《通风与空调工程施工质量验收规范》

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《通风与空调工程施工质量验收规范》
(GB50243-2002)
宣讲资料
国家标准《通风与空调工程施工规范》管理组
目 录
1 《通风与空调工程施工质量验收规范》简介
2 通风与空调工程施工质量验收规范强制性条文
3 对97规范风管系统部分条文修改的说明
4 对97规范水系统部分条文修改的说明
5 对97规范风管保温钉焊接连接固定工艺条文的说明
6 施工质量验收记录表格填写的说明及样张
附件:
《通风与空调工程施工质量验收规范》强制性条文实施指南
《通风与空调工程施工质量验收规范》讲解提纲
(GB50243-2002)
一 规范修编概况
1 理由
1.1 《通风与空调工程施工质量检验评定标准》GBJ304—88已经不适应当前工程质量验收的需要
1.2 工程质量管理标准的不统一
1.3 加快标准的改革步伐,逐步与国际接轨
1.4 工程建筑管理走向法治的需要
2 修编依据和人员组成
2.1 依据
通风与空调工程施工质量验收规范》是依据建设部建标[ 2001 ]87号文“关于《印发二○○○至二○○一年度工程建设国家标准制定、修订计划》的通知”,对《通风与空调工程施工质量检验评定标准》GBJ304—88及《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243—97这两本规范进行修编而形成的。整个规范的修编工作是在建设部标准定额司和上海市建设和管理委员会的领导之下,由上海建工(集团)总公司下辖历时一年多的辛勤努力,共同完成的,并已于二○○一年十二月报批。
2.2 修编人员组成
由上海市安装工程有限公司张耀良、陈晓文工程师;同济大学刘传聚教授;上海建筑设计研究院有限公司寿炜炜副总;陕西省设备安装工程公司于正富副总;四川省工业设备安装公司姚守先副总;中国电子工程设计研究院秦学礼所长;广州市机电安装有限公司何伟斌工程师;北京市设备安装工程公司刘元光副主任工程师;中国建筑科学研究院空调研究所彭荣高工;福建省建设工程质量监督总站路小闽高工;中国电子系统工程第二建设公司秦立洋工程师和北京城建九建设安装工程有限公司傅超凡副总等十二家单位13名参编人员所组成。
其中施工单位的代表8名;设计院代表2名;国家科研单位代表1名;大专院校代表1名;质监单位代表1名
2.3 修编过程
2000年8月厦门会议开始; 12月 成立修编组;
2001年4月 初稿; 6月 征求意见稿 10月 送审初稿;
11月 审定稿 12月中旬 通过审定 12月底 报批
2002年3月 颁布
3 规范的适用范围
本规范主要适用于建筑工程的通风与空调工程施工质量的验收。
通风工程指的是应用于建筑物内的送风系统、排风系统、除尘系统以及防排烟系统等工程。
空调工程指的是应用于建筑物内的舒适空调系统、工业的恒温恒湿系统以及空气洁净室的空气净化、空气调节系统等工程。
不适用于特殊的高温、高压和热电设备本体保护用的气体冷却循环等系统。如高炉热风、高炉烟气与核电站反应器内循环的气体冷却系统等。
4 规范修编的原则
本次规范的修编,是按照建设部关于加强贯彻执行“建筑法”和“建筑工程质量管理条例”等法规,配合实施工程建设强制性标准(指直接涉及工程质量、安全、卫生及环境保护等方面的工程建设强制性条文),在新世纪里有一个新的建筑工程质量验收规范系列标准的精神,以统一房屋工程质量的验收方法、顺序和质量指标。本规范是系列标准中的一个组成内容之一。
对《通风与空调工程施工质量检验评定标准》GBJ304—88与《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243—97进行全面修编的原则是:
贯彻国家建筑法规和建设部《建筑工程质量管理条例》的精神,尽快实现“通风与空调工程施工质量验收规范与建筑执法要求相一致;
认真贯彻建设部关于国家工程建设标准编写的有关规定和“验评分离、强化验收、完善手段和过程控制”十六字方针;
考虑《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-97内容比较新,总体技术接近于当前的通风与空调工程的实际水平,决定以97规范内容为主;
应正确划分子分部和分项工程,并与暖通设计规范及工程实际情况协调一致;
做好与相邻规范的协调,如统一标准、建筑给、排水,工业管道、绝热施工等的标准、规范;
将本工程施工之中先进成熟的新材料、新工艺吸收到规范中,尽量采纳或缩短与国际标准的差距;
规范编写的总体结构执行建设部的指令,按照《建筑工程质量检验评定统一标准》GB50300-2001的规定;
执行建筑工程强制性标准,必须明确规定强制性条文等的原则。
二 规范修编的主要内容
1 规范的结构形式和内容进行了全面的调整
1.1 主要内容的调整
详细见对照表
1.2 结构形式的变化
本次新修编的《通风与空调工程施工质量验收规范》是以工程的施工质量的验收为主,讲述的是验收的标准和方法。因此,无论从格式上还是内容上与前二本规范有着明显的区别,每个章节几乎都统一分为“一般规定”、“主控项目”和“一般项目”三项,并去掉了属于操作工艺部分的内容。为了便于分项工程验收批的验收,在验收表格中还把规范中主要的验收内容明示在其中。
2 具体条文内容的修改
2.1 增加了质量管理和过程控制的内容
根据当前工程承包施工的特点,工程施工质量控制的重点已经由依据施工规范的规定方法施工,政府的质量监察站进行把关和验收,转变为由监理单位为业主把关、验收,向政府的质量监察部门备案的新顺序。为了保证工程施工的质量,这次规范增加了“承担通风与空气调节工程项目施工的企业,应具有相应工程施工承包的资质等级及相应健全的质量管理体系;通风与空气调节工程中从事管道焊接施工的焊工,必须具备操作资格证书和相应类别管道焊接的考核合格证书;通风与空气调节
2.2 对风管系统的严密性规定有了进一步的细分和提高
风管系统按其系统的工作压力进行分类,并规定相应的允许漏风量。这是97规范提出的,通过三年来的工程实践,已经得到了充分的理解。数年来,对在一些工程中风管施工质量的粗制滥造,起到很好的遏制作用。但是,97规范的规定相对还是比较笼统。它仅以系统的类别作出了规定,对不同形状或结构的风管没有进工程的系统调试的单位,应具有相应的专业检测人员和测试仪器”等的条文内容。这些条文强调了工程施工的前期质量管理,有利于工程质量的稳定和提高。行区别对待。因此,在工程的实际检查中,可以发现矩形金属风管以外的风管,即使加工质量较差也能轻易达标,这并不符合实际工程质量控制和监督的要求。为此,本规范稿对这部分内容进行了细化和完善,提出了以矩形金属风管为参照基准的标准系列,以使设计选用更方便,质量监督更明确。
2.3 对非金属和复合材料风管的内容作了补充
最近几年来,非金属和复合材料风管的发展很快,新材料在工程试用过程中推动了风管技术的进步。同时,也发现了一些质量问题,修编组对此进行了一些调研和分析。现在工程中使用的新材料品种繁多,其材质、性能、加工工艺和适用范围有较大的差异,不能一概而论,且每种材料都有其相应不同的质量要点。如不加以规定,将不利于工程风管整体质量的保证。因此,本规范稿对各类非金属和复合材料风管的主要质量要点,作了内容的补充和规定。如无机玻璃钢风管的表面不得出现泛卤或严重泛霜;防火风管的本体、框架与固定、密封垫料必须为不燃材料,其耐火性能的等级应符合设计的规定;复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料,内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级,且对人体无为害等。这些规定可以有效地控制非金属和复合材料风管有关安全使用的质量要点,对工程的安全性能和整体工程质量起到保证作用。
2.4对风管的加固作了补充规定
风管的加固可以起到两个作用:一个是增加风管结构的强度,保证风管的形状和密封性能;二是提高风管表面的抗振性能,以防止风管在运行时产生不必要的振动和噪音。97规范在82规范的基础上,增加了多种可以应用于风管加固的形式和方法。由于风管形状、规格众多,没有列举出具体的加固排列规定。而且,风管加固的条文也存在着一些解释上的不确定之处。故本次修编不但对矩形风管的加固进行了完善,还对圆形风管的加固进行了补充。在新的条文中把风管加固的必要条件和质量要求与风管的口径及表面积结合在一起,既满足了风管的强度要求,又便于施工质量的验收,而且,可以与不同的加固方法相融合。
2.5 完善了空调水系统
空调工程中的水系统,包括冷(热)媒水、冷却水、冷凝水与冰蓄冷等循环系统,是空调工程中的一个基本的组成部分,属于其中必不可少的子分部工程之一。它们的质量与整个空调工程的质量休戚相关。因为是水系统,过去习惯把它与给、排水相联系,认为是建筑生活水系统工程的一部分。从《通风与空调工程施工及验收规范》97规范之后,把空调水系统引入到本规范,使通风与空调工程施工质量的内容结合起来,构成为一个有机的整体。但是,97规范之中,对于水系统的叙述仅为一个条文,验收还是参照“给、排水施工及验收规范”与“金属工业管道工程施工及验收规范”。经过数年来的实践,不少施工企业和监理单位还是觉得施工及验收的标准,存在着不明确,且执行也有一些矛盾的情况。故本次修编,对该部分的内容作了重大的调整。现在,已经形成一个完整的验收章节,并且,在管道的使用材料上,还增加了有机塑料类管道等新材料。对于高层建筑水系统的试压、管道阀门的验收及管道支、吊架的规定等,也作出了新的规定,更有利于空调水系统工程施工质量的验收和监督。
2.6 增加了风管绝热施工的新技术
目前,风管绝热施工最常用的材料是铝箔玻璃棉板材。它们一般采用保温钉固定的方法。保温钉与风管表面的连接,是使用粘接剂黏结。粘接剂黏结保温钉需要有一定的固化时间和清洁的表面。粘接剂的固化时间往往要大于6个小时,且在这个时间内还不能受到外界的碰撞。同时,粘接剂的性能,还常常影响到它的黏结牢度。在固定铝箔玻璃棉板时,如操作不当,常会造成钉的脱落。所以,可以认为这并不是一个好的方法,既不利于施工的进度,又容易影响施工质量。为了能改善目前的施工情况,本次规范修编引入了保温钉的焊接固定新工艺,并规定了焊接固定保温钉的质量验收规定。
2.7 根据建设部的规定,突出了强制性条文
规范强制性条文的标出,是建设部对本次规范修编的基本要求之一。规范编制的过程中已经对此要求,进行了对比和讨论。现在规范共有条文253条,强制性的条文为14条,占5.5%。它主要为涉及安全和防火的条文。
三 新规范的特点及效益分析
新规范是在国家加强法规建设的新形势条件下进行修编的,重点体现了工程建设规范编制的新思路。它与GB50300-2001及其他的建筑工程施工质量验收规范共同构成了一个系统。
1 特点
1.1 技术先进,能与国际接轨
本规范所表达的通风与空调工程施工整体技术水平,属国内先进,并达到国际施工技术标准的水平,如风管系统、空调水系统的制作和安装的质量要求等。规范中还有一些已经能跟上国际上发达国家的现有的施工技术水平,如规范对风管系统按系统压力进行分类,并按风管结构、形状、连接方式与材料不同,规定了相应的允许漏风量水平;金属风管的无法兰连接形式;金属椭圆风管的验收规定;新型复合材料风管的使用规定,以及风管绝热保温钉焊接固定技术等。其中风管系统的漏风量水平属于国际先进的范围;对复合材料风管的绝热材料,规定为不燃或难燃B1级及以上材料,则达到了国际领先的水平。目前,在欧州正在使用的“三明治”复合材料风管,其中的绝热材料均为难燃B2级,使用中还是具有较大的不安全因素。我们根据国内建筑机械设备管理的使用情况,结合当前国内绝热材料生产的可能性,特规定这种类别风管的绝热材料应为难燃B1级。这个规定可以使该类材料风管使用的安全性能,得到较大的提高,同时,也促进了该项技术水平的进一步发展。
1.2 强调工程施工向产品化、标准化发展
在本次规范修编中,也把通风与空调工程产品化、标准化的施工作为努力实现的目标之一。
规范首先强调了根据工程项目特性,要求承担施工的企业应具有相应的资质等级及相应健全的质量管理体系。这个规定在当前不太规范的市场经济条件下,可以起到稳定工程质量的作用。其二是规范从风管的加工、部件制作方面,强调了对产品工艺的检验和验收。如在规范第4.2.5条规定“风管必须通过工艺性的检测和验证,其强度和严密性要求应符合……的规定”;第5.1.2条规定“一般风量调节阀按制作风阀的要求验收,其他风阀按外购产品质量进行验收”等。其三是对操作人员的资质,进行了强调。如对进行管道焊接的焊工、工程系统调试人员均规定了应具有相应的专业技术或资质的要求。这些规定都体现了新规范强调“通风与空调工程”的施工向产品化、标准化发展的意愿和努力,符合建筑设备安装发展的方向。
1.3 按分项工程与子分部工程相结合的编排方式,具有层次分明,简洁明了的特点。
通风与空气调节工程与土建结构等工程的情况有所不同,它的每一个子分部都可以成为一个独立的系统,各个子分部也可能具有相同的分项工程。如果按土建相同方法,依子分部工程进行编排,将会使一些分项工程被重复地叙述,就是采用参照或引用的办法,也会因为要求有所不同,必须加以说明而变得繁琐不堪。因此,本规范采用了按分项工程与子分部工程相结合的编排方法,具有层次分明,简洁明了的特点。在分项工程的章节中,对所要叙述的内容可以进行统一说明,同时,对不同子分部的使用规定也可以另外标明。这样,就较好地满足了规范编写所要求的条理性、简洁性的要求。对于各子分部工程进行验收时,可分别按分项中不同规定的
1.4 工程质量验收标准的编排,具有主次分明和较高的可操作性
本规范对工程施工质量验收的描述,分为三个层次,即“一般规定”、“主控项目”与“一般项目”。这样的安排使规范执行时,一目了然、层次分明。并根据对工程总体质量影响的力度,划分主控项目与一般项目,对于其中的条文分别规定了检查的数量和方法。为了使在工程的验收过程中的操作,更为简捷、方便,按照GB50300-2001的表式把本工程的检查表格已经全部列出,便于使用。
1.5空调水系统的系统试压,具有创新性,并完整了空调工程的质量验收内容
新规范对于空调水系统的试压,通过调研分析,提出了按管道系统的工作压力分为两个类别,并规定了不同的试验压力。1.0Mpa及以下的管路系统,其试验压力为1.5倍工作压力;1.0Mpa以上的管路系统,其试验压力为系统的工作压力再加0.5Mpa。其二是对于大型或高层建筑工程空调水系统的试压,规定可以采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法,并规定了不同的验收要求。这个系统试压方法,具有创新的内容。它是通过对上海及全国一些高层建筑施工实践经验的总结,而得出的合理可靠,且具有可操作性的条文。这个规定基本解决了我国高层建筑空调水系统试压的技术难题。另外,对于水系统管路阀门的强度试验与严密性试验,本规范规定的是大于1.0Mpa和特殊部位的,必须先试验,合格后使用。其它的调节阀门采用在系统试压中检验的方法。以上的条文规定,既具有科学的合理性,又使本规范具有较高的可操作性,具有创新性。
1.6 能与相关设计规范协调一致
本规范在编制的进程中,已经做到了与相关的《暖通、空气调节设计规范》和《洁净厂房设计规范》的管理组与主编单位的联系和交流。对于一些设计与施工有关的技术内容做到协商一致,统一规定。
2效益分析
本规范是在97规范的基础上,修编而成的。它总结了最近几年来97规范执行过程中的经验与教训,故对通风与空调工程施工质量验收规定的认识有了进一步的提高。按照建设部对本次规范修编的原则,结合本规范的特点,修编后的规范对涉及工程安全、卫生、保障使用质量方面的内容,都作出了更为明确的规定。如风管的强度和严密性、空调水系统及阀门的试压、洁净空调系统洁净设备的安装与工程的系统调试等。这些条文都为保证本工程施工的基本质量,定下了可靠的基础,并使我们的工程质管理水平逐步与国际,具有较大的社会效益。
通过对修编稿分析讨论,适当放宽了金属风管部分型钢法兰使用的宽度范围、根据国内镀锌钢板的板材宽度,适当放宽了风管加固的管段长度规定;规范推荐的保温钉焊接新工艺、水系统管路中阀门的试验方法、对防火风阀与无机玻璃钢风管质量验收的规定等,都可以起到保证工程质量,降低工程造价的作用,具有相应的经济效益。
四 新规范与(88)及(97)规范总体的比较
新规范共分为13章29节253条4个附录,约7.5万字。
(97)规范分为13章46节378条,4个附录,约8万字;
(88)评定标准分为5章13节122条2个附录,约3.0万字。
因此,无论是从文本的内容、范围和文字的数量都有了较大的变化。从规范包含的内容和质量水平来衡量,高于前二本规范。从文字数量来对比,减少了一半,趋于更加合理。
五 尚待解决的一些问题
为了保证通风与空调工程的整体质量,本规范将工程的生产负荷条件下的综合
效能的测定和调整的内容也放入其中,列为一章。但是,应该说明这个调试的确是与工程施工质量的验收,不属于同一个范围,不能一并而论。通风与空调工程质量的最终体现是满足生产工艺或环境的要求,能否达到这个目标,涉及设计、业主、设备和施工质量等多种原因,必须通过调试。故将其列入,以方便执行。
在上述文章中如有不当之处,还请批评指正。

