工业废渣稳定土基层施工工艺征集讨论-市政工程-筑龙路桥市政论坛

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附上《石灰、粉煤灰稳定钢渣基层施工工艺》
1适用范围
本工艺适用于高速公路石灰、粉煤灰稳定钢渣底基层施工。
2施工准备
2．1材料
2．1．1石灰
宜用质量符合III级以上标准的消石灰或生石灰，石灰存放时间超过七天或遭到雨淋的，要通过试验来确定新的掺配比例。
2．1．2粉煤灰
应采用II级以上干粉煤灰或湿粉煤灰，粉煤灰在700℃时的烧失量应小于10％。
2．1．3钢渣
钢渣必须采用分解稳定的陈渣。
2．1．3．1其颗粒组成应符合表1的规定；
钢渣混合料中钢渣颗粒组成范围表1
通过下列筛孔【(mm．方孔)的质量(％)
编号
37．5
26．6
16
9．5
4．75
2．36
1．18
0．60
O．075
l
100
95～100
60―85
50--70
40～60
27―47
20―40
10～30
O～15
2．1．3．2其游离氧化钙含量应小于3％，粉化率测定值波动上限不应超过5％；
2．1．3．3其压碎值应小于30％：
2．1．3．4钢渣应清洁，不含有废镁砖及其他有害物质。
2．1．4水质
饮用水或经过检验可以使用的其他水源。
2．2机具设备
2．2．1机械设备：稳定土拌和机、摊铺机或平地机、装载机、振动压路机、胶轮压路机、自卸汽车、洒水车等。
2．2．2检测设备：全站仪、经纬仪、水准仪、钻芯机、弯沉仪、3m靠尺、灌砂筒。
2．2．3一般机具：测墩、直径3mm或5mm的钢丝绳、导链、钢钎、铝合金导梁、试验设备等。
2．3作业条件
2．3．1下承层必须通过各项指标验收，其表面应平整、坚实，压实度、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项指标必须符合有关规定。
2．3．2施工前对下承层进行清扫，并适当洒水润湿。
2．3．3进行施工测量放线
2．3．3．1恢复施工段的中线，直线段每20m一中桩，平曲线每l0m一中桩。
2．3．3．2放施工宽度线和高程控制点：当采用摊铺机进行施工作业时，用双基准线法控制施工宽度和高程，在距摊铺面两侧各200mm～500mm处安放测墩，同时测量设置高程。基准线可采用钢丝绳或铝合金导梁；对于采用推土机配合平地机进行作业的情况，可直接采用边桩控制。当采用钢丝绳作为基准线时，应注意张紧度，200m长钢丝绳张紧力不应小于1000N。
2．4技术准备
2．4．1完成石灰粉煤灰钢渣混合料配合比设计和拌和设备的调试。
2．4．1．1完成石灰粉煤灰钢渣混合料配合比设计。
2．4．1．2拌和设备的预拌调试：通过预拌，并对拌出的混合料进行石灰剂量、强度、筛分、击实、含水量等指标的测试，以完成对拌和站控制参数的调试。
2．4．2完成试验段施工，编制试验段总结报告并报批。

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奖励于 2008-10-27 23:09:14

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王承玮

发表于2008-10-27 | 只看该作者

楼

2

正式施工作业以前，要选择具有代表性的路段，进行100，200m左右的试验段施工，以确定虚铺系数和施工设备的组合、数量以及摊铺压实工艺等。
3操作工艺
3．1工艺流程
混合料拌和
------
混合料运输

机械设备安装就位
----
混合料摊铺
---
混合料碾压
---
养生
3．2操作方法
3．2．1混合料拌和
拌和时加水量要根据天气情况、运料的距离、原材料的天然含水量等条件综合考虑，一般较最佳含水量大l％～2％，石灰剂量亦要较设计剂量大0．5％。拌和过程中要根据要求对混合料进行石灰剂量、集料筛分、含水量等指标测试，不合格的混合料不得出厂。
3．2．2混合料运输
要采用与摊铺方式相适应的自卸卡车型号，卡车数量要根据拌和站的产能以及运距等具体确定，运料车要进行覆盖处理，运输路线要统筹安排，确保便捷、省时。
3．2．3机械设备安装就位
当采用摊铺机进行摊铺作业时，摊铺机要提前进入现场并进行安装调试，确保其作业能力满足设计宽度的要求，作业时摊铺机进入施工段起点，并按试验段确定的虚铺厚度落下熨平板，同时将高程传感器放在摊铺机两侧的高程细钢丝绳上。
3．2．4混合料摊铺
摊铺作业宜一次完成，可一台作业亦可两台以上联合作业：料车到场后，由专人站在摊铺机料斗一侧，负责指挥料车向料斗中卸料。同时启动摊铺机向两侧的搅笼中搅料，随后即可开动摊铺机前行作业。施工期间，料车要始终紧贴摊铺机前端，防止滑脱。作业人员要对新铺路面的高程、厚度、横坡等指标进行检测，并及时对摊铺机进行调整，以尽快使摊铺作业进入正常状态。当采用推土机和平地机配合作业时，可将混合料直接卸在工作区内，卸料位置采用梅花形布置，疏密程度要提前计算好，做到既要利于推土机作业，又要满足虚铺厚度要求。推土机将混合料均匀摊开并用履带板对全幅静压一遍，平地机随后进行刮平作业，做到施工段表面平整光洁，高程、横坡满足质量要求。
当分层摊铺作业且作业面出现纵横缝时，纵横缝应做成梯级型，梯级宽度为50mm。
3．2．5混合料碾压
3．2．5．1碾压分为初压、复压、终压三个阶段。
初压采用小于12t的压路机静压1～2遍，静压速度小于2W h，静压之后要进行适当的人工找补。然后是复压，采用大于12t的压路机进行，碾压一般需2―3遍，复压速度2．5km／h左右，要边压边通过灌砂法进行压实度测试，确保压实度合格。终压在复压合格后进行，采用压路机进行静压赶光作业，终压速度控制在3km／h左右，必要时采用胶轮压路机赶光一遍。
3．2．5．2碾压作业中应注意的原则：工EN‘’段作业时由两侧向路中侧碾压，超高段由内侧向外侧进行碾压；每道碾压应与上一道碾压带重叠300mm，
确保均匀压实全幅，作业期间出现“弹簧”松散、起皮等现象，应及时进行处理，待处理后方可进行压实。
3．2．6养生

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奖励于 2008-10-27 23:10:26

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王承玮

发表于2008-10-27 | 只看该作者

楼

3

施工结束后，必须保证在8h以内即进行洒水养护，并确保养护期(7d)内基层或底基层表面始终保持润湿，亦可视当地气候情况及条件，采用薄膜覆盖保湿。洒水车宜采用喷淋式水车。当基层表面采用乳化沥青养生时，应在乳液喷洒后撒布3～6mm石屑，乳化沥青用量为0．6―1．0kgm2；石屑用量为3～5m3／1000m2：在养生期间要对现场要进行封闭保护。

奖励

奖励于 2008-10-27 23:12:14

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工业废渣稳定土基层施工工艺征集讨论

王承玮

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