| （四）、钢柱的吊装与校正 1、单层标高的调整单层标高的调整必须 建立在对应钢柱的预检工作上，根据钢柱的长度、牛腿和柱脚距离来决定基础标高的调整数值。 2、钢柱吊装（1）、钢柱吊装前，应对基础的地脚螺栓用锥形防护套进行保护，防止螺纹损伤。（2）为了防止柱子根部在起吊过程中变形，钢柱吊装是把柱子根部用垫木填高，用一台起重机吊装。在起吊过程中，起重机边起钩，边回转起重臂，直至把柱子吊直为止。（3）为了保证吊装时索具安全，吊装钢柱时，应设置吊耳，吊耳应基本通过柱子重心的铅垂线。（4）钢柱吊装前应设置登高挂梯和柱顶操作台夹箍。（5）由于场地情况特殊，采取钢柱运到立刻吊装到位，不在场地上长时间放置。 3、钢柱校正（1）吊到位置后，利用起重机起重臂回转进行初校，一般钢柱垂直度控制在20mm之内，拧紧柱底地脚螺栓，起重机方可松钩。（2）对钢柱底部的位移校正可采用螺旋千斤顶加链索、套环和托座，按水平方向顶校钢柱，校正后的位移精度为5mm之内。（3）采用螺旋千斤顶对柱子垂直度进行校正时，在校正过程中须不断观察柱底和砂浆标高控制块之间是否有间隙，以防校正过程顶升过度造成水平标高产生误差。一待垂直度校正完毕，再度紧固地脚螺栓，并塞紧柱子底部四周的承重校正块，并用电焊点焊固定。为防止钢柱在垂直度校正过程中产生轴线位移，应在位移校正后在柱子底脚四周4~6块10mm厚钢板作定位靠模，并用电焊与基础面埋件焊接固定，防止移动。（4）在吊装竖向构件或屋架时，还须对钢柱进行复核，此时，一般采用链条葫芦拉钢丝绳缆索进行校正，待竖向构件（特别是柱间支撑）或屋架安装完后，方可松开缆索。（5）柱子垂直度校正要做到“四校、五测、三记录”，以保证柱子在组成排架或框架后的安装质量。（五）柱间支撑的安装柱间支撑安装前，复核和复校钢柱的垂直度，待达到验收标准后，随即安装和固定柱间支撑，使其形成刚性排架，减少竖向构件安装过程中间的累计误差。焊接柱间支撑时，应严密观察和校正柱子的垂直度变化情况，防止柱子发生永久性的超验收标准的误差出现。（六）钢屋架的吊装和矫正 1、钢屋架的吊装：（1）钢屋架的吊装时，须对柱子横向进行复测和复校。（2）钢屋架吊装时应验算屋架平面外刚度，如刚度不足时，采取增加吊点的位置或采用加铁扁担的施工方法。（3）屋架的吊点选择，除应保证屋架的平面刚度外，尚须考虑： a、屋面的重心位于内吊点的连线之下，否则应采取屋架倾倒的措施（即在屋架屋脊处多增加一个保险吊点和吊索）。b、对外吊点的选择应使屋架下弦处于受拉状态。（4）屋架吊装一般采用千斤捆扎法（应用麻袋或橡皮包角），吊装千斤的安全系数应取K=10；另一个是采插片吊耳法，此法施工方便、安全。（5）屋架吊装前，应在屋架上下弦绑扎扶手栏杆。屋架跨中平面应搭设一下登高用爬梯。 2、钢屋架的校正：（1）钢屋架吊装到位后，第一榀和第二榀屋架应拉设屋架缆索固定，此时采用松紧缆索对屋架进行垂直度校正，第三榀及以后的屋架采用屋架临时固定支撑来进行校正。屋架临时固定支撑主要放置在屋脊和檐沟处，一般跨度在18m之内的屋架，设三道临时固定支撑，18m-30m的设五道临时固定支撑。（2）钢屋架校正方法有二种：一种是下弦两端拉线与上弦中央挂重锤的方法；另一方法是用经纬仪校正屋架上弦垂直度。当在屋架上弦二端和中央夹三把标尺，待三把标尺寸的定长刻度在同一直线上，则屋架垂直度校正完毕。（3）钢屋架校正完毕，拧紧屋架临时固定支撑二端螺杆和屋架二端搁置处的螺栓，随即安装屋架永久支撑系统。