水利水电工程模板工程施工技术方案编制指南

前言：编制本指南的目的是为从事水利水电工程模板工程施工技术人员编制施工方案时，提供一个编写的准则和格式。

本指南的内容是指一个完整水电工程的所有建筑物模板施工，并非分部分项工程。

在编制分部分项工程模板施工方案时，可以参考。

1 编制依据

1.1设计图纸、技术文件、招投标文件、工程承包合同

  1.1.1编制水利水电工程模板施工方案前，应获得工程承包合同内的、经过批准的全部施工图纸，包括总体布置图、分部分项工程的结构图、细部构造图、钢筋及埋件图等，以便全面领会设计意图，了解整个工程及模板工程的全部信息。

  1.1.2对设计技术文件，如设计报告、设计图纸、技术要求、有关资料，招标、投标文件中与模板工程施工有关的内容，工程承包合同中有关模板工程施工的条款，都应掌握，熟知其具体规定。

1.2有关模板工程施工的规程规范

   主要规程规范有：DL/T5144《水工混凝土施工规范》；DL/T5169《水工混凝土钢筋施工规范》；DL/T5110《水电水利工程模板施工规范》；DBJ 01—89—2004《全钢大模板应用技术规程》；GBJ113—87《液压滑动模板施工技术规范》；DL/T5400-2007《水工建筑物滑动模板施工技术规范》；YB/T9251-94《组合钢模板质量检验评定标准》；DLS162-2000《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》；DL/T5402-2007《水电水利工程环境保护设计规范》除上述规范外，有关模板制作材料的检验、验收、水工观测仪器等方面的规范也应熟悉。

1.3承包商拥有的与模板工程施工有关的施工机械设备及可以从市场上获得的有关设备

模板工程施工的机械设备应了解以下几个方面：

1) 招标文件中对模板工程施工机械设备的要求；

2) 投标文件中提出的模板工程施工机械设备方案；

3) 工程承包单位已拥有的与模板工程施工有关的机械设备状况，通过劳务关系或租赁可解决的机械设备；

4) 从工程施工实际出发，选择最有效、最合理、最经济的模板施工机械设备方案。

1.4 对外交通条件

全面调查工程所在地对外交通现状、包括公路等级（桥梁设计标准）、航道通航能力、铁路货站情况，以便确定模板工程施工货物的主要运输方案。现有对外交通设施能否满足模板施工物资运输需要，如公路（桥梁）是否须改扩建，航道、码头是否需疏浚扩建等等，同时对外交通的全年通行情况也应全面掌握，如冬季、雨季能否正常通行。如不能正常通行，实际交通受阻的时段、天数，有无替代方案。

1.5 水文气象资料

   掌握工程所在地的水文：如年均降水量，最大降水量，降水天数、降水时段、平均径流量、洪峰流量、水位等等；气象：如年均气温、最高气温（时段）最低气温（时段）等，以便制订度汛方案，科学安排模板工程施工进度计划，做好模板防护的技术方案。

2.0 施工技术准备

2.1认真研究设计图纸、技术文件、招投标文件及工程承包合同、有关规程规范和国家、地方政府的法律法规

2.1.1开工前承担模板工程施工的有关技术人员应认真研究工程施工图纸、技术文件、规程规范、国家和地方政府的法律法规、招投标文中的技术条款，工程承包合同中有关工程施工工期、质量要求等内容，其目的是：1）全面理解设计意图、模板工程施工中的技术要求、质量要求、施工技术难点重点；2）在编制模板工程施工方案、施工进度计划、质量控制措施时，充分体现设计要求、投标承偌、合同规定；3）所编制的模板工程施工方案符合有关规程规范的规定。

