双相不锈钢焊接工艺

发表于2006-01-12     718人浏览     1人跟帖     总热度:10  

双相不锈钢焊接工艺
1、采用99.99%氩气惰性气体保护,进行手工钨极氩弧焊打底焊接包括如下工艺步骤: a(1)选用的电源为松下TSP-300型手工/氩弧焊机,电源极性为直流正接,熔池保护气体为99.99%氩气,流量为10-18升/分钟,背保护气体为99.99%氩气,氩弧焊丝为林肯LNT4462Φ2.0,AWSA5.9:ER2209,钨极为钍钨极Φ2.4,ANSI/AWSA5.12-92,焊接位置为水平固定,壁厚为8-10毫米,接头形式为对接V型接口,坡口角度为60°±5°,钝边为0-1.5毫米,间隙为3-5毫米;
(2)将组对好的工件水平固定于焊架上,密封管口只留进出气口,管内通氩气作背保护气体3-5分钟,气体流量为5-10升/分钟;
(3)持证焊工进行打底焊接,电流为70-90安培,电压为11-13伏特,焊接速度为30-50毫米/分钟,继续通背保护气体;
(4)整圈焊完后进行第二层热焊,电流为105-150安培,电压为13-18伏特,焊接速度为75-130毫米/分钟,熔池保护气体流量为10-15升/分钟,控制层间温度≤150℃;
(5)第二层焊完后,继续通背保护气体。
2、采用80%氩气加20%二氧化碳气体保护进行半自动填充盖面焊接包括如下工艺步骤:
(1)选用的电源为松下KRII-350型二氧化碳焊机,电源极性为直流反接,熔池保护气体为80%氩气+20%二氧化碳,背保护气体为99.99%氩气,药芯焊丝为林肯Cor-A-RostaP4462Φ1.2,AWSA5.22:E2209T1-4;
(2)测量已打底热焊完毕的焊缝温度,保持层间温度≤150℃;
(3)持证焊工进行填充焊接,电流为140-180安培,电压为23-29伏特,焊接速度为140-210毫米/分钟,熔池保护气体流量为15-20升/分钟,管内通氩气作背保护气体直至结束焊接或填充至10毫米厚,控制层间温度≤150℃;
(4)填充焊接完毕后进行盖面焊接,电流为130-160安培,电压为23-27伏特,焊接速度为170-230毫米/分钟,熔池保护气体流量为15-20升。
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 发表于2006-01-13   |  只看该作者      

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yuanchaos网友提供的双相不锈钢焊接工艺资料对于制作不锈钢的网友确实有帮助哟!

yuanchaos

山东 威海 | 结构设计

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