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发表于2019-11-16    666人浏览    1人跟帖    总热度:1185  

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一、施工准备

1.1 材料准备

材料:采用920mm×1920mm×18mm竹胶合板8000m2,1220mm×2440mm×15mm木胶合模板8000m2,背枋采用60×80杉木枋,使用前全部须过刨。φ14对拉螺栓、蝴蝶扣 (配套螺帽)、φ48×3.5钢管,扣件(十字扣、活动扣、接头扣)、脱模剂(水剂)。100mm×100mm木枋、扣件、8#槽钢、φ12加工成型的螺杆、铅丝等。每栋楼顶板配置3套,墙板2套,使用率必须周转10次。

1.2 机具准备:

电锯、手电钻、扳手、钳子、吊线锤等。

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二、施工部署

1、作业部署

材料准备→模板的配置→柱子模板的安装→柱子混凝土浇筑→梁底模及主梁一边侧模的安装→梁钢筋绑扎→梁侧模安装→平板模板安装→梁板混凝土浇筑→柱模及梁侧模拆除→梁、板底模拆除

2 、劳动力组织

根据本工程的模板工程量,组织三个70人的具有很高技术水平的木工班组进场,理论上两个作业班组独立作业,划分责任区,但三个作业班组之间亦可以相互配合共同施工一个区段,施工技术人员可以根据现场的施工进度和劳动力需要具体调配。   

3、特殊要求,按照碧桂园及我公司的两防规定

卫生间翻边,首先按结构图上有的施工,结构图上没有的按建筑图施工,建筑图没有的按照必须高于结构板面270 mm,门坎处高于结构板面80mm。所有大于100宽的外挑结构生根处,有砌体结构的必须上翻270mm高;高低跨相连处,高跨上翻500mm。所有翻边必须与主体结构同时一次浇筑成型。

4、施工技术措施

墙柱根端部必须留置清扫口,以便清理垃圾,楼梯上三步底模板根部必须留置10公分宽活动拉板,在上层支模时清理垃圾用。木工模板完成后必须以书面形式由质检员交予钢筋班组。特殊部位由现场施工员负责协调送上梁底立即绑扎钢筋,再封两边模。
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支撑体系搭设要求

(一)扫地杆:

每根立柱底部应设置垫板,垫板厚度不得小于50mm。立杆底部200mm处设置纵横向扫地杆。
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(二)顶托:

钢管立柱顶部应设可调支托,U 型支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧。可调支托螺杆伸出长度不得大于200mm,插入立杆内的长度不得小于150mm。立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过500mm。
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(三)封顶杆:

可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过500mm。
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(四)立杆、水平杆的连接:

相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3 。



(五)剪刀撑:

剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
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梁板模板要求

  • 送梁底时明确开间尺寸,并按轴线垂吊,梁上口应小于5mm,梁底支撑间距为800mm,梁帮超过350㎜,梁中间应穿螺栓加固(每米一设)。
  • 楼板顶撑间距(大龙骨)1200×1200,顶方(小龙骨)间距200mm。
  • 顶撑距梁边不得超过250mm。
  • 支设阳台、空调板、悬挑板时,按放线员已给轴线吊好,根据图纸上几何尺寸及标高支设,用水平尺找平。
  • 下沉间吊帮应垫好铁马凳,防止模板下沉造成楼板厚度不够。
  • 模板拼缝处大于2mm的间隙,要求使用纸胶带粘贴严密。
  • 木方使用时,均采用立方,即木方窄面作为与模板的接触面。
  • 车库顶板次龙骨木方间距不得大于150mm。主楼楼板如使用机接木方,间距也不得大于150mm。
  • 梁、板模板中间部位需起拱,起拱高度按1‰-3‰。
墙体模板要求

  • 墙体下面第一个螺栓距已浇筑砼不得超过150mm,螺栓间距不得超过450mm,顶部距模板上皮不得超过300mm。
  • 主龙骨:第一道距底面不得超过150mm,中间间距不得超过450mm,顶部距模板上皮不得超过300mm。
  • 小模板不得拼装于边缘处。
  • 车库剪力墙300段应采用止水螺栓加固,支设上部剪力墙时需利用该部位的止水螺栓进行加固。
楼梯模板

  • 先立平台梁平台板的模板以及梯基的侧板。在平台梁及梯基上钉托木,将搁栅钉在托木上,搁栅的 间距为450mm,断面为60×80。搁栅下立牵杆及牵杆撑,牵杆断面为50×150,牵杆撑的 间距为1.2米,其下垫通长垫板。牵杆应与搁栅相垂直,牵杆撑之间应有拉杆相互连结,然后在搁栅上铺梯段底模,底板厚为25mm,底板纵向应与搁栅相垂直,在底板上画梯段宽度线,依线在两侧立外帮板,外帮板可用夹木或斜撑固定。再在两侧及中间立反三角木,反三角木的两端应与平台梁及梯基的侧板钉牢,然后在反三角木与歪帮板之间逐块钉踏步侧板,踏步侧板一头钉在外帮板的木档上,另一头钉在反三角木的侧面上,如果梯段较宽,应在梯段中间再设反三角木。
  • 清扫口,与留在上三步根部,设置活动抽拉板,以便下次浇筑砼时清理垃圾。
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翻  边

