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- 钢结构形式:钢结构, 钢桁架
- 钢结构层数:单层
- 钢结构施工部位:主体, 钢柱, 钢梁
- 钢结构焊接连接方法:埋弧焊
- 钢结构焊缝探伤:超声波
- 钢结构涂装材料:铁红环氧底漆、环氧支铁中间漆
- 钢结构施工主要机具:H型钢自动组立机 箱形组立机 半自动埋弧焊机 端面铣床 CO2气体保护焊机 超声波探伤仪
- 钢结构施工节点详图、示意图:10张以上
- 钢结构施工进度计划:无
- 钢结构施工方案编制时间:2008
资料目录
- 目 录
- 1编制依据:
- 1.1施工图:
- 1.2主要规范、规程:
- 1.3主要标准:
- 2工程概况:
- 2.1钢结构概况:
- 3.钢筒部分加工工艺流程
- 3.2下料:
- 3.3质量要求
- 3.4、钢柱组拼
- 3.5钢梁及支撑组拼:
- 3.6焊接
- 3.7抛丸除锈喷漆
- 4.劲性柱部分
- 4.1材质:
- 4.2下料:
- 4.3钢柱组拼
- 4.4钢梁及支撑组拼:
- 4.5焊接
- 4.6抛丸除锈
- 5.施工准备
- 5.1 劳动力准备
- 5.2 施工机械准备
- 6 钢结构物资及钢结构制作加工
- 6.1钢结构材料采购与进场检查
- 6.1.1 钢材
- 6.1.2 焊接材料质量控制
- 6.1.3 高强螺栓
- 6.1.4 涂装材料
- 6.2 钢结构加工制作
- 6.2.1钢结构板材矫正
- 6.2.2钢结构板材接料
- 6.2.3钢结构板材下料
- 6.2.4钢结构板材开坡口
- 6.2.5 焊接H型钢构件制作
- 6.2.5.1 H型组立
- 6.2.5.2 H型钢组装焊接
- 6.2.5.3 H型钢矫正
- 6.2.5.4 H型钢构件端部加工
- 6.2.5.5制孔
- 6.2.5.6 H型钢构件装配
- 6.2.6 箱型柱加工
- 6.2.6.1箱形型构件制作工艺流程
- 6.2.6.2 箱形组对
- 6.2.6.3 焊接
- 6.2.6.4焊后矫正
- 6.2.6.5端部铣平
- 6.2.6.6牛腿组装
- 6.2.6.7箱型柱质量标准
- 6.2.9钢桁架制作
- 6.2.10钢结构栓钉焊接
- 6.2.10.1栓钉焊接顺序
- 6.2.10.2栓钉焊接方法
- 6.2.10.3栓钉焊接检验
- 6.2.10.4栓钉焊接验收
- 6.2.10.5补焊
- 6.2.10.6操作注意事项
- 6.2.10.7栓钉焊接质量检验
- 3.2.11 除锈、涂装编号、标识
- 6.2.11.1 钢构件除锈
- 6.2.11.2 摩擦面处理
- 6.2.11.3钢结构的涂装
- 6.2.11.4钢构件编号与标识
- 6.2.12 钢构件成品验收
- 6.2.13 钢构件包装
- 6.2.14安全环保措施
内容简介
[工程概况]
本工程包括钢桁架、钢柱、一个幕墙边框钢筒和局部楼层箱型钢柱组成,除去劲性钢结构、局部楼层箱型柱部分,钢结构呈斜“L”型布置,其中一支长22.5米,由5榀钢桁架组成,一侧和幕墙边框钢筒连接;另一支长15米,由29根箱型截面梁和7榀钢桁架组成,一侧和幕墙边框钢筒连接,另一侧和钢骨混凝土结构相连;没有钢桁架的楼层设置箱型截面梁;其余钢梁均布在屋顶
[主要内容]
6.2.6.1箱形型构件制作工艺流程
(1)箱型构件加工工艺流程:下料→检查验收→开坡口→组装U型槽→组装箱体→检查验收→主焊缝打底→钻孔电渣焊→主焊缝盖面→检验验收→矫正→检查验收→组装配件→检验验收→喷构件号→检查验收
......
(2)箱型组立
a)焊工检验各被组装零部件的零件号,核对钢板材质、规格,发现问题及时反馈。b)检查零件坡口面,对零件的焊接坡口不规则处用磨光机或风砂轮打磨。c)以下翼板顶端基准线作为基准,在下翼板及二块腹板的内侧划出隔板、衬板等装配用线,位置线应延伸至板厚方向。
......
共51页 编制于2008年
(自动切割下料)
(半自动火焰切割坡口)
(H型钢制作工艺路程)
(H型钢翼缘矫正)
(H型钢梁制孔)
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