内容简介
2 作业准备
2.1 内业技术准备
开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范及技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗培训,某些特殊工作必须持证上岗…………
2.2 外业技术准备
技术人员上场,及对相关技术人员进行培训,某些特殊工种持证上岗;施工队伍进场,安排好施工队伍的住宿…………
5 施工要求
5.3 钢轨对位
平板车前轮位置在距离干轨带焊轨缝3m 处进行对位,对位后立即加装铁鞋防溜。利用液压支腿顶升平板车,使其前轮离开轨顶面6cm-8cm。利用起道机将钢轨顶起,在距待焊断面1m 左右钢轨轨底敲入斜铁进行钢轨对位,对位应满足预拱度和工作边平行的要求,预拱度按1.7mm-2mm 考虑。然后利用焊机夹紧两待焊钢轨进行对轨,对轨过程中应以钢轨顶面和轨头两侧工作边为基准。操作人员必须检查两钢轨是否对正,轨头水平和垂直方向错边不得超过0.5mm…………
5.4 焊接
钢轨对正后自动焊接,顶锻并推除焊瘤,完成钢轨接头焊接后,移动焊轨机推出焊接位置。焊接接头冷却到400℃以下方可撤除斜铁,回位钢轨。焊机监控人员应认真观察焊记录,分析每个接头焊接曲线,与型式试验通过时的焊接曲线仔细对比,发现异常及时汇报,不得擅自变更焊机的技术参数。每次焊接结束后要认真填写焊接记录,记录的编号要与现场的焊接接头编号以及机内焊接编号对应上具有可追溯性…………
5.5 焊后热处理
采用(氧气+乙炔)火焰正火,正火温度采用光电测温仪测量。正火前清除焊缝两侧的焊渣,应在焊接接头不受拉力和焊接接头低于500℃(轨头表面)时方可正火加热。轨头冷却采用自然冷却或风冷…………
编制于2012年 共9页
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