2.1.2所编制的模板工程施工方案，包施工安全技术方案和环境保护技术方案，应符合国家和地方政府有关法律法规的规定。

2. 2察看坝址及周边环境

在充分熟悉设计图纸、技术文件的基础上，通过反复对坝址及周边环境的调查、了解、察勘：1）可以根据工程的实际环境特点设计出切合实际的模板工程施工总平面布置图；2）对模板工程施工中的场内加工、存储、维修及运输线路做出科学合理的规划布置；3）对模板工程施工中的安全管理、环境保护制订出更有效的方案。

2. 3了解坝址风、水、电供应及场内交通

2.3.1通过对坝址已有的风、水、电供应的具体情况（如供应能力、管线分布状况等）的了解、分析，可知其是否能够满足模板工程施工的需要；

2.3.2通过对已有的场内交通道路状况的调查，在规划模板施工场内运输道路时，尽可能利用原有场内道路，或稍加改造后加以利用，以降低临时费用，节约施工准备时间。

2.4 了解主要材料供应情况、材质等

2.4.1模板工程施工中主要材料有型钢、钢板、钢管、钢筋、木材、止水止浆材料、隔离剂、脱模剂等。应全面了解业主供应材料的各类、数量、质量、供应方式等；自行采购材料的种类、料源（采购地点）、数量、质量、运输路线、运输方式等，以便制订详细的材料计划，实现既能满足工程施工需要，又不过多占压资金。

2.4.2如果大型模板是从供应商处采购，采购合同中，应有明确严格的质量检查、条款和检验标准，及售后服务内容。

2.4.3模板工程中所使用的主要材料必须具有材质证明、试验检验报告，各种材料试验检验的项目应按设计和相关规范规定进行。

2.5 模板工程施工中需用重点进行技术研究、攻关的项目

2.5.1在对承包合同内的所有的工程项目中模板工程的部位、工程量和结构特征、种类、施工技术要求、质量要求等，进行全面深入分析，特别是水电站引水隧洞、调压井、进水口、进水塔、水轮机窝壳（流道）、尾水管、地下厂房岩壁梁、溢流面、导流底孔、弧门闸墩牛腿、船闸输水廊道、进出口等复杂结构部位；

2.5.2 根据模板施工中的特殊性，有针对性的提出施工中需要重点研究解决的技术难题及必须重点攻关的研究项目；

2.5.3 针对重点研究课题及攻关项目，制订研究和攻关的技术路线和纲要、编写研究及攻关计划，使这些问题能在该项目施工前得以解决。

2.6 研究讨论、编制模板工程施工技术方案

2.6.1 根据工程承包合同的相关条款规定和业主提供的施工生产、设施用地规模、施工区域内现有条件，统筹规划模板工程施工、存储、管理、维修及施工人员的生活设施的布置，编制出施工总平面布置图，交由有关领导和单位审查批准；

2.6.2 施工技术方案编制：由项目部主管模板工程施工的技术负责人提出施工技术方案编写提纲，然后根据业务分工，将提纲分别由施工技术、质量安全、机电物质、合同管理、人力资源等部门分别编写有关内容，然后由项目部技术负责人或其指定人员汇总统稿，提出讨论稿；再由项目技术负责人组织有关部门讨论，提出来修改意见，由统稿人汇总修改补充，提出送审稿，交项目总工程师审批后再报送监理审批；

2.6.3 模板工程施工技术方案的主要内容有：(1)工程概述（其中包括各分项工程模板工程量、种类、总工程量、合同工期等）；(2)编制依据；(3)模板方案选择及确定；(4)进度计划；(5)施工工艺流程；(6)施工方法；(7)施工机械、施工人员配置、主要材料计划；（8）质量与安全管理措施；⑼环境保护措施

3 模板施工

3.1 根据工程部位选用模板类型

大中型水利水电工程项目中模板费用所占比例较高，为提高经济效益、社会效益，在设计整个工程模板施工方案时应全面统筹分析研究。其原则是：确保混凝土工程外观的质量及施工安全，模板施工中使用方便，操作简单，周转率高，通用性强，使用费低。

