喷锚支护方案 一、 概况 根据地质资料表明,地下为杂填土,由于土质不均匀给侧墙土方施工带来很大困难。 二、 施工方法 1、 为了确保人行通道在A、D轴线挖土不坍方,在机械开挖至A、D轴线时予留上宽2米,下宽4米的土方用人工挖掘,从上到下每次挖1―2米,形成阶梯式。然后根据土质情况采用喷锚或注浆土钉的方法进行支护。 2、 在南侧施工时 a、 减少侧壁土方开挖高度,每层开挖高度控制在1.0m b、 开挖后迅速实施喷射混凝土作业,尽快对侧壁进行封闭。 c、 喷射砼封闭后,对侧壁进行短管注浆处理,以提高土体的整体性和抗剪强度。 d、 尽快实施土钉作业,形成完整的土钉墙支护体系。 e、 路面铺设厚度不小于20mm的钢板(50m×3m),以减少车载的不利影响。 3、 支护作法见施工图 4、 施工费用 (1)喷射砼: 180元/m2 (2)注浆土钉: 210元/m (3) 锚杆: 260元/m 三、 技术要求 1、 锚孔成孔:依据《土层锚杆设计与施工规范》,锚钉(杆)水平方向误差不大于5cm,垂向误差不大于10cm,采用风动钻机钻孔,达到设计孔深后清孔1―2次,以保证孔内畅通无残渣。锚索插入深度不小于设计孔深的95%。注浆管应沿钢筋角度放入距孔底50―100mm处,当孔口溢出浆液后停止注浆。 2、 锚孔灌浆:首先按要求进行水泥、砂石、水复试,砂浆按设计配合比严格计量。当达到工程质量要求,按规范要求取样测试以便于检查工程质量,保证灌浆质量。 3、 坡面喷砼: (1)、坡面挂网:用Φ6.5钢筋编制钢筋网,钢筋间距150×150,钢筋结点进行绑扎,绑扎率不小于60%,钢筋网与坡面距离宜保持1.5―3.0cm。 (2)、喷射混凝土:依据《喷射混凝土施工技术规程》(YBJ226―91),喷射前先用高压风清洗坡面,并清除挂在网上的碎石。喷射料流出口应与坡面保持一定距离,一般0.6―1.0m,采用螺旋形轨迹喷射混凝土,并及时调整喷头与受喷面距离及角度,以确保坡面混凝土密实平整及较小的回弹率。 喷射用的干混合料宜随拌随用,其存放时间不宜大于2小时。 4、 钢筋加工:钢筋的弯折采用钢筋弯拆机及人工制模弯折操作,钢筋焊接施工依据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18―84) 四、施工质量的控制及保证体系 1、喷射混凝土施工 依据《喷射混凝土施工技术规程》(YB5226―91)进行检查及验收。 (1)、材料检查 ○1要求每批材料进行质量检查及验收。 ○2混合料的配合比及称量偏差应每班检查一次。 ○3混合料的均匀性宜每班检查两次。 (2)、混凝土强度检查 ○1工程取两组试块进行抗压强度试验,试块不少于3个。 ○2抗压强度试验评定按相关规范执行。 (3)喷射混凝土厚度的控制 ○1施工前埋设控制标桩,标准长宜为8cm,以一定间距埋于坡面上,以验证坡面喷射混凝土厚度是否达到设计要求。 ○2采用凿孔法或取芯法检查混凝土厚度,要求检测点厚度保证率不小于60%,每点厚度不小于设计厚度的1/2即5cm。 2、锚索施工 (1)、依据《土层锚杆设计及施工规范》。 (2)、杆筋及砂浆组成材料应进行复试及验收,并进行砂浆强度试验。 五、施工安全措施及文明施工 1、工程施工前,对全体工作人员进行三级安全教育。 2、工程施工过程中,工作人员严格遵守安全生产规章制度,安全操作规程和各项安全措施规定。 3、架上施工人员使用安全带,防止出现人员坠落事故。 4、工程施工过程中,避免上下平行施工,防止落物伤人。 5、电工、焊工、特种作业操作工,应按规程操作,杜绝无证上岗。 6、施工工作到工程竣工,保持施工场地整洁。 六、施工防火措施 1、施工用电气焊必须执行审批制度,施工用火要办理用火手续。 2、现场道路应保持畅通,现场易燃物品应随时清理干净。 3、消防工具应有明显标记,周围不准堆放其它物品,消防器材应经常检查,并设专人负责。 4、对易燃易爆品要派专人负责,并设置明显标记。 七、节约措施 1、水泥砂浆灌注时要严格计算孔数和孔用量,减少箱内和管道砂浆浪费。 2、喷砼做好回弹料使用工作,减少浪费。 3、水泥、砂、石料堆放整齐,水泥做好防潮工作,底部垫高,上部蓬盖,避免水泥结块,板结变硬。砂、石料、喷砼干料下部要放镀锌板,防止物料浪费。 4、泄水管可以用旧水管,风管替代。 5、每一层锚喷施工,一次进料,严格计算,避免浪费。 八、施工主要设备 锚杆钻机 2―4台 空气压缩机 (17m3) 2―4台 喷锚机 2台 砂浆泵UR――3E 2台 砂浆搅拌机NJ型 2台 直流电焊机ZX5型 1台 潜水泵 4台 |
作为施工方案是比较简单了些,我正在编制一个,等我完成后,发上来给大家探讨探讨。 |
广东 | 建筑施工
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