《通风与空调工程施工质量验收规范》
管理组
二○○二年六月十八日
新老规范主要内容对照表
章 GBJ304-88 GB50243-97 GB50243-2002
总则 共6条
1 与统一标准配合验收。
2标准制定依据为GBJ243-82。 共7条
1 适用于工业与民用建筑的施工和验收。
2 第一次写入了总承包和监理单位的职责。 共6条
1 与建筑工程统一标准配合验收。
2规定工程施工合同不得低于本标准。
术语 放在附录三 修改82规范,并剔除与《采暖通风与空气调节术语标准》相重合的条文,共16条。 修改97规范,留下15条,新增9条,共24条。(其中有关净化的5条,风管的4条)





作 风管与部件制作和安装组成一章,分为四节。
第一节金属风管共12条。
第二节非金属风管共6条。
第三节风管部件共11条。
第四节风管部件安装共16条。
其中一般规定4条,保证项目21条,基本项目16条,允许偏差项目4条。 共4 节37条
1 修改82规范,增加了风管无法兰连接、风管加固、矩形风管三通及四通形式。
2 调整了钢板风管的厚度规定。3 第一次提出风管系统按其工作压力划分为低压、中压和高压三个类别,并规定了相应允许漏风量。 共3节30条
其中一般规定7条,主控项目13条(强制性条文2条),一般项目10条
1 根据97规范适当调整了金属风管加固、法兰型钢应用的规定。
2 增加了防火风管的内容。
3 增加了复合材料风管验收的内容。





管 共4 节22条
1修改82规范,调整了硬聚氯乙烯风管的焊接坡口张角,增加了煨角连接和套接连接的方法;调整了玻璃钢风管的厚度;取消了石棉水泥风道等6条内容。
2 新增加了复合材料风管的条文。





作 共6节38条
修改82规范,增加了特殊风阀与风帽2节,并对各类部件的内容进行了补充和细化,包括弯管导流片和静压箱的施工规定。 共3节22条
其中一般规定2条,主控项目8条(强制性条文2条),一般项目12条。
1 根据97规范去除了工艺部分的内容。
2 将消声器归入本节。
3 强调部件的产品化要求。
4 对涉及安全的防暴、防火部件制作质量的验收列为强制性条文。
风管及部件的安装 共4节49条
修改82规范,并按一般规定、风管安装、特殊风管和部件安装分类。增加了风管的漏风量测试、支吊架、金属软风管、铝合金条形风口和变风量末端装置等内容。 共3节24条
其中一般规定3条,主控项目9条(强制性条文3条),一般项目12条
1 根据97规范去除了工艺部分的内容。
2 明确了风管漏风量测试以总管和干管为主补充和细化了复合材料风管的要求。

新老规范内容主要对照表
章节 GBJ304-88 GB50243-97 GB50243-2002
空气处理设备和除尘器制作 与设备安装合二为一章,共分为4节34条。
第一节空气处理设备共14条。
第二节消声器共6条。
第三节除尘器共8条。
第四节风机安装共6条。
其中一般规定2条,保证项目20条,基本项目10条,允许偏差项目2条。 共4节28条
修改82规范,对各类除尘器的内容进行了补充和细化,增加了静电和袋式除尘器内容。
增加片式空气过滤器和消声百叶窗等条文。 无此项内容。
通风与空调设备安装 共10节64条
修改82规范,对各类设备的安装内容进行了补充和细化,增加了大型组合消声器、静电与高效空气过滤器、生物安全柜显热和全热交换器、除尘器和空调机组的漏风率测试等条文。 共3节35条
其中一般规定5条,主控项目10条(强制性条文3条),一般项目20条
1 根据97规范去除了工艺部分的内容。
2 按照设备分类设置条文,并规定验收的内容和要求。
空调制冷系统安装 共1节11条
其中一般规定1条,保证项目6条,基本项目3条,允许偏差项目1条 共4节30条
修改82规范,增加了离心式和螺杆式制冷机、溴化鋰吸收式制冷机及模块式冷水机组的内容;补充了空调水系统的安装规定;补充R134a和R123制冷剂的条文。 共3节21条
其中一般规定5条,主控项目10条(强制性条文2条),一般项目6条
1 根据97规范去除了工艺部分的内容,增加了燃气、燃油系统的内容,补充了铜管承插焊接的验收规定。
2 把水系统从本章划出。
空调水系统管道和设备安装 无此项内容。 仅在空调制冷系统安装章中设有一条条文。 共3节25条
其中一般规定4条,主控项目8条(强制性条文0条),一般项目13条。
1 形成完整的水系统章节
2 将新型材料管道引入,如各类塑料管、复塑钢管,并规定了沟槽式等连接标准。
3 制定了支、吊架和系统试压的规定。
油漆与防腐 合为一章分3节26条。第一节防腐共6条。第二节风管绝热共10条
第三节制冷管道绝热共10条
其中一般规定1条,保证项目6条,基本项目3条,允许偏差项目1条 共1节10条
修改82规范,增加不相同漆种应做亲溶性试验,制冷系统管道做色标的规定;取消了镀锌钢板的油漆内容 合为一章分3节23条
其中一般规定5条,主控项目5条(强制性条文0条),一般项目13条
条文按施工的材料或对象进行划分,并规定相应的验收数量及检查方法。
绝热 共3节27条
修改82规范,增加了铝箔玻璃棉绝热板、金属保护壳的施工规定,并强调了管道的衬垫和硬质绝热管壳的缝隙必须填充等的内容。

