新机场地下室防水施工方案

1.编制依据

1.1图纸及施工组织设计

北京新机场非主基地航空公司业务用房及机组出勤楼项目Ⅰ标段工程施工图；

北京新机场非主基地航空公司业务用房及机组出勤楼项目Ⅰ标段工程《施工组织设计》。

1.2规范标准

1.3相关法律法规及其他

2.工程概况

2.1工程建设概况

2.2地下室防水设计概况

（1）结构自防水

（2）防水材料

（3）防水做法

（4）地下室顶板绿化屋面做法（降板2.2米/3米绿化区）

①600厚种植土或铺装（详景观设计）

②素土回填夯实

③聚酯土工布，四周上翻300高

④20高蜂窝形塑料凸片保水排水板

⑤40厚C30细石混凝土振捣抹平，内配A6@200钢筋

⑥0.4厚PE膜隔离层

⑦1.5厚反应粘结型高分子湿铺耐根穿刺防水卷材（单面粘）

⑧1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘）

⑨粘结层：1.5~2.5厚水泥凝胶

⑩20厚1:2.5水泥砂浆找平层

⑪0.4厚PE膜隔离层

⑫20厚1:2.5水泥砂浆找平层

⑬最薄处30厚A型复合轻集料垫层找2%坡

⑭自防水钢筋混凝土顶板

（5）地下室顶板绿化屋面做法（降板2.2米/3米过消防车区）

①路面做法详景观设计

②200厚C30细石混凝土振捣抹平，内配Φ10@150双层双向钢筋

③300厚3:7灰土或级配砂石

④700/1500厚素土回填，分层夯实

⑤40厚C30细石混凝土振捣抹平，内配A6@200钢筋

⑥0.4厚PE膜隔离层

⑦1.5厚反应粘结型高分子湿铺耐根穿刺防水卷材（单面粘）

⑧1.5厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘）

⑨粘结层：1.5~2.5厚水泥凝胶

⑩20厚1:2.5水泥砂浆找平层

⑪0.4厚PE膜隔离层

⑫20厚1:2.5水泥砂浆找平层

⑬最薄处30厚A型复合轻集料垫层找2%坡

⑭自防水钢筋混凝土顶板

3.施工安排

3.1施工准备

3.1.1技术准备

本工程基础底板、地下室外墙、地下室顶板防水均由具有防水施工资质的防水单位负责施工，正式进场前项目技术部负责将防水单位的企业资质、安全生产许可证及现场主要管理人员的资质报项目监理部审核。其它技术准备工作详下：

（1）工长、质检及分包队伍的管理人员熟悉施工工艺、流程及相关规范及设计要求，技术部负责对各部门负责人进行方案交底；

（2）工长对分包队伍的现场管理人员进行技术交底；

（3）正式施工前，先根据《地下防水工程质量验收规范》的要求对防水卷材、结晶材料进行抽样复检，邀请监理工程师见证取样，待复试检测合格后方可投入工程使用；

（4）混凝土垫层压平抹光，坚实平整、无毛刺，如有明水，需扫除；

（5）检查现场，确保穿过基层、地下室外墙的管道及连接件安装牢固，接缝严密。若有铁锈、油污，采用钢丝刷、溶剂清理干净。

3.1.2材料准备

防水材料：1.5mm厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材

（单面粘：反应粘密封胶+绿黑交叉强力膜）

1.5mm厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材

（双面粘：反应粘密封胶+交叉强力膜）

防水辅材：普通硅酸盐水泥、密封膏等

（1）反应粘结型高分子湿铺防水卷材技术指标参数表

（2）反应粘结型高分子湿铺防水卷材组批原则、取样规定及必试项目

①组批原则及取样规定：

a以同一类型、同一规格10000㎡的产品为一批，不足10000㎡按一批计。

b在外观和尺寸偏差合格的样品中任取一卷取样。

C自端部起裁去300mm，沿纵向切取3000mm的全幅卷材作为样品。

②必试项目：拉力，延伸率，断裂伸长率，低温弯折，不透水性，撕裂强度，热老化后低温柔度。

（5）橡胶止水带物理性能要求

注：B型适用于变形缝用止水带,S型适用于施工缝用止水带,J型适用于有特殊耐老化要求的接缝用止水带;

