[资料]在邦二硫化钼润滑涂料,二硫化钼润滑耐磨涂

发表于2020-10-23     7人浏览     0人跟帖     总热度:40  

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一. 什么是二硫化钼固体润滑?

将二硫化钼粉末加入液体树脂、涂料助剂混合而得到涂料液。用浸涂、喷涂等方式,在工件的表面(或和对偶面)制作一层致密的膜层,起到润滑、耐磨、防卡等作用,兼顾也有耐极压、耐温、防辐射、防腐蚀、耐候性等功能。

 

二. 润滑耐磨涂料应用到主要行业有哪些?

1.航空航天:航天飞行器、运载火箭、飞机等高温高速轴承、齿轮、链条,发动机的活塞、活塞环等

2.标准件:螺栓、螺帽、螺杆、丝杆、花键轴、垫圈垫片等

3.汽车零部件:汽车/柴油机发动机轴瓦、汽缸垫、活塞、活塞环、止推片、弹簧、锁扣、轴、销、空气压缩机斜盘和冲压件等

4.其他行业部件:

4.1.负荷高的滑动部件,如重型机械、拉丝机械等;

4.2.高速运动的滑动部件,如弹丸与枪膛之间的滑动面;

4.3.速度低的滑动部件,如机床导轨等;

4.4.温高的滑动部件,如炼钢机械、汽轮机等;

4.5.温度低的滑动部件。如致冷机械、液氧、液氨输送机械等:;

4.6. 高真空条件下的滑动部件,如原子宇航器上的机械等;

4.7. 接受强辐射的滑动部件,如原子能发电站的某些机械 ;

4.8.耐腐蚀的滑动部件,如处于强酸、强碱和海水中的活动部件;

4.9. 需防止压配装时损坏的部件,如果某些紧固件等;

4.10.长需期搁置、一旦启动就要求运转很好的部件,如安全装置、汽车驾驶盘的保险装置、导弹防卫系统等;

4.11. 安装能再接近的部件,如原子能机械、航犬机械等;

4.12. 安装后不能再拆卸的部件。如桥梁支承、航天器的密封部件等;

4.13. 电性良好的滑动部件,如可变电阻触点、电机电刷等;

4.14. 有微振动的滑动部件,如汽车、飞机等有不平衡件的自动工具等;

4.15. 不能使用油泵油路系统润滑二硫化钼(MoS2)的机械,如宇宙飞船、人造卫星上的滑动部件等;

4.16. 环境条件很清洁的滑动部件,如办公机械、食品机械、精密仪表、家用电器和电子计算机等;

4.17. 耐磨粒磨损的运动部件,如钻探机械、农业耕作机械等;

4.18. 环境条件很恶劣的运动部件,如矿山机械、建筑机械、潜水机械等。

 

三. 二硫化钼润滑涂料/涂层的使用价值

1.二硫化钼润滑涂料/涂层应用领域非常广泛,可以触及到几乎所有的与转动传动及摩擦有关的行业。

2 二硫化钼涂层能很好地解决金属和非金属表面磨损以及咬合的问题。经涂覆二硫化钼涂层后,工件的抗磨损、耐腐蚀的能力增强,大幅度提高产品的实用效果。

 

四.二硫化钼润滑耐磨涂层的性能特点

1.抗磨、自润滑、抗挤压、防粘连、防咬合、持久有效等。

2.连续润滑操作使用时,耐高温可达400℃。

3.物体表面可达100%润滑,摩擦系数可减至0.06-0.08。

4.对金属表面的微孔、凹坑、划痕和其他缺陷有修复作用。

5.极好的金属表面粘附性和防锈性,可防止金属间磨损、擦伤及烧结。

五.二硫化钼润滑涂料和二硫化钼润滑喷剂的区别

共同的特点:耐高温,耐极压,防卡,自润滑防尘防污染,防腐蚀。

二硫化钼润滑喷剂的特点:

1.适用于机械转动部位的润滑,要定期重复使用。

2.适用于高温潮湿环境机器的润滑,如纺织行业、船舶行业。

3.使用方便快捷,随时可喷。

4.附着力有限。

5.由于压力有限,表面喷涂的均匀度要求不能太高。

6.由于是手工喷,厚度的精密度要求不能太高。

二硫化钼润滑涂料的特点:

1.对零部件润滑涂层的整体要求比较高时使用涂料。

2.对涂层的均匀度要求高的工件

3.对涂层的膜厚要求比较精密的工件。

4.有需要保护的精密零部件

5.特殊的使用环境:比如说特殊的介质、特殊的温度要求,一定的耐磨性能下可跟具需要制作特殊的涂料。

6.更适合于大规模的生产使用

7.涂料的配方更灵活。

8.结合度更牢。


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