大体积混凝土底板冬季施工裂缝控制

发表于2004-11-12     1676人浏览     2人跟帖     总热度:10  

北京市西单北大街西侧商业区8号地住宅及交通广场工程,由于工程工期紧,底板混凝土要求在严冬季节施工,给施工带来极大的不便。常规的方法是掺加防冻剂,用热水搅拌,热水可加速水化反应,使混凝土早期强度增长快,但热水同时会导致混凝土裂缝的产生,破坏混凝土的微观结构。降低混凝土基础温度,延缓水化热峰值的出现,对于控制大体积混凝土裂缝十分重要。因此,北京中铁建筑工程公司决定施工中不掺加防冻剂,不使用热水,而是通过合理地组织施工,采用蓄热“自我养护”的方法,解决混凝土防冻又防裂的问题。
  1.配合比及原材料选择。为降低水泥用量减小水化热对混凝土温度的影响,选用普通水泥,掺和料采用电厂的磨细煤灰;中、粗砂含泥量控制在2%以内,碎石为5~40毫米,含泥量控制在1%以内;掺加FS混凝土防水剂。
  2.混凝土搅拌、运输。混凝土由搅拌站集中搅拌,采用电脑控制上料,自动测定骨料含水率,适时调整加水量,严格控制水灰比,保证配合比准确、统一。考虑到大体积混凝土施工,水泥产生的水化热足够保证混凝土不受冻,将混凝土入模温度控制在15℃~20℃之间。
  3.混凝土浇筑、振捣。配备2台地泵、3台汽车泵(其中1台备用),40辆混凝土罐车保证混凝土供应。采用斜面分层浇筑。在坡顶、坡脚处采用振动棒振捣,以保证底板整体混凝土密实。
  4.抹面、养护。混凝土初凝前用刮尺赶平,用木抹子第一次抹面。初凝后到终凝前用铁抹子碾压表面数遍,将混凝土表面不均匀、不规则的裂缝闭合。最后用木抹子第二次抹面,闭合收水裂缝,随后立即在混凝土的表面覆盖塑料薄膜,使混凝土内蒸发的游离水积在混凝土表面进行保温养护,薄膜上再盖一层草帘子。
  利用大体积自身产生的水化热,对混凝土实行蓄热、自身养护,实践证明既能保证混凝土不产生裂缝,保证施工质量,又可节省费用。
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 发表于2004-11-12   |  只看该作者      

2

我是作土建施工的,大家有什么好的经验,望不吝赐教

 发表于2004-11-21   |  只看该作者      

3

我也是做土建的,现在正做一个船闸项目。现在就想你说的不用常规蓄热的话,对裂缝的控制只靠抹面和养护这样做是不够的吧。你上面说的是不是很不详细。能再深的讲讲吗?

掬水留香

广东 衡阳 | 建筑施工

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