新老规范主要内容对照表
章节 GBJ304-88 GB50243-97 GB50243-2002
系统试运行和调试 作为附录一有5项内容规定,如系统的允许漏风率为10%,系统风量允许偏差为10%,风口风量为15%等。 共4节36条
修改82规范,分为“一般规定”、“单机试运转”、“系统联合试运转和调试”和“综合效能的测定和调整”4节。
1 具体规定了各阶段的要求及责任者。
2 增加水泵试运转的内容。
3 增加了防排烟系统静压、高效空气过滤器检漏和室内洁净度测试的规定。 共3节14条
其中一般规定5条,主控项目5条(强制性条文2条),一般项目4条
1 根据97规范增加了水系统调试的规定。
2 系统调试已经作为工程施工验收的主要内容之一。部分条文还被列入了强制性条文。
3 综合效能的测定和调整另列为第13章。
工程验收 无 共3节12条
修改82规范,分为“一般规定”、“竣工验收”和“交工验收”三节。 竣工验收共一节5条。主要规定的是工程施工范围的内容。
附录A 附录一,内容表明在本表上2行上。 共3节16条
修改82规范,增加“漏光法检测”“测试装置”和“漏风量测试”三节的内容。 共3节16条
保留97规范的内容。
附录B 附表“主要检验工具表”共24项。 共1节9条
修改82规范,增加了空气净化系统测试方法的内容。 共8节30条
修改97规范具体的内容。
附录C 名词解释(术语)共10条。 工程质量验收记录共12份。 按GB50300统一格式的工程验收记录共分4类25份。
规范用词说明 共2条,内容同4条的。 共4条。 共2条,内容同4条的。
条文说明 共96页,约8万字。 共40页,约3.5万字。
通风与空调工程施工质量验收规范
(强制性条文)
一 强制性条文的含义
是必须遵守的技术法规内容。
二 通风与空调工程施工的强制性条文和执行
1 与原来房屋建筑工程中的强制性条文的比较
2 新规范强制性条文的执行(共14条)
4.2.3 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须为不燃材料,其耐火等级应符合设计的规定。
检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%,不少于5件。
检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,观察检查与点燃试验。
根据规范的术语解释,防火风管是指采用不燃、耐火材料制成,能满足一定耐火极限的风管。防火风管强调的是指能抵抗建筑物局部起火,仍能维持一定时限正常功能的特征。
4.2.4 复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料,内层的绝热材料应为不燃或难燃B1级,且对人体无害的材料。
检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件。
检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,观察检查与点燃试验。
复合材料风管的板材,一般由二种或二种以上不同性能的材料所组成。它具有重量轻、导热系数小,施工操作方便等的特点,具有较大的应用推广前景。同时,我们也应对其防火安全使用的性能加以重视。
5.2.4 防爆风阀的制作材料必须符合设计规定,不得自行替换。
检查数量:全数检查。
检查方法:核对材料品种、规格,观察检查。
防爆风阀主要使用于易燃、易爆的系统和场所,其材料使用不当,会造成严重的后果,故规范规定其材料必须符合设计的规定,不得自行任意替换。
5.2.7 防排烟系统柔性短管的制作材料,必须为不燃材料。
检查数量:全数检查。
检查方法:核对材料品种的合格证明文件。
当建筑物火灾发生后,其局部环境的空气温度会急剧升高,因此防排烟系统运用时的管内和管外的空气温度都比较高,如使用普通可燃或难燃材料制作的柔性短管,在高温的烘烤下,极易造成破损或被引燃,会使系统功能失效。
6.2.1在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6㎜。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
检查数量:按数量抽查20%,不少于1个系统。
检查方法:尺量、观察检查。
防火、防爆的墙体或楼板是建筑物防灾难扩散的安全防护结构,当风管穿越时不得破坏其相应的性能。规范规定在风管穿越时,墙体或楼板上必须设置预埋管或防护套管,并规定钢板的厚度不应小于1.6㎜,为的是保证其有相应的结构强度和可靠性能。
6.2.2 风管安装必须符合下列规定:
1 风管内严禁其它管线穿越;
2 输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地,通过生活区或其它辅助生产房间时必须严密,并不得设置接口;
3 室外立管的拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
检查数量:按数量抽查20%,不少于1个系统。
检查方法:手扳,尺量、观察检查。
本条文规定的是风管系统安装的强制性内容。
6.2.3 输送空气温度高于80℃的风管,应按设计规定采取防护措施。
检查数量:按数量抽查20%,不少于1个系统。
检查方法:观察检查。
输送空气温度高于80℃风管的外表面,由于高温很容易造成对人员的伤害,故必须按设计规定做好防护措施。
7.2.2 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出(风)口,必须装设防护罩(网)或采取其它安全设施。
检查数量:全数检查。(按数量抽查20%,不少于1个系统)
检查方法:依据设计图核对、观察检查。
通风机传动装置的外露部位,在风机运行时,都处于高速旋转之中,它们都可能对人造成伤害,因此必须加设防护罩。
7.2.7 静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。
检查数量:按总数抽查20%,不少于1台。
检查方法:核对材料、观察检查或电阻测定。
静电空气过滤器是利用高压静电电场对空气中的微小浮尘,能进行有效清除的空气处理设备。当设备运行时,设备带有高压电,为了防止意外事故的伤害,其外壳必须进行可靠的接电。
7.2.8 电加热器的安装必须符合下列规定:
1 电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料,接线柱外露的应加设安全防护罩;
2 电加热器的金属外壳接地必须良好;
3 连接电加热器的风管的法兰垫片,应采用耐热不燃材料。
检查数量:按总数抽查20%,不少于1台。
检查方法:核对材料、观察检查或电阻测定。
电加热器运行后,一是存在有对人体可能产生伤害的高压电,二是可能引起火灾的高温危害,必须杜绝。
8.2.6 燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置,其管道法兰应采用镀锌螺栓连接或在法兰处用铜导线进行跨接,且应接合良好。
检查数量:系统全数检查。
检查方法:观察检查、查阅试验记录。
燃油管道系统的静电火花,可能会造成很大的危害,必须杜绝。
8.2.7 燃气系统管道与机组的连接不得使用非金属软管。燃气管道的吹扫和压力试验应为压缩空气或氮气,严禁用水。当燃气供气管道压力大于0.005MPa时,焊缝无损检测的执行标准应按设计规定。当设计无规定,且采用超声波探伤时,应全数检测,以质量不低于Ⅱ级为合格。
检查数量:系统全数检查。
检查方法:观察检查、查阅探伤报告和试验记录。
制冷设备应用的燃气管道可分为低压和中压两个类别。当接入管道的压力大于0.005Mpa时,属于中压燃气系统,为了保障使用的安全,其管道的施工质量必须符合本条文的规定。
11.2.1 通风与空调工程安装完毕,必须进行系统的测定和调整(简称调试)。系统调试应包括下列项目:
1 设备单机试运转及调试;
2 系统无生产负荷下的联合试运转及调试;
检查数量:全数。
检查方法:观察、旁站、查阅调试记录。
通风与空调工程完工后,为使工程达到预期的目标,规定必须进行系统的测定和调整(简称调试)。它包括设备的单机试运转和调试及无生产负荷下的联合试运转和调试两大内容。
11.2.4 防排烟系统联合试运行与调试的结果,(风量及正压)必须符合设计与消防的规定。
检查数量:按总数抽查10%,不少于2个楼层。
检查方法:观察、旁站、查阅调试记录。
通风与空调工程中的防排烟系统是建筑内的安全保障救生系统,为了保证建筑物的安全,规范规定它们的联合试运转和调试后的结果,必须符合设计和消防的验收规定。
3 本规范强制性执行的总体说明
对97规范风管系统部分条文修改的说明
风管系统是通风与空调工程施工中的一个基本的组成部分,它的质量直接影响到工程的整体质量。本次规范的修编,除了改变规范的性质,突出了质量验收之外,对其原规范的部分条文内容也作了适当的修改和调整,相关的理由说明如下。
1 对风管系统漏风量的规定进行了细化。
1.1 风管必须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计或下列规定:
(1)风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;
(2)矩形风管的允许漏风量应符合以下规定:
低压系统风管 Q低≤0.1056 P0.65 (m3/h•m2)
中压系统风管 Q中≤0.0352 P0.65 (m3/h•m2)
高压系统风管 Q高≤0.0117 P0.65 (m3/h•m2)
式中:
Q低、Q中、Q高—分别为低压、中压、高压系统风管在某个工作压力下,单位面积风管单位时间内的允许漏风量;
P — 指风管系统的工作压力。(Pa)
(3)金属、复合材料的低、中压圆形风管以及不采用法兰形式连接的非金属风管的允许漏风量,应为相应矩形风管规定值的50%;
(4)混凝土风道的允许漏风量应不大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍。
2 对风管加固的验收更加简洁准确,易于执行
风管的加固,是风管制作加工中的一个重要内容,它主要具有两方面的功能。一是提高风管的结构强度,二是提高风管壁面的抗振能力。
2.1 第4.2.5条的规定。
(1) 金属风管的加固:圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm,
且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m、低压矩形风管边长大于630mm或矩形保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或单边平面积大于1.2m2(中、高压风管大于1.0m2)时,均应采取加固措施。非规则椭圆风管的加固,参照矩形风管执行;
(2)非金属风管的加固,还应符合产品标准的规定。硬聚氯乙烯风管除应符合上述规定外,当它的直径或边长大于500mm时,其风管与法兰的连接处应设加强板,且其加强板的间距不得大于450mm;
玻璃钢、无机玻璃钢风管的加固,应为本体材料或防腐性能相同的材料,并与风管成一整体。
2.2 第4.3.1条的规定。
(1)风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢(内、外加固)、扁钢、加固筋和管内支撑等形式,如图4.3.1 。

图4.3.1 风管的加固形式
(2)加固楞筋、楞线的排列应规则,间隔应均匀,板面应无明显的变形。
(3)角钢、加固筋的加固,应排列整齐、均匀对称,其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、均匀,最大间隔不大于220mm;两相交处应连接成一体。
(4)管内支撑与风管的固定应牢固,各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀,且不应大于950mm。
(5)中压和高压系统风管的管段长度大于1250mm时,应采用加固框补强。高压系统风管的单咬口缝,还应有防止咬口缝涨裂的加固或补强措施。
2.3 对于复合材料风管,规范提出执行产品标准规定的办法。
3 对非金属和复合材料风管的内容作了补充
非金属和复合材料新型材料风管的开发和试用,大大推动了风管技术的进步。同时,在实际工程中也多少出现了一些施工、质量验收等问题,为此,本次修编对已经掌握了解的一些非金属和复合材料风管的主要质量要点作了补充规定。
3.1 无机玻璃钢风管的质量
无机玻璃钢风管的质量规定,是本次修编新增加的内容。
规范采纳行业标准《玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道》JC646-1996及《不燃型无机玻璃钢通风管道》JG/T117-1999对该材料风管的质量控制的规定,以风管表面不得出现泛卤或严重泛霜为合格验收的主要标准之一。
规范规定了复合材料风管采用法兰连接时,法兰与风管板材的连接应可靠,其绝热层不得外露;亦不得采用其他降低板材强度和绝热性能的连接方法。
3.2 防火风管
防火风管是指在受到高温火焰作用后,仍能维持一定时间正常功能的风管。规范强调了防火风管的材料规定,无论是防火风管的本体、框架与固定件、密封垫料均必须为不燃材料,其耐火性能的等级应符合设计的规定。
3.3 复合材料风管
我们在这里强调的复合材料风管,主要是指外表以金属铝箔覆面,内层为轻质绝热材料组成的复合板材风管,本次规范修编补充这方面的条文。
(1) 在规范第4.2.2条中规定“复合材料风管的的覆面材料必须为不燃材料,内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级及以上,且对人体无害的材料。”
(2) 双面铝箔绝热板风管
1) 板材拼接宜采用专用的连接构件,连接后的板面平面度允许偏差为5mm㎜。
2) 风管折角平直,拼缝粘接牢固、平整。风管的粘结材料,宜为难燃
材料。
3)风管采用法兰连接时,连接应牢固,法兰面平整度允许偏差为2㎜。
4) 风管的加固,应能满足本规范第4.2.2条强度要求的前提下,按产品标准的规定进行。
(3) 铝箔玻璃纤维板风管
1) 风管的离心玻璃纤维板材,应干燥、平整;板外表面的铝箔隔汽保护层应与内芯玻璃纤维材料粘合牢固;内表面应有防纤维脱落的保护层,并应为对人体无危害。
2) 当风管的连接采用的插入接口形式时,接缝处的粘接应严密、牢固,外表面铝箔胶带密封的每一边的粘贴宽度应不少于25mm,并应有辅助的连接固定措施
当风管的连接采用法兰形式时,法兰与风管的连接应牢固,并应能防止冷桥产生。
3) 风管表面平整、两端面平行,无明显凹穴、变形、起泡,铝箔无破损等。
4) 风管的加固,应根据系统工作压力及产品技术标准的规定执行
4 强调了风管和部件产品化的要求
建筑中通风与空调工程中风管和部件的专业化、工厂化生产,正在逐步形成,并已经具有相当的规模。因此,本规范在条文中特别进行了强调。如
第4.1.3条 风管制作质量的验收,按设计图纸与本规范的规定执行。工程中所选用的外购风管,还必须提供相应的产品合格证书或进行强度和严密性的验证,符合要求的方可使用。
第4. 2. 3条 风管必须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计或下列规定:
1 风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;
2 矩形风管的允许漏风量应符合以下规定(略)
第5.1.1 本章适用于通风与空气调节工程中风口、风阀、排风罩、消声器与其他部件的产品、成品或加工制作质量的验收。
第5.1.2 对风口的验收主要是对外购产品质量的验收。
第5.1.3 一般风量调节阀按制作风阀的要求进行验收,其他风阀按外购产品质量进行验收。
在这里,首先强调的是对风管和部件工艺性的检测和验证。
本规范作为一本法规,进行合理的、赋有引导作用的条文规定,可以对行业技术的发展起到促进作用。
5 进一步强调对工程的系统调试
通风与空气调节工程施工完毕后,必须进行系统无生产负荷的联合试运转测定和调试,合格后方准进行竣工验收。为此,新规范为了提高对系统调试验收的管理力度,强调了以下几个方面的内容要求。
5.1 新规范在1.1.4条规定“工程的系统调试前,承包单位应编制调试方案,报送专业监理工程师审核批准;调试结束后,必须提供完整的调试资料和报告”
5.2 新规范对调试单位的资格作出了规定 ,有利于系统调试质量的提高。
规范条文规定“通风与空调工程的系统调试,应由施工企业负责,监理单位监督,设计单位、建设单位参与配合。系统调试的实施可以是具有调试资质的施工企业本身或委托给具有相应资质的其他单位。”
5.3增加了空调水系统调试规定
规范对空调水系统水流量的调试,允许偏差规定为不大于15%。这是国家标准第一次明确提出的内容。
5.4 规范列入了有关系统的综合效能的测定和调试的内容
通风与空气调节工程施工竣工验收合格后,只能证明工程的施工质量已经符合要求,可以进行正常的运行。竣工验收合格后的工程是否能满足实际生产的工艺需要,那是要通过带生产负荷的系统综合效能测定和调整后,才能得出最后的结论
综上所述,规范对工程的系统调试,无论从内容、过程管理和技术要求都有了较大的改进和提高,使之更科学、更合理,更接近于当前通风与空调工程的实际情况,又具有一定的前瞻性,对保证工程质量有积极作用。
《通风与空气调节工程施工质量验收规范》
管理组
2002.6.14
对97规范空调水系统部分条文修改的说明
空调水系统是空调工程施工中的一个基本组成部分。它的质量直接影响到空调工程的整体质量。原97版的《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-97中空调水系统管道及设备的安装要求内容过于简单,实际使用时常感不足。为此,本次规范的修编,专门设立了“空调水系统管道、设备安装”章节,对原规范的条文内容也作了较大的修改和调整,并增加了条文,使水系统的安装验收内容更显完整,更易执行。
一.空调水系统管道的试压要求的修改
水系统的管道试压验收方法条文根据实际运作情况,并考虑到现代建筑设备施工技术的发展和施工周期要求,作了较大的修改:
1. 符合施工需要的水系统的管道试压验收方法
水系统的管道试压验收问题一直是困扰设计、施工技术人员的一个难题。
本次规范规定对于大型工程、高层建筑垂直高差较大的冷(热)水、冷却水系统宜采用分区、分层、和系统试压相结合的方法。一般建筑可采用系统试压方法。
2. 水系统试验压力的合理确定
冷(热)水、冷却水系统试验压力,当工作压力小于等于1.0Mpa时,为1.5倍工作压力,但最低不得小于0.6Mpa;当工作压力大于1.0Mpa时,为工作压力加0.5Mpa。
3. 试验压力位置的正确确定
试压压力是以系统最低点的压力为准。但最低点的压力不得超过管道与组成件的承压压力。
4.各类耐压塑料管的强度试验压力,为1.5倍工作压力,严密性(试验)工作压力,为1.15倍工作压力。
二.关于管道阀门试验
管道阀门的强度试验一直是参照《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82中的通用规定要求进行的。按照此规定,应抽查10%数量的阀门进行试验。修编后的条文将根据各种阀门的不同要求予以区别对待:
1.对于阀门工作压力大于1.0Mpa及在主干管上起切断作用的阀门,应进行强度和严密性试验,合格后方准使用。(分别为抽检20%与全数检查)
2. 其他阀门可不单独进行试验,待在系统试压中检验。
3.阀门的强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门的壳体、填料应无渗漏。
严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍,试验压力在试验持续时间内应保持不变。(时间为15~60s)
三.关于钢管道支、吊架最大间距确定的说明
为了保证钢管道使用的安全性和满足使用要求,本规范经过计算确定了钢管道支、吊架最大间距。计算确定的条件如下:
1.以管内介质为水来确定的支吊架的间距。
2.工作压力以不超过1.6Mpa。
3. 计算保温管道最大荷重时,应以热管道为准。
4.室外风速取4m/s,可满足我国绝大多数城市的需要。
5.介质温度取最高工作温度为150℃。
6.保温材料的密度以不大于200kg/m3,导热系数也不 大于0.045W/(m2.k),厚度修正系数取1.3。
7.钢管规格:公称直径15和20的管子,采用焊接钢管的外形尺寸和壁厚;20以上的管子采用无缝钢管的常用尺寸。
8.钢管材料:取许用应力较小的10#钢。
9.保护壳:取用0.6mm为计算厚度。并考虑横向和纵向搭接宽度。
10.不保温管重量:仅计入管子自重及管内水重。
11.保温管重量:计入管子自重、管内水重、保温材料重量、及保护壳重量。
12.满足刚度的原则:有两种方法,满足坡度法和最大允许挠度法。坡度按千分之二计算,计算结果是满足坡度法的间距要求较高,采用此法。
13.间距确定原则:考虑支吊架损坏一个时,相当于支架距离增加了一倍的强度要求,刚度要求不考虑了。
《通风与空气调节工程施工质量验收规范》
管理组
2002.6.14
关于风管保温钉螺柱焊接工艺的说明。
风管的绝热,目前使用最多的是铝箔玻璃棉材料,通常都是采用保温钉加以定
位和固定。保温钉则是采用胶水粘接在风管上。
缺点:
1) 保温钉用胶水粘接在风管表面后,不能立即上铝箔玻璃棉板材,要等胶水固
化后才能操作。
2)一般胶水固化至少需要4小时之久,有的甚至需要8小时以上。
3)保温钉与风管表面的固定,还常常由于钉的底面不平整、镀锌钢板表面有油
污或灰尘、胶水的性能与稠稀、环境温湿度等的影响。
另外,还常因种种原因,发生保温钉脱落的情况。
优点:
1)国内已经使用了多年,另、部件齐全,工艺过程熟悉。
2)容易被监理和质监部门认可、验收。
如果总结一些,意见是想改,但是找不到新的替代工艺。
螺栓焊焊接工艺本身是一项成熟的技术,可以将它应用于镀锌薄钢板风管。这是一门新的课题,需要解决的关键问题,是在保证焊接质量的前提之下,不破坏风管镀锌钢板的防腐蚀性能。
经过近一年时间的努力工作,厂商从保温钉的生产、试用和选择、确定标准的焊接规范。然后,将试样送北京的冶金部试验所,进行焊接的强度试验和焊接部位的腐蚀试验。测试报告的结论是焊接强度等同钉的材料强度,抗腐蚀性能等同原来的镀锌钢板。(见测试报告)
此项技术已经应用于北京的人民大会堂观众厅舞台改造工程等,取得了良好的效果。在工程实践的基础上,有关单位还编写了施工工艺。
螺栓焊焊接保温钉工艺与胶水粘接保温钉工艺,是二种不同顺序的工艺。具有保温材料铺设方便、固定牢固、施工速度快、并能使用卷材减少接缝,节省施工成本和提高绝热保温质量的特点。
规范修编组对于螺栓焊焊接保温钉工艺新工艺,采取的是慎重而又严肃的科学态度。从要求厂商做试验,提供技术的参数,并在工程中实践。一切相符合后,才把它写入了规范。在规范的具体条文中,还规定了相应的质量验收要求,以便能在工程使用中进行质量的监控。
《通风与空气调节工程施工质量验收规范》
管理组
2002.6.14

