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- 等级:
- 桩数:80根
- 桩径:2000以上mm
- 桩基设计等级:甲级
- 桩基类型:钢管桩
- 桩基施工方法:钢桩的运输和堆放
- 桩基检测方法:声波透射法
- 桩基图纸:10张以上
- 桩基施工方案编制时间:2012年
资料目录
- 一 编制说明 . 1
- 二 编制依据 . 3
- 1 工程概况 . 4
- 2.复合桩钢管打设 3
- 2.1 施工方案简介 3
- 2.2 工艺流程图 . 5
- 2.3 施工工艺 . 6
- 2.3.1 船舶就位 . 6
- 2.3.2 钢管桩起吊 6
- 2.3.3 立桩入桩架 7
- 2.3.4 锤击沉桩 9
- 2.3.5 钢管桩复测 10
- 2.4 人员及施工设备配置 . 14
- 2.4.1 劳动力资源配置 14
- 2.4.2 施工机械设备 15
- 2.5 重点与难点 . 15
- 2.5.1 气象窗口的选择 16
- 2.5.2 测量控制 16
- 2.5.3 长大海基打桩船的优势 17
- 2.6 质量保证措施 . 17
- 2.6.1 本项目质量控制点 17
- 2.6.2 针对质量控制点的保证措施 17
- 3 大直径钢管围堰施工 . 18
- 3.1 大直径钢管围堰设计 . 18
- 3.1.1 方案背景 18
- 3.1.2 方案简介 19
- 3.1.3 钢管围堰设计 19
- 3.1.4 振沉系统设计 21
- 3.2 工艺流程图 . 24
- 3.3 施工工艺 . 24
- 3.3.1 施工准备 24
- 3.3.2 浮吊与振沉系统进场 25
- 3.3.3 钢管围堰下沉 25
- 3.3.4 基坑开挖 26
- 3.3.5 预制墩台施工 27
- 3.3.6 钢管围堰整体拆除 27
- 3.3.7 钢管围堰与基坑监测 28
- 3.4 人员与施工设备配置 . 28
- 3.4.1 劳动力资源配置 28
- 3.4.2 施工机械设备 29
- 3.5 重点与难点 . 30
- 3.5.1 钢管围堰海上运输 30
- 3.5.2 多锤联动振沉系统 30
- 3.5.3 钢管围堰振沉与拔出 30
- 3.5.4 基坑稳定性 31
- 3.6 质量保证措施 . 31
- 3.6.1 质量控制的重点 31
- 3.6.2 质量保证措施 31
- 4 墩台安装施工 . 33
- 4.1 施工方案简介 . 33
- 4.2 工艺流程图 . 33
- 4.3 施工工艺 . 34
- 4.3.1 钢管桩顶部加强及安装导向 34
- 4.3.2 承台与墩身的起吊 34
- 4.3.3 承台与底节墩身下放 37
- 4.3.4 承台与底节墩身的精确调整 37
- 4.3.5 承台预留孔施工 38
- 4.3.6 拆除钢管围堰 40
- 4.4 人员与施工设备配置 . 41
- 4.4.1 劳动力资源配置 41
- 4.4.2 施工机械设备 41
- 4.5 重点与难点 . 41
- 4.6 质量保证措施 . 42
- 4.6.1 质量控制的重点 42
- 4.6.2 质量保证措施 43
- 5 HSE保障措施 . 43
- 5.1 安全生产与保证体系 . 43
- 5.2 文明施工与环境保护 . 46
内容简介
本工程非通航孔桥采用110m 跨钢箱连续梁桥。桩基础采用钢管复合桩,桩径D2m/1.75m、D2.2m/1.95m,桩长33.6~61.6m,混凝土桩径1.75m、1.95m,桩长39~125m。桩基施工采用大直径钢管围堰,钢管采用直径22m,长30m,钢管壁厚2.0cm,平面尺寸满足墩台施工要求。墩台采用预制安装。
【施工重难点】
1、保证钢管桩沉桩后其平面偏位小于10cm、倾斜度小于1/200是工程施工的关键点。2、钢管围堰海上运输。3、多锤联动振沉系统控制。4、钢管围堰振沉与拔出。5、基坑稳定性。
【钢管复合桩】
采用长大海基打桩船(100m 桩架)及船体上自带IHC S-600 液压打桩锤完成整个沉工艺。
工艺流程:船舶就位;钢管桩起吊;立桩入桩架;锤击沉桩;钢管桩复测
【大直径钢管围堰】
施工准备;浮吊与振沉系统进场;钢管围堰下沉;基坑开挖;预制墩台施工;钢管围堰整体拆除;钢管围堰与基坑监测
60页,编制于2012年。
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