[分享]提高桥梁混凝土外观质量的措施

发表于2019-07-29    1187人浏览    2人跟帖    总热度:1640  


1 前言

现今,对于混凝土桥梁工程,特别是结构外露部分的混凝土质量,不但对强度、几何尺寸等技术指标的要求越来越高,而且对混凝土的外观质量要求也越来越严格。我公司在承建的渝怀铁路嘉陵江大桥及叶信高速公路工程中,在如何提高混凝土外观质量方面进行了积极探索和研究,采取了得力的管理手段和质量控制措施,取得了较好的效果。

提高桥梁混凝土外观质量的措施_1

2 混凝土外观质量缺陷的分类

对桥梁混凝土外观质量缺陷进行分析和归纳,并将其大致划分为如下五类:

(1)混凝土色泽方面的缺陷:表现为混凝土色泽不一,有模板锈迹,混凝土面有明显的骨架垫块痕迹,及由其他原因造成的色泽缺陷等;

(2)混凝土线形方面的缺陷:如挡渣墙、防撞墙线型不顺适、不美观,主梁外翼缘没有形成圆滑的线型等;

(3)混凝土本身表面缺陷:如漏浆、表面气泡、蜂窝、麻面、局部有凸凹等;

(4)混凝土缝方面的缺陷:如由于模板接缝不平导致的混凝土表面有错台、混凝土浇筑两个不同层面缝迹明显,混凝土施工缝不好等;

(5)较严重的混凝土外观缺陷:如狗洞、露筋等。

3 混凝土外观质量缺陷的原因

(1)混凝土外观色泽缺陷产生的原因

  1. 钢模板除锈不彻底,导致混凝土表面产生垫块痕迹;

  2. 模内杂物没有清理干净,脱模剂选择不好、涂刷不均匀,造成混凝土表面色泽不一致;

  3. 钢筋骨架垫块设置不当,混凝土表面产生垫块痕迹;

  4. 连续浇筑的混凝土,水灰比控制不准确,拆模时间过早、不统一;

  5. 使用不同种牌号的水泥。

(2)混凝土构件线型不好产生的原因

  1. 模板固定不牢固,导致混凝土浇筑过程中变位、跑模;模板局部缺陷未处理,导致混凝土表面产生局部凸凹现象;

  2. 模板自身刚度不够,造成混凝土构件外线型不顺直;

  3. 顶面标高控制不严格,收浆、抹面处理不好,产生起伏现象。

(3)混凝土接缝不好产生的原因

  1. 模板接缝不平,混凝土表面产生错台;接缝不严密,导致漏浆,混凝土表面产生明显的模板接缝痕迹;

  2. 混凝土施工缝处理不好,新浇混凝土污染旧混凝土表面,出现难看的施工缝;

  3. 大体积混凝土浇筑程序不合理,混凝土浇筑分层过厚,浇筑速度慢,导致混凝土产生明显的层间缝迹。

(4)漏浆产生的原因

  1. 整片模板接缝不严密;

  2. 侧模与底模间、侧模与侧模间“止水”处理不当,模板间绑扎不牢,产生漏浆;

(5)混凝土表面产生气泡的原因

  1. 混凝土配合比不合理,粗骨料多,细骨料少,碎石针片状含量多,导致集料密实空隙多,易产生气泡;

  2. 水灰比不当,水泥用量少,混凝土中自由水多,产生气泡多;

  3. 混凝土振捣时间不充分、不均匀,气泡未充分排除;

  4. 模板不光洁,脱摸剂涂抹不均匀或过多,阻止气泡的排出。

4 提高混凝土外观质量的措施

以上,对混凝土外观质量缺陷进行了分类,并对其产生的共性原因做了分析。在实际工程施工中,如何控制、提高混凝土外观质量,只要在实践中积极探索,及时总结经验和教训,在施工中采取得力的措施,就能够治理好外观质量差这一通病问题。

(1)采取有利管理措施,保证提高混凝土外观质量

  1. 加强质量意识教育,使全体管理人员、全体施工人员充分意识到质量的重要性;

  2. 重视技术交底工作,我们对每一分项工程都要制定详细的施工工艺方法,明确技术要求、质量标准,在施工前对操作人员进行认真的技术交底,并使每个操作者都能掌握。

  3. 建立健全企业自检体系,明确岗位、明确工作内容、明确质量责任,使质量控制的每个环节、使工程施工的每个程序都处于受控状态,严格执行工序质量控制“三检”制度。

(2)采取的工艺控制措施

  1. 严格控制混凝土所用原材料:选择适宜的水泥,骨料的大小及针片状含量严格实验,剔除不合格骨料;达到混凝土级配合理,粗、细骨料用量比例适中,使混凝土易振搗密实,消除气泡产生的物理原因;

  2. 要多次进行试验,选择适当的水灰比,尽量增大水泥用量,拌和后的混凝土中自由水减少,阻止气泡的产生;

  3. 重视振捣工作,根据不同的工程部位,要选用合理的振捣设备,振捣时间控制在20-30s,移动距离为振捣半径的1.5倍,除止漏振。在振捣工序上,保证混凝土中气泡的排出;

  4. 模板必须要光洁,脱模剂要涂抹均匀并且不可过多和过厚,必要时可在油中掺入少量的滑石粉,消除阻止气泡排出的不利因素。模板必须保证平整,接缝严密,防止漏浆;保证模板有足够的刚度,并支立、固定牢固,大片模板大面平整度控制在2mm以内,保证混凝土大面平整度;混凝土浇筑前要认真清理模内杂物,不得污染脱模剂;

  5. 严格控制顶面标高,混凝土顶面收浆工序要认真,防止混凝土顶在出现起伏现象;

  6. 严格控制混凝土拆模强度,以0.2-0.5Mpa为控制,防止混凝土出现表面缺陷;

  7. 严格按施工规范和施工程序进行施工,混凝土浇筑分层一层不得过厚。并处理好新、旧混凝土接缝;

  8. 钢筋骨架垫块设置要合理,防止出现明显的垫块痕迹;

5 结束语

只要分析清楚混凝土外观质量缺陷产生的原因的,并在施工中采取得力的措施,混凝土表面质量水平会得到较大的提高。但桥梁混凝土结构复杂,构件部位、几何尺寸不同,不同的混凝土构件的外观质量缺陷有不同表现形式和不同处理措施,在实际施工中,具体问题要具体处理。在加强外观质量控制同时,也要重视混凝土其它技术、质量指标,这样才能施工出精品的混凝土桥梁工程。


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 发表于2019-07-29   |  只看该作者       筑龙币+20

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 发表于2019-07-30   |  只看该作者       筑龙币+10

3

非常实用,应该施工单位工作中会比较需要,进行问题归类,总结提升!


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