（6）橡胶止水带组批原则、取样规定及必试项目

①组批原则及取样规定：

B类、S类止水带以同标记、连续生产的5000m为一批(不足5000m按一批计)，从外观质量和尺寸公差检验合格的样品中随机抽取足够的试样，进行橡胶材料的物理性能检验。

②必试项目：尺寸公差、外观质量100%进行出厂检验;硬度、拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度逐批进行出厂检验。

3.1.3机具准备

3.1.4劳动力准备

（1）为确保质量，防水工程必须由专业防水队伍进行施工，工人持证上岗；

（2）防水施工一般以3-4人为小组较为适宜；底板施工阶段防水工进场40人，后续根据实际需要进行调整。

3.1.5现场准备

（1）混凝土垫层施工完毕，且经过监理验收，达到规范及设计要求；

（2）底板外砖胎模砌筑完毕，阴阳角处抹圆角，半径50mm；

（3）混凝土基层干燥、清洁，达到施工要求。

3.2防水施工总体要求

（1）防水材料应有备案证明、出厂合格证、材料使用说明书及质量检验报告，并有专人负责材料进场验收和材料报验，填写材料进场验收记录和材料报验单。

（2）防水材料使用前必须按规定进行复试，复试合格后方可使用。

（3）材料复试应100%见证取样试验，以保证试验结果的可信度。防水卷材见证取样不合格的，不再进行二次复试，相应批次材料按照《北京市施工现场材料管理工作导则》规定程序进行退场处理。

（4）防水施工队入场后由项目部对其进行施工技术交底、安全文明施工教育。

（5）防水操作员必须经过专业培训，持证上岗。防水施工队伍必须是具有防水施工资质的专业施工队伍。

（6）防水施工前应由专业防水施工队、总包和监理单位三方对基层进行验收，验收合格方可进行防水施工。

（7）坚持样板开路。正式防水施工前先做样板，待样板验收通过后方可大面施工。

3.3施工进度计划

3.3.1地下室结构施工流水段划分

本工程基础及地下结构施工阶段，E-01-01及E-02-01地块互相独立，平行施工。按照后浇带位置及基础底板面积，E-01-01地块共划分为A、B、C三个施工区，三个区平行施工。其中，A区包括3个流水段，按照A3-A2-A1的顺序展开流水作业，B区包含3个流水段，按照B1-B2-B3的顺序展开流水作业，C区包含4个流水段，按照C4-C1-C3-C2的顺序展开流水作业。

E-01-01地块基础及地下结构施工阶段流水段划分

E-02-01地块共划分为A、B、C三个施工区，三个区平行施工。其中，A区包括3个流水段，按照A1-A2-A3的顺序展开流水作业，B区包含3个流水段，按照B1-B2-B3的顺序展开流水作业，C区包含4个流水段，按照C1-C2-C3、C4的顺序展开流水作业。

E-02-01地块基础及地下结构施工阶段流水段划分

3.3.2地下室施工阶段进度计划

（1）E01地块地下室施工阶段进度计划

（2）E02地块地下室施工阶段进度计划

3.4项目组织管理机构

4.主要施工方法及措施

4.1主要施工工艺

4.1.1地下室底板空铺法施工

（1）工艺流程

清理基层→ 阴阳角部位铺设单侧搭接250mm宽反应粘结型卷材附加层→ 定位、弹线 → 空铺1.5mm厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面粘）→ 揭掉1.5mm厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面粘）上表面的隔离膜→ 自粘（边揭掉隔离膜边滚铺自粘）1.5mm厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘） → 辊压排气 → 检查验收→ 揭掉1.5mm厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘）上表面的隔离膜 → 50厚C20细石混凝土混凝土保护层（边揭掉隔离膜边施工保护层）。

（2）基面条件

基面已符合以下条件，即可办理验收、工作面移交手续。

①基层表面应坚实、平整、干净、无毛刺（对基层含水率无要求）。

②阴阳角采用水泥砂浆抹成圆弧角。

③基面若有明水，扫除即可施工。

（3）施工做法说明

①底板垫层达到强度后，就可上人清除基层表面的杂物，达到坚实、平整、无毛刺、无明水的效果。

②在基层阴阳角两侧铺贴1.5mm厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材附加层，附加层反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面粘）总宽度为500mm，转角两侧各半，大面卷材与附加层卷材间为满粘。

