[分享]箱涵工程专项施工方案!

发表于2018-05-18    3782人浏览    2人跟帖    总热度:575  


箱涵工程专项施工方案!_1
第一章 工程概况
排水箱涵文体公园内,箱涵总长600米,结构形式为单孔4.0×4.0米,顶、底板主筋均为C22,箱涵主体结构采用C30砼现浇;每15米一节标准单元节,两节间设置沉降缝,缝宽2厘米,缝内填塞天然橡胶止水带。垫层采用10cm厚 C15混凝土基础,50cm钢筋砼箱体,混凝土钢筋保护层厚度均为5cm。
主要工程项目为:土方开挖、排水、凿岩、铺砂砾石垫层;砼垫层;钢筋砼底板;钢筋砼壁板;钢筋砼顶板、接缝处理、施工缝处理、闸门施工、洞口八字墙、回填、清理、竣工。
第二章 编制依据、编制原则
一、编制依据
1、工程设计图纸:
2、国家规范和行业标准:
3、施工调查及现场踏勘;
4、相关法律法规对水土保持、环境保护、安全管理的规定;
5、本箱涵工程涉及的相关规范
1)《室外排水设计规范》GB50014-2006
2)《工程测量规范》GB50026-2007
3)《爆破安全规程》(GB 6722-2014)
4)《土石方及爆破工程施工及验收规范》(GB50201-2012)
5)《给排水工程施工通用图集》95S516
6)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018
7)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012
8)《砼强度检验评定标准》GBJ107-2010
9)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
10)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
11)《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012
12)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
13)市政工程质量检验评定标准汇编
14)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
15)《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005
16)《城市防洪工程设计规范》CJJ50-2012
17)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
二、编制原则
1、根据工程实际情况,制定切实可行的施工方案,确保施工目标的圆满实现。
2、合理布置施工现场、尽量减少工程消耗,降低生产成本。
第三章 现场平面布置图
考虑在箱涵东侧侧修筑明沟排水,宽度4米,用于排除上游来水。
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第四章 施工组织计划
1、人员配置
1.1 现场配备足够的技术、质量、试验、管理人员,已经到位。
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1.2 施工队伍安排
钢筋工:20人    模板工:30人        杂工:5人
2、机械配备
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3、材料计划
根据施工需求采购材料,保证材料及时到场,先由试验工程师取样检查,合格后,报监理工程师现场抽样检查,达到要求后方可进场使用。
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第五章 工程进度计划
计划工期为 90 个历天;附带工程进度计划(详见施工进度图)
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第六章 施工技术方案
1、施工准备
施工前对现场进行调查,了解地下管线、电缆等埋设情况,对可能受到施工影响的地下管线,及时向监理工程师和有关部门汇报,并采取措施迁移与保护。根据通道所在位置,对场地采用推土机进行整平后,组织施工人员、机具进场、并备足材料,准备好施工用水、用电。
2、施工放样
基坑开挖施工前,应按图纸要求的标高、位置进行测量放线,施工放线时,必须注意箱涵全长及洞口端墙的准确位置。检查涵洞的具体位置、角度、进出口标高与实际地形是否相符,如果不符则立即报请监理工程师进行移位或标高调整。