3.1.1基础部位宜采用组合钢模板，木模板或钢木混合模板

一般情况下建基岩面高低不平，很不规则，不宜采用大面积高档模板。通常根据每个仓位的具体情况采用组合钢模进行拼装，局部空缺处采用木模板补充，或者采用钢木混合面板，其围令支撑一般采用φ48钢管及相应扣件加固。

3.1.2其他工程部位根据分部分项工程的具体情况研究确定最优模板方案

1）坝体升高仓位的模板选择，应根据仓位的具体形状，轮廓尺寸、浇筑层高、混凝土入仓强度及方法等因素研究确定。有以下几种情况：

⑴ 自行设计制作，可根据DL/T5110《水电水电工程模板施工规范》中的关规定，进行设计计算、加工制作；

⑵ 可以委托专业模板生产厂家进行设计制作、供货及维修。目前专业模板公司较多。如葛洲坝多能模板工程公司，已有15年设计制作大坝系列模板的经验。该公司的大坝系列模板的强度、刚度可满足各种施工条件的要求。同时模板的安装、拆除操作简单，牢固可靠，能确保混凝土外观质量，使用费用合理。

3.1.3应按浇筑部位层厚、入仓方式、入仓强度进行模板规划设计

1）根据浇筑部位混凝土外观要求选用模板的面板材料（钢板、胶合板、组合板等）。

⑴使用组合钢模板，可按混凝土浇筑仓位的实际需要进行组合配板，灵活方便。但其组块多、刚度小，紧固支撑材料多、仓内拉杆较多，拆除后混凝土表面质量欠佳，表面处理工作量较大。

⑵大型水工建筑物，最好选用性能优良的专用大坝系列模板、其面板材料可按设计对混凝土外观要求，选用钢面板、胶合板或更优良的其他材料做面板。对确保建筑物外观和内部质量都是有利的。

2)选用的模板易于安装、拆卸、维修方便，经济。

⑴ 组合钢板安装、拆除都较麻烦，耗用辅助材料多、用工多，模板易变形损伤。不易校正修复。

⑵ 专用大坝系列模板由面板系统、支撑系统、锚固系统、工作平台等组成。生产标准化、系列化。操作人员经过适当现场培训，即可熟练掌握其安装、调整、拆除等全套技术，简单、快捷、方便。该系列模板维修方便，周转使用次数多，平均使用费低。

3）模板应具有足够的刚度，密封性能好，使用安全可靠

⑴ 实践证明，各类模板的强度都能满足计算时所采用的荷载组合的要求。但刚度则不一定能满足施工中的实际要求。主要原因是实际施工时的许多情况，在计算时难以充分估计到。

⑵ 选择模板时应充分重视其刚度（包括面板、支撑、锚固系统、辅助系统）；专用大坝系列模板在设计上对刚度给予了足够重视，同时对其密封性作了良好改进。

4）特殊部位的承重模板及支架选取。

⑴ 特殊部位如导流底孔、引水隧洞、进口段、尾水出口段等均为高速水流的过流面。这些部位的混凝土面要求有较强的抗冲磨能力，每个面都应光洁、顺畅，无错台或凸凹缺陷。其模板应达到：①表面平整度符合规范要求，光滑无缝隙；②安装支撑牢固，尤其承重模板的支撑除牢固外，还应作预压，以消除非弹性应变；③结构设计应合理，方便安装和拆除。

⑵ 大坝溢流面弧线变化较大，面层混凝土强度较高，平整度要求较高。为达到设计和规范要求，大量工程实践证明，采用牵引式拉模（或滑模）施工比较适宜。拉模（滑模）设计、制作及安装使用中，应特别注意其安全性、可靠性。如牵引设备、钢丝绳、保险装置都必须安全可靠。