附录C 工程质量验收记录用表
C.1 通风与空调工程施工质量验收记录说明
C.1.1 通风与空调分部工程的检验批质量验收记录由施工项目本专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收,并按各个分项工程的检验批质量验收表的要求记录。
C.1.2 通风与空调分部工程的分项工程质量验收记录由监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织施工项目经理和有关专业技术负责人等进行验收,并按附表C.3.1记录。
C.1.3 通风与空调分部(子分部)工程的质量验收记录由总监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收,并按附表C.4.1或附表C.4.2记录。
C.2 通风与空调工程施工质量检验批质量验收记录
C.2.1 风管与配件制作检验批质量验收记录见附表C.2.1-1、C.2.1-2。
C.2.2 风管部件与消声器制作检验批质量验收记录见附表C.2.2。
C.2.3 风管系统安装检验批质量验收记录见附表C.2.3-1、C.2.3-2、C.2.3-3。
C.2.4 通风机安装检验批质量验收记录见附表C.2.4。
C.2.5 通风与空调设备安装检验批质量验收记录见附表C.2.5-1、C.2.5-2、C.2.5-3。
C.2.6 空调制冷系统安装检验批质量验收记录见附表C.2.6。
C.2.7 空调水系统安装检验批质量验收记录见附表C.2.7-1、C.2.7-2 、C.2.7-3。
C.2.8 防腐与绝热施工检验批质量验收记录见附表C.2.8-1、C.2.8-2。
C.2.9 工程系统调试检验批质量验收记录见附表C.2.9。
C.3 通风与空调分部工程的分项工程质量验收记录
通风与空调分部工程的分项工程质量验收记录见附表C.3.1
C.4 通风与空调分部(子分部)工程的质量验收记录
C.4.1 通风与空调各子分部工程的质量验收记录按下列规定:
送、排风系统子分部工程见附表C.4.1-1。
防、排烟系统子分部工程见附表C.4.1-2。
除尘通风系统子分部工程见附表C.4.1-3。
空调风管系统子分部工程见附表C.4.1-4。
净化空调系统子分部工程见附表C.4.1-5。
制冷系统子分部工程见附表C.4.1-6。
空调水系统子分部工程见附表C.4.1-7。
C.4.2 通风与空调分部(子分部)工程的质量验收记录见附表C.4.2。
通风与空调工程检验批质量验收记录
GB50243-2002
金属风管 080□01□□
单位(子单位)工程名称 北京饭店
分部(子分部)工程名称 送、排风系统 验收部位 二层多功能厅
施工单位 上海市安装工程有限公司五分公司 项目经理 赖统一
分包单位 南通建筑公司 分包经理 向大海
施工执行标准名称及编号 无法兰连接圆形风管安装工艺ZX-0.04-1999
质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理(建设)单位验收记录
主控项目 1材质种类、性能及厚度
(第4.2.1条) 镀锌钢板 加工6批,抽检一批,有产品合格证明、用料厚度相符合 风管制作有完整的施工原始质量记录,抽查了3项,记录与内容相符,在5项主控项目中无违反条文规定的项目。,
2防火风管
(第4.2.3条) —
3风管强度及严密性工艺性检测(第4.2.5条) 低压风管 有工艺检测报告在500Pa漏风量分别为5.1m3/h•㎡、5.8m3/h•㎡
4风管的连接
(第4.2.6条) 咬口法兰及无法兰连接 抽查12%,5个项目法兰用料规格符合、螺孔间距小于150㎜
5 风管的加固
(第4.2.10条) 角钢 已经执行
6矩形弯管导流片
(第4.2.12条) 大于500㎜的共5个 抽查二个,都已经安装。
7净化空调风管
(第4.2.13条) —
一般项目 1圆形弯管制作
(第4.3.1-1条) 圆形弯管 抽查5个全部相符 风管制作有完整的施工原始质量记录,抽查了2项,证明记录内容与实际相符。一般项目共6项,不合格的比例没有超过规范的规定。
2风管的外形尺寸
(第4.3.1-2,3条) 咬口法兰及无法兰连接 抽查11%,12个规格2项不符
3焊接风管
(第4.3.1-4条) —
4法兰风管制作
(第4.3.2条) 法兰铆接 抽查10%,9节风管1节翻边超过
5铝板或不锈钢板风管
(第4.3.2-4条) —
6无法兰矩形风管制作
(第4.3.3条) 薄钢板风兰连接 抽查12%,9节风管,其中2节平直度为6‰超过
7无法兰圆形风管制作
(第4.3.3条) 芯管连接 抽查12%,2节风管全数符合
8风管的加固
(第4.3.4条) 角钢 抽查10%,4节风管全数符合
9净化空调风管
(第4.3.11条) —
施工单位检查评定结果 专业工长(施工员) 鲁明 施工班组长 万南宁
按照国家和企业标准对本工程的风管制作质量进行了检查,主控项目全数符合,一般项目合格率大于80%,该验收批评为合格。
项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位验收记录 本验收批总体质量国标GB50243-2002 的规定,同意通过验收
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
一般可以以子分部按材料、系统分类或楼层、区域进行验收,也可以采用一次验收。
通风与空调工程检验批质量验收记录
GB50243-2002
风管部件与消声器制作 080□02□□
单位(子单位)工程名称 北京饭店
分部(子分部)工程名称 空调系统 验收部位 k-1~9
施工单位 上海市安装工程有限公司五分公司 项目经理 赖统一
分包单位 南通建筑公司 分包经理 向大海
施工执行标准名称及编号 企业标准,产品标准
质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理(建设)单位验收记录
主控项目 1一般风阀
(第5.2.1条) 三通阀、风量调节阀 抽查20%,二个,调节指示角度与阀片相一致。 复查防火阀和消声器,产品为三方共同认可厂家的标准产品,有合格证书。
2电动风阀
(第5.2.2条) —
3防火阀、排烟阀(口)
(第5.2.3条) 外购一批共9个 抽查10%,1个,卫星厂的产品合格证。
4防爆风阀
(第5.2.4条) —
5净化空调系统风阀
(第5.2.5条) —
6特殊风阀
(第5.2.6条) —
7防排烟柔性短管
(第5.2.7条) —
8消声弯管、消声器
(第5.2.8条) 外购 产品有合格证明,消声弯管的直接迎风面装有穿孔钢板。
一般项目 1调节风阀
(第5.3.1条) 风量调节阀15个 抽查15%,二个,阀片搭接一致;开关方向正确。 对施工提供的验收资料进行了部分的核对,数据正确。同时,对消声器的问题作出增加密封措施的规定。
2止回风阀
(第5.3.2条) —
3插板风阀
(第5.3.3条) —
4三通调节阀
(第5.3.4条) 拉杆式 抽查40%,二个,拉杆活动无异常,阀片转动时与风管无碰擦。
5风量平衡阀
(第5.3.5条) —
6风罩
(第5.3.6条) —
7风帽
(第5.3.7条) —
8矩形弯管导流片
(第5.3.8条) 单叶 二个弯管全查,叶片为均布形式,固定良好。
9柔性短管
(第5.3.9条) 自行制作 复查二个,与条文要求相符合。
10消声器
(第5.3.10条) 外购 三个全查,其中一台外壳接缝不够严密。
11检查门
(第5.3.11条) —
12风口
(第5.3.12条) 外购 抽查17%,共4台24项,其中4项超过规定。
施工单位检查评定结果 专业工长(施工员) 鲁明 施工班组长 万南宁
在班组自检的基础上进行抽检,总体质量达到了国家标准和企业标准的要求。
项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位验收记录 通过复查,认为质量符合国标GB50243相应条文的规定,同意验收。
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
一般可以以子分部按系统分类或楼层、区域进行验收,也可以采用一次验收。
通风与空调工程检验批质量验收记录
GB50243-2002
送、排风、排烟、除尘系统 080□03□□
单位(子单位)工程名称 北京饭店
分部(子分部)工程名称 排风、排烟系统 验收部位 主楼1~15层
施工单位 上海市安装工程有限公司五分公司 项目经理 赖统一
分包单位 南通建筑公司 分包经理 向大海
施工执行标准名称及编号 无法兰连接圆形风管安装工艺ZX-0.04-1999
质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理(建设)单位验收记录
主控项目 1风管穿越防火、防爆墙
(第6.2.1条) 分别为穿越防火墙,共3处 检查二处,钢板厚度为2㎜,一处已用玻璃棉封堵,一处尚未。 实施旁站,共同检查,同意施工的评定意见。
2风管内严禁其他管线穿越
(第6.2.2条) 二系统均无其他管线穿越。
3高于80℃风管系统
(第6.2.3条) —
4室外立管的固定拉索
(第6.2.2-3条) 有一处 拉索共4根,固定在预埋件上。
5风阀的安装
(第6.2.4条) 各类风阀23个 抽查20%,共5个,均能方便操作。
6手动密闭阀安装
(第6.2.9条) —
7风管严密性检验
(第6.2.8条) 属于低压系统 采用漏光法抽检一个系统,符合低压系统风管的规定。
一般项目 1风管系统的安装
(第6.3.1条) 有一处与砖连接 查阅风管安装施工记录和二个系统的5处抽检符合规范规定。 对10项内容的施工记录进行了抽查复核,其中风管的水平度有二处超过3‰。总体的相符率为85%。
2无法兰风管系统的安装
(第6.3.2条) 薄钢板法兰连接形式 采用芯管连接,抽查5段均符合本规范表4.3.3.-3的要求。
3风管安装的水平、垂直质量
(第6.3.3条) 部分明装风管 抽查三处,其中有一处垂直度为4‰,超过规定。
4风管的支、吊架
(第6.3.4条) 支架5吊架46 抽查10%,7副,其中有一副的吊架未受力,已加以纠正。
5铝板、不锈钢板风管安装
(第6.3.1-8条) 不锈钢 不锈钢风管与支架间有软橡皮衬垫。
6非金属风管的安装
(第6.3.5条) —
7 风阀的安装
(第6.3.8条) 各类风阀共12个 抽查20%,3个,手动操作灵活。
8风帽的安装
(第6.3.9条) 伞形风帽2 连接牢固,连接风管与屋面的泛水严密。
9吸、排风罩的安装
(第6.3.10条) 锅灶排气罩 外观整齐,位置正确。
10风口的安装
(第6.3.11条) 各类风口共45个 查阅施工记录,再抽检二个房间10个风口,二个超过规范规定。
油烟处理器安装
一台 参照7.3.14条和产品说明书,安装方向正确,过滤器拆卸方便。
施工单位检查评定结果 专业工长(施工员) 鲁明 施工班组长 万南宁
对本工程送、排风系统的抽查,主控项目都符合规范的规定;10项一般项目总体的合格率超过85%,认为可以通过合格验收
项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位验收记录 对本工程送、排风系统的抽查,采取旁站方法进行复查,5项主控项目都符合规范的规定;一般项目总体的合格率为90%,并对检查出问题的单项进行了整改,可以交付验收。
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
一般以子分部系统分类或楼层、区域进行验收,也可以采用一次验收。
通风与空调工程检验批质量验收记录
GB50243-2002
080□04□□
单位(子单位)工程名称 北京饭店
分部(子分部)工程名称 送风系统 验收部位 空调机房
施工单位 上海市安装工程有限公司五分公司 项目经理 赖统一
分包单位 南通建筑公司 分包经理 向大海
施工执行标准名称及编号 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50276-98
质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理(建设)单位验收记录
主控项目 1通风机的安装
(第7.2.1条) 送、排风共56台 在班组安装记录的基础上,全数检查(应采用抽查20%) 56台风机的安装记录齐全,旁站复查的风机均符合规范的规定。
2通风机安全措施
(第7.2.2条) 送、排风共56台 其中5台有直通大气的口,8台皮带传动也已经做防护罩。
一般项目 1离心风机的安装
(第7.3.1-1条) 共22台 抽查20%,共5台。其中一台的传动轴水平度偏差为0.4‰。 审查了施工提供的56 台风机安装原始记录,随机抽查量为20%强。旁站观察了复核的全过程,抽检总合格率超过80%。
2轴流风机的安装
(第7.3.1-1、2条) 共24台 抽查20%,共5台。其中一台的安装位置偏差大于10㎜。
3风机的隔振支架
(第7.3.1-3,7.3.1-4条) 共34台 抽查20%,共7台。其中1台的隔振器压缩量高度为3㎜。
施工单位检查评定结果 专业工长(施工员) 施工班组长
工程的56台风机,主控项目进行全数的施工记录资料的审查,并按20%的比例进行了部分项目的复核,均符合规范的要求,认为可以交付使用。
项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位验收记录 本工程中的56台风机,施工记录齐全,通过对主控项目的复核抽检,质量全数符合;对一般项目按20%的比例进行了规定项目的复核,查到了3个不合格项,占总复查项目的7%根据以上情况认为可以通过验收。
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
一般以子分部或楼层、区域进行验收,也可以采用一次验收。
通风与空调工程检验批质量验收记录
GB50243-2002
通风系统(送、排风,防排烟,除尘) 080□05□□
单位(子单位)工程名称 北京饭店
分部(子分部)工程名称 除尘系统 验收部位 除尘机房
施工单位 上海市安装工程有限公司五分公司 项目经理 赖统一
分包单位 南通建筑公司 分包经理 向大海
施工执行标准名称及编号 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50276-98
质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理(建设)单位验收记录
主控项目 1通风机的安装
(第7.2.1条) 8个系统,10台风机 在班组安装记录的基础上,全数检查(应采用抽查20%) 查阅施工原始记录和抽查时的旁站观察,可以认为该部分设备安装的主控项目能满足规范的要求。
2通风机安全措施
(第7.2.2条) 8个系统,10台风机 其中1台有直通大气的口,2台皮带传动也已经做防护罩。
3除尘器的安装
(第7.2.4条) 2台离心,2台布袋 其中一台为现场组装,漏风量为2%。
4布袋与静电除尘器的接地
(第7.2.4-3条) 2台布袋 观察检查,接地连接紧密。
5静电空气过滤器安装
(第7.2.7条) —
6电加热器的安装
(第7.2.8条) —
7过滤吸收器的安装
(第7.2.10条) —
一般项目 1通风机的安装
(第7.3.1条) 8个系统,10台风机 抽查20%,共2台。其中一台的传动轴水平度偏差为0.4‰。
2除尘设备的安装
(第7.3.5条) 2台离心,2台布袋 安装记录完整,抽查20项允许偏差项目,有3项超过规定。
3现场组装静电除尘器的安装(第7.3.6条) —
4 现场组装布袋除尘器的安装(第7.3.7条) 2台反吹布袋 滤袋安装牢固、平整
5消声器的安装
(第7.3.13条) 2台复合阻抗式
6空气过滤器的安装
(第7.3.14条) 一组初效过滤器
7蒸汽加湿器的安装
(第7.3.18条) —
8空气风幕机的安装
(第7.3.19条) —
施工单位检查评定结果 专业工长(施工员) 施工班组长