严格按照图纸要求准确定出通道中心及纵横轴线,以轴线为依据测出基础边线位置并测出标高。
3、导流
  考虑在箱涵西侧修筑明沟一道,宽度4米,用于排除上游来水。
4、基坑开挖
基坑开挖采用机械开挖,人工配合修整,根据不同土质放坡开挖,同时考虑基础立模板,基坑排水需要,各边基底尺寸根据实际地质情况比设计增宽0.5-1.0m,弃土堆坡脚离基坑上口边缘不小于1.0m,以免引起坑壁坍塌,同时考虑好材料进出道路,避免弃土堵塞。对有地下水的基坑需做排水工作,四周挖排水沟并在一角挖集水井,用水泵将水排出基坑,基底平整、夯实,承载力不低于设计承载力。基坑经监理工程师验收合格后,按设计基础平面尺寸准确放样,进行下道工序施工。
5、抛石及砂石垫层
开挖后如土质情况太差,会同业主、设计、监理进行查看并确定是否需要进行抛石处理,基坑经监理工程师检验合格后,尽快进行500厚砂石垫层的施工。砂石垫层厚度严格按图纸所示进行,对砂石垫层进行夯实。
6、C15砼垫层
砂石垫层经监理工程师验收合格后,方可进行C15砼垫层施工。垫层表面平整,高程符合设计要求。
7、箱涵主体
7.1 模板:
墙身模板采用木模板,规格为厚15mm,模板拼装要尽量减少接缝,板缝采用双面胶粘贴。脱模剂必须采用优质专业脱模剂,禁用废机油、肥皂液等。
7.2 模板支架: 
箱涵模板分两次支设,第一次支设底板与300~500mm高度的侧板,第二次支设侧板与顶板。侧墙模板除设立支撑外,还可设拉杆固定,箱内采用碗扣式支架。模板支架材料用ф48钢管和6×8方木。模板支架必须稳定、可靠,务必与脚手架分离。
7.3 钢筋
钢筋在钢筋加工棚按图纸提供尺寸、形状进行下料和弯折。把加工好的钢筋运至工地现场绑扎。第一次绑扎底板与侧墙,待第一次浇筑的砼强度达到70%以后绑扎侧板与顶板钢筋。钢筋的绑扎严格按照施工技术规范操作,钢筋焊接采用双面搭接电弧焊,搭接长度不小于5d。钢筋绑扎时注意钢筋位置的准确性和保护层厚度。
7.4 沉降缝设置
墙身模板单侧一次性支设,沉降缝务必设置牢固,材料可用2㎝厚的纤维板或木板,采用角钢加对拉杆进行加固。沉降缝底边两侧用角钢固定,再用水泥钉或膨胀螺栓将角钢固定于砼基础上。沉降缝上端应高出模板5—10㎝,用角钢或木条两侧固定,木条或角钢比模板上口要长,加固于模板或模板支架上。沉降缝中部按60㎝间距两侧同位紧贴沉降缝板顺直布设ф12拉杆。沉降缝墙身、基础通直,涵身沉降缝垂直于涵轴线,洞口的沉降缝沿路线方向。
7.5 砼施工
1)砼的拌制和运输
本工程采用商品砼,砼在拌和站集中拌制,砼用砼运输车或砼输送泵运输,提升架或吊车提升。
2)砼浇筑
砼浇筑前须检查模板、支架及脚手架等是否稳固、可靠,并经监理工程师认可后方可浇筑砼。浇筑时,必须派专人经常检查模板支架、脚手架等支设是否有松动现象,发现后及时纠正或补救。
砼浇筑自由倾落高度不超过2m,保证砼不发生离析,超过2m,应采用串筒、溜槽等设施滑落砼,底部砼堆积高度不得超过2m。砼应按一定的厚度(一般不超过30㎝)顺序、方向分层浇筑,在下层砼初凝前完成上层浇筑。
墙身砼浇筑可按沉降缝间隔分段浇筑,为保证沉降缝两侧受压均匀、沉降缝顺直,墙身砼浇筑应两侧同时进行,并随时检查沉降缝加固情况。
箱涵浇筑需二次进行,第一次浇筑砼,自箱涵底板至墙身30㎝处,第二次浇筑砼,侧板与顶板一次连续施工。第二次浇筑的接缝处应保证有良好的衔接面,衔接面粗糙、干净并不得有堆落的砼、砂浆等。
3)砼振捣
各施工队须固定培训3—4名专职人员进行砼振捣,砼振捣应符合下列规定:
① 震动棒应垂直、自然的插入砼,不得接触钢筋、模板、予埋件等物
② 震动棒工作时可按直线行列或按交错行列移位,移动间距一般以振动作用半径R的1.5倍为宜,在一般情况下震动作用半径约为震动棒半径的8—9倍。振动器的移动距离,应尽可能保持一定的规律,防止漏振或过振。
③ 震动棒震动时应不断的上下移动,以便振捣均匀,当系分层浇筑时,震动棒应插入到下层砼中5—10㎝,并应在下层砼初凝前震动完成其相应部位的上层砼。
④ 震动棒在每一位置的震动时间,一般可以从下列现象判断:
a、砼不再有显著的沉落;
b、不再出现大量的气泡;
c、砼表面均匀、平整,并已泛浆。震动时间不可过短或过长,过短砼振捣不实,过长砼可能产生离析现象。在一般情况下,震动的适宜时间约为20—30S,任何情况下也不宜少于10S;
⑤ 振动器在一个部位震动完毕后,须缓慢、匀速的边震动边上提,不宜提升过快,以防震动中心产生空隙或不均匀。
4)砼养护与拆模
施工后及时覆盖,予以保湿,夏季严防烈日暴晒。撒水养护时保证砼表面湿润,养护时间不得少于7天。
侧模的拆除在砼强度能保证其表面和棱角不因拆除模板而损坏时,或在砼强度超过2.5Mpa时,方可拆模。
