[分享]碧桂园铝模板优秀项目分享!结构免抹灰,全是亮点干货!

发表于2018-10-27    1584人浏览    3人跟帖    复制链接  只看楼主

来源:BGY铝合金模板研究中心 


项目概况

新会今古洲碧桂园地处启东大道与今洲路交汇处,项目总建筑面积22.61万㎡,地下室总面积为5.6万㎡;

一期建筑面积9.17万㎡,3栋26层+4栋30层组成;(主体施工阶段)

二期建筑面积13.44万㎡,两栋26层+5栋30层组成;(桩基础施工阶段)

共14栋楼均采用全铝模+全爬架+全现浇外墙的施工模式。

碧桂园铝模板优秀项目分享!结构免抹灰,全是亮点干货!_1

今古洲碧桂园项目通过铝合金模板体系和附着式升降脚手架系统在施工中的应用,达到提升混凝土工程实测实量及观感质量,结构墙免抹灰的目的,并改善节能环保和文明施工。

应用了铝合金模板后,配合附着式升降脚手架的施工,通过重新调整组织各项工序,提现了穿插施工的优势,各配套单位及装饰装修工程紧跟主体结构进度,从而提高了施工效率,缩短总工期2~3个月


同时配合楼层截水系统、高精砌体、高压水枪拉毛等新工艺应用,极大提升项目形象。另外因为不需要悬挑卸料平台、减少使用垂直运输设备、加上铝模产生建筑垃圾少,安全文明使用得到有效提高。


项目亮点展示

 1、模板优化到位,结构拆模后结构成型质量、观感好

①墙身平整度


②楼梯成型效果


③下挂梁优化


④墙体抹灰企口


⑤门窗洞口企口


⑥滴水线压槽


⑦沉箱反坎成型效果


现场结构观感质量、实测实量成绩均在不断提升,下一步今古洲项目将深挖细部亮点,整体稳步提高确保创集团标杆落地。


 2、精确水电预埋

所有水电预埋均采用胶垫定位在铝模上,有效规避传统钢钉固定产生的反锈,不仅精度高,成型效果好,还可重复使用。



给水管压槽采用直径为40mm的半边管+铝模精准定位方式,一次成型,有效避免二次开槽风险。


 3、高精砌块

碧桂园铝模板优秀项目分享!结构免抹灰,全是亮点干货!_2

 4、展示区效果

今古洲项目于10月展示区验收荣得93.93分的高分。创下2017年展示区验收得分记录。



如何做到又快又好?

今古洲项目总结出了三个关键点:

①前期策划
②过程管控
③过程问题优化


 前期策划

1、团队组建

项目部团队组建精挑细选,招募各方人才,做到“新老结合、术业有专攻”。对于总包团队,多方面试,最终确定选用了腾越内部精英。项目团队气氛好,思想高度统一、行动高度统一。


2、深化设计

专业人士统筹,深化设计考虑全面。召开铝模专项深化会议前必须收集齐准备深化设计的图纸施工资料

① 建筑、结构、装修图、水电(强弱电箱、线盒及给排水管定位)图;

② 消防箱和管道安装定位图、电梯门安装定位图、防火门安装定位图、栏杆安装定位图;

③ 外架方案、放线孔位、布料机位、混凝土泵管位、施工用水电位等;
④图纸由项目部下发,有相关签发记录;

列出需要完成的深化设计清单,参考文件往来确认的做法,铝模专题会议中逐一销项。


3、生产验收

签发生产计划,蹲点实时监控,每日跟踪生产情况。现场参与模板验收及预拼装验收,现场提出整改要求。


4、前期交底

施工前内部开展工序研讨会,确定铝模施工工序,明确管控要点,确定预防措施。重视前期培训,铝模进场前对所有现场人员进行技术交底培训。


 过程管控  

1、成立项目部实测实量专项小组

人员组织:质检员、测量员、施工员、劳务班组管理人员组成,由质安经理主导。该小组分栋号进行责任制管理,检查包括铝模的安装定位、安装质量、垂直度偏差、尺寸偏差等(事前、事中、事后),每天在微信群上公布,并生成二维码。

 2、优化“三张表”管理,四次实测保证成型

相对传统做法,增加了墙柱在拼装过程中的自测自调,保证墙柱板、梁板、底板一次成型质量。四次测量,最大程度的保证了铝模、混凝土成型效果,充分发挥铝模优势。


3、制定验收制度标准



4、过程中总结、培训

每阶段过程进行总结,坚持事前策划、事中控制、事后总结,然后针对事项展开培训。不断进行PDCA循环。

 过程问题优化

过程中发现问题,讨论问题,寻找解决方案并落实。

1、胶杯胶管

胶杯胶管在铝模应用中起到提升质量的作用,有效控制墙柱截面尺寸、垂直平整度问题。原普通胶杯胶管+内撑条的做法较为繁琐,优化为使用高强度锥型胶管。


2、反坎端部封板拉槽调整

反坎端部用的封板对于反坎成型质量至关重要,原铝模封板由于钢筋阻碍无法安装,现场对端板进行加工,拉槽调整。

碧桂园铝模板优秀项目分享!结构免抹灰,全是亮点干货!_3

3、栏杆压槽

原设计栏杆压槽上部盖板将反坎封闭,浇筑过程无法查看此处浇捣质量,容易造成混凝土浇筑不满。优化后栏杆压槽采用角钢固定,周围留空隙,有效提高反坎成型质量。


4、压槽优化

原设计窗户压槽为圆角型材,拆模困难,容易造成混凝土崩角,且存在拆模后压槽脱落的情况,优化为斜边压槽,提高成型质量。


5、孔位优化

新风系统预埋套筒与钢筋焊接定位,预埋效果一般,成型质量难以保证,优化为在铝模上开孔定位。


6、外墙做法优化

在过程中发现外墙转换层接口问题严重,直接影响外墙免抹灰。经过讨论决定将外墙纸皮砖改为涂料,且线条层上移一层,完美解决木模转铝模接口问题,实现外墙免抹灰。


结语

使用铝合金模板已经成为行业的趋势。作为优秀的工具,铝模固然是具备帮助项目提高结构成型质量,达到结构免抹灰的能力的。但要像今古洲项目一样做到又好又快,关键还是在项目的管控。坚持事前完美策划筹备,事中全方位控制,事后不断分析总结,重视全过程中每一个细节,才是使用铝模做到又好又快的关键



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 发表于2018-10-27   |  只看该作者      

2

使用铝合金模板已经成为行业的趋势。作为优秀的工具,铝模固然是具备帮助项目提高结构成型质量,达到结构免抹灰的能力的

 发表于2019-04-19   |  只看该作者      

3

铝合金模板与传统的木模板相比具有自重轻,承载力高,施工容易,维护费用低,施工效率高,混凝土表面质量好,周转次数多的特点。有利于环保,节约木材,保护树林,可多次再利用。

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  • 发表于 2019-08-23     收学徒吗

 发表于2019-08-23   |  只看该作者       筑龙币+10

4

点评   siyuan1127  发表于  3楼   2019-04-19  铝合金模板与传统的木模板相比具有自重轻,承载力高,施工容易,维护费用低,施工效率高,混凝土表面质量好,周转次数多的特点。有利于环保,节约木材,...
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