| 哎呀，，怎么都要收费哟，，没有那位大虾给发个免费的吗？？ |
| 九、施工技术要求 （一）、测量控制 1、为了达到测量精度要求，为本项目配置了：拓普康全站仪一台、水准仪一台、50m钢卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球两个。 2、设专人测量，测量负责人是唐楷。 3、测量控制：为了进一步精确观测，以高滩片区测量控制网的坐标引设两个控制分点在已做好的端墙上进行控制。 4、基槽开挖前对基槽进行开挖宽度测量行放样，每挖1-2m深时进行复测一次；嵌岩和探基时每施工一次测量一次，直到基底设计标高为此。 5、基础施工前进行基础几何尺寸测量定位放样。 6、墙身施工前对墙身几何尺寸进行测量定位放样。 7、墙体施工过程中随时检查和校核模板支撑几何断面尺寸和坡比度，同时对高度进行控制，严格检查模板牢固性。 （二）、主要技术指标 1、本工程设计为C20片石砼挡墙，片石含量为15%，其片石使用未风化石料，强度不小于30Mpa。 2、设计高度在14-17之间；墙顶宽度在1.85-2.40m之间、基础宽度在5.484-6.781m之间。 3、基底承载力要求在800-1000Kpa之间，随墙高增加而变大。 4、墙体应设置泄水孔，间距为2×2m设一个，外斜坡度为3-5%，采用直径为100mmPVC管成梅花型布置；进水口下部用粘土夯实封层厚30cm，其反滤层设置为40cm厚粗粒层。 5、基底承载力800-1000Kpa；基础嵌岩（中风化）不小于1m深。 6、墙体10-15m设置一沉降缝，缝宽2cm，自地基到墙顶断开，用泡沫塑料板隔开，缝口用沥青麻丝填塞，深度不小于30cm。 7、墙背回填要分层施工，压实要求不小于95%，回填时不要损坏墙背反滤层，保证泄水孔的通畅。 （三）、施工工艺流程及分项技术要求 1、准备工作→测量放样→基槽开挖→基底报验→封基→基础定位测量→基础模板支撑→浇筑片石砼基础→养护→墙身定位测量→墙身模板支撑→浇筑片石砼墙身→养护→中间交工验收→墙背回填→竣工验收。 2、基槽开挖前应进行施工测量放样，施工放样时应严格按照设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地，基槽开挖线按实地土质和岩层进行放坡。本段上部7m高左右为原地表和场平回填土层，为了满足基槽开挖宽度坡比按1：1.2的坡比进行放样（样例如图示）；下部10m高左右为岩层坡按1：0.3进行放样控制，以便基槽开挖后在满足设计断面几何尺寸的前提下也能满足施工作业面。 3、基坑开挖：在施工放样完毕后，用挖掘机在所放开挖线内进行开挖，开挖时严格按施工放样的控制线进行挖掘。表土层和回填层挖完后，岩层部分用破碎机探打基岩至基槽设计基底标高这样是为防止基础超挖。待基槽挖至设计基底标高后进行基底倒坡清探，基底倒坡按设计要求不小于1:0.1-0.15。基槽清理完后报请监理工程师及业主代表到现场验槽，同时对基底进行取样送检，以便检测其承载力是否达标。 4、在基槽验收合格后立即封基，封基定位放样后开始组织基础模板支撑施工。在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清理、打磨、校正、上油或打脱模剂。然后按设计挡墙几何尺寸进行拼装模板，模板拼装完毕后下一步进行模板安装。在安装模板时要根据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩，同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。模板安装完毕后按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校正模板。模板校正完毕后进行自检，待自检合格后申请监理工程师对模板进行检查。 5、本分项工程采取人工自拌砼、砼自流配合传筒输送到使用部位。在砼浇筑前应提前对安装设备进行调试，调试完毕后并进行检测便于砼浇筑时一次性成功。 6、在砼浇筑前应将所需用于的片石经检测合格后全部运到现场，便于在砼施工时不出现缺料现象。本挡土墙采用自拌砼，在模板验收合格后立即组织工人拌和砼，上料时严格控制各种原材料的计量准确，在第一次砼拌和前将砂、石、水泥等原材料严格按配合比进行称量准确并在容器上用红油漆作好标记，第二次上料时便于计量。 7、在浇筑时应严格按照设计及施工技术规范进行施工，施工时应先用砼将基底满铺一层振动密实后再抛入片石，抛入片石后用人工进行摆放片石，片石与片之间距不小于5-10cm，同时片石不得与模板相接触至少间距10cm，片石抛入量不大于砼总工程量的15%。所采用的片石强度不得小于30MPa，在所抛入的片石全部摆放完整后应立即注入砼，同时采用三相振动棒振捣，振动时振动棒应快插慢拨，严格控制插入振捣的间距为30-50cm成“梅花形”进行。每层浇筑完工后应在当层顶面用片石预留马牙槎，好和下一砼浇筑层更加紧密结合，每层砼浇筑时严格按预先测好的高程进行砼顶面控制，不要使其所浇筑的砼高于控制标高位置。 8、砼浇筑施工时应做好施工记录、同时做好砼试件抽取并作好记录。砼试件频率不低于规范要求，每一个台班应抽取1-2组砼试件或100-150m3一至二组。 9、基础浇筑完毕后要先进行墙身线定位放样，将设计图中各段挡墙断面几何尺寸实放于基础顶面自检合格后申请监理进行隐蔽检查，检查合格后立即组织人员进行墙身模板支撑工作，墙身模板支撑时严格按相关规范及设计要求进行。 10、砼墙身施工工艺流程与基础施工一样每个环节需请监理工程师检验合格后方可进行。由于墙身较高所以模板支撑的每个 |
