地下室3层(负1层设夹层),基坑开挖深度为16.50~21m。施工场地内的地层中存在有深厚的粉砂、中砂,粉土层,且这些土层中分布有大量的潜水,承压水,地质条件复杂,这就是由中建海峡建设发展有限公司负责施工的城投·碧湖城市广场工程所面临的窘境,要以何种基坑支护方案来拯救呢?
项目在充分考虑地质条件,经设计分析及现场试验后,证实地下连续墙整体性好、刚度大、止水效果好、开挖安全系数高,从设计单位提出的多个方案中,确定采用双排三轴搅拌桩+地下连续墙的施工方案。
图2 排桩+高压旋喷+两排三轴搅拌桩
在地下连续墙导墙施工前在墙体两侧上部软弱粉砂层先施工两排三轴搅拌桩(12m)加固土体,防止槽段上半部分含水率较大的粉砂层坍塌。施工时,搅拌桩距离墙体75mm,防止墙体偏斜引起成槽困难。
为确保成槽质量和护壁效果,成槽泥浆用膨润土、CMC、Na2C03等材料参照表2比例按砂性土泥浆参数拌制而成,拌至成的泥浆应满足泥浆比重1.03~1.10,含砂率应小于7%,黏度22~30s。成槽过程中还应根据地层变化及时调整泥浆参数,确保槽壁不坍塌、不漏浆。
泥浆池由钢模拼装而成,分为水池,拌浆池、蓄浆池、废浆池等,共24个。泥浆由这些钢模池组成泥浆净化循环系统,对泥浆进行处理,循环利用。
图5 泥浆循环系统
采用超声波检测成槽质量,当地下连续墙成槽完成后,每个槽段选取2~3处采用中国科学院研发的超声波钻孔检测仪检测成槽深度、宽度、垂直度、平整度等,结果如不符合规范及设计要求,应使用抓斗机继续纠偏,直至垂直度偏差小于1/150方可终止纠偏进入下一道工序。杜绝槽壁塌陷和垂直度偏差,确保钢筋笼和混凝土施工质量。
图6 超声波成孔检测
小组成员采用超声波进行成槽质量检测,检测结果如下图:
图7 超声波成孔检测记录
从图7可知,通过采取上述措施,成槽后的槽壁不坍塌及垂直度满足设计及规范要求。
由于钢筋笼自重大,现有场地无法满足大型吊装机械进行钢筋笼吊装、行走及下槽等要求,项目部在经过现场规划,采用30cm厚15m宽C25钢筋混凝土将场地道路进行硬化。
图8 场地道路硬化示意图
图9 钢筋笼吊装图
通过采取上述措施,项目部成员统计了钢筋笼吊装情况,如表2所示:
从表2可知,钢筋笼吊运、入槽过程中,均未发生钢筋笼变形、散笼、下槽过程中卡笼等现象,成功的解决了地下连续墙钢筋笼吊装难的问题。
传统的刷壁器只能垂直的对工字钢进行刷壁处理,不能调整角度,当工字钢垂直度有偏差时,会导致刷壁器不能与工字钢紧密接触。项目部经过讨论,采用新型刷壁器,其可以根据成槽机显示系统了解抓斗在槽内的实时角度,通过调整抓斗的角度使刷壁器和工字钢紧密贴合,保证刷壁效果。
图10 新型刷壁器
为加强地下连续墙接缝处止水性能,在接缝处基坑外侧施工高压旋喷桩,以防止接缝处出现渗漏水。
图11 新型刷壁器
通过现场的局部开挖情况,未发现渗漏现象,后期项目部将继续跟踪,及时统计渗漏情况,用以检查渗漏情况。
开挖效果图
地下连续墙在施工及基坑开挖过程中,通过现场取证、检测试验等方法对制定的对策进行效果检查,统计结果I类墙体100%,且混凝土与工字钢握裹紧密,暂未发现泥皮等杂质和局部漏水现象,满足设计要求。