项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位验收记录
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
一般以子分部或楼层、区域进行验收,也可以采用一次验收。
通风与空调工程检验批质量验收记录
GB50243-2002
080606□□
单位(子单位)工程名称 北京饭店
分部(子分部)工程名称 制冷系统 验收部位 冷冻机房
施工单位 上海市安装工程有限公司五分公司 项目经理 赖统一
分包单位 南通建筑公司 分包经理 向大海
施工执行标准名称及编号 《制冷设备、空气分类设备安装工程施工及验收规范》GB50275-98
质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理(建设)单位验收记录
主控项目 1制冷设备与附属设备安装
(第8.2.1-1,3条) 2台离心机3台冷凝器 全数检查产品具有合格证,安装符合规定,有防松措施。 与项目专业质量员共同对本验收批的验收,8项主控项目均符合规范的规定。
2设备砼基础的验收
(第8.2.1-2条) 2台离心机砼基础 有交接验收记录。
3表冷器的安装
(第8.2.2条) —
4燃气、燃油系统设备的安装
(第8.2.3条) 轻柴油系统 其管道的连接按设计规定采用法兰形式。
5制冷设备的严密性试验及试运行(第8.2.4条) 2台机组合成一个系统 机组与系统已经进行吹污、气密性等试验,有原始记录。
6管道及管配件的安装
(第8.2.5条) 氨制冷剂系统管道 查看施工记录和产品合格证,抽查20%,管道的坡度符合规定。
7燃油管道系统接地
(第8.2.6条) 管道采用法兰连接 检查全部管道的法兰连接处,镀锌螺栓外表无锈蚀。
8燃气系统的安装
(第8.2.7条) —
9氨管道焊缝的无损检测
(第8.2.8条) 共12个接口 焊缝外观和10%的超探符合GB50236Ⅱ级片的规定
10乙二醇管道系统的规定
(第8.2.9条)
11制冷剂管路的试验
(第8.2.10条) 审查管道系统吹污、气密性等试验的原始记录,符合规范规定。
一般项目 1制冷设备安装
(第8.3.1-1,2,4,5条) 2台离心机 复核安装精度16点,发现有3点超过允许偏差。 对整个制冷系统的施工质量,按规范的规定进行了资料审核和实物抽查,相符率达到82%。
2制冷附属设备安装
(第8.3.1-3条) 3台冷凝器 复核安装水平度8点,发现有1点超过允许偏差。
3模块式冷水机组安装
(第8.3.2条) —
4泵的安装
(第8.3.3条) 无制冷剂泵
5制冷剂管道的安装
(第8.3.4-1,2,3,4条) 氨制冷剂系统管道 查阅安装记录,符合本规范第9.3.4~5条的规定。
6 管道的焊接
(第8.3.4-5,6条) 管道采用法兰连接和焊接 查阅安装记录,管道焊接符合本规范第9.3.2条的规定。
7阀门安装
(第8.3.5-2~5条) 电磁阀、热力膨胀阀等9个 核对施工质量记录和抽查20%,2个阀门符合规范规定。
8阀门的试压
(第8.3.5-1条) 电磁阀、热力膨胀阀等9个 有完整的阀门试验的记录。
9制冷系统的吹扫
(第8.3.6条) 氮气吹扫,有试验记录。
施工单位检查评定结果 专业工长(施工员) 鲁明 施工班组长 万南宁,多明高,李真
通过验收批质量的检查,可以说明整体的安装质量还是比较好的,达到了规范规定的要求,特向监理申报。
项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位验收记录 对主控项目的检查,采取旁站的方法,项目专业质量检查员所下的结论是正确的。对于一般项目我们对资料进行了认真的审核和部分允许偏差项的复测,相符率达到82%,因此认为可以通过验收。
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
一般以分部工程的机房分类或区域进行验收,也可以采用一次验收。
通风与空调工程检验批质量验收记录
GB50243-2002
金属管道 080707□□
单位(子单位)工程名称 北京饭店
分部(子分部)工程名称 空调冷热水、冷却水系统 验收部位 空调机房
施工单位 上海市安装工程有限公司五分公司 项目经理 赖统一
分包单位 南通建筑公司 分包经理 向大海
施工执行标准名称及编号 《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理(建设)单位验收记录
主控项目 1系统的管材与配件验收
(第9.2.1条) 镀锌钢管,无缝钢管 抽查管道、配件和阀门各二批,进场验收记录齐全。 主控项目的安装资料齐全,9项抽检全部符合规范的规定。
2管道柔性接管的安装
(第9.2.2-3条) 2个系统12个接口 4台水泵和2台制冷机组的接口为不锈钢软性管。
3管道的套管
(第9.2.2-5条) 2个系统62个套管 抽查10%,7个,管道接口无一个在套管内。
4管道补偿器安装及固定支架(第9.2.5条) 补偿器4个 检查施工记录,补偿器预拉伸量固定支架符合产品及设计规定。
5系统的冲洗、排污
(第9.2.2-4条) 2个系统 冷却水和冷(热)水系统的冲洗记录完整。还进行了钝化处理。
6阀门的安装
(第9.2.4条) 各类阀门150个 抽查5%,8个,安装位置正确。
7阀门的试压
(第9.2.4-3条) 需单独试压阀门共18个 检查阀门的强度、严密性试验记录资料齐全
8系统的试压
(第9.2.3条) 冷却水和冷(热)水系统 检查系统的强度、严密性试验记录资料齐全,符合规范的规定。
9隐蔽管道的验收
(第9.2.2-1、3.0.11条) 有一段10m的直埋冷水管 有管道的试压记录和隐蔽工程的验收记录
一般项目 1管道的焊接
(第9.3.2条) 冷却水和冷(热)水系统 查阅施工记录和抽检20%,8个焊口,一个平直度超过1%。 对本验收批施工质量的检查,主要是复查施工原始质量记录的完整性和真实性。通过审阅质量记录和抽检,我们和工程项目专业质量检查员达成共识,认为基本符合规范对管道安装一般项目的质量规定。
2管道的螺纹连接
(第9.3.3条) Dn100以下镀锌管道1500m 抽检5%螺纹及接口,共20个。其中有3处螺纹尽根。
3管道的法兰连接
(第9.3.4条) 无缝钢管及冷却水系统 抽检5%法兰及接口,共15个。其中二个异形管法兰偏差>2㎜。
4管道的安装
(第9.3.5条) 冷却水和冷(热)水系统 查阅施工记录和抽检10%,15处,坐标与标高有3处。
5钢塑复合管道的安装
(第9.3.6条) 150m 抽查10%,4处。管、配件为涂塑无缝钢管,接口复测扭矩符合。
6管道沟槽式连接
(第9.3.6条) 冷凝水总管Dn65~100 查阅施工记录和抽检15%,8个接口,一个吊架间距>3.5m
7管道的支、吊架
(第9.3.8条) 2个系统 抽查5%,25副。机房内均为防晃支架,部分焊缝成形差。
8阀门及其他部件的安装
(第9.3.10条) 阀门及水过滤器 查阅施工记录和抽检10%,共28件。其中5只成排阀门超差
9系统放气阀与排水阀
(第9.3.10-4条) 系统已经设置,
施工单位检查评定结果 专业工长(施工员) 鲁明 施工班组长 万南宁,多明高,李真
综合本验收批主控和一般项目的检查结果,认为可以报请合格验收。
项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位验收记录 同意验收
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
一般以分部工程按材料、系统分类或楼层、区域进行验收,也可以采用一次验收。
本表包含了加工和安装连接全过程
通风与空调工程检验批质量验收记录
GB50243-2002
水系统设备 080707□□
单位(子单位)工程名称 北京饭店
分部(子分部)工程名称 空调冷热水、冷却水系统 验收部位 空调机房
施工单位 上海市安装工程有限公司五分公司 项目经理 赖统一
分包单位 南通建筑公司 分包经理 向大海
施工执行标准名称及编号 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50276-98
质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理(建设)单位验收记录
主控项目 1系统的设备与附属设备
(第9.2.1条) 主要检查产品的合格性 检查了产品的验收记录,抽检40%,3件全部符合设计一要求。 旁站检查,同意施工的评定记录。
2冷却塔的安装
(第9.2.6条) 4台50吨 有相应的技术安装措施。
3水泵的安装
(第9.2.7条) 6台水泵 检查全部水泵的设备验收和连续试运行记录,符合要求
4其他附属设备的安装
(第9.2.8条) 分水缸3个 均为合格的压力容器设备。
一般项目 1风机盘管的管道连接
(第9.3.7条) 50台吊顶式 全部采用合格的不锈钢软接管。 旁站检查,同意施工的评定记录。
2冷却塔的安装
(第9.3.11条) 4台50吨 冷却塔安装记录齐全,抽查了允许偏差项12处,超差有2处。
3水泵及附属设备的安装
(第9.3.12条) 6台水泵 查阅全部安装记录,抽查了允许偏差项20处,超差有3处。
4水箱、集水缸、分水缸、储冷罐等设备的安装(第9.3.13条) 分水缸3个水箱2台 查阅全部安装记录,抽查了允许偏差项15处,超差有3处。
5水过滤器等设备的安装
(第9.3.10-3条) 水过滤器2个 连接位置符合设计,滤网拆卸操作方便。
施工单位检查评定结果 专业工长(施工员) 鲁明 施工班组长 万南宁,多明高,李真
根据验收的情况,我们认为可以交付验收。
项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位验收记录 我们采取旁站,与项目专业质量检查员共同抽检验收的方法,质量符合同意验收。
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
一般以分部工程按材料、系统分类或楼层、区域进行验收,也可以采用一次验收。
通风与空调工程检验批质量验收记录
GB50243-2002
风管系统 080□08□□
单位(子单位)工程名称 北京饭店
分部(子分部)工程名称 空调系统 验收部位 空调机房
施工单位 上海市安装工程有限公司五分公司 项目经理 赖统一
分包单位 南通建筑公司 分包经理 向大海
施工执行标准名称及编号
质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理(建设)单位验收记录
主控项目 1材料的验证
(第10.2.1条) 3批均为铝箔玻璃棉板 验收合格记录和产品合格证明完整 复验施工及材料进场验收记录和现场的抽检,主控项目全部符合规范的规定。
2防腐涂料或油漆质量
(第10.2.2条) 镀锌钢板风管 查阅风管风兰使用的防锈涂料为合格产品
3电加热器与防火墙两侧2m内管道的绝热层
(第10.2.3条) 符合不燃绝热材料的规定
4低温风管的绝热
(第10.2.4条) 部分vav系统风管 根据施工记录和抽查10%,共8点,铝箔复面完整,封闭良好。
5洁净室内风管
(第10.2.5条) —
一般项目 1防腐涂层质量
(第10.3.1条) 法兰与支、吊架200副 观察抽查10%,20副,其中5副有漏涂现象。 通过现场的抽检,一般项目的合格率低于规范的规定。本验收批应进行整改。
2空调设备、部件油漆或绝热
(第10.3.2,10.3.3条) 37件 抽查10%,共5件。观察与操作中发现1件绝热需作局部修整。
3绝热材料厚度及平整度
(第10.3.4条) 风管长40m部件20个 查阅施工记录和抽查10%,共6点,平整度大于5㎜。
4风管绝热粘接固定
(第10.3.5条) —
5风管绝热层保温钉固定
(第10.3.6条) 风管长40m部件20个 查阅施工记录和抽查10%,共6点。钉数量和法兰处厚度符合。
6绝热涂料
(第10.3.7条) —
7玻璃布保护层的施工
(第10.3.8条) —
8金属保护壳的施工
(第10.3.12条) 室外的风管40㎡ 抽查10%,10处,按照企业标准平整度2点超标。
施工单位检查评定结果 专业工长(施工员) 施工班组长
经过验收的检查,主控项目符合规范的规定,但是一般项目的合格率略低于规范的规定,认为可以交付验收。
项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位验收记录 根据规范的规定,施工质量验收批的合格验收,除去主控项目必须全数合格外,一般项目的合格率应高于80%。因此,本验收批不予以通过。
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
一般可以以子分部按材料、系统分类或楼层、区域进行验收,也可以采用一次验收。
通风与空调工程检验批质量验收记录
GB50243-2002
管道系统 080□08□□
单位(子单位)工程名称 北京饭店
分部(子分部)工程名称 冷热水系统管道 验收部位 二层多功能厅
施工单位 上海市安装工程有限公司五分公司 项目经理 赖统一
分包单位 南通建筑公司 分包经理 向大海
施工执行标准名称及编号 《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93、《工业设备与管道绝热施工工艺》ZA-1.8-96
质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理(建设)单位验收记录
主控项目 1材料的验证
(第10.2.1条) 玻璃棉及聚氨脂发泡管壳 验收合格记录和产品合格证明书完整,抽样点燃试验合格。 我们与施工质量员共同检查,认为记录真实,主控项目满足规范的规定。
2防腐涂料或油漆质量
(第10.2.2条) 防锈及色漆 查阅管道及支、吊架使用的油漆验收记录,均符规范的规定。
3电加热器与防火墙两侧2m内管道的绝热层 (第10.2.3条) 聚氨脂发泡管壳管道8处 检查施工记录和检查现场,都用玻璃棉管壳替代。
4冷冻水管道的绝热
(第10.2.4条) 玻璃棉管壳的管道200m 检查施工记录和抽检10,铝箔面层完整。
5洁净室内管道
(第10.2.5条) 有少量的连接管 检查施工记录和现场观察检查,密封良好,为聚氨脂发泡管壳。
一般项目 1防腐涂层质量
(第10.3.1条) 管道和支架 检查施工记录4份和现场抽检10%,漆膜均匀、附着良好。 我们与施工质量员共同检查,认为记录真实,一般项目总体能满足规范的规定,部分的未达标项目应进行修补。
2空调设备、部件油漆或绝热
(第10.3.2,10.3.3条) 设备32台 现场抽检10%,共3台符合规范的规定。
3绝热材料厚度及平整度
(第10.3.4条) 管道500m 检查施工记录14份和现场抽检10%,共12点,其中3处超标。
4绝热涂料
(第10.3.7条) —
5玻璃布保护层的施工
(第10.3.8条) —
6管道阀门的绝热
(第10.3.9条) 大小阀门378只 检查施工记录和现场抽检10%,共16处,其中3处未达到要求。
7管道绝热层施工
(第10.3.10条) 管道500m 检查施工记录和现场抽检10%,共26处,其中5处未达到要求。
8管道防潮层的施工
(第10.3.11条) 管道500m 检查施工记录和现场抽检10%,共26处,其中5处未达到要求
9金属保护层的施工
(第10.3.12条) 机房内管道共60m 检查施工记录和现场抽检10%,共6处,搭接顺水,符合规定。
10机房内制冷管道色标
(第10.3.13条) 机房内管道共60m 现场抽检已经标色。
施工单位检查评定结果 专业工长(施工员) 鲁明 施工班组长 万南宁,多明高,李真
部分的整改项目完成后,通过合格检查。我们认为可以报请验收。
项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位验收记录 本验收批的质量已经满足了规范的要求,可以通过合格验收。
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
一般以分部工程按绝热材料、系统分类或楼层、区域进行验收,也可以采用一次验收。
通风与空调工程检验批质量验收记录
GB50243-2002
080□09□□
单位(子单位)工程名称 北京饭店
分部(子分部)工程名称 空调系统 验收部位 k-1~8系统
施工单位 上海市安装工程有限公司五分公司 项目经理 赖统一
分包单位 南通建筑公司 分包经理 向大海
施工执行标准名称及编号
质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理(建设)单位验收记录
主控项目 1 通风机、空调机组单机试运转及调试(第11.2.2-1条) 风机45台空调机组10台 查阅风机和空调机组的调试记录,抽10%温升不大于规定。 本验收批为工程的空调工程部分,主控项目的内容基本能符合规范和设计的规定。
2水泵单机试运转及调试
(第11.2.2-2条) 水泵8台 查阅水泵的调试记录,全数检查无异常,温升不大于规定。
3冷却塔单机试运转及调试
(第11.2.2-3条) 4台 全数检查无异常,温升不大于规定。
4制冷机组单机试运转及调试(第11.2.2-4条) 3台 全数查阅机组的调试记录,各类技术数据符合制冷机组的规定。
5电控防、排烟阀的动作试验
(第11.2.2-5条) 23台 查阅阀门的动作试验记录和进行20%的抽检,性能正常。
6系统风量的调试
(第11.2.3-1条) 54个系统 查阅工程系统的调试记录,抽10%,5个系统检查,数据相符。
7空调水系统的调试
(第11.2.3-2条) 3个系统 查阅系统的调试记录,抽1个系统检查,总流量数据为正8%。
8恒温、恒湿空调
(第11.2.3-3条) —
9防、排系统调试
(第11.2.4条) 4个系统 查阅系统的调试记录,抽3个楼层检查,正压满足规范规定。
10净化空调系统的调试
(第11.2.5条) —
一般项目 1风机、空调机组的试运转
(第11.3.1-2,3条) 风机45台空调机组10台 查阅系统的调试记录,抽10%,6台噪声的复测,2台超过。 本验收批的一般项目,在验收过程中发现了一些超过标准的情况。虽然从百分比来看,可以通过验收,但还是要求施工人员进行部分的调整,以保证工程的使用效果。
2水泵的试运转
(第11.3.1-1条) 水泵8台 观察检测水泵轴封的泄漏不大于规范的规定。
3风口风量的平衡
(第11.3.2-2条) 54个系统 查阅系统的调试记录,抽10%,6个风口风量复测,1处超过。
4水系统的试运行
(第11.3.3-1、11.3.3-3条) 3个系统 查阅系统的调试记录,抽10%,1个系统,均符合。
5水系统检测元件的调整
(第11.3.3-2条) 3个系统 查阅系统的调试记录,抽10%,1个系统,6点信号输出正常。
6空调房间的参数
(第11.3.3-4,5,6条) 54个系统 查阅系统的调试记录,抽10%,6个系统12点复测,2处超过。
7洁净空调房间的参数
(第11.3.3条) —
8工程的控制和监测元件和执行结构(第11.3.4条) 6个系统120点 查阅系统的调试记录,抽10%,1个系统,12点输出,反馈正常。
施工单位检查评定结果 专业工长(施工员) 鲁明 施工班组长 万南宁,多明高,李真
我们已经对部分系统进行了调试,其超过标准的风口和房间得到了纠正。(附调试记录)
项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位验收记录 我们认为施工调试记录和检查能符合规范的规定,可以通过合格验收。
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
本表宜以建筑工程结构性的区域或子分部工程作为验收批。
通风与空调分项工程质量验收记录
GB50243-2002
( 风管系统安装 分项工程) 080□0□□□
名称名称
北京饭店 结构类型 框架结构 检验批数 7批
施工单位
上海市安装工程有限公司 项目经理 赖统一 项目技术负责人 路季
分包单位 南通建筑公司 分包单位负责人 牟英 分包项目经理 费世纪
序号 检验批部位、区、段 施工单位检查评定结果 监理(建设)单位验收结论
1 主楼二层 共有施工记录3份,验收批2份,内容完整、真实。 已经查阅资料,符合要求。
2 主楼三层
3
主楼五层
4
主楼八层
5
主楼技术层
6
副楼二层
7
地下室