（七）屋架系统支撑的安装 1、拼装在路基箱和枕木组成的平台上进行。 2、拼装时，中间接头部位分别放出屋架的中心线、轴线，然后组对用螺栓连接，复核屋架的整体几何尺寸后进行坚固。 3、屋架上、下弦的水平支撑安装一般采取整体安装方法，如发现螺孔有错位现象，一般处理支撑系统，并应观察屋架的垂直度情况的变化； 4、垂直支撑的安装基本与桁架安装方法类同。（八）其他结构安装按其顺序进行（九）高强螺栓安装 1、螺栓节点处理高强度螺栓连接应在其结构架设调整完毕后，再对接合件进行矫正，消除接合件的变形、错位和错孔、板束接合磨擦面要紧贴后，进行安装高强度螺栓。 2、螺栓安装高强度螺栓安装在节点全部处理好后进行；高强度螺栓给穿入方向要一致。扭剪型高强度螺栓连接副的螺母带台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧，并应朝向螺栓尾部。对于大六角高强度螺栓连接副在安装时，根部的垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头，安装尾部的螺母垫圈则应与扭剪型高强度螺栓的螺母和垫圈安装相同。 二、屋墙面板安装方案（一）、按屋面排水坡度墙面垂直度要求找平调整。（二）、按图纸设计的尺寸放线，安装檩条。（三）、按图纸规范要求安装彩色板。（四）、安装屋脊盖板和边口封檐板。（五）、安装完毕应及时清洗杂物。（六）、屋墙面板安装注意事项 1、彩色钢板的安装必须确保结构的稳定性和永久防水性 2、檩条的安装应按设计文件及施工图的要求进行 。 3、连接螺栓、自攻钉、拉铆钉的安装应一次完成，即钻完孔后马上坚固，以防孔向偏移。 4、各 |
| 四、铝塑板施工及安装方案按照图纸设计的原材料以及设计需要积极备料。（1）施工测量放线根据相关轴线、标高以及实际施工成果进行必要的复合，做到心中有数，测量放线采用水准仪、水平尺等相结合的办法，参照经过核实的施工成果（主体施工实际情况），按照施工图纸的分格等要求，布置铝塑板自身的安装控制轴线（含垂直、水平方向），再按照铝塑板安装能消减主体施工误差的极限，确立外饰面“三线”。测量防线过程中对每个预埋件的敷设位置进行检测，核实满足安装情况，及时反馈甲方，以便制定处理方案，不至于影响安装进度。测量放线记录成果含预埋件敷设情况，应及时向提交甲方审核。（2）铝塑板安装铝塑板安装应表面平整，色彩一致，不得有肉眼可见的变形，波纹和凹凸不平，四周的嵌入量及间隙应符合设计要求，左右空隙宜一致，能使铝塑板在建筑物及温度变形时，在胶垫的夹持下竖向和水平滑动，消除变形对铝塑板的影响。铝塑板四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度比边框内槽口长1.5%--2%，其断口应留在四角，斜面断开后应拼成预定的设计角度。（3）竖向和横向板材的组装允许偏差（毫米）项目 尺寸范围 允许偏差 检查方法相邻两竖向板材间距 ------- + -2.0 钢卷尺五、相贯线网架施工及安装方案（1）本相贯线网架结构先在地面胎架上进行单榀组焊。然后吊至柱顶就位后再焊接各榀相贯线网架间的横向杆件。（2）焊缝尺寸应符合设计要求的计算厚度值或焊脚尺寸，但也要避免过多的堆焊加强高而产生较大的焊接残余应力。（3）焊缝坡口的根部间隙大于标准规定值（1.5MM）时，可以按超标间隙值增加焊脚尺寸。但间隙大于5MM时应事先用堆焊和打磨方法修整支管端头或在接口处主管表面堆焊焊道，以减小焊缝间隙。 