1、卫生间、厨房、平台、阳台等受水或非腐蚀性液体经常浸湿的楼地面,楼板四周除门洞及栏杆外均做
2楼层标高(建筑标高)起150高混凝土翻边。且楼面防水层与墙面防水层在翻边范围内搭接,形成完整防水体系。
3、厨房排烟道尺寸为600X400,卫生间排气道尺寸为430X300,卫生间翻边300高,厨房翻边高度同上,宽度为100mm。翻边外边缘与烟道外边缘平齐。
  • 翻边钢筋按构造要求预埋钢筋:倒箍φ6@300;两顶角2φ10。如植筋需满足深度要求(10d与100mm取大值)
  • 砼翻边施工定位、弹线要准确,以免与上部砌体偏移;
  • 翻边混凝土模板严禁使用铁丝穿过模板加固内撑不得采用木顶棍。
  • 所有翻边必须一次浇筑,不得二次翻边。
  • 翻边底部需进行凿毛处理
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  • 为保证后浇带部位施工质量,后浇带部位梁板模板应单独搭设,与主体结构支架分离,在主体结构支架拆除时保留,在后浇带施工完毕强度满足要求后再拆除,避免造成悬臂构件的破坏。
  • 脚手架支撑体系单独搭设,用短管与其他部位脚手架支架相连接,形成一个整体脚手架支架支撑体系,待其他部位脚手架支架支撑体系拆除时,拆除连接短管后,该部位脚手架支撑体系能够独立保留。


  • 梁底模板拆除→梁底顶撑→顶板模板拆除→顶板顶撑
  • 拆除此部分满堂支撑脚手架时,后浇带处支撑必须随时拆除随时回顶。
  • 在拆除和回顶过程中需要注意不能大面积拆模,一般一跨一跨循环进行,严禁梁、板同时拆除后再回顶。
  • 后浇带二次回顶支撑拆除前,后浇带混凝土以同条件的试块强度必须达到100%。

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事后回顶施工要求

  • 后浇带端的梁、板回顶均采用扣件式钢管脚手架支撑,材料选用50×100mm木枋通设在梁板底,支架系统采用钢管搭设双排支撑架体,架体钢管顶端放置U型可调顶托,木方架设在U型可调顶托上,调节U型顶托,将木枋与梁底、板底顶撑牢固,U型可调顶托使用长度≤200mm。
  • 双排支撑架体纵向间距1200mm,横向间距1000mm,根据层高设水平杆。后浇带两侧双排架每隔四个纵距设连接杆一道。(纵距、横距应经过受力计算)
  • 搭设双排钢管架顶撑时,分别在后浇带两侧预留400mm支模空间;梁底位置另行搭设两根钢管顶撑,搭设横距与板底钢管相同。
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质量数据要求

  • 轴线位置:5mm。
  • 底模上表面标高:±5mm。
  • 截面尺寸:柱墙梁:+4mm,-5mm。
  • 层高垂直度:5mm。
  • 相邻两板表面高低差:2mm。
  • 表面平整度:5mm。

模板拆除

  • 侧模拆除时间:不得少于24小时,以砼浇筑完成时间算起,必须保证足够的强度,保证不得缺棱掉角。
  • 梁板模板拆除需隔层拆除,且不少于12天。
  • 悬挑构件必须达到100%强度方可拆除
  • 拆除完成后,不得集中堆放,并归方码垛。

模板涨模处理

  • 砼浇筑时,如发现涨模,不得立即处理,带拆模时再进行剔凿。
  • 涨模较小的部位,10-20mm以内的,需人工剔凿,不得采用电镐剔凿,剔凿后不露筋,可不进行抹灰修补。

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木工施工安全

  • 施工现场严禁动火,动火必须开动火证。
  • 进入实用现场必须佩带安全帽,高处作业需悬挂安全带。
  • 材料吊运时,不得采用单根钢丝绳吊运。

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现场大量存在的“习惯性安全隐患”

“习惯性安全隐患”——就是长期存在于施管人员之中的、已变成习惯性的做法、习以为常、熟识无睹的生产(施工)安全隐患。例如:
  • 1、不编制方案,任由工人凭经验搭设。
  • 2、按一般满堂脚手架做法搭设高大支架。
  • 3、不对进场材料进行检查验收。
  • 4、“来者不拒”,使用不合格、有变形和缺陷的材料。
  • 5、不设扫地杆或设置过高。
  • 6、不控制立杆的伸出长度。
  • 7、不控制可调支座丝杆的直径和工作长度。  
  • 8、立杆采用搭接接长。 
  • 9、临时加设悬空(连在横杆上)支顶立杆。
  • 10、横杆直接承传重型梁板荷载。
本文来源:豆丁施工
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 发表于2019-11-16   |  只看该作者      

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