检查结论
我们提供了风管系统安装7个质量验收批的有关施工记录和验收记录,请验收。
项目专业
技术负责人
年 月 日 验收结论 我们认为施工企业提供的风管系统安装分项工程质量验收批的施工记录和验收记录是能证明工程的质量,达到了规范的规定,同意验收。
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人)
年 月 日
一般宜以分部、子分部工程按系统分类或楼层、区域进行验收,也可以采用一次验收。
每一个子分部都应有相应分项工程的验收表,表中的验收段、区域、部位,也可以用抽检的系统代替。(如P—3,k—5等
通风与空调分项工程质量验收记录
GB50243-2002
(冷热水管道系统安装 分项工程) 080□0□□□
名称名称
北京饭店 结构类型 框架结构 检验批数 7批
施工单位
上海市安装工程有限公司 项目经理 赖统一 项目技术负责人 路季
分包单位 南通建筑公司 分包单位负责人 牟英 分包项目经理 费世纪
序号 检验批部位、区、段 施工单位检查评定结果 监理(建设)单位验收结论
1 主楼二层 共有施工记录3份,验收批2份,内容完整、真实。 已经查阅资料,符合要求。
2 主楼三层
3
主楼五层
4
主楼八层
5
主楼技术层
6
副楼二层
7
地下室

检查结论
我们提供了冷热水管道系统安装7个质量验收批的有关施工记录和验收记录,请验收。
项目专业
技术负责人
年 月 日 验收结论 我们认为施工企业提供的冷热水管道系统安装分项工程质量验收批的施工记录和验收记录是能证明工程的质量,达到了规范的规定,同意验收。
监理工程师
(建设单位项目
专业技术负责人)
年 月 日
本分项宜以子分部工程的系统分类或区域、部位填表。
通风与空调子分部工程质量验收记录
GB50243-2002
(送、排风系统) 0801
工程名称 北京饭店
结构类型 框架结构 层数 45
施工单位
上海市安装工程有限公司 项目经理 赖统一 项目技术负责人 路季
分包单位 南通建筑公司 分包单位负责人 牟英 分包项目经理 费世纪
序号 分项工程名称 检验批数 施工单位检查评定 验收意见
1
风管与配件制作 5 施工原始记录和验收批资料完整,可以交付验收 本子分部的施工及验收资料,可以满足工程质量鉴定的需要。(共同讨论的结论)
2
部件制作 3
3
风管系统安装 3
4
风机与空气处理设备安装 1
5
消声设备制作与安装 1
6
风管与设备防腐 2
7
系统调试 1
8

9

质量控制资料
2份
安全和功能检验(检测)报告
见调试报告
观感质量验收 通过监理、总包、施工分包、和业主的代表共同检查,认为符合验收要求。
验收单位 分包单位
南通建筑公司,扬州市安装公司
项目经理 年 月 日
施工单位
上海市安装工程有限公司
项目经理 年 月 日
勘察单位

项目负责人 年 月 日
设计单位
上海建筑设计研究院
项目负责人 年 月 日
监理(建设)单位
上海市建筑科学研究院
总监理工程师
(建设单位项目专业负责人) 年 月 日
本表原则上一个单位工程或分部工程填一张子分部表
通风与空调分部工程质量验收记录
GB50243-2002
08
工程名称
结构类型 层数
施工单位 技术部门负责人 质量部门负责人
分包单位 分包单位负责人 分包技术负责人
序号 子分部工程名称 检验批数 施工单位检查评定 验收意见
1
送、排风系统 送风26个系统、排风16个系统

