内容简介

3．1工程测量定位质量控制点：标准轴线桩、水平桩、定位轴线、标 高、沉降观测。
　　 3．2钢筋与砼工程质量控制点：钢筋品种、规格、搭接长度、锚固长 度、绑扎(焊接)位置、焊接情况，预埋件及孔、洞位置、数量、复试情 况，水泥品种、产地、标号、配合比、坍塌度、外加剂、后台计量、体积 安定性一试验、出厂日期及合格证明、养护及养护时间，底板大体积砼浇 筑工艺，温度测量、施工段划分，施工缝预留和清理。
　　3．3焊接质量控制点：焊接条件、焊接工艺、钢筋连接形式，焊接长 度、厚（宽）度、咬肉、加渣、气孔。
　　3．4抹灰工程质量控制点：材料配比，基层清理凿毛、养护、抹灰厚 度、平整、垂直度、成活养护、防酸（腐）处理。
　　3．5吊顶工程质量控制点：吊杆间距、直径、位置、焊接（锚固）、顶内管线敷设和有压管线试压试验、龙骨规格、挂件规格数量、面层材料 辅装完成情况，检查口（孔）留置位置。
　　 3．6门窗工程质量控制点：门窗位置、尺寸、方正、翘曲、固定方法，铝合金门窗固定件规格、锚固方法，缝隙弹性连接、密封留缝槽、宽（深）度、严密性，开关灵活。
　　 3．7防水工程（屋面、地下室、厕浴间等）质量控制点：基层清理、找平层厚度、平整度、坡度、保温层厚度、接缝严密，平整度、铺贴卷材 含水率、粘结、收口缝密封胶嵌填密实度，涂刷遍数及厚度，止水带（梗）预留高度、厚度，卷材（防水涂层）保护，加强层铺设，管洞处收头处理。
　　……2．土方工程监控要点
　　2．1土方开挖：开挖前应督促业主确定的观测单位进场，预埋标志，做好原始记录。在开挖后，加强对邻近道路，建（构筑物）筑物地下管线等进行观测。并在开挖前需审核施工单位提交的开挖方案，合理安排开挖顺序和护坡方案，在尽可能的条件下减少施工噪音，在运输过程中严禁遗洒，避免造成环境污染。
　　2．2在开挖过程中，加强现场巡视，保证基底设计标高和基坑边线的准确性，同时必须保证留有足够的保护土层（一般为200~400mm），避免老土被扰动。残留余土用人工清至设计标高。若超挖不得虚填，经设计、勘察共同验槽后进行处理。在施工过程中遇地下障碍物及文物时，立即停工，会同建设单位及时与有关部门联系，等待妥善处理后方可继续施工。
　　3．基坑工程监控要点
　　3．1基坑定位放线、标高测量检查施工测量复验程序。
　　3．2基坑验收
　　3．2．1基底尺寸、标高检查施工测量复验程序；
　　3．2．2基底承载力检查监控、量测报验程序；
　　3．2．3基底排水沟，集（降）水井检查工序交接和隐蔽工程检查验收程序；
　　3．2．4基坑验槽签证验收工序拉接和隐蔽工程检查验收程序。
　　3．3监控量测
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　　4．1．2对钢筋机械连接所用原材料控制
　　4．1．2．1钢筋冷挤压连接
　　重点在对套管的质量控制。首先，施工单位要对进场的套管进行材料报验，包括出厂合格证和力学试验（复试）单，检查合格后方可进场。钢套管所用钢材的屈服点应较低，塑性要好，同时其整体强度比相应规格钢筋强度高、屈服点低、塑性好，使其在被挤压变压时钢套管内表面金属沿钢筋表面塑性变形，与横肋咬合，同时金属冷变形产生冷作硬化形成牢固连接。其次，材料的力学性能及外形尺寸偏差应符合《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》的要求。
　　4．1．2．2钢筋锥螺纹或直螺纹连接
　　重点是对连接套质量的控制。首先，应对进场的连接套进行材料报验。连接H级钢筋用30~45号优质碳素钢，连接III级钢筋用45# 优质碳素钢；在满足钢筋接头力学性能要求的前提下，连接套材质选用与钢筋母材力学性能相当的优质碳素钢。
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　　 5．5混凝土中掺用外加剂，磨细掺和料等技术措施时应按国家规范及有关规定执行。
　　 5．6混凝土的振捣要注意对梁、柱、板、钢筋密集部位、锚具、锚盒、水、电预埋件及预埋铁件及预埋插筋附近振捣情况，禁止漏振、移位和损伤。
　　 5．7加强浇筑前砼开盘的质量控制，为此要求施工单位提供砼开盘申请，水泥应有出厂日期，出厂合格证，水泥强度、初凝时间、终凝时间、安定性试验报告，砂石、外加剂试验报告和已通过试配的砼配比单。
　　 5．8浇筑过程中应加强巡检、旁站、重点抽查现场砼塌落度，对于浇筑厚度要严格按规范要求施工。同时应采用正确的方法振捣，例如在钢筋较密处应采用较小的振捣泵进行振捣，这样尽可能减少蜂窝、麻面的产生。
　　 5．9浇筑完成后按规定要求进行养护，监理现场见证取样，判断试块。
　　 5．9．1应在浇筑完成后的12小时内对砼加以覆盖和浇水，对于普通砼不少于7d，对有抗渗要求的砼不得少于14d。
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　　7．2找平层施工监控要点
　　7．2．1在施工前，基层必须清理干净，打扫干净基层的表面不得留有任何的残渣、油渣等浮物。
　　7．2．2找平层表面应结实平整，排水坡度应符合设计要求，水泥