⑶ 消力戽的模板安装应按设计线型严格控制。其有效方法是按设计线型制作样架，先将样架安装到立模的适当部位，作为模板面板线型的控制装置，在模板安装固定后将样架拆除。

5）悬臂结构模板的支撑应牢固可靠

   悬臂模板设计时，其安全系数应选用上限值。除组合荷载外，应注意不可预见因素。

⑴ 悬挑1.5m以内的模板可采用牛腿支撑，下三角支架必须牢固；

   三角支架可用木结构，也可用钢结构。但必须经过认真的设计计算。牛腿支撑与坝体（闸墩）连结，可用螺杆，也可用焊接。但均应经过设计计算，校验连接处的抗剪、抗扭强度。三角支撑牛腿安装必须牢固可靠。

⑵ 悬挑大于1.5m的模板其牛腿支撑采用三角支架加内拉，内拉钢筋及锚固必须安全可靠。

   大于1.5m悬臂模板的支撑，可采用定型贝雷架进行组装，也可以自行设计制作三角型支撑架。无论采用哪种方案，都应经过设计计算。确保支撑有足够的安全系数。

   悬臂支架安装应牢固可靠。为了安全，可在仓内加设反拉支撑。反拉支撑应经过校核计算。反拉筋可固定在预埋锚桩上，也可固定在预设支承柱上。

6）水电站引水隧洞钢筋混凝土衬砌模板，应根据隧洞直径、设计衬砌单段长度、隧洞长度、坡比、围岩情况等进行设计。曾运用过的方案有：⑴自行式针梁钢模台车。⑵牵引式钢模台车。⑶拼装式钢模板。⑷液压式钢模台车等。

7）引水隧洞的调压井衬砌模板，曾运用过的方案有：⑴爬升模板，设计模板时要充分考虑混凝土浇筑时其浮托力对模板移位的影响。⑵全断面液压滑升模板等。

8）堆石坝钢筋混凝土面板施工大都采用被动滑升模板或牵引式拉升模板。模板设计时应充分考虑混凝土的浮拉力。

9）钢筋混凝土拱坝，应根据其上下游弧线曲率及坝段长度确定模板宽度及弧度，可采用爬模或翻转模板。

10）永久性钢筋混凝土模板，如廊道顶拱模板。设计时应考虑：

⑴ 混凝土强度应与相应部位坝体混凝土强度稍高；

⑵ 起吊、运输、安装方便、安全、接缝严密；

⑶ 其制作时模板安装、拆除方便，不变形、周转使用次数多。

3.1.4 坝体分缝处键槽模板的配置

   混凝土重力坝的横（纵）缝、拱坝的横缝上设计有不同形状的键槽，如梯形、半球形、椭圆形、截冠半圆形等。键槽模板都设置在先浇坝块的纵（横）缝竖向模板上。在设计有键槽部位的模板时，可以将键槽模板与相应部位的平面模板结合在一起，也可以分开设计。应根据模板的使用情况来确定。

3.2 模板制作与安装

3.2.1模板的面板材料宜选用钢板（含组合板）、胶合板、木材板、夹板、保利板或塑料板等，模板支撑的材料宜选用钢材等，尽量少用木材。

1）模板材料的质量应符合现行的国家标准和行业标准的规定。

⑴ 当采用钢材时，宜采用Q235钢材，其质量应符合GB/T700的有关规定；大模板所用钢材材质不宜低于Q235。对不同使用条件的受力构件，所采用钢材材质由设计确定；

⑵ 当采用木材时，应符合GBJ5中的承重结构选材标准；

⑶ 当采用胶合板时，其质量应符合现行有效标准的有关规定。

2）保温模板的保温材料应不影响混凝土外露表面的平整度。

3）模板安装前，必须按设计图纸测量放样，重要结构应多设控制点，以利其检查校正；

3.2.2模板制作的允许偏差，应符合模板设计规定，不得超过规范GB/T5110中的规定；全钢大模板的制作允许偏差，按照DBJ01-89-2004规范执行。

3.2.3 模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防其倾覆；支架必须支承在坚实的地基或老混凝土上，并应有足够的支承面积。