第七篇 保证措施一、 施工质量的保证措施：本工程执行“管理科学、技术先进、精师益友、产品优良、顾客满意”的质量方针。本工程质量目标：确保优良工程。现场质量保证体系为了保证工程质量目标的顺利实施，本工程项目部设专职质检员1名，各施工队长兼职质检员，质检员对工程质量问题有否决权。（一）、提高施工人员和管理人员对质量重要性的认识，加强质量意识教育和业务技术培训，提高全员素质，以工作质量保证工程质量。（二）、组织技术人员认真学习施工图纸，参加图纸会审，编制详尽完善、合理可行的施工组织设计。做到开工有报告、施工有方案，杜绝因技术准备不充分造成返工，从而影响工程质量。（三）、材料进场后按甲方、监理要求提供材料质保资料，按要求及时送检。（四）、安装应严格按照有关规范进行，如在施工过程中发现问题要及时上报有关部门，并妥善解决，确保工程质量达到优良。（五）、认真做好现场预埋件的标高和轴线的复测验收工作。（六）、施工人员要认真学习施工图纸，做到每个人都熟悉图纸，明确施工工序，不盲目施工，施工管理人员认真听取一线工人的合理化建议。（七）、严格执行质量检查制度，做好各项施工记录，检查中一丝不苟，决不迁就。（八）、严格遵守施工规范，做到每一道工序都符合要求。（九）、严格执行工序交接制度和隐蔽工程验收制度，隐蔽工程未经业主或监理单位签字认可，不得进行下道工序的施工。（十）、认真填写自、专检记录，保其真实、及时、准确、规范。推行全面质量管理，质量管理实行二级管理，一级专检的管理体系，以及“三检”制的质量管理制度。 1、二级管理指项目工程指挥部及项目经理部 2、一级专检是指安装队设专职检查员对工程质量进行检查和核定。 3、三检是指：自检、互检、专检二、施工工期的保证措施（一）、安排富有经验的现场管理人员组织施工。（二）、加强劳动组织，提高劳动效率，保证工程顺利完工。（三）、公司领导高度重视，专款专用，确保本工程的资金。（四）工程部要及时调配人力、物力，尽可能交叉作业，对重点工序采取集中精力大歼灭战的方针。决不允许出现窝工、误工、怠工的现象。 (五)、工艺要求配备专业施工人员，专业工种要齐全，技术资质满足要求，特别要选择干劲足，技术水平高的操作能手，以利于保证质量、工期。（六）、用我公司的机械装备优势，提高工作效率。（七）、节假日不休息，采用两班作业，确保工作时间。（八）、提前安排半成品制作加工，尽早落实主要材料进货渠道。（九）、根据工期要求及进度计划，各施工阶段的作业量和工种状况，劳动力的配备要充足，以于平行流水，交叉施工。 三、安全生产的保证措施安全生产目标：无重大伤亡事故，创安全文明工地。（一）、现场保证安全体系为了实现本工程的安全目标，本工程安全工作实施项目经理负责，专职安全员实施。各施工队设兼职安全员1名。（二）、安全保证措施 1、认真贯彻执行安全生产责任制和各项安全规章制度，严格执行各项安全操作规程，做到施工前有安全技术交度，每周定期进行安全教育。 2、队伍进场及进行三级安全教育，针对工程特点教育施工人员自觉做好生产过程中的施工防护和人身防护，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。确保安全生产。 3、加强安全管理标准化，坚持生产必须管安全的安全管理原则。 4、吊装设专人指挥，高空 |
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