发表于 2012-06-19 此方案该怎样下载哟
| 砼挡墙分项工程施工方案 编 制 目 录 1、工程概况 02 2、工程规模 02 3、管理人员及用工配置 02 4、投入施工机械 03 5、所需材料用量概算 03 6、计划工期及工期安排 04 7、施工布置 04 8、施工方法 04 9、施工技术要求 04 10、质量保证措施 09 11、施工安全保证措施 12 12、环境保护措施 14 13、文明施工措施 15 高滩行政中心20#挡墙施工方案 一、工程概况 高滩行政中心20#挡土墙位于行政中心广场，是广场结构物工程中十分重要的一段挡土墙。本段挡墙总长109.17m，成“U”字型布置，其中“U”字端头的墙已经在2008年12月竣工，墙长分别为12.689m和15.345m，墙体材料为浆砌石挡墙，其余剩下部分总长为81.136m（含转角处），墙体材料为C20片石砼。片石砼挡墙的片含量为15%，砼含量为85%，片石采用未风化石料，强度不小于30MPa。 二、工程规模 1、基槽开挖土石方概算量：14605m3； 2、C20片石砼概算量：6200m3； 3、墙高14m-17m之间； 4、模板工程概算量为：2800m2； 5、脚手架工程概算量为：2800m2； 三、管理人员及用工配置 1、项目经理：何清明 2、技术负责人：李龙祥 3、测量负责人：唐 楷 4、施工（兼）质检负责人：潘阳林 5、现场及安全负责人：代 彪 6、资料（兼）试验负责人：刘 敏 7、机维修工：2人 8、混凝土工：60人（两个班） 9、模工、架子工：30人 四、投入施工机械 1、挖掘机二台（大宇330），基槽土石方开挖及场平回填使用； 2、振动式压路机一台，场平土石方回填时使用； 3、破碎头一台（日立330），基槽嵌岩、探基、破碎片石时使用； 4、装载机一台（成工50C），转运材料、收整料场； 5、吊车一台（25吨），待墙浇筑过高了无法采用人加片石时使用； 6、运输车6辆（红岩20吨），土石方转运和材料转运使用； 7、滚动式搅拌机二台（350），砼搅拌使用； 8、三箱振动棒二台 五、所需材料用量概算 （一）、主材概算量 1、普通硅酸盐水泥：1686吨； 2、河砂：1809m3； 3、卵石：4173m3； 4、片石：930m3； 5、施工用水：砼791吨、养护及洗片石300吨； （二）、辅助材料概算量 1、钢模板：324m2； 2、钢管脚手架：872m； 3、扭扣：7918颗 4、扣件：420个 5、锚头：800套 6、锚固拉杆：Φ14钢筋长2430m，合计2939kg； 7、Φ100PVC管2400m； 8、沉降缝泡沫塑料板：460m2； 9、铁丝：55kg； 六、计划工期及工期安排： 计划总工期历时90天，施工时间段为2009年08月04日至2009年11月02日 1、基槽开挖时间：计划20天，2009年08月04日至2009年08月23日； 2、砼挡墙浇筑时间：计划60天，2009年08月20日至2009年10月19日； 3、墙背及场平回填时间：计划30天，2009年10月03日至2009年11月02日； 4、以上总工期90天是不含各工序之间的平行或交叉作业时间； 七、施工布置 1、本工程已经完成了“三通一平”、通水、通电、通路、场地平整； 2、场地布置：两台搅拌机安装在20#挡墙后面场平上；料场也设在场平上（堆放河砂、水泥、石子）；石料分两地堆放，即挡墙正前面场平上和墙后料场上； 3、辅助材料也分两处堆放，挡墙下部所需的堆放在挡墙前面场平上，上部所需的堆放在挡墙后场平上； 4、本工程现场不设生活服务区或生活用房，只设看守点或工具房即可；生活服务用房设在项目部处； 八、施工方法 本挡墙采用平行流水、分段施工法；按此法在施工过程中及调整施工时间，使其与进度相稳合； |
点评 leigang7912 发表于 6楼 2010-07-16 17:08 九、施工技术要求（一）、测量控制1、为了达到测量精... |
山东 | 工程监理
2 关注
1 粉丝
7 发帖
0 荣誉分
∨
简介
二维码(建议尺寸80*80)
发新帖
，选择 
京
广播电视节目制作经营许可证 (京)字第 15220号
可信网站认证
图片列表
图片列表
下载原图
关闭语音
播放语音
暂停播放
自动播放