2
防、排烟系统 正压送风6个系统、排烟6个系统
3
除尘系统 无
4
空调系统 集中空调25个系统,新风20个系统
5
净化空调系统 2个系统
6
制冷系统 150万kW机组3台、60万kW机组一台组合成一个系统
7
空调水系统 冷(热)水3个系统,冷却水1个系统、凝结水3个系统
质量控制资料
2全册,共6大分册50本
安全和功能检验(检测)报告
见系统调试报告
观感质量验收 通过监理、总包、施工分包、和业主共同检查,认为符合验收要求。
验收单位 分包单位

项目经理 年 月 日
施工单位

项目经理 年 月 日
勘察单位

项目负责人 年 月 日
设计单位

项目负责人 年 月 日
监理(建设)单位

总监理工程师
(建设单位项目专业负责人) 年 月 日
本表原则上一个单位工程或分部工程填一张表,还应包括子分部、系统的调试报告和工程联合试运转的测试和调整,即调试报告。
建筑工程施工强制性条文检查记录
受检地区: 时间: 年 月 日
工程名称 结构类型
建设单位 受检部位
施工单位 负责人
项目经理 技术负责人 开工日期
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
条号 项目 检查内容 判定
4.2.3 防火风管 材料的耐火等级 A B C D
4.2.4 复合材料风管 材料耐燃和安全使用性能 A B C D
5.2.4 防爆风阀 使用材料与设计规定的相符性 A B C D
5.2.7 防排烟系统柔性短管 材料的耐燃性能 A B C D
6.2.1 风管预埋管或防护套管 穿防火、防爆墙体或楼板预埋管或防护套管的设置与材料厚度 A B C D
6.2.2 风管安装的规定
1 风管内严禁其它管线穿越;
2 输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境风管系统的接地、严密性和接口等;
3 室外立管的拉索 A B C D
6.2.3 高于80℃的风管 表面的防护措施 A B C D
7.2.2 通风机的防护罩(网) 传动部位和直通大气进、出风口处的防护措施 A B C D
7.2.7 静电空气过滤器 接地的可靠性 A B C D
7.2.8 电加热器的安装 绝热与法兰垫料的性能,接地的可靠性 A B C D
8.2.6 燃油管道系统
管道连接和接地的可靠性 A B C D
8.2.7 燃气系统管道 软接管的材质、系统试压和管道焊接的质量 A B C D
11.2.1 通风与空调工程系统的测定和调整 设备单机试运转和联合试运转及调试的实施 A B C D
11.2.4 防排烟系统的调试 风量和正压符合消防的规定 A B C D
“判定”填写说明:
1 判定结果含义
A 表示符合强制性标准
B 表示可能违反强制性标准,经检测单位检测,设计单位判定后,再判定
C 表示违反强制性标准
D 表示严重违反强制性标准
2 由多项内容组成为一条的强制性条文,取最低级判定为条的判定
中华人民共和国
工程建设强制性条文
房屋建筑部分
第八篇 施工质量
9 建筑设备工程
9.3通风和空调工程
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
4.2.3 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须为不燃材料,其耐火等级应符合设计的规定。
【释义】根据本规范的术语解释,防火风管是指采用不燃、耐火材料制成,能满足一定耐火极限的风管。强调的是防火风管能抵抗建筑物局部起火,在一定时限内仍能维持正常功能。建筑物内某些系统风管需要具有一定的防火能力,这也是近几年来通过建筑物火灾发生后的经验教训而得来的。它们主要是应用于建筑物内与救生、安全保障有关的排烟、正压送风、空调和通风等系统。根据建筑物的耐火等级与不同的应用场合,其耐火极限可分为0.5h、1h、2h等。本强制性条文执行的技术依据文件,为设计图纸和条文规定的内容,如防火风管的本体、框架与固定、密封垫料不仅必须为不燃材料,而且其耐火性能还应满足设计所规定的耐火等级(极限)。
【措施】为了保证工程施工的防火风管能符合设计规定的防火性能,真正起到安全保障作用,施工前我们必须对防火风管材料的耐火性能进行严格的检查和核对,其依据是材料质量保证书和试验报告,同时对外观质量进行目测检查,相符后再进行加工制作。其二是要求对风管施工的质量,包括框架结构的连接,风管板材的安装均应依照设计图和本规范的规定进行质量把关。
【检查】按材料与风管加工批数量抽查10%,不少于5件。主要是核对材料质量保证书和试验报告,同时对外观质量进行目测检查。风管安装完毕后,还应检查风管板材与风管框架的连接是否平整、牢固、板与板之间缝隙的密封填料封堵,是否完整和严密。
【判定】防火风管性能质量监督、验收的最关键点是风管的材质,其防火性能必须符合设计的规定。不合格的必须进行返工,合格后才能验收。
4.2.4 复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料,内层的绝热材料应为不燃或难燃B1级,且对人体无害的材料。
【释义】根据本规范的术语解释,复合材料风管是指采用不燃材料面层复合绝热材料板制成的风管。现在常用的复合材料风管的板材,一般由外表为金属铝箔或其他面层、内侧为绝热材料所组成的,用这种材料制作的风管,具有重量轻、导热系数小、施工操作方便等的特点,有较大的应用推广前景。为了保障复合材料风管在房屋建筑工程的安全使用,规范规定其复面的材料必须为不燃材料,内部面层的绝热材料应为不燃或难燃B1级,且对人体无危害的材料。这个规定体现了国家标准对风管新材料应用、推广的严肃科学态度和对防火、安全使用性能的重视。它与民用建筑防火、建筑装修等国家标准对建筑物内部装修材料使用有关的规定与要求相一致。
【措施】为了保证工程施工的复合材料风管,能符合建筑防火和本条文的规定,施工前我们必须对复合材料风管的耐火性能进行严格的检查和核对,其依据主要是产品的合格证书、质量保证书和绝热材料耐燃性能等试验报告。同时,我们应对其外观质量进行目测检查,相符后方准许进行加工制作。
对于采用不燃绝热材料的复合材料风管,可根据产品提供的合格证书,一次验收通过。
对于采用难燃绝热材料的复合材料风管,为了防止难燃B2级及易燃的绝热材料混淆于其中,造成对工程安全使用功能的危害,还应在现场对板材中的绝热材料进行点燃试验的抽检。如在抽检样本中发现有去掉火源后,绝热材料仍自燃不熄或数秒内不熄灭的,则应对其的难燃性能提出质疑,暂停使用于工程。然后,取样送有资质的验证单位进行检验,合格后才允许使用。
【检查】按材料与风管加工批核对材料质量保证书和试验报告,并按数量抽查10%,不得少于5件,进行点燃后的自熄试验。
【判定】复合材料风管材料性能质量监督、验收的最关键点是风管的材质,其难燃性能必须符合设计的规定。不合格的材料不得使用于工程。
5.2.4 防爆风阀的制作材料必须符合设计规定,不得自行替换。
【释义】防爆风阀指的是使用在易燃、易爆系统和场所的风量调节阀门.其材料使用不当,在系统运行时如因摩擦、静电、自燃起火或由于化学反应等引起的火种,会造成严重的后果,故规范规定其材料必须符合设计的规定,不得自行任意替换。
【措施】对于防爆风阀的施工,我们首先应对加工阀门的各种材料及部件,如阀体、叶片、连杆、轴与轴套等,按照设计图逐项对所使用的材料进行核对,相符后方可进行加工制作。如果发生有需要替换的,则必须征得设计的同意,并应有相应的书面签证。
【检查】对于防爆风阀的制作材料的验收,按加工批实行全数检查,主要核对风阀的材料品种和型号与设计图的规定的相符性。
【判定】防爆风阀制作的质量监督、验收的关键点是风阀的用材,其品种和型号必须符合设计的规定。如有材料不相符的,且无设计修改签字证明的判定为不合格。
5.2.7 防排烟系统柔性短管的制作材料,必须为不燃材料。
【释义】当建筑物火灾发生后,其局部环境的空气温度会急剧升高。因此,当防排烟系统运用时,它的管内和管外空气温度都可能比较高,如使用普通可燃或难燃材料制作柔性短管,在高温的烘烤下,极易造成破损或被引燃,使系统功能失效。为了防止此类情况的发生,本条文规定防排烟系统的柔性短管,必须用不燃材料制成。如复铝箔玻璃布、三防布(防火、防水、防霉)等材料。
【措施】对于防排烟系统的柔性短管,施工前我们必须对所使用的材料进行严格的检查和核对,其依据是材料质量保证书和试验报告,同时对外观质量进行目测检查和点燃试验,相符后再进行加工制作。
【检查】对于防排烟系统柔性短管制作材料的验收,实行全数检查,主要是核对材料的质量保证书和试验报告。。
【判定】防排烟系统的柔性短管,验收的最关键点是柔性短管的用材,必须为不燃材料。如有材料不相符的,应判定为不合格,限令整改,再次检查,直至合格。
6.2.1在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6㎜。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
【释义】防火、防爆的墙体或楼板是建筑物防灾难扩散的安全防护结构,当风管穿越时不得破坏其相应的性能。规范规定在风管穿越时,墙体或楼板上必须设置预埋管或防护套管,并规定钢板的厚度不应小于1.6㎜,是为了保证其有相应的结构强度和可靠性能。对于较大的或特殊结构的墙体,为了满足其相应的强度需要,钢板的厚度可予以增厚。所谓风管预埋管,指的是直接埋设的、作为系统风管一部分的穿越墙体或楼板的结构风管。所谓风管的防护套管,指的是有绝热要求的风管在穿越防火、防爆的墙体或楼板的部位时,为风管绝热层外设的防护性套管。风管与防护套管之间的绝热填充材料,也必须满足防火隔断墙体或楼板性能的要求,故规范规定必须应用不燃,且对人体无危害的柔性材料封堵。
【措施】本条文讲述了三个内容,一是说明必须采用预埋管或防护套管的场合,二是规定了预埋管或防护套管的最小厚度,三是规定了防护套管与风管间隙的部位必须用不燃,且对人体无危害的柔性材料封堵。因此,我们在这执行本条文时,也应按这三个层次进行落实。
首先,对预埋管或防护套管的埋设,应按图纸进行核对,一是规格和数量应正确;二是加工的规格和材料的厚度必须符合设计和本条文的规定;
其次,对于在墙体或楼板中进行埋设的预埋管或防护套管,其位置和规格应符合设计图的规定,不能发生规格的错误和严重错位等问题。
第三是对防护套管处的风管安装之后,其缝隙间必须用不燃的绝热材料进行封堵,且封堵严密。这里要说明的是风管系统原来采用的绝热材料,如果不是不燃材料时,其穿越部位的也必须采用不燃绝热材料进行替代。
【检查】对于施工质量的验收,检查可以按有设计图规定的穿越防火、防爆的墙体和楼板的风管系统或实际的留孔数量,按20%进行抽检,不少于1个系统。主要是核对预埋管或防护套管的数量、钢材的厚度是否符合设计和本条文的规定。在检查中如发现有不相符合的,则应进行加倍抽检,直至全数合格。
【判定】工程施工过程中的验收,主要是核对预埋管或防护套管应在设计规定的墙体和楼板处进行埋设,不得遗漏;其钢板厚度不得小于设计和本条文的规定;对于防护套管处的封堵材料必须为不燃的绝热材料,主要是核对它的质量保证书和试验报告,并对封堵的密实情况进行检查,如有与以上规定不相符的,必须整改。
6.2.3 风管安装必须符合下列规定:
1 风管内严禁其它管线穿越;
2 输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地,通过生活区或其它辅助生产房间时必须严密,并不得设置接口;
3 室外立管的拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
【释义】 风管内严禁其他管线穿越是为保证风管和管线的安全使用而规定的。无论是电、水或气体管线,只要是不相关的,均得遵守。
对于输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统,为了防止静电引起意外事故的发生,必须有良好的接地。当此类风管通过生活区或其他辅助生产房间时,为了避免易燃、易爆气体的扩散,故规定风管必须严密,并不得设置接口。就是排风系统的负压风管段,也同样要遵守这个规定。
风管系统的室外立管,包括处于建筑物屋顶和沿墙安装超过屋顶一定高度的,应采取相应的抗风措施。当无其他固定结构时,宜采用拉索进行固定。当拉索与避雷针或避雷网相连接,在雷电来临时,可能使风管系统成为带电体和导电体,危及整个设备系统的安全使用。为了保证风管系统的安全使用,故规范规定,不得把拉索拉(固定)在防雷电的避雷针或避雷网上。
【措施】有关风管内严禁其他管线的穿越规定的执行,首先是审查图纸,然后是注意工程施工过程中管线比较集中,有交叉跨越的部位,正确处理好各类管线之间安装空间和走向等的矛盾。
有关输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统,首先是在施工前按设计图纸把系统划分清楚,然后作为需要重点关心的施工系统和部位,严格按图施工,尤其是控制系统风管的接口。同时,还对所加工的风管的严密性引起足够的重视。当风管系统安装完毕后,再进行一次检查。
