[分享]万科城游牧式PC厂,大幅降低预制构件成本

发表于2019-03-26     2063人浏览     2人跟帖     总热度:149  


近几年,PC构件厂如雨后春笋般在全国各地拔地而起,国内30多家建筑工业化产业基地相继落成,这种现代建筑产业正逐步占领市场,并成为建筑产业化的支柱。
然而,产业化基地的建设周期较长,一次性投入的费用大,对于住宅产业化发展相对滞后的地区而言,基地建成后的产能过剩问题始终无法找到有效的解决方法。因此,产业化基地生产PC构件的模式在西北地区受到了很大的限制。
为了解决上述问题,同时,降低构件运输成本,中天五建公司在可重组生产系统思想的指导下,决定采用游牧式生产模式进行预制构件的生产施工,争取以最短的系统调整时间、最佳的经济效益、最小的设备费用完成预制构件的生产任务。
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 | 工程概况 | 
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万科城游牧式PC厂,大幅降低预制构件成本_1
万科·东方传奇:一期项目由9#、10# 、11 # 、12#楼及地下车库组成,总建筑面积78318 m2 ;主楼地下1层,地上14-34层不等。按照合同要求,本项目为快建快装体系,结构出±0.000后365天必须达到精装交付标准。
该项目主楼飘窗、楼梯等预制构件亦由项目内部游牧式构件厂生产,构件厂占地面积2700m2,主要生产飘窗、楼梯、空调板、防火隔墙4类构件,预制混凝土总方量约1500m3。构件厂自2015年4月中旬开工建设,历时45天,目前,已投产3个月,产品合格率达100%,构件生产速度完全能够满足4栋楼的施工进度要求。
万科城游牧式PC厂,大幅降低预制构件成本_2
万科城8#地:由3#、4#楼及地下车库组成,总建筑面积71600m2,地下1层,地上34层,标准层面积775m2/层。工程±0.000以上主体结构采用竖向混凝土构件现浇,水平混凝土构件预制的建造方式,预制率为15%。
项目就近建立了游牧式构件厂负责预制构件的生产,整个地占地面积3750m2,配备模台22张。2015年1月份开始建设,4月份投产。生产叠合楼板、楼梯、阳台、空调板、隔墙板、J型竖板6类预制构件,使用期限1年,预制构件总量达3200m3。
目前,生产能力基本可以满足3#、4#楼4天/层的进度需求。
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 | 游牧式构件厂建设 | 
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 2.1 前提条件
游牧式PC构件厂对于距离产业化基地或已建成构件厂距离较远,且有迫切工期需求的工业化项目尤其适用。但游牧式厂区的建设也必须满足如下几个的基本条件:
1)建设单位或总包方有尝试工业化的需求,这是建立构件厂的原始动力。
2)项目周边或现场有临时场地,场地大小及使用周期满足项目生产需求,这是建立游牧式构件厂的基础条件。
3)总包单位具有构件拆分深化设计队伍或相应设计合作方,保证构件细化、深化满足施工要求。
4)总包单位还应配备具有专业预制构件生产管理的团队和固定的操作工人,以保证构件厂的生产、施工的正常进行。
5)同时,总包单位还具有预制构件的安装技术及协调整合能力,使得构件厂生产与项目施工形成统一整体,保证项目的施工质量、进度和成本满足建设单位要求。
 2.2 建厂及构件生产流程
游牧式PC构件厂从建厂到构件生产需完成以下几项关键工作:
建厂策划→施工准备→基础设备施工/设备采购→设备安装→构件生产→构件运输。
其中:做好建厂策划尤为重要。
2.2.1建厂策划
游牧式构件厂的建厂策划主要确定以下几项内容:
1)构件设计拆分:设计确定构件尺寸、配筋、重量、安装节点等。构件拆分时除了考虑原设计荷载外,还应考虑吊装、施工等不同工况的荷载情况,项目的施工工艺以及现场垂直运输设备的起吊能力等。
2)生产设备的确定:生产设备确定主要包括两个方面的内容:
第一,根据构件类型数量统计及主体进度及构件生产周期,确定需要的台模或其他可移动模板的类型、数量;
第二,依据项目施工工艺及现场实际条件,选择使用的模板形式、节点连接方法以及其他合适的辅助性生产设备。
3)场地总平面布置:场地平面布置的方法很多,一般常用的有平模机组流水法、平模传送流水法、固定台座法、长线台座法等不同的布置形式。但对于游牧式构件厂这种中小规模生产线一般根据平模传送流水法布置场地。即在构件厂生产时,操作人员和设备固定在各个工位上,而构件却由一个工位移至另一个工位。模具中的构件按工艺流程规定的统一节奏强制性地推进,直至养护、脱模,最后用吊车运出、堆放。
厂区的布置一般也是根据预制构件的生产流程划分成构件加工区、养护区、构件堆放区等,各区域的分布位置根据现场使用的吊装设备和施工场地形状确定。
一般而言,对于条带状构件厂,多采用龙门吊作为构件运输工具,个区域按工艺流程顺序布置即可。而对于厂区较为规整的方形场地,则可选择塔吊配合施工,各区域布置可按施工工艺顺时针或逆时针布置,这种场地布置时可调整性相对较大。
例如:万科城游牧式构件厂场区平面布置
万科城游牧式PC厂,大幅降低预制构件成本_3
(A区为场内道路;B区为钢筋加工区;C区为异型构件存放区;D区为叠合板、空调板、阳台板生产区;E区为楼梯生产区; G和H区为叠合板存放区;F区为桁架、空调板存放区)
2.2.2 设备采购
游牧式PC构件厂配备设备一般包括两大类,一类是主要的生产设备,另一类是用于构件生产的模具。
例如:万科城8#地项目如下表所示:
万科城游牧式PC厂,大幅降低预制构件成本_4
2.2.3 应注意的问题
2.2.3.1建厂策划应注意的问题
1)前期认真考察拟建场地,明确游牧式构件场场地的使用期限;
2)根据项目构件类型、主体施工进度,计算模具数量、生产场地、堆放用地,综合考虑交通运输通道等因素,进而确定整个场区占地面积,尽量做到紧凑有序,减少建场费用;
3)构件拆分需综合考虑构件吊重、钢筋出筋方式,通过优化节点降低构件安装难度;阳台、空调板等外墙构件预留安装埋件时应考虑保温层厚度。
4)人员配备、生产管理应与永久性工业化基地相结合,或招募固定专业操作工人。
2.2.3.2设备采购应注意的问题
1)考虑脱模时构件会产生较大的吸附力,综合考虑起重设备的性能及成本,建议采用龙门吊;
2)大型钢台模的订货周期需3个月,其余模具订货周期为0.5个月,构件厂建厂周期为1个月,试生产周期为0.5个月,在进度上需与工业化项目密切配合。
 