3.2.4 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000 ～3/1000。

3.2.5 模板与混凝土的接触面，以及各块模板接缝处，必须平整、密合，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性；模板上下层不应有错台。

3.2.6 模板安装的允许偏差，应根据结构物的安全、运行条件、经济和美观等要求确定；一般大体积混凝土模板、现浇混凝土结构模板及预制构件模板安装允许偏差按照DL/T5110的规定执行。

3.2.7 模板上严禁堆放超过设计荷载的材料及设备。混凝土浇筑时，必须按模板设计荷载控制浇筑顺序、浇筑速度及施工荷载。并及时清除模板上的杂物。

3.2.8混凝土浇筑过程中，必须安排专人负责经常检查、调整模板的形状及位置，使其与设计线的偏差不超过模板安装允许偏差，并每班做好记录。 模板如有变形、位移，应立即采取措施，必要时停止混凝土浇筑。

3.2.9 混凝土浇筑过程中，应随时监视混凝土下料情况，不得靠近模板下料直接冲击模板；严禁混凝土罐等机具撞击模板。

3.3 模板拆除与维护

3.3.1 现浇结构的模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列规定：

1）侧模：混凝土强度能保证其表面和棱角不因拆除模板而受损坏；

2）底模：混凝土强度应符合规定DL/T5110的规定；

3）经计算及试验复核，混凝土结构的实际强度已能承受自重及其他实际荷载时，可提前拆模。

3.3.2 拆模时，应根据其锚固情况，逐层、逐段分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落。拆模时应使用专用工具，以减少对混凝土及模板的损坏。

3.3.3 预制构件模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

1）侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除；

2）芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除；

3）底模，当构件跨度小于4m时，在混凝土强度达到其设计强度标准值的50%时，方可拆除。当构件跨度大于4m时，在混凝土强度达到其设计强度标准值的75%时，方可拆除。

3.3.4 拆下的模板、支架及配件应及时将其污物清理干净、作必要的维修。暂时不用的模板应清理干净并做必要维护后，分类堆存标示记录，妥善保管。钢模应做好防锈，在仓库存放。大型模板堆放时，应垫平放稳，并适当加固，以免翘曲变形。

4 模板包装、运输、验收入库

4.1 模板包装

4.1.1 外购或在生产车间加工的成品模板组件中的较大部件，如钢面板、支架、围柃等，一般采用角铁和螺杆进行捆扎。每一件货物上都应有清楚的标识。

4.1.2模板组件中较小的附件，如螺杆、螺母、锚锥等分别用结实、牢固的编织袋包装，然后集中放置于钢制框架的铁箱内，并随附一份详细的装箱清单。

4.1.3每件货物的毛重一般宜在三吨以下，适宜机械装卸多次转运、远距离运输，同时应设有防止挤压、受潮、撞击的设施，做到货品完好无损，充分满足买方要求。

4.2 模板运输

4.2.1大模板的运输应根据模板的宽度和重量选用适当的车辆，严禁超载。

4.2.2在起吊和运输过程中不得撞伤模板棱角及板面，以免造成模板变形。

4.2.3大模板在运输车上的支点应保持上下层在同一垂线上。模板的悬挑长度不得超过模板全长的1/4。模板的装车高度应根据过境桥涵的净空确定。一般以不超过地面高度3.5m为宜，并用钢丝绳紧固，且不得损伤涂层。

4.3 模板验收入库

4.3.1 模板的全部组件运至施工现场后，买方或使用单位应指派专业人员按照合同要求，供货清单进行逐件清点查验，合格者方可签收入库。对存在数量短缺、质量不合格者，应拒收或协商处理办法。