承重的模板应在砼强度能承受其本身重力及其他叠加荷载时,一般在强度达到80%以上时,方可拆除支架及模板。
砼浇筑时宜加适量早强剂,争取尽早拆模。
8、台背填土
墙身砼强度达到100%以上方可进行台背填土施工。台背用8:2碎石土进行回填,填筑时两边对称进行,填土高度、压实机械一致,分层填筑、分层压实,分层厚度15cm,其压实度不小于95%。台背采用压路机压实,墙背及拐角部分用冲击式打夯机夯实。台背填土与两侧路基填土同步进行。填土前做好沉降缝,全缝用沥青麻絮从内向外填塞6cm深,其外露面用M15 水泥砂浆勾缝3cm。暗涵顶部填土前涵身顶板铺设防水材料,第一层填土最小厚度不小于30cm,静压压实,填土50cm后方可行驶其它施工机械。
第七章 质量控制要点
1、基坑开挖后及时进行基础施工,以免基坑暴露时间过长。
2、碎石垫层和砂砾垫层严格按设计要求夯实,并达到设计要求的密实度。
3、沉降缝台帽、墙身、基础通直,并保持顺直。
4、模板支架、脚手架具有足够的刚度和稳定性
5、控制砼浇筑及振捣过程,防止砼浇筑时出现跑模、漏浆及砼表面蜂窝麻面,并注意预埋筋的予埋。
6、加强对砼的养生。
7、严格控制拆模时间,避免砼结构损坏、变形。
8、盖板安装时严格按设计位置安装,避免跟墙身沉降缝冲突。
9、涵洞、通道常见质量通病预防及控制措施:
(1)基底承载力不足造成的不均匀沉降:
预防及控制措施:
a、机械开挖基坑时。予留20—40㎝由人工清理,减少对原状土的扰动。
b、基坑挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡。
c、严格按设计和施工规范对基坑进行处理。
(2)露筋:
预防及控制措施:
a、钢筋绑扎时按设计要求预留保护层,严禁钢筋绑扎后接触模板。
b、钢筋绑扎务必牢固,避免砼振捣时钢筋散架而顶模。
(3)   砼跑模、漏浆、表面不平整、蜂窝麻面:
预防及控制措施:
a、加强模板与支撑。
b、模板拼装时接缝严密、平整。
c、脱模剂必须采用优质脱模剂,禁用废机油、肥皂液等。
d、尽量采用整体式模板,减少模板接缝。
e、加强砼的振捣。
f、模板与砼接触面光滑且保持湿润。
(4) 砼养护不及时产生表面裂纹
预防及控制措施
a、砼浇筑完成后及时覆盖和养护。
b、砼浇水养护时间不宜少于7天。
(5)拆模致使砼结构损坏、变形:
预防及控制措施:
a、不承重的侧面模板,应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后方可拆除,一般须达到2.5Mpa的抗压强度。
b、承重的模板应在砼强度能承受其本身重力及其他叠加荷载时,方可拆除。
c、拆模时应先拆除侧面模板,然后拆除承重模板。
d、拆模时应防止砼受到扰动、损伤。
(6) 预埋件位置不准影响后续施工:
预防及控制措施
a、严格按图纸标注位置安放预埋件,
b、预埋件与钢筋骨架连接牢固,防止砼浇筑时预埋件位置移动。
(7)沉降缝不顺直,勾缝砂浆脱落:
预防及控制措施
a、沉降缝处材料可用2㎝厚纤维板或木板,采用角钢加工对拉杆进行加固。
b勾缝砂浆严格按设计配合比拌制且拌和均匀。
(8)盖板安装位置不准确与墙身沉降缝冲突:
预防及控制措施
盖板安装之前应对每块盖板位置准确定位并做出明显标记,安装时按此位置准确安放。
第八章 外观质量保证措施
1、采用大块模板以保证砼表面平整、连续。
2、采用优质脱模剂,保证砼外表光滑。
3、加强支撑,避免跑模现象。
4、模板接缝严密、平整,保证接缝处不漏浆,表面平整。
5、加强施工中砼的振捣过程,保证砼密实。
6、拆模不宜过早,以免损坏砼表面及棱角。
7、砼浇筑完毕后及时洒水养护。
8、在砼施工中尽量连续浇筑,避免留施工缝。
第九章 质量保证措施和质量检验标准
(一)质量保证措施
1、开展全面质量管理
抓好质量教育,加强全员质量意识,牢固树立“百年大计,质量第一”的观念。从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程,竣工验交等执行全过程管理,用良好的工作质量来保证工序质量,把全面质量管理的思想、方法确实应用到本标段施工的全过程。
2、健全质量检查机构、加强质量监督检查
在项目经理部设置安全质量部,有专职质检工程师对整个工程进行全方位施工检测。同时队级设质检员,工班有专人兼职质检工作。施工时坚持自检、互检、交接检制度,使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中。
3、 严格质量标准
工程严格按标准化作业,做到工序有标准,有检查,凡是检查都要有结论(按奖罚条例执行)。各项工程的主要工序,严格按照作业标准进行操作,把新技术、新工艺、新方法,运用到各项施工生产中去,切实保证标准化作业质量。
