[分享]钢结构、网架、索膜结构施工工艺解析!

发表于2019-11-13    218人浏览    1人跟帖    总热度:436  


1)、钢柱、钢梁 吊装安装

1. 钢结构吊装作业必须编制专项施工方案,经审批同意后桉方案实施。需要专家论证的, 应按有关规定组织论证后实施。
2. 起重司机、指挥及司索工应待特种作业操作证上岗, 遵守“十不吊“原则。
3. 起重吊装作业前,检查起重设备、吊索具确保其完好,符合安全要求,钢结构吊装应使用专用索具。
4. 钢柱吊装前应装配钢爬梯和防坠器 。钢柱就位后柱脚处使用垫铁垫实,柱脚螺栓初拧,钢柱四个方向上使用缆风绳拉紧,锁好手动葫芦,拧紧柱脚螺栓后方可松钩。形成稳定框架结构后方可拆除缆风绳。
5. 钢梁吊装前必须安装好立杆式双道安全绳 。钢梁就位后使用临时螺栓进行栓接,临 时连接螺栓数量不少于安装孔数量的1/3 , 且不少于2个,临时螺栓安装完毕后方可松钩。

钢结构、网架、索膜结构施工工艺解析!_1
钢结构、网架、索膜结构施工工艺解析!_2

2)、钢结构整体吊装

钢结构整体吊装除遵守钢梁、钢柱吊装安装的安全要求外, 还应符合以下规定:

1. 整体吊装前,检查起重设备、吊索具及吊点可靠性, 在计算的吊点位置做出标记。
2. 整体就位后,螺栓连接数量符合方案要求后方可松钩。
钢结构、网架、索膜结构施工工艺解析!_3


二、网架、连廊整体提升

1.  提升作业前必须编制专项施工方案,经审批同意后按方案实施。需要专家论证的, 应按有关规定组织论证后实施。
2. 提升前应按照方案仔细检查提升装置、牛腿、焊缝等的可靠性, 确认无误后方可进行提升。
3. 正式提升前应进行预提升,分级加载过程中,每一步分级加载完毕,均应暂停并检查,如提升平台、连接柜架及下吊点加固杆件等加载前后的应力变形的情况,以及主框架柱的稳定性等。
4. 分级加载完毕,连体钢结构提升离开拼装胎架约10cm后暂停,停留12小时全面检查各设备运行及结构体系的情况。
5.  后装杆件全部安装完成后,方可进行卸载工作,卸载按照方案缓慢分级进行,并根据现场卸载情况调整, 直至钢绞线彻底松弛。
6. 在提升过程中,应指定专人观察钢绞线的工作情况,密切观察结构的 变形情况。若有异常,直接通知指挥控制中心。
7. 提升作业时,禁止交叉作业。提升过程中,未经许可不得擅自进入施工现场 。
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三、索膜施工

1. 索膜施工前必须编制专项施工方案,经审批同意后按方案实施。需要专家论证的 , 应按有关规定组织论证后实施。
2. 吊装时要注意膜面的应力分布均匀,必要时可在膜上焊接连续的"吊装搭扣",用两片钢板夹紧搭扣来吊装;焊接"吊装搭扣”时要注意其焊接的方向,以保证吊装时焊缝处是受拉,避免焊缝受剥离。
3. 吊装时的移动过程应缓慢、平稳,并有工人从不同角度以拉绳协助控制膜的移动;大面积膜面的吊装应选择晴朗无风的天气进行,风力大千三级或气温低千4°c时不宜进行安装。
4. 吊装就位后,要及时固定膜边角;当天不能完成张拉的,也要采取相应的安全措施,防止夜间大风或因降雨积水造成膜面撕裂。
5. 整个安装过程要严格按照施工技术设计进行,做到有条不紊;作业过程中安装指导人员要经常检查整个膜面,密切监控膜面的应力情况,防止因局部应力集中或超张拉造成意外;高空作业, 要确保人身安全。
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本文来源:施工    微信公众号    工程资料员
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 发表于2019-11-13   |  只看该作者       筑龙币+10

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