4.3.2 凡验收入库的模板组件，均应详细登记造册备查。

5 质量与安全

5.1 质量控制

   模板工程施工单位应建立完善的质量体系、质量管理机构和质量管理制度，明确各级质量管理责任人，将每道工序、每个部位的质量管理责任落实到单位和个人。

5.1.1 原材料质量控制

   专职质量检查部门及人员，应会同材料管理供应单位，对模板施工中所使用的钢材、木材及配件等模板加工材料，按照设计要求及规范规定进行试验检验，合格的方可使用。材料进场后按品种、规格、检验与否分类整齐堆放在规划好的区域，做好相应的标识、记录，收集整理好相应的质量证明书，试验检验报告等。材料堆放区需有适当的防雨、防潮、防腐蚀、防积水等设施。

5.1.2 模板加工、安装质量控制

1）水工建筑物现浇混凝土结构的各类模板及预制构件模板的加工制作及安装质量要求按照3.2中的有关条款规定执行。

2）大型模板的加工制作、工艺要求、焊接质量要求、拼装检验验收及安装，按照DBJ01-89-2004规范执行。

5.2 施工安全

5.2.1 建立施工安全管理体系

   模板施工单位应建立健全完整的施工安全管理体系及各级安全管理机构，明确各级各单位的安全管理责任人，使安全管理责任落实到单位和个人。

5.2.2 制订施工安全管理制度，明确安全管理责任人

   根据安全管理体系的要求和工程施工具体情况，制定出详细的、有针对性的，利于操作执行的安全管理制度，并将安全管理制度贯彻到每个岗位、每个人、每道工序。

5.2.3 对施工人员进行安全培训教育

   通过集中培训，授课、安全宣传、广告栏、上班前安全讲话，每周安全讲评、在所有路口、梯口、安全护栏等显眼部位设立安全标牌等多种方式，对施工、作业人员进行施工安全教育。使所有参与模板施工的作业人员，不仅懂得安全法律法规，更要知道自己的安全责任及安全作业的操作方法。

5.2.4 专职安全管理人员实行日常和定期安全检查，发现问题及时纠正。

1）专职安全管理部门和专职安全管理人员，必须切实负起安全管理责任，尽心尽力做好自己的日常安全管理工作。对自己负责的施工部位（区域）每天进行巡查，仔细观察每一处的安全状况，不放过任何安全隐患的细节，做好记录，及时消除隐患。

2）安全管理部门应定期组织安全大检查，对检查出的安全隐患，应立即发出整改通知单，限期整改达标，并跟踪检查整改过程。使安全检查真正起到促进、改善安全施工环境的作用。

5.2.5 对发生的施工安全事故采取“三不放过”的处理方法

1）施工中如发生安全事故，安全管理人员应在第一时间到达事故现场，并立即向有关部门和领导如实报告，紧急处置有关事宜；

2）专职安全管理部门（人员）应会同有关方面，对发生安全事故的原因、过程及相关情况进行全面、深入、客观的调查，弄清实事，写出实事求是的事故调查报告。按照“三不放过”的原则处理与事故责任有关的单位和人员。

5.2.6施工安全管理中实行严格的奖惩制度

模板工程施工承包单位在安全管理工作中，应实行严格的奖惩制。对一惯重视安全施工，常抓不懈，成绩突出的单位和人员应予以重奖；对不重视施工安全，安全工作马虎松懈，大小安全事故常出，甚至同样的安全事故反复重现的单位和人员应予以严肃处理，如撤离岗位、重罚等。

5.2.7施工区应设置各类警示标牌、标志。

1）模板工程施工承包单位，应在施工区入口处设立安全告示牌，标明其安全管理制度，同时在所有重要部位设立安全标志牌、警示牌、指示牌、提示牌，使进入施工区的人员对安全注意事项一目了然。

2）各类安全标示牌，应经常检查其状况，如有损坏丢失、陈旧的应及时更新、补齐。

3）进入施工区的人员必须安全着装，掛工作标牌。

6. 环境保护

6.1 制订环境保护管理体系和管理措施，明确环境保护责任人

   水电工程模板施工承包单位，在编制施工技术方案时，应同时编制施工中的环境保护技术方案。环境保护技术方案应符合国家、地方政府有关环境保护的法律法规的相关规定，应满足业主设计、监理工程师的要求，应充分结合工程的实际情况和特点，是切实可行的、有效的、经济合理的。

