现象:钢筋砼结构内的钢筋露在砼表面。 原因分析: 1)砼浇注振捣时,钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放,钢筋紧贴模板。 2)钢筋砼结构断面较小,钢筋过密,如遇粒径大碎石卡在钢筋上,砼水泥浆不能充满钢筋周围。 3)因配合比不当砼产生离析,或模板严重漏浆。 4)砼振捣时,振捣棒撞击钢筋,使钢筋移位。 5)砼保护层振捣不密实,或木模板湿润不够,砼表面失水过多,或拆模过早等,拆模时砼缺棱掉角。 预防措施: 1)灌注砼前,检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。 2)为保证砼保护层的厚度,要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。 3)钢筋较密集时,选配适当粒径的碎石。碎石最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小,钢筋较密时,可用细石砼浇注。 4)为防止钢筋移位,严禁振捣棒撞击钢筋 5)砼自由顺落高度超过2m时,要用串筒或溜槽等进行下料。 6)拆模时间要根据试块试验结果确定,防止过早拆模。 7)操作时不得踩踏钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣者,及时调直,补扣绑好。 治理方法:将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净,用水冲洗湿润,再用1∶2或1∶2.5水泥砂浆抹压平整,如露筋较深,将薄弱砼剔除,冲刷干净湿润,用高一级的细石砼捣实,认真养护。 【相关资料推荐】 房建工程全过程监理实施细则(共23篇监理细则 320页 质控详细) [北京]图书馆装饰装修工程投标监理大纲500页(装修质量控制措施) [江苏]大型工业园改建工程监理大纲 230页(三控措施详细) |
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