塔式起重机-安全技术规程
1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
2.起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。
3.严禁使用起重机进行钭拉、钭吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
4.严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面
5.起重机的拆卸安装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆卸安装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。
6.动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬挂标语牌。
1.塔式起重机安装到设计规定的基本高度时，在空载无风状态下，塔身轴心线对支承面的侧向垂直度偏差不应大于4‰；附着后，最高附着点以下的垂直度偏差不应大于2‰。
2.塔式起重机金属结构、轨道及所有
电气设备的金属外壳、金属管线，安全照明的变压器低压侧等应有可靠接地，接地电阻不应大于4Ω；重复接地电阻不应大于10Ω。
3.当塔式起重机的起重力矩大于相应工况下的额定值并小于额定值的110％时，应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可作下降和减小幅度方向的运动。
4.塔式起重机的吊钩装置起升到下列规定的极限位置时，应自动切断起升的动作电源；
行程限位器
1.起升高度限位器。
2.回转限位器。
3.变幅行程限位器。
4.运行限位器。仅用于轨道行走式 。
安全止挡和缓冲器
1.小车变幅 。
2.动臂变幅。
3.运行安全止挡与缓冲器。
4.钢丝绳防脱槽装置。
5.爬升装置防脱功能。
应急装置
1.小车变幅断绳保护装置。
2.变幅小车断轴保护装置。
3.紧急断电（开关）装置。
非工作状态安全装置
1.轨道上防风抗滑的夹轨器、锚定装置。
环境危害预防装置:
1.风速仪。
2.航空障碍灯。
3.清轨板。
4.避雷保护(只要保证接地良好即可)。
5.工作空间限制器(防碰撞措施)。
6.报警装置及显示记录装置。
塔式起重机-事故原因及分析
违章操作造成事故:
1.塔式起重机疲劳使用、维护、保养不当造成事故 。
2.设计、制造方面的缺陷引发事故 。
3.塔式起重机事故原因分析 ：
超负荷使用造成塔机整机倾翻、断绳、吊具坠落等事故：
1.力矩限制器损坏或拆除、没有调整或定期校核、擅自调整力矩限制器引发事故。
2.作业人员对吊物重量不清楚，盲目起吊造成的事故。
3.斜吊引发塔机倾翻事故或拉断索具。
4.捆绑方法不当，导致吊物坠落伤人。
塔式起重机-违章操作
违规安装、拆卸造成塔式起重机倾翻、坠落事故 ：
1.装拆方法不当，作业人员与指挥配合有误造成的事故。
2.塔身(节) 结构设计不合理(装拆固定结构存有隐患)造成的事故。
塔机基础不符合要求引发整机倾翻事故
1.未按说明书要求进行地耐力测试，因地基承载能力不够造成塔机倾覆；
2.未按说明书要求施工，地基太小不能满足塔机各种工况的稳定性要求；
3.自制的预埋地脚螺栓达不到说明书规定要求，地脚螺栓断裂引发塔机倾覆；
4.地脚螺栓与基础钢筋焊接。因地脚螺栓材质大部分是45#或40Cr，焊接部位易脆断。
塔式起重机附着不当引发倾翻或坠落事故:
1.附着点以上塔机独立起升高度超出说明书要求。
2.附着杆、附着间距不经计算、设计随意加大。
3.附着杆与附着框架、建筑物的连接不牢固、不可靠。
夹轨器或防风锚定装置不可靠:
1.轨道行走式塔式起重机夹轨器失效或防风锚定装置不可靠，当大(台)风刮起时，导致塔式起重机被刮倒。
塔式起重机作业过程中挤压或碰撞伤人:
1.检修人员没有采取安全措施或人员麻痹大意，造成的挤压事故。
2.司机操作不当，运行速度过快，使吊物(具)产生较大惯性导致挤压碰撞伤人；或由于指挥有误，吊运路线不合理，致使吊物(具)在剧烈摆动中挤压碰撞伤人。
3.吊物(具)摆放不平稳发生倾倒砸人。
塔式起重机与高压输电线:
1.塔机在高压电线下(旁侧)作业没有采取必要的安全防护措施(如加装护隔离)；
2.指挥不当，操作有误，致使塔机触电带电，导致作业人员触电(电击)。
塔式起重机-维护、保养造成事故
钢结构疲劳造成母材产生裂纹或焊缝产生裂纹导致倒塔事故:
容易发生疲劳的部位主要有：
1.基础节与底梁的连接处；
2.斜撑杆以上的加强节或标准节或连接套处焊缝；
3.上、下支座；
4.回转塔身；
5.塔顶下部耳板等。
连接螺栓疲劳、松动引发倒塔事故：
1.未定期检查高强度连接螺栓的力矩，检查拧紧螺栓方法不对(二次来完成)。
2.高强度螺栓、螺母，重复使用时未认真检查，不能确保螺栓、螺母无任何损伤、变形、滑牙、缺牙、锈蚀、螺纹粗糙度等现象（螺栓、螺母使用一般不得超过二次）。
销轴脱落引发坠落或倒塌事故：
1.销轴窜动剪断开口销引发销轴脱落；
2.安装时未装或用其它代替开口销 ；
3.不装压板或将销轴与结构焊接。
4. 压板不起作用导致销轴脱落。
5. 多次装、拆发生变形或开焊，导致臂架销轴脱落。
钢丝绳断裂引发吊具(吊物)坠落事故:
1.钢丝绳断丝、断股未及时发现、更换；
2. 吊钩、小车滑轮防脱绳没有或损坏，引发钢丝绳脱槽，拉断钢丝绳。
3.顶升加节后高度限位未恢复，使吊钩碰小车横梁拉断钢丝绳而造成事故。
4.吊钩有缺陷，致使吊物(具)坠落砸人。
附着锚固的要求：
1.附着杆系的布置方式、附墙距离和各道附着装置的间距，附着连接具体位置。
2.附着框架和附着支座布置时，附着杆倾钭角不得超过10度；
二、加强维护保养制度的制定和执行
(1)在塔机停工后应立即进行维保工作，由专人负责，分清项目、重点维护保养部位、工作程序以及责任制等。
(2)建立定期检查和保养制度。在停工3-5个月中，至少应检查3次。认真做好检查记录，及时对以被破坏的维护保养措施进行补救，再次维修。
(3)特殊情况下的维护保养。例如在降雪、降雨后，要立即组织有关人员进行维护保养检查。在检查工作中，由于天冷，高空作业要制定好安全措施和穿戴好各种劳保用品。
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