[分享]隧道防排水设施施工工艺方法详解

发表于2016-10-08     1877人浏览     2人跟帖     总热度:444  

⑴防、排水原则
施工过程中严格遵循“综合预报,先探后掘;排堵结合,综合治理;全程跟踪,突出重点;预案在先,规避风险;试验先行,快速决策;安全第一,确保进度”的原则。
根据隧道防排水设计,地下水排放不影响其生态环境时,采用“防、排、堵、截结合,因地制宜,综合治理”的原则进行施工处置;对于地下水发育的地段,当采用以排为主而影响生态环境时,根据实际情况采用帷幕注浆堵水的手段,以达到降低围岩渗透系数,控制地下水流失的目的。
⑵施工工艺
防、排水设施施工工艺见下页图。
隧道防排水设施施工工艺方法详解-防、排水设施施工工艺流程图
防、排水设施施工工艺流程图
⑶防、排水材料主要技术指标
①防水卷材:可采用材质为EVA的防水卷材,厚度≥1.5mm。
EVA塑料防水板:拉伸强度≥18MPa,断裂延伸率≥650%,断裂强度≥100KN/m,低温弯折性为-35℃无裂纹,不透水性为0.3Mpa,24小时不透水,加热伸缩量:延伸≤2mm,收缩≤6mm;热空气老化:断裂拉伸强度≥16MPa,扯断伸长率≥600%;耐碱性:断裂拉伸强度≥17MPa,拉扯伸长率≥600%,人工候化:断裂拉伸强度保持率≥600%,扯断伸长率保持率≥70%,刺破强度300N,阻燃等级B1(C)。
②塑料排水盲沟:环向肓沟采用φ50透水软管(外裹无纺布),纵向盲沟采用φ100双壁打孔波纹管;抗压强度不小于0.5MPa。
③中埋式橡胶止水带:宽度不小于750px,厚度不小于6mm,橡胶止水带硬度(邵尔A)60±5度,拉伸强度≥10MPa,扯断伸长率≥380%,撕裂强度≥30KN/m。脆性温度小于等于-45度;
制品型遇水膨胀橡胶止水条:橡胶止水带硬度(邵尔A)42±7度,拉伸强度≥3.5MPa,扯断伸长率≥450%,体积膨胀倍率≥200;
外贴式橡胶止水带:宽度不小于750px,厚度不小于6mm,凸高不小于30mm,橡胶止水带硬度(邵尔A)60±5度,拉伸强度≥10MPa,扯断伸长率≥380%,撕裂强度≥30KN/m。脆性温度小于等于-45度;
中埋式钢边橡胶止水带:宽度不小于750px,厚度不小于6mm,钢边材料采用热镀锌钢带,橡胶止水带硬度(邵尔A)60±5度,拉伸强度≥10MPa,拉断伸长率≥380%,撕裂强度≥30KN/m。
④嵌缝材料:双组份聚硫密封胶,密度规定值±0.1g/cm3,下垂度≤3mm,表干时间≤24h;弹性恢复率≥80%,拉伸粘结性:最大拉伸强度≥0.2MPa,最大伸长率≥300%。
⑤无纺布:重量≥400g/m2,厚度≥3mm,拉断力(50mm)≥450N;伸长率≥80%,渗透系数≥5×10-2。
⑷防水施工
①暗洞防水
初期支护和二次衬砌间拱墙背后设土工布和防水卷材,土工布≥400g/m2。对隧道地下水有侵蚀地段,二衬混凝土抗渗等级要求分为不小于P10,普通地段不小于P8。
拱墙环向施工缝:采用中埋式钢边止水带+背贴式橡胶止水带。
纵向施工缝:采用中埋式钢边橡胶止水带+中埋式橡胶止水条;素砼地段设接茬钢筋;
变形缝处:采用中埋式钢边橡胶止水带+背贴式橡胶止水带。并采用聚乙烯泡沫塑料板及双组份聚硫密封胶嵌缝。
②明洞防水
明洞衬砌采用防水钢筋混凝土,混凝土抗渗等级在各隧道中的要求不小于P8。明洞段衬砌外缘直边墙顶设置Φ100纵向盲管,边坡直边墙范围采用C20砼回填,顶面设置1250px厚砂卵石反滤层,并每隔5~10m采用Φ50竖向盲管引入衬砌侧沟。回填土后铺设1250px厚粘土隔水层,并在土石界面设置一环环向排水板接入墙脚纵向排水管。
③防水层铺设
A.施工准备及基面处理:
彻底清除各种异物,如:石子、沙粒等,做到现场平整干净。
基面应平整,不能出现酥松、起砂、无大的明显的凹凸起伏。
铲除各类尖锐突出物体,如:钢筋头、铁丝、凸出在作业面上的各种尖锐物体,并且清除地面积水。
根据图纸高程尺寸,定好基准线,准确无误地按线下料。
施工设备如焊接机、检漏器、热风枪、电闸箱等,在工作前要做好检查和调整。确保设备正常运行,达到焊接要求,保证工程质量。
B.防水板材的焊接:
板材采用双缝热熔自动焊接机焊接。依据板材的厚度和自然环境的温差调整好焊接机的速度和焊接温度进行焊接。焊接完后的卷材表面留有空气道,用以检测焊接质量。
防水板材的焊接见下图:
隧道防排水设施施工工艺方法详解-防水板焊接示意图
防水板焊接示意图
检查方法:采用检漏器现场检测防水板焊接质量。先堵住空气道的一端,然后用空气检测器从另一端打气加压,直至压力达到0.2~0.5Mpa,说明完全粘合。否则应补焊至合格为止。
④防水板材的铺设、固定
根据实际情况下料,按基准线铺设防水板;用防水板材专用塑料垫和钢钉把缓冲层固定在基面上,用暗钉圈焊接固定塑料防水板,最终形成无钉孔铺设的防水层。如下页图:
隧道防排水设施施工工艺方法详解-防水板固定示意图
防水板固定示意图
在清理好的基面上铺设固定土工布垫层。在喷射混凝土隧道拱顶部标出隧道纵向的中心线,再使裁剪好土工布垫层中心线与喷射混凝土上的标志相重合,从拱顶部开始向两侧下垂铺设,用射钉固定垫片将土工布固定在喷射混凝土面上。水泥钉长度不得小于50mm,平均拱顶3~4个/m2,边墙2~3个/m2。
铺设固定防水板。先在隧道拱顶部的土工布上标出隧道纵向的中心线,再使防水卷材的横向中心线与这一标志相重合,将拱顶部的防水卷材与热融衬垫片焊接,再按土工布垫层一样从拱顶开始向两侧下垂铺设,边铺边与热融衬垫焊接。铺设时要注意与与土工布密贴,并不得拉得太紧,一定要留出余量。
将防水板专用融热器对准热融衬垫所在位置进行热合,一般5秒钟即可。两者粘结剥离强度不得小于防水板的抗拉强度。
⑤止水带安设
止水带安设采用安设钢筋卡工艺施工。沿设计衬砌轴线,每隔不大于0.5m钻一直径为φ12mm的钢筋孔;将制成的钢筋卡,由待灌混凝土侧向另侧穿入,内侧卡紧止水带之半,另一半止水带平靠在挡头板上;待混凝土凝固后拆除挡头板,将止水带靠钢筋拉直、拉平,然后弯钢筋卡套上止水带。
⑥止水条安设
止水条施工时,在先灌注的模筑混凝土端面上预留凹槽,将止水条在凹槽内安装牢固后再灌注新混凝土。
⑦聚硫密封胶施工
施工前将基面清理干净,要求基面干燥。分别将封胶分按A:B=10:1~1.2倒入容器中,充分搅拌均匀。用刮刀将聚硫密封胶刮入缝内并压平,(嵌缝工作分二次进行,第一遍先刮缝二侧,第二遍再将缝内填满压平),另外可将聚硫密封胶装入密封胶专用管中,用施胶枪将胶直接挤入缝内压平,发现起泡应及时修补。
注意:配制好的聚硫密封胶应在2h内用完,否则会慢慢增稠而造成施工困难;贮存在通风、阴凉、干燥处。
⑸排水施工
①洞内排水
衬砌背后排水盲沟的设置:环向设外包土工布的排水盲沟,每10m设一环;纵向在洞内两侧水沟泄水孔高程处设外包土工布的排水盲沟一道,每8~15m一段;纵向盲沟与环向盲沟直接与隧道水沟连通,施工时注意不要堵塞。
②洞口排水
洞口有沟、渠通过时,采取引排和防渗、防冲淤措施,且洞门顶部设截水天沟,以形成完善的防排水系统。天沟设于边、仰坡顶以外不小于5m,其坡度根据地形设置,但不应小于3%,以免淤积。
洞门端墙及挡翼墙背后设置排水盲沟网,管网采用外包土工布的排水盲沟,横竖间距均为2m,横、竖向采用排水盲沟。排水盲沟在路基面高度处采用φ100PVC管排入侧沟。端墙及挡翼墙后盲沟要求设中孔,在土体中挖槽埋设,横纵排水盲沟采用接头连接,外铺土工布(每平米重量不小于300g),然后浇筑端墙或挡墙结构混凝土。
对洞口盲沟系统应定期检查其通畅性,当有阻塞时应及时疏通。




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 发表于2016-10-08   |  只看该作者       筑龙币+20

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  • 发表于 2016-12-17     不错 已关注

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点评   xhf0293  发表于  2楼   2016-10-08  隧道防排水工艺,分享学习
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