1.避免工程质量通病

(1) 为防止出现缩颈、断桩、砼拒落、钢筋下沉、桩身夹泥等现象，应详细研究工程地质报告，制订切实有效的技术措施。

(2) 灌注砼时，要准确测定一根桩的砼总灌入量是否能满足设计计算的灌入量，在拔管过程中，应严格控制拔管速度，用测锤观测每50-2500px高度的砼用量，换算出桩的灌注直径，发现缩颈及时采取措施处理。

(3) 如采用跳打法施工，跳打时必须等相邻成形的桩达到设计强度的60%以上方可进行。

(4) 严格检查桩尖的强度和规格，桩管沉至设计要求后，应用测锤量测桩尖是否进入桩管内。如发现桩尖进入桩管内，应拔出桩管进行处理。灌注砼后，拔管时，也应用测锤测量，看砼是否确已流出管外。

(5) 钢筋笼放入桩管内应按设计标高固定好，防止插斜、插偏和下沉。

(6) 拔管时尽量避免反插。确需反插时，反插的深度不要太大，以防止孔壁周围的泥挤进桩身，造成桩身夹泥。

2.主要安全技术措施

(1) 在施工方案中，认真制订切实可行的安全技术措施。

(2) 清除妨碍施工的高空和地下障碍物，平整打桩范围内的场地和压实打桩机行走的道路。

(3) 对临近原有建(构)筑物，以及地下管线要认真查清情况，并研究采取有效的安全措施，以免震坏原有建筑物而发生伤亡事故。

(4) 打桩过程中，遇有施工地面隆起或下沉时，应随时将桩机垫平，桩架要调直。

(5) 操作时，司机应集中精神，服从指挥，并不得随便离开岗位。打桩过程中，应经常注意打桩机的运转情况，发现异常情况应立即停止，并及时纠正后方可继续进行。

(6) 打桩时，严禁用手去拨正桩头垫料，同时严禁桩锤未打到桩顶即起锤或刹车，以免损坏打桩设备。

(7) 严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。

3.产品保护

(1) 钢筋笼在制作、安装过程中，应采取措施防止变形。

(2) 桩顶锚入承台的钢筋要妥善保护，不得任意弯曲或折断。

(3) 已完成的桩未达到设计强度70%，不准车辆碾压。

(4) 打桩完毕开挖基坑时，要制订合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移、断裂和倾斜。

根据有工程多年的沉管灌注桩经验，需要提示的施工注意事项如下：

        沉管灌注桩在成孔时有挤土作用，由于有钢管护壁，孔壁不会坍塌；但在灌注混凝土的同时拔起钢管，钢管和混凝土之间具有一定的摩擦力影响混凝土的成型，在钢管已拔出的部分土体挤向尚未结硬的混凝土；这些过程如处理不当，会影响桩身质量，造成工程事故。因此施工时应注意下列问题

        1.沉管时，应“密锤低击”，抽管时更应注意“密锤慢抽”或“密振慢抽”。抽管过急易将混凝土折断，引起桩身质量事故；

        2.在持力层以上的土层如为饱和的黏性土或粘质粉土，由于桩周土的回挤，灌注混凝土时桩身可能严重缩颈，甚至出现断桩。

        3.沉管应连续进行，不宜停歇过久，以免摩阻力增大，导致下沉困难。

        4.在桩端附近，将桩管上下翻抽，使混凝土向四周挤压，但施工时应注意操作，防止泥浆混入桩内，造成夹泥桩。         5.根据土质条件确定打桩程序是跳打还是连打。

        6.在地下水位一下的砂土层中施工时，应在钢管底部预落0.1m^3砂浆或混凝土封底，以免砂、水涌进钢管影响施工质量。

        7.复打扩大桩时，应注意将钢管外壁粘污的淤泥清除干净，防止复打时带入桩内。