 | 游牧式构件厂的优势及问题 | 
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 3.1 游牧式构件厂优势
在住宅产业化发展相对滞后的地区,游牧式构件厂较常规预制构件厂具有明显优势,具体体现在以下几点:
1)游牧式构件厂布置灵活多样,实用性强,投资较小,建设周期短,有利于中小城市或特殊项目建筑工业化的推广应用,且能够有效避免产能不匹配的问题;
2)短距离运输且运输设备小型化,减少了构件运输损耗,降低了综合成本,相比大型预制构件生产厂家,在运距、价格等方面具有一定优势;
3)利于构件尺寸大型化、多样化,通过优化节点避免了裂缝等质量通病;
4)能与现场紧密配合,及时发现并快速解决施工中的问题;
5)产业工人固定化,利于总包单位组织管理,不受第三方因素的影响,也不增加税务成本。
3.2 存在的问题
游牧式构件厂生产过程中也存在一定的问题需要特别注意。
1)预制构件的结构性能检验费用较高,抽样检测频率需与建设、监理单位协商解决;
2)虽然全国性的装配式混凝土结构设计验收规范在陆续推出,但各地对装配式结构认识存在差异,在验收时需与当地主管部门沟通;
3)各地建筑工业化在政策上有较大区别,尤其是在经济补助方面,总包单位应积极向主管部门争取。
 | 结语 | 
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中天五建对游牧式构件厂施工的尝试在万科城8#地以及万科·东方传奇两个项目上均取得了突破性进展,成功的经验表明:
1)采用游牧式构件厂解决工业化项目预制构件需求的生产模式基本可行,对于分期开发的大型项目尤其适用;
2)游牧式构件厂生产模式对于竖向构件现浇,水平构件预制的装配式结构体系,综合效益高,成本增加有限,或是大量推进建筑工业化的切入点。
游牧式构件厂施工作为建筑工业化的一种模式,虽然它有一定的局限性,但这种生产模式的初衷却是资源整合、创新工艺、降低成本,与我们集团倡导的技术进步、项目标准化、设计施工一体化等理念高度一致。
而且它解决了住宅产业化发展相对滞后地区提前实现建筑工业化的问题,从这个意义上讲,它也是一种生产模式的成果探索,值得具备条件的项目推广、应用。

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万科城游牧式PC厂,大幅降低预制构件成本

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