③在基层上弹出卷材铺贴控制线，将1.5mm厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面粘）对准基准线空铺于基层上，相邻卷材之间为搭接，长、短边搭接宽度不得小于70mm。搭接前，先揭除卷材下表面的隔离膜。搭接边粘贴后，随即用胶辊用力滚压，使卷材搭接边粘结严密。

④本工程底板施工期间处于冬期，温度较低，采用用热风枪加温助粘；

第一层防水卷材和垫层之间，所有接缝部位采用热风加热，保证粘接牢固；

第二层防水卷材与第一层防水卷材间所有粘接面使用热风加热，确保两层防水卷材粘接牢固。

（4）底板首层卷材采用空铺法施工，但底板导墙部位为避免卷材下滑，可采取相应措施将卷材临时固定（如涂冷底油干粘或机械固定）。

4.1.2地下室顶板、侧墙湿铺法施工

（1）湿铺基层要求

1）基层表面应坚实、平整、干净、无空鼓、松动、起砂、麻面、钢筋头等缺陷；

2）基层可潮湿，但不得有明水；

3）基层过于干燥，可洒水湿润；

4）阴阳转角、管根等节点处用水泥砂浆抹成圆弧形。

（2）湿铺施工流程

清理基层→阴阳角部位铺设单侧搭接250mm宽反应粘结型高分子湿铺防水卷材附加层→细部节点处理→定位、弹线→配置水泥凝胶→揭掉1.5mm厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘）下表面的隔离膜→湿铺1.5mm厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘）→揭掉1.5mm厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘）上表面的隔离膜→自粘（边揭掉隔离膜边滚铺自粘）1.5mm厚反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面粘）→辊压排气→检查验收→防水保护层。

（3）湿铺法施工具体操作

①基层清理、润湿：用扫帚、铁铲等工具将基层表面的灰尘、杂物清理干净，干燥的基面需预先洒水润湿，但不得残留积水。

②节点密封、加强处理：应按规范要求,对节点部位进行加强处理,如阴阳角、穿墙管根、变形缝、落水口等做加强层处理；管道用专用反应粘密封膏密封，后浇带设避拉加强层。

③定位、弹线、试铺：根据施工现场状况，进行合理定位，确定卷材铺贴方向，在基层上弹好卷材控制线，依循流水方向从低往高进行卷材试铺。

④配置水泥凝胶：水泥和水拌合而成，水泥∶水＝100∶30～40公斤(重量比)，所用水泥皆为普通硅酸盐水泥，用电动搅拌器搅拌均匀成腻子状即可使用，搅拌时间需有5分钟以上。

⑤大面铺防水卷材

1）撕去卷材底部隔离纸

卷材试铺后，先将要铺贴的卷材剪好，反铺于基面上(即是底部隔离纸朝上)，撕剥去卷材隔离纸后。

2）刮涂水泥凝胶

其厚度视基层平整情况而定（一般1.5mm～2.0mm厚），铺抹时应注意压实、抹平。在阴角处，应抹成半径为50mm以上的圆角。铺抹水泥凝胶的宽度比卷材的长、短边宜各宽出100～300mm，并在铺抹过程中注意保证平整度。

3）铺贴防水卷材

揭除卷材底部隔离纸，将卷材铺贴在已抹水泥凝胶的基层上，卷材与相邻卷材之间为平行搭接，待长、短边搭接施工时再揭除上下卷材搭接隔离纸。先将要铺贴的卷材剪好，反铺于基面上（即是底部隔离纸朝上），待剥去卷材全部隔离纸后，再将水泥凝胶刮涂在卷材粘结面和基面待铺位置，然后分别由两人从卷材的两端配合抬起，翻转和铺贴在待铺位置上。翻转铺放时，要一手拎住半幅卷材，另一手缓缓铺放另一半幅卷材。

4）辊压、排气

待卷材铺贴完成后，用木抹子或橡胶板、辊筒等从中间向两边刮压并排出空气，使卷材充分满粘于基面上。搭接铺贴下一幅卷材时，将位于下层的卷材搭接部位的隔离纸揭起，将上层卷材对准搭接控制线平整粘贴在下层卷材上，刮压摆出空气，充分满粘（搭接处也抹上水泥凝胶，并回刮封边）。

5）卷材搭接、收头密封

反应粘结型高分子湿铺防水卷材在采用湿铺法施工时，将上下卷材的搭接处隔离纸揭除，上下刮涂水泥凝胶搭接在一起，直接用水泥凝胶封口,搭接宽度不小于70mm。最后用水泥凝胶抹平封死。

