[分享]钢结构焊接母材方面的一些注意事项

发表于2019-05-16     303人浏览     0人跟帖     总热度:85  


钢结构焊接母材方面的一些注意事项_1

焊接母材准备
母材上待焊接的表面和两侧应均匀、光洁,且无毛刺、裂纹和其他对焊缝质量有不利影响的缺欠。待焊接的表面及距焊缝位置50mm范围内不得有影响正常焊接和焊缝质量的氧化皮、锈蚀、油脂、水等杂质。
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【说明】接头坡口表面质量是保证焊接质量的重要条件,如果坡口表面及附近表面不干净,焊接时带入各种杂质及碳、氢,是产生焊接热裂纹和冷裂纹的原因。坡口面上存在严重的或疏松的轧制氧化皮或铁锈,其中含有较多的结晶水分子,在焊接完成的焊缝中可能还会产生管状气孔,为此作出严格限制。而坡口表面上薄的轧制氧化皮、薄的防锈涂层或防飞溅涂料、热切割或碳刨产生的薄的氧化皮,由于其对不含有结晶水分子,对焊接裂纹和气孔产生的影响较小,采用多道焊或线能量稍大的焊接方法,产生的气体基本能在焊缝溶池凝固前逸出。
钢结构焊接母材方面的一些注意事项_3
钢结构焊接母材方面的一些注意事项_4

打磨母材坡口:
1、可采用机加工、热切割、碳弧气刨、铲凿或打磨等方法进行母材焊接接头坡口的加工或缺欠的清除。
2、采用机械方法加工坡口时,加工表面不应有台阶。采用热切割方法加工的坡口表面质量应符合国家现行标准《热切割、气割质量和尺寸偏差》ZBJ-59002. 3的相应规定;材料厚度小于或等于100mm时,割纹深度最大为0. 2mm;材料厚度大于100mm时,割纹深度最大为0. 3mm.
3、超过第2条规定的割纹深度,以及良好坡口表面上偶尔出现的缺口和凹槽,应采用机械加工、打磨清除。
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说明】热切割的坡口表面粗糙度因钢材的厚度不同,割纹深度存在差别,但不应影响焊接操作和焊缝熔合。偶尔出现的有限深度的缺口或凹槽,可通过打磨或焊接进行修补。
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钢材轧制缺欠的检测和修复应符合下列要求:
1、焊接坡口边缘上钢材的夹层缺欠长度超过25mm时,应采用无损检测方法检测其深度,如深度不大于6mm,应用机械方法清除;如深度大于6mm时,应用机械方法清除后焊接填满;若缺欠深度大于25mm时,应采用超声波测定其尺寸,当单个缺欠面积((a x d)或聚集缺欠的总面积不超过被切割钢材总面积((B x L)的4%时为合格,否则该板不宜使用;
2、钢材内部的夹层缺欠,其尺寸不超过第1条的规定且位置离母材坡口表面距离(b)大于或等于25mm时不需要修理;如该距离小于25mm则应进行修补。
3、夹层缺欠是裂纹时(见图),如裂纹长度(a}和深度(d)均不大于50mm进行修补;如裂纹深度超过50mm或累计长度超过板宽的20%时,该不宜使用。

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夹层欠缺示意图

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【说明】在钢材的切割面上看到的钢材轧制引起的缺陷是由夹渣、高熔点夹杂物、脱氧产物或气孔引起的。浅和短的缺陷可以通过打磨清除;较深和较长的缺陷应采用焊接进行修补;存在严重或较难焊接修复缺陷的钢材不得使用。
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来源:结构    微信公众号    三维钢构
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