6.2 对施工人员进行环境保护教育，提高其环境保护的自觉性和责任感

1）模板施工承包单位应设有环境保护机构或专（兼）职环保人员，以负责环境保护措施实施中的教育、指导、检查、记录等工作。

2）应对施工作业人员进行环保法律法规教育，组织施工作业人员讨论环境保护与个人健康的关系，贯彻实施环境保护技术措施的重要性，使每个施工作业人员从思想上、行动上重视环境保护工作，从自己做起，从点滴小事做起。

6.3 模板加工制作过程中的环境保护措施

1）模板加工车间在生产过程中所产生的焊渣、铁屑等固体废弃物集中堆放到指定的位置，定期委托专人处理；对废机油、汽油、柴油等废油料及废油漆等废乳化液应设置专用回收器具，由车间仓库随时回收，放置专用储存桶内，防止污染土地、水体。

2）模板生产作业中应防止柴油、汽油和机油等油料泄露，防止有毒气体散发。其措施是①减少库存量，尽量做到用多少购多少，②将少量燃料、油料等存放在专用的安全容器中，以免渗漏外溢，并放置远离生产作业区的危险化学品专用仓库里保存。

3）严格按照施工组织设计中噪声污染防治技术措施组织生产，合理安排噪声设备的作业时间，并尽量错开时间使用，减轻噪声对周围生活环境的影响。必要时设置消声装置，作业人员配带消声耳塞。

4）喷漆作业除作业人员配备必要的防护用品外，还需采取通风、隔离等措施，使粉尘危害降至最小程度，生产车间的主要通道安排专人进行不定时洒水、清扫。尽可能使油漆作业在专用封闭车间由机械手进行，避免人员直接操作。

6.4 施工现场环境保护措施

6.4.1 模板安装和拆除过程中产生的废弃物应随时清理、分类处理，如包装废弃物应回收，废渣应集中运至业主指定的地方弃存，废水应集中沉淀处理达标后方可排放。

6.4.2 模板施工应做到文明操作，所有组装件应分类放置。避免随手乱丢物件。所有拆卸下来小型组件都应及时回收、清理、归箱。大型组件如面板、支架、围檩应及时清洗干净、分类归库、登记、标示。

7 竣工验收

7.1 竣工验收条件

7.1.1水利水电工程的模板工程是混凝土项目的中的一个分项，与混凝土及钢筋工程一起进行验收。模板工程的验收随着混凝土建筑物的施工进程分阶段进行验收。模板工程施工承包单位，应按各阶段内的项目、内容准备相应的验收资料。在验收资料准备前及过程中应多与监理工程师、业主沟通，按其要求进行资料准备较为妥当。

7.1.2模板工程竣工验收应具备的条件如下：

1）工程承包合同中规定的所有模板施工项目，均按设计要求施工完毕；

2）模板施工中质量缺陷及质量事故均按设计要求处理合格；

3）混凝土建筑物已具备使用条件；

4）竣工图纸整理完毕，有关技术文件（包括设计变更）、模板及模板施工材料的材质试验检验资料均已整理汇编完成；

5）各分部分项工程的模板施工质量评定完毕，且均合格；

6）各分部分项工程模板工程量及模板的总工程量已经确认；

7）模板工程施工技术总结报告已编写完成。

7.2竣工验收

7.2.1工程施工承包单位按承包合同要求向业主移交有关工程竣工资料；

7.2.2 工程施工承包单位向业主递交工程竣工验收申请报告。

谢谢分享

太好的资料。。。

下列规定：

1）侧模：混凝土强度能保证其表面和棱角不因拆除模板而受损坏；

2）底模：混凝土强度应符合规定DL/T5110的规定

学习了，感谢楼主分享

好资料，多谢分享

好东西

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