（4）养护

①自检、清理、修整

检查所有卷材面有无撕裂、刺穿、气泡情况，维修时将缺陷部位清理干净，并严格按缺陷部位尺寸重新再铺贴卷材，边缝用反应粘结型密封膏封边处理。

1）卷材防水层的基层应坚实，表面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。

2）卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；

3）防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。

4）侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固。结合紧密，厚度均匀一致。

5）卷材搭接宽度的允许偏差为－10mm。

②成品保护

晾放24小时至48小时（具体时间视环境温度而定，一般情况下，温度愈高所需时间愈短）。

（4）湿铺工艺的注意事项

1）基面一定要坚实、平整、清洁、无明水，无疏松麻面、无浮杂污物；阴阳角做成顺直的圆弧形；

2）施工防水层之前，须将穿墙或穿板管道及预埋件等安装固定好，以避免在防水层施工好后因打洞凿孔而破坏防水层、留下渗漏隐患；

3）水泥浆刮涂后应随即铺贴卷材，防止时间过长水泥浆中的水分散失影响粘结质量；

4）底板防水卷材两侧应预留出一定宽度（400mm或600mm）甩茬，与外墙卷材搭接，相邻两幅卷材搭接缝应错开；

5）粘贴大面卷材时，不要将卷材背面搭接部位的透明隔离膜过早揭掉，以免影响后期粘接；

6）防水层施工完毕后应尽快组织验收，及时隐蔽，不宜长时间暴晒；

7）防水层在未施工保护层之前，不得在防水层上进行其他施工作业或堆放物品，并对其进行覆盖保护。

4.1.3地下室顶板绿化屋面施工

本工程地下室顶板绿化屋面做法见本方案2.2小节地下室防水设计概况。

4.1.3.1找坡层施工

（1）将基层上的浮灰清除干净，将杂物以及面层厚度的凸出部分修补平整，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，同时应对基层洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握。

（2）根据图纸放坡要求弹出分水线，最低为处于雨水管的位置。

（3）屋面找坡层采用A型复合轻集料垫层找坡，两侧按照坡度线由高向低施工。

（4）先用铁锹粗略找平，然后用刮尺刮平，再用平板振捣器振捣密实，并随时用2m靠尺检查平整度，高出部位铲掉，凹处填平。对于墙根、边角周围不易振捣处，应用木拍板拍打密实。

4.1.3.2找平层施工

（1）基层清理：将结构层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。管道周围做成圆锥台留凹槽，并填密封材料

（2）洒水湿润：在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以达到找平层能牢固结合为度。

（3）冲筋贴灰饼：根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。

（4）找平层要留分格缝，一般分格缝的宽度应为20mm；分格缝的位置应留置在板端，其纵横缝的最大间距不宜大于6m。分格缝内嵌填密封材料。

（5）找平层的排水坡度应符合设计要求。

（6）保温层（基层）与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，找平层应做成圆弧型，圆弧半径应为20mm，内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。

（7）天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。

（8）大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应按设计要求），用抹子摊平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。

（9）铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆终凝前进行。砂浆的稠度应控制在70mm左右。

（10）养护：找平层抹平、压实后，常温时在24h浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。

4.1.3.3保护层施工

地下室顶板绿化屋面保护层为40mm厚C30细石混凝土，内置A6@200钢筋。细石混凝土保护层上设分格缝，分格缝设置在屋面板的支承端，屋面转折处，防水层与突出屋面的交接处，其纵横缝的最大间距不宜大于6m，一般分格缝的宽度应为20mm，分格缝嵌填木板条或泡沫条，缝高同细石混凝土保护层高度。

（1）铺细石混凝土前，基层表面应清扫干净，基层上刷一道素水泥砂浆，但不得洒水湿润。

（2）抹灰饼、冲筋、装档：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙弹出保护层的上平标高控制线。灰饼用细石混凝土做成5cm见方，水平距离为1.2～1.5m，然后根据灰饼用细石混凝土冲筋，筋宽5cm，每隔1m左右冲筋一道。冲筋使用干硬性混凝土，厚度为4cm。用细石混凝土根据冲筋标高，用木抹子将细石混凝土摊平、拍实、小杠刮平，使其所铺设的细石混凝土与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹子搓平。

