内容简介
(二)施工工艺及方法
1、测量放线
按照设计尺寸在掌子面绘出开挖轮廓线,并在开挖轮廓线上按设计间距定出小导管中心位置,标出钻杆方向…………
2、钻孔
小导管钻孔采用TY28手风钻造孔。钻孔时采用普通钻杆,钻头采用直径Φ50钎头,以满足成孔后孔径大于钢管直径3~5mm的要求。钻孔时严格按定出的孔位进行,施钻过程中及时观察钻杆方向及外插角度,当发现方向及外插角偏差较大时应予以调整。以保证钻孔按设计要求完成,小导管能起到预期的支护效果。成孔后其钻孔长度为3.5m…………
3、小导管制作及安装
超前小导管采用壁厚3.5mm,外径42mm的热轧无缝钢管制成。并在小导管前部钻注浆孔,孔径8mm,孔间距15cm,呈梅花型布置,前端加工成尖锥形,尾部留长度不小于100cm,作为不钻孔的止浆段。小导管的加工在钢筋加工场完成。加工完成后由质检工程师组织验收,并由试验室标识合格…………
小导管安装在现场由锤击打入或钻机顶入,要求顶入长度不小于设计长度的90%。小导管安装完成后及时用高压风将钢管内的砂石吹干净,并用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙,必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土,以防止工作面坍塌。小导管安装完成后及时报质检工程师和监理检查签认…………
4、注浆
小导管注浆采用水泥双液,注浆参数如下:
水泥浆水灰比:1:1…………
水玻璃浓度:35波美度;模数:2.4;掺量按水泥用量的5%计…………
注浆压力:0.5~1.0Mpa…………
注浆过程中及时观察掌子面围岩情况,并根据吸浆量及压力上升情况,当两者之一达到设计规定时可结束注浆作业。水泥浆液采用专用的浆液拌制机在现场拌制,拌制时用磅称对水泥及用水量进行称量控制。当一盘浆液拌制好后即可将其引流至事先准备好的盛浆容器内,而浆液拌制机可继续拌制浆液,以满足注浆连续性的需要。注浆采用ZYB70/80D型双浆液注浆机,注浆时必须连续进行。当出现有串孔和漏浆现象发生时,可采用间隔一段时间后再行补注的方式进行。为加快注浆速度和发挥设备效率,可采用群管注浆(每次3~5根)。注浆时遵循从下到上,从无水至有水的原则进行…………
编制于2012年 共7页
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