电镀废水中通常含有大量Cr6+、Cr3+、Ni2+、Cu2+等重金属离子，属典型的重金属离子废水。不存在CODCR和BOD5需要处理的问题。处理这类废水的方法。总的来说以物理化学方法为主。化学沉淀方法具有工艺成熟、技术稳定调试方便、处理效果随时间的推移变化不大。

　　电镀废水处理工艺流程

　　化学沉淀法来处理综合电镀废水。

　　电镀废水处理闭路循环装置与技术：

　　(1)酸碱清洗水：单独收集。中和处理后回用。

　　(2)碱铜清洗水：单独收集。破氰后Cu2+与亮铜废水合并处理回用或除盐回用。

　　(3)含镍清洗水：单独收集。控制pH值处理回用或除盐进行回用。

　　(4)含铬清洗水：单独收集。氧化还原进行处理除去Cr(OH)3后回用或除盐进行回用。

　　通常情况下，含酸碱清洗水来自于工件预处理，除去浮油后水中含油一般为10mg/L，经过破乳除油分离机处理后含油0.005mg/L。直接回用于酸、碱清洗槽。

　　含氰清洗水经收集后，泵打入反应槽中，调节pH加入氧化剂，搅拌破氰后CNgCO2+N2与经反应槽亮铜清洗水混合，调节pH加入絮凝剂搅拌、沉降，经板框压滤机分离后出水，一般情况下，含盐量较小[C1-]≤250mg/L、[SO42+]≤250mg/L可直接回用于清洗槽中。当其循环使用十日后测定其中电导率，开启脱盐体系。经反渗透膜处理后，出水P=6-10M/cm进入纯水罐供回用。

　　含镍清洗水经收集后，泵打入反应槽中，调节pH加入絮凝剂搅拌沉降。经板框压滤机分离后出水。其余同上段处理。