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内容简介
该矩形区域尺寸为99.6×126m,因工艺要求需有大面积无障碍空间,故在近13000m2的面积内长方向仅在两侧(B轴、N轴)及中央轴线(1/G轴线)上设有柱子,单跨为46.2m,二层柱顶(+14.200m)至屋面采用结构形式为跨度方向起拱的钢桁架结构
桁架共14榀,每榀长92.4米,桁架高度为8.586m,桁架的上下弦、腹杆均为H型钢形式。桁架下弦为二层楼面,两榀桁架间连接系杆相当于二层楼面的次梁,其上铺压型钢板,钢板上再绑扎钢筋网浇筑混凝土楼面;上弦檩条间架屋面板形成三层的屋面。两榀桁架之间连接的檩条也为H型钢形式,单榀净重为156吨
本工程钢结构施工具有以下特点和难点:
(1) 由于厂房是高精密的电子工业厂房,生产过程对于厂房具有防微振的要求。本工程钢结构具有重量大,构件截面大等特点。
(2) 本工程第一层与第二层平台为混凝土结构平台,吊机无法在该平台附近就近站位作业,必须在厂房外围站位作业,这样作业半径需要50m,常规吊机和常规吊装方案难以实施。
图3.4 屋盖吊装吊机站位与作业半径示意图
(3) 屋盖不但长度大(单跨跨度46.2m),其纵向尺寸也较长(126m);跨度大使得每榀桁架必须分段吊装,覆盖面积大使得整体吊装较为困难,因此若采用吊装方案的话,吊装工作繁重,组织工艺复杂。
(4) 若全部结构采用分段吊装法,须在每榀桁架下分段处搭设支撑胎架,材料占用较多,同样存在起重设备工作能力不足的问题。同时支撑胎架下部已经施工的混凝土结构还要考虑加固问题。
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中国 | 建筑施工
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