对于室外立管的拉索固定(浪风),不得连接在避雷针或避雷网上规定,主要是从提高操作工人的技术素质和加强施工技术管理两方面来解决。为了保持整体的平衡,室外立管的拉索(浪风),至少应为3根或以上,且必须分布在大于1800的空间范围内。由于室外风管大多位于建筑物的顶部,故觅取拉索合理的固定点有一定的难度。在工程实际施工过程中,操作人员有时会将拉索的一端梆扎在避雷网(带)上,这是不允许的。这样做可能会使风管系统成为雷电的载体,从而引发一系列的安全问题。因此,不能贪图方便随意拉在避雷针或避雷网上。另外,在工程施工过程与验收时,施工管理和监理人员应进行再一次的检查,以保证条文的执行。
【检查】对于工程质量的验收,应依据工程设计图纸相应的数量抽查20%,不少于1个系统,到实地进行核对、观察检查。其中输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应列为必查对象。在检查中如发现有不相符合的,则应进行加倍抽检,直至全数合格。
【判定】工程施工过程中的验收,主要是核对风管安装的三个强制性内容的执行情况,均不得违反。如发现有与以上规定不相符的,必须整改。
6.2.3 输送空气温度高于80℃的风管,应按设计规定采取防护措施。
【释义】输送空气温度高于80℃风管的外表面,由于高温很容易造成对人员的伤害,同时也易影响周围遇高温易老化的材料,如电线的绝缘层等。故必须按设计规定做好防护措施。
【措施】主要是应按设计图纸进行核对,一是搞清楚系统的编号、二是落实好安装位置,不应遗留忘记了。因为,在工程施工的过程中风管系统尚未运行,对于高温系统的风管容易疏忽,从而忘却对其外绝热措施的施工。因此,在工程施工过程与验收时,施工管理和监理人员应进行再一次的检查,以保证条文的执行。
【检查】工程施工质量的验收,应按照设计图纸的系统数量抽查20%,不少于1个系统。对系统的风管进行观察检查,是否进行了相应的绝热隔离措施。
【判定】需要采取绝热措施的系统没有进行绝热隔离措施的应返工。同时,对于绝热材料的性能、厚度和施工质量,不符合的也应进行返修。
7.2.2 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出(风)口,必须装设防护罩(网)或采取其它安全设施。
【释义】通风机传动装置的外露部位,在风机运行时,都处于高速旋转之中,它们都可能对人体造成伤害。同时,也可能由于外来物件的侵入,而造成设备的损坏,因此,必须加设防护罩。防护罩通常可分为皮带防护罩和联轴器防护罩两种。防护罩的主要功能是应能有效地阻挡人体的手、脚与其他部位,以及其他物体在随意条件下进入被防护的运动设备的旋转部位。
对于不连接风管或其他设备直通大气的通风机的进、出风口,它是个敞开的空洞。当风机静止时,敞开的洞口易使杂物与小动物侵入风机壳体,风机起动运转时,造成设备的损坏。当风机运转后,风机的进风口处具有较大的负压(吸力),当人和金属、固体物体经过时,可能被吸入至风机,造成人身的伤害和设备损失坏,故规范规定必须设置防护网。
【措施】首先按照设计图纸查对有哪些系统的风机,是采用皮带或联轴器连接的,需要设置防护罩。在施工任务下达的时候,随同设备安装一起落实。其二是在风机设备单机试运转的时候,再一次检查设备的防护罩是否已经安装完好。没有配装的,不得进行设备的单机试验。
【检查】工程质量的验收,按照设计图纸查对相应系统的风机,实行全数检查,可以采用专项或随同风机试运转时检验方法对现场安装的风机进行实物检查。首先检查是否有防护罩,其次是检查防护罩(网)与罩壳,应有一定的强度,能达到安全使用。
【判定】依据设计图核对已经有防护罩(网)的,认为符合规范的规定;没有合格的防护罩(网)的,必须整改。
7.2.7 静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。
【释义】静电空气过滤器是利用高压静电电场对空气中的微小浮尘,能进行有效清除的空气处理装置(设备)。当设备运行时,设备带有高压电,为了防止意外事故的伤害,其外壳必须进行可靠的接地。
【措施】在设备安装施工的工艺中,应规定接地的内容和要求。
【检查】工程质量的验收,按总数抽查20%,不少于1台。
【判定】工程质量的验收,应以观察接地的连接点可靠、接地电阻小于4Ω为合格。
7.2.8 电加热器的安装必须符合下列规定:
1 电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料,接线柱外露的应加设安全防护罩;
2 电加热器的金属外壳接地必须良好;
3 连接电加热器的风管的法兰垫片,应采用耐热不燃材料。
【释义】电加热器运行后,一是存在有对人体可能产生伤害的高压电,二是可能引起产生火种的高温。对于电的伤害,规范规定对接线柱外露的应加设防护罩,对其金属外壳的接地必须良好。对于高温火种的防止,规范规定对电加热器与钢结构间的绝热层和连接电加热器的风管的法兰垫片,均必须为耐热不燃的材料。
电加热器在风管系统内的安装,一般都采用间接安装的方法。即预先将电加热器组合成一个独立的结构,然后固定在风管上。我们这里说的钢构架,是指将电加热管或丝组合成一个完整的结构。因为与电加热器组合在一起,所以规定其材质必须为耐热的不燃材料,其中的隔热绝缘材料一般宜采用石棉水泥板。
【措施】风管系统电加热器的安装,在组装的过程中加强对材料的管理和验收,保证所有的材料均应为不燃材料,其二对电加热器安装的接地和绝缘应进行核实。
【检查】工程质量的验收,按总数抽查20%,不少于1台,核对安装的材料和接地的连接质量进行观察检查或电阻测定。
【判定】应以电加热器的金属外壳接地的连接可靠、接地电阻小于4Ω及法兰的垫料符合设计规定性能要求的不燃材料为合格。
8.2.6 燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置,其管道法兰应采用镀锌螺栓连接或在法兰处用铜导线进行跨接,且应接合良好。
【释义】燃油管道系统的静电火花,可能会造成很大的危害,必须杜绝。本条文就是针对这个问题而作出规定的。管道系统的防静电接地装置,包括整个系统的接地电阻和管道系统管段间的可靠连接两个方面。前者强调的是整个系统的接地应可靠,后者强调的是法兰处的连接电阻应尽量小,以构成一个可靠的完整系统。
【措施】为了保证管道法兰之间跨接的可靠,我们可以采用镀锌螺栓连接或采用铜导线进行跨接。
当采用镀锌螺栓连接时,应强调法兰与镀锌螺栓的连接处无锈蚀和污垢、镀锌螺栓的镀锌层应光洁平整,螺母应紧固、接合良好。
当采用用铜导线进行跨接时,导线宜大于或等于4㎜2,连接处应紧固、接合良好。
为了使整个系统管道的连接和接地质量达到规定的要求,施工完毕后,应作一次自检,合格验收后才准许进油。
【检查】工程质量的验收,采用全数检查,一般采用观察法兰处连接的紧密程度,也可用手和板手试拧连接螺栓,以验证连接的质量。对于接地电阻的检查,可采用摇表或专用的电阻测试仪器进行实测。
【判定】以管道法兰处的镀锌螺栓或用铜导线跨接的连接紧密、表面无可见的锈蚀;系统接地的连接可靠、接地电阻小于4Ω为合格。
8.2.7 燃气系统管道与机组的连接不得使用非金属软管。燃气管道的吹扫和压力试验应为压缩空气或氮气,严禁用水。当燃气供气管道压力大于0.005MPa时,焊缝无损检测的执行标准应按设计规定。当设计无规定,且采用超声波探伤时,应全数检测,以质量不低于Ⅱ级为合格。
【释义】制冷机组采用燃气作为能源,在最近数年得到了较大的发展,同时,也对工程施工的工艺和质量检验提出了要求。城市燃气管道向用户供气可分为低压和中压两个类别,供气压力小于等于0.005Mpa的为低压,大于0.005Mpa小于等于0.4Mpa的为中压管道。低压燃气管的施工质量要求比较低,以常规燃气管道的规定施工。中压燃气管道的施工规定不得应用螺纹连接,并对管道的连接规定为焊接连接,其焊缝还要进行无损探伤的检测等。通常空调用的燃气制冷设备,由于制冷量大,所需的燃气耗用量也大。因此,采用低压供气,常难以满足供应量的需要,故大部分采用中压供气。当接入管道属于中压燃气管道时,为了保障使用的安全,其管道的施工质量必须符合本条文的规定。如对管道焊缝的焊接质量,应按设计的规定进行无损检测的验证。当设计无规定,且采用超声波探伤时,应全数检测,以质量不低于Ⅱ级为合格。燃气管道的管道焊缝的焊接质量,采用无损检测的方法来进行质量的验证,要求是比较高的。但是,必须这样做,尤其对燃气类的管道,因为他们一旦泄漏燃烧、爆炸将对建筑和人员造成严重危害。
燃气管道与设备的连接,从使用安全的角度出发,规定不得采用非金属软管。主要是从非金属软性材料的强度、抗利器损害和较易产生老化等综合因素而决定的。这样做可以防范意外隐患事故的发生。
在压力不大于0.4Mpa,燃气管道工程中,钢管道的吹扫与试验介质应采用干燥的压缩空气或氮气,严禁用水。这是为了保证管道气密性试验的真实性。
【措施】用于管道与设备的连接的软管,由工程施工材料的采购、安装和验收等节点实行工序把关的方法,进行质量的控制。对于管路系统的压力试验,需要从施工任务单下达和试压方案的批准、实施等进行控制,主要是杜绝误操作。
对于管道焊接的质量控制,首先挑选合格的焊工,按照压力管道焊接施工的要求进行现场管道的焊接施工。对管道焊接后的焊缝,按照国家标准GB50236的要求,先进行外观的检查,然后,按设计图纸的规定要求进行无损探伤的检测。当设计无规定,且采用射线探伤不太妥当时,可以采用超声波探伤检测。但是,焊缝的质量等级为不低于Ⅱ级。
【检查】工程质量验收时,必须按系统数量实施全数检查。检查内容包括:对燃气管道与机组的连接的软管组成材料进行核准;认真复查管道焊缝的外观质量、查阅无损探伤检测质量记录或报告,并以验证无损探伤检测合格的报告为主。
【判定】以符合条文规定质量要求的,予以通过。如发现软管材料不相符合的,必须进行调换;发现焊缝质量达不到设计和本规范规定要求的,应进行重焊并达到要求。且同一位置的焊接接口,只能补焊二次;如用水进行水压试验的,应对管道系统进行全面的清洁处理,必要时应拆下管道,经清理后重新安装。
11.2.1 通风与空调工程安装完毕,必须进行系统的测定和调整(简称调试)。系统调试应包括下列项目:
1 设备单机试运转及调试;
2 系统无生产负荷下的联合试运转及调试;
【释义】通风与空调工程完工后,不经过系统的测定和调试,不可能达到预期的、系统正常运行的目标。因此,规范规定必须进行系统的测定和调整(简称调试)。它包括设备的单机试运转和调试、无生产负荷下的联合试运转和调试两大内容。其中系统无生产负荷下的联合试运转和调试,还可分为子分部系统的联合试运转和调试及整个分部工程综合性系统的平衡与调整。
单机的试运转和调试,是工程施工完毕后使系统运行起来的先决条件,是一个较容易执行的项目。无生产负荷下的联合试运转和调试,是将工程系统的运行状态调整到设计规定工况下的工艺过程和成果。由于它受到室内外环境、建筑结构特性、系统设置、设备质量、运行状态、工程质量、调试人员技术水平和调试仪器等诸多条件的影响和制约,是一项技术性较强、很难不折不扣地执行的工作。但是,它又是非常重要、必须完成好的工程施工任务。因此,规范规定通风与空调工程完工后,必须进行系统的测定和调整(简称调试)。
【措施】通风与空调工程系统的调试是工程施工中一个重要内容之一,施工、监理和业主各方都应对此引起足够的重视。在工程施工进入后期阶段后,就应该对整个工程的调试作出筹划,商讨一些施工、监理和业主相关各方、各专业、工种之间,如供电、吊顶人孔、室内设备保护、调试初步计划沟通和协调内容要求等。这样可以保证工程系统调试工作的正常进行。系统调试是通风与空调工程施工中的一个工艺过程,施工企业应列入它的施工计划之内、监理单位也应作为监理的一项主要控制的内容。因此,规定通风与空调工程没有经过系统调试的工程不得竣工。
【检查】工程质量的验收,主要是复查、验证系统调试报告数据的相符性和可靠性。对工程的系统调试可以采取观察、旁站和查阅调试报告或记录的方法。
【判定】工程质量的验收,主要是复查、验证系统调试报告来源的相符性和可靠性,如有弄虚作假的应予以处罚。
11.2.4 防排烟系统联合试运行与调试的结果,(风量及正压)必须符合设计与消防的规定。
【释义】通风与空调工程中的防排烟系统是建筑内的安全保障救生系统,为了保证建筑物的安全,规范规定它们的联合试运转和调试后的结果,必须符合设计和消防的验收规定。这个条文的执行主要是针对防排烟系统功能而言的。在实际工程施工中,系统不能满足设计与消防规定的可能性是存在的,其原因可分为两种。一是设计的原因,二是施工的原因,施工原因还可分为施工质量与调试质量,或两者都有。但是,对工程而言则只有一个规定,必须合格。也就是说如果在调试时,发现系统功能无法满足要求,必须找出原因并解决问题后,才能交付竣工。
【措施】防排烟系统的联合试运行的调试,一般应分为二步进行。首先对排烟系统、正压送风等系统进行单个系统风量的测定和平衡,合格后,再进行综合的平衡和调整。在调试过程中,除应采取正确的调试方法外,还应注意相关建筑门窗的启、闭状态及排烟、送排风口的控制,使它符合设计的工况条件。
【检查】工程质量的验收,主要是复查、验证防排烟系统调试报告数据的相符性和可靠性,可以采取观察、旁站、查阅调试记录的方法进行检查。
【判定】对防排烟系统的调试是否达标,至少应按总数抽查10%,不少于2个楼层,以符合设计与消防的有关规定为合格。
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