楼主对SoMachine软件有所了解么,不然的话没法讲啊? |
发表于 2014-01-03 是施耐德的么?之前听说过,不知道具体是什么情况,能不能介绍下啊?
SoMachine是为整台机器设备开发、配备和编程的OEM解决方案型软件平台。在同一个编程环境里,包含了逻辑运算、电脑控制、HMI设置以及相关的各种网络自动化功能。 SoMachine基于施耐德电气灵活的控制平台来帮助编写开发的,并为OEM提供了全方位解决方案类型的产品。将最大程度的为每台机器同优化的控制方案。 SoMachine的方便快捷体现在 1. 只需一个软件平台 2. 只需一个程序文件 3. 只需一个连接电缆 4. 只需一次下载 |
发表于 2014-01-03 这个我已经了解了,和我这个有什么关系啊?
这几种方案的优缺点各是什么啊? |
发表于 2014-01-03 方案一:成本最低,但实际送料精度受环境影响和机械装配影响较大,甚至温度的变化都会改变送料精度。
方案二:送料流程不流畅,必须进行二次送料进行长度补偿。而且接料的精度受到PLC扫描周期的影响。
方案三:成本
方案一:成本最低,但实际送料精度受环境影响和机械装配影响较大,甚至温度的变化都会改变送料精度。 方案二:送料流程不流畅,必须进行二次送料进行长度补偿。而且接料的精度受到PLC扫描周期的影响。 方案三:成本最高,但是精度容易得到保证,受环境影响小。通过CANopen总线的位置捕捉功能可以实现非常高的 接料精度。 经过沟通和确认,客户最终决定采用施耐德电气全闭环控制解决方案 |
发表于 2014-01-03 貌似说的挺靠谱,你继续讲,我也来学习下
方案一:成本最低,但实际送料精度受环境影响和机械装配影响较大,甚至温度的变化都会改变送料精度。 方案二:送料流程不流畅,必须进行二次送料进行长度补偿。而且接料的精度受到PLC扫描周期的影响。 方案三:成本最高,但是精度容易得到保证,受环境影响小。通过CANopen总线的位置捕捉功能可以实现非常高的 接料精度。 经过沟通和确认,客户最终决定采用施耐德电气全闭环控制解决方案貌似说的挺靠谱,你继续讲,我也来学习下 |
别着急么,整套方案采用施耐德电气M238小型PLC。通过PLC的高速脉冲输出口进行控制。送料伺服由于需要全闭环的功能,所以采用LXM32M伺服外加第二编码器卡来实现。控制方式为CANopen总线控制。之所以采用总线控制是因为LXM32M驱动器内置高速位置捕捉功能,可以精确捕捉微米级的位置信号。PLC同HMI的通信采用传统的Modbus RTU协议,通信稳定,编程简单。整个机器动作,铝条是送料→折弯→继续送料,钢条是送料→打孔→送料→折弯。 如果折的框不是矩形,是异型的话,我们还必须考虑折弯臂的操作。折弯壁由于机械的限制在普通状态下只能折120度,如果需要折160度的角就必须进行工位切换操作。折弯90度→收回折弯壁转换工位→折余下角度→折弯返回整个系统复杂点在于异型的计算。对于三角形:给三边长度用余弦定理算出三个角度。对于任意四边形:给四边长度和一个角,将此形状分成两个三角形分别进行余弦定理。其他多边形算法与上面的类似。 这是解决方案,楼主觉得怎么样? |
发表于 2014-01-03 恩,基本已经了解,实施起来总的效果怎么样?
北京 西城区 | 建筑设计
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