[分享]模板钢支撑体系:工艺详解,提质增效!

发表于2021-05-09     511人浏览     4人跟帖     总热度:907  

钢支撑支模体系就是部分用钢材,部分用木材来作支撑构件,在一些情况下,主要受力构件用钢材支撑,次要或辅助受力部位用木材支撑。取木材与钢材各自的优点,即方便施工又节约成本,与其传统圆钢管和方木组合的支模体系相比,钢支撑主材采用(壁厚2.75)方钢,具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载,能显著提高主体结构的工程质量。本文是中天集团项目示例,解读钢支撑支模体系工艺,以供大家参考学习,助力工程项目提质增效!

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钢支撑支模体系组成示例


【组成】
主材:40mm×40mm,壁厚2.75mm矩形钢管特制连接件。
【作用】
替代传统支护中的双钢管,用于剪力墙水平和垂直方向支撑。
【优点】

能较好的保证墙体的平整度与垂直度,克服自然涨模现象,保证阴阳角的成型效果;规格统一,安装加固方便,可提高工作效率。

【构件组成】

主材方管用发泡剂封堵,防止混凝土灌入,增加操作重量。

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方管

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长横杠

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短横杠

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L杠

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挡片

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勾头螺栓


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挡片、短横杆、钩头螺杆、PP胶管、柠檬头、垫片、螺帽


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竖杠

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竖杠

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伸缩节

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强力挡片


结合二次结构将门垛、过梁等进行一次成型施工:

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图纸深化:

首先对结构图进行深化,每根构件的规格及长度进行细化、标注清楚,并进行复核,保证材料符合现场的使用条件。


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L代表L型横杠,S代表伸缩横杠,H为直横杠


墙体排版:

1、进行优化,尽量避免小于30公分板条出现,保证板块均匀对称。
2、尺寸标注准确,减少错误返工。

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模板开孔:

金八孔即标准孔,高度通用,减少识别时间,倒到上一层的任意位置,均可使用,可极大加快上运的速度,加快上层支设的速度,不会发生非标模板在向上运输过程中与安装顺序不对号、需要二次翻倒的吊运工序和人力物力时间的消耗。


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精密裁板锯的使用,可以保证裁板垂直度和减少毛刺,有效提高模板拼缝严密性,减少混凝土浇筑中漏浆,提高墙面接缝处观感质量。

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1、模板应进行集中开孔,开孔规格应尽量采用金八孔。
2、单张板打孔应由内侧向外打孔,使冲切破坏层留在外侧外,若留在内侧会影响混凝土观感。
3、核对钢筋位置,并对螺杆洞进行微调,以免造成重复开孔。

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模板拼装:

模板合模后开始拼装墙体支撑,先将墙体竖杠按间距不大于250cm均匀钉到模板上,然后穿入对拉螺栓,完成前两步之后开始拼装墙体横杠,拼装墙体横杠要严格按照图纸进行拼装,最后带上垫片和螺母,紧固完成。

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1)模板选用厚度为15mm,内、外楞的间距,可随模板的厚度,通过设计计算进行调整。
2)钉子长度应为模板厚度的1.5~2.5倍,每块模板与木楞相叠处至少钉2个钉子。第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉,使拼缝严密。
3)配制好的模板应在反面编号并写明规格,分别堆放保管,以免错用。


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模板拼装应在干净平整的地面上水平拼装,拼装好后再立起靠墙进行加固,若在墙身立着拼装,容易造成拼缝过大,不容易调整。

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竖向拼模,缝隙过大,不容易控制和调整

阴阳角拼缝:

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包角企口


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板缝拼接:

方木需经过压刨,保证表面平整度,同时与方钢尺寸要保持一致,使横杠与背楞接触紧密。

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方木仅作连接模板拼缝使用,不参与背楞受力。

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定位措施:

1、墙板根部采用15mm小板条定位。
2、定位筋距离地面200mm,间距600mm。

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水泥钢钉固定于地面

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定位筋与定位板条共同使用定位效果好,且能有效防止根部漏浆,但对地面的平整度要求较高,保证缝隙不得过大。

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与传统套管相比、成品效果好、可循环使用、减少建筑垃圾、节能环保。

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【细部节点】

阳角:

将钩头螺栓从较长横杠的中间缝隙中伸入,将铁钩钩住内侧杠的钩点,从而锁住,将阳角锁具放在阳角处相交的两根横杠中较长的一根上,用锁具上的垂直挡板紧紧贴住内侧的横杠上,而后用短螺栓加固锁具,直至锁紧,阳角加工完毕。

阳角加固方法1:两根长横杆脚部焊接带孔三角形角钢,对拉螺杆加垫片加固,废螺杆也可以使用,有效节约钢材成本。

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阳角加固方法2:两根长横杆相交,用挡板加钩头螺栓加固。


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拆模成品效果:


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阴角:

直横杠需伸直端头,压住转角方木,横杠竖杠组装完成后,在阴角处放上L型横杠,带上垫片、螺母加固即可。

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阴角:3根方木

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外墙100mm大角线

阴角拆模效果


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异形剪力墙:

135°角阴阳角墙体使用定型化横杆。

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拆模效果棱角分明,质量良好。


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较长剪力墙:

用长横杆和背楞(两根方钢焊接在一起)加固,中间断开处用横杆搭接,螺杆加垫片加固,钢索反拉保证垂直度,具有足够的刚度,稳定性。

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剪力墙拆模效果:

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与传统支模体系相比,质量明显提升,观感质量良好。

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顶板支模:

方钢主龙骨,方木次龙骨,钢扣架加顶托(顶丝露出不应大于200mm)。

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门洞和墙体:

横杠竖杠组装完成后,在门洞处放上门洞短横杠,带上垫片、螺母加固即可。

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门垛GZ一次成型:

门垛处钢支撑优化施工,拆模后效果,质量良好。

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窗垛GZ一次成型:


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外墙通过钢丝绳反拉保证垂直度。


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垂直度检查:用粉笔写在检查位置,发现不合格及时调差。

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伸缩缝处:大板与背楞固定为一体整体提升,先施工一个单元,拆模后施工另一个单元。

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梁底主要采用梁夹加固,步步紧加强(禁止用步步紧单独加固)。

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支模架禁止连接外架,用斜撑加固。

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【通病防治】

浇筑前检查,有无螺丝松动,确认拧紧之后将粉笔印记擦除。检查顶板标高,起拱高度。


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绿色激光水准仪:白天亦可打出清晰的水平线和垂直线,携带方便(适用于单独的房间,不宜长距离使用)。

检查制度:班组工人自检,项目部管理人员和班组长共同复检(优点:发现问题管理人员和班组0沟通障碍,减少信息传递时间,提高效率)。

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事前控制:浇筑前检查到位,拆模后效果良好。


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拆除过程中棱角破坏,影响观感。

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阴角未背通常方楞,加固不到位,模板错台。

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大包角胀模


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外墙上口未设置通长方木造成上口不顺直

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拼缝双方木容易中造成漏浆、错台

外模上口设置:外墙模上口需背通长方楞,保证上口顺直,不变形。

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板、墙交接部位均背通长方木

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拆模后阴角清晰顺直


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使用楼梯定型化钢模,成型效果好。

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混凝土随浇随调:混凝土在浇筑过程中,应注意检查,若出现问题立即采取措施,可以最大限度减小实测数据偏差。

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检查平整度、垂直度

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浇筑过程中随时检查顶板水平度


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实测实量:垂直度和平整度

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实测实量:数据上墙


【成型效果

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谢谢楼主分享,学习了

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