4、严格控制质量程序
 严格执行监理工程师签证制度,上一道工序没有通过,下一道工序不得进行。
5、 严格奖惩制度
 明确质量责任,实行工资、奖金与工程质量挂钩,奖罚分明。
6、严把材料关
外购材料必须三证(出厂证、合格证、检验证)齐全,进场后需按规定抽检,合格后方可使用。材料必须选择质量好,信誉高的厂家订购。
(二)质量检验标准
1、涵台地基承载力必须满足设计要求。
2、沉降缝、台背填土应按施工规范和图纸要求施工。
3、外观鉴定
(1)涵身直顺,涵底铺砌密实平整。
(2)进出口与上下游沟槽连接顺适,流水畅通,无滞留物。
4、钢筋混凝土箱涵检查项目,见下表 
箱涵工程专项施工方案!_8
第十章 安全保证措施
1、安全管理制度
(1)所有与施工有关人员在施工现场必须持有上岗证、带安全帽,否则予以10~50元不等的罚款。
(2)施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录,提出保持或改进措施,并落实实行。
(3)坚持以自查为主,互查为辅,边查边改的原则;主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故处理。结合季节特点,重点查防触电、防高空坠落、防机械车辆事故、防火、防雷击等措施的落实。
2、涵洞施工安全保证措施
(1)台身钢模安装时,派专职安全员统一指挥,对立起钢模调整好及时加固,对台身钢筋和模板设置缆风绳。
(2)混凝土浇注时,施工人员明确分工,统一指挥,连续施工,以防事故的发生。
第十一章 文明生产、环境保护保证措施
(一)文明生产措施
1、施工现场悬挂工程标志牌,安全生产宣传牌和工地制度牌等。
2、施工现场各种机具设备、材料、水电管线布置合理,主要机械设备应设置标牌,各种材料堆放整齐并标识。
3、现场办公及生活设施搭设整齐规范,摆放整齐统一,保持清洁卫生。
4、通道施工时在被交道路距施工现场一定距离内悬挂施工警示牌。
5、特殊工种的人员应持证上岗,各级施工管理人员及一线工人佩带的安全帽和工作服应有明显区别。
(二)环境保证
环境保护是关系到人类生存和发展、保持生态平衡的大事,在施工中既要搞好工程建设,又要减少因施工对环境的破坏,是施工企业的基本职责及必须注意的问题。施工前给施工人员讲解有关环境保护知识,使大家有统一认识。施工中产生的废弃物品不能随意倒放,应倒放到指定位置。生活垃圾集中堆放并外运,不能随处乱倒,污染环境。
第十二章 雨季施工
涵洞周围结合实际地形地貌,完善雨季防排水设施。现场布置,材料、机具的堆放位置要合理,科学。对废旧的水渠要及时修复利用,按照“疏、导、截”的原则确保“三沟”畅通。
若不能及时恢复原排水沟,则需沿基础外侧设置集水坑,汇集基坑内渗水,然后及时将积水排出,避免因积水浸泡换填基础,造成其不均匀下沉,形成空隙,不利于结构稳定和承载能力。
在雨期施工前,应对现场所有动力照明线路,供配电电器设施进行一次全面检查,对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及跑漏电等问题,必须及时更换。并注意在雨天施工时及时对线路进行漏电检查,及时排除隐患。
土方开挖前要备好防洪器材和排水机械设备。防止基坑(槽)进水泡槽。挖土前要在工作区域四周做好挡水埂、排水沟等截水排水设施,防止区域以外的水流入。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行,同时做成一定坡势,以利集水外排。基底成型时宜在基层同时做好排水沟、集水井等抽排系统,下雨时及时排除落雨,防止雨水泡槽。
雨期施工期间,加强对基坑边坡的观测,确保边坡稳定,防止滑坡及塌方事故。
基坑挖好后要迅速协调组织好相关后续工作。
如有需要,基坑上口四周做20cm高挡水墙,往外做好排水坡度,保证排水畅通,防止地表水流入基坑内或大量渗入坑边土体影响边坡的稳定。


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 发表于2018-05-18   |  只看该作者      

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 发表于2018-05-23   |  只看该作者      

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写的挺好的,我来参考一下

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