内容简介

（一）给排水工程监理细则
　　1.1工程质量预控
　　1 .给排水工程开工前，监理工程师应熟悉有关工程技术资料、规范和设计图纸，协同承包商进行现场核对，如设计与实际不符或专业之间发生矛盾，应通知设计及有关单位进行处理。
　　2 .开工前应检查承包商的施工方案及施工组织设计，关键岗位持证上岗，建立严格的质量保证体系。
　　3 .开工前应对承包商报验的各种材料、构配件、设备进行检查验收，对不合格的工程材料、构配件、设备清理出现场。
　　4. 给水管与污水管相交时，给水管在上污水管在下，上下间距要大于0.4m；若必须相反，则给水管每边要加不小于3m的保护套管。管道穿越场区道路时要加套管。地下闸阀、水表的规格要符合设计要求及有关规范要求，并有出厂合格证。镀锌碳素钢管无焊接口。室外给水及设备安装工程监理中，监理工程师应检查承包商对安全、劳动保护、防火、环境保护等是否采取有效措施。
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　　1.3构配件的质量控制
　　1.3.1）、现场材料要求
　　1.1本工程生活给排水、雨水、污水、空调冷凝水管均采用PVC－U管材，消防及喷淋系统、采用镀锌钢管材，管道、管件、地下室防暴套管和阀门必须有出厂合格证书，其性能应符合国家规定的标准，防暴套管应定点采购。
　　1.2碳素钢管及管件的规格种类在安装前必须进行外观检查，应符合设计要求镀锌钢管的内外表面应有完整的镀锌层，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，不应有未镀锌的黑斑和气泡存在。无缝钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、离层、结疤，注意壁厚负差。管件无偏扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。
　　1.3水表的规格应合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造，无砂眼、裂纹、表下玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。
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　　1.4.1 ）、给水施工过程监理要点
　　2．1钢管安装（镀锌钢管、无缝钢管）
　　1）管道坡度的正负偏差符合设计要求。
　　2）碳素钢管和螺纹加工精度符合国际《管螺纹》规定，螺纹清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，镀锌碳素钢管无焊接口，螺纹无断丝。镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无露油麻等缺陷。
　　3）碳素钢管的法兰连接对接平等、紧密，与管子中心线垂直。螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的二分之一，螺母在同侧，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。
　　4）非镀锌碳钢管的焊口平直，焊缝均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。焊缝加强面符合施工规范规定。
　　5）金属管道的承插和套箍接口结构及所有填料设计要求和施工规范规定。灰口饱满，胶圈接口平直无扭曲，对口间隙准确，环缝间隙均匀，灰口平整，光滑，养护良好，胶圈接口回弹间隙符合施工规范规定。
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　　1.4.4）、给水钢塑复合管的安装。
　　（1）、进入现场的钢塑复合管及配件，必须有质保单、合格证，否则一律不得使用。
　　（2）、管材应明显标明生产厂家的名称和规格，按国家标准在管材上印有编号要求。
　　（3）、钢塑复合管内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮，无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。
　　（4）、钢塑复合管内外表面应光滑，不允许有伤痕或裂纹等。管件外表面不得有裂缝，不得有锌层损伤的迹象。
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　　室内排水管施工过程监理要点
　　2.1.1在整个楼层结构施工过程中，应督促安装单位配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。当设计未规定孔洞尺寸时，可比管材外径大50~100mm管道安装前，应检查预留孔的位置和标高、检查管材和管件和污垢是否清除。
　　2.1.2管道应按规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修。当立管设置在管道井，管窿或横管设在吊顶内时，在检查口或清扫处应设检修门。
　　2.1.3立管和横管应设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季，5~10mm，冬季，15~20mm。
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　　2.1.9管道越楼层处的施工应符合下列规定：
　　1）管道穿越楼板处为固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并应采用C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈。
　　 2）管道穿越楼台板处为非固定支承时，应加装金属或塑料套管，套管内径可比穿越外径大10~20mm，套管高出地面不得小于50mm。
　　2.2.0高层建筑内明管道，当设计要求采取防止火灾惯穿措施时，应符合下列规定：
　　 1）立管管径大于或等于110mm时，在楼板惯穿部位应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管，并应在防火套管周围筑防水圈。
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　　电气工