（3）雨水口处向排水孔方向找好坡度。

（4）细石混凝土配合比要称量准确，搅拌均匀，严格控制稠度。细石混凝土铺设按由远到近、由高到低的程序进行，一个分格内的混凝土尽可能连续浇筑，不留施工缝。振捣宜采用铁辊滚压或人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏防水层和隔离层。严格掌握坡度，用2m左右的直尺找平。

（5）待细石混凝土稍收水后，用抹子抹平不压光；完工后表面少踩踏。细石混凝土表面不允许撒干水泥或水泥浆压光。

（6）铺设细石混凝土层12h后，需洒水养护，但避免采用大量浇水或蓄水的养护方法，养护时间不少于7d。

（7）保护层与突出屋面部位之间预留宽度30mm的缝隙，并用嵌缝油膏嵌填严密。

4.1.3.4过滤层施工

本工程地下室顶板绿化屋面（降板2.2米/3米绿化区）过滤层采用聚酯土工布，四周上翻300高。

（1）储存、运输和处理土工布

土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。

在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。

受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在工程上。

（2）土工布的铺设方法：

①用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。

②长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2m以上。长期外露的土工布，则应焊接或缝合。

③土工布的缝合

所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。

土工布接缝采用1行线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。

任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。

必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。

布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。

④在施工中，热风焊接是首选的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线。

缝合时最小宽度10cm，自然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。

⑤对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。

（3）土工布铺设的基本要求：

①接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。

②在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。

③所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。

（4）土工布铺设工艺要求

①基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事先处理妥善。

②试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。

③检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。

④定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。

⑤对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。

⑥缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。

⑦如存在不合要求的现象，应及时进行修补。

（5）土工布安装施工注意事项

①土工布只能用土工布刀进行切割（钩刀），如在场地内切割，对其他材料须采取特殊保护措施，以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏；

②在铺设土工布的同时，必须采取一切必要措施，以防止对下面一层材料造成破坏；

③在铺设土工布时，必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面；

④安装结束后，对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方，作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质，如断针等异物；

⑤土工布的连接必须遵循以下规定：正常情况下，坡面上不能有水平连接（连接须沿坡面的轮廓不与其相交），除修补的地方以外；

⑥如采用缝合，缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料，缝合线须为防化学紫外线的材质。缝合线与土工布应有明显的色差，以便于检查；

⑦安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间。

4.2特殊节点防水做法

4.2.1底板与侧墙交接部位防水构造做法

4.2.2侧墙后浇带防水构造做法

侧墙沉降后浇带防水构造做法

侧墙施工后浇带防水构造做法

4.2.3底板后浇带防水构造做法

底板沉降后浇带防水构造做法

底板施工后浇带防水构造做法

4.2.4套管式穿墙管防水构造

4.2.5穿墙群管防水构造

4.2.6顶板侧墙转角防水构造

4.2.7种植顶板收口防水构造

4.2.8塔吊基础防水构造

本工程塔吊基础位于筏板下方，防水构造节点见下图。

4.3橡胶止水带固定措施

橡胶止水带固定体系技术原理图如下：

变形缝橡胶止水带固定体系

沿着固定止水带的50mm×100mm木方上钉一条15mm厚模板条。两条这样的木方以钉模板条的一侧相对，夹紧止水带，形成30mm×30mm的凹槽，此凹槽与止水带圆环大小相等，可对止水带空心圆环进行有效固定，保证空心圆环的位置，避免止水带偏位。木方两侧采用拆卸方便的“步步紧”每隔一定间距固定夹紧。

针对以往施工过程中橡胶止水带不易固定，成型后常偏位的问题，本工程加以优化改进，采用了此种加固体系，安装更加快捷，拆卸方便，固定效果好。

4.4冬期施工技术措施

（1）收听天气预报：因冬期施工需及时把握天气变化情况，准确掌握当天和第二天最低气温情况，保证保温板粘贴施工过程中及施工后24小时内最低气温不低于5℃，抹面层施工过程中及施工后2小时内最低气温不低于0℃，6小时内最低气温不低于-3℃。气温不符合要求时立即停工。

（2）大面卷材的铺贴施工与细部处理、终止收口密封同步施工，每日终止施工时不得留有未收口、收边的作业面。

（3）每日终止施工时，已铺设的卷材在边缘处必须与基层进行密封处理，以防降雨雨、水渗入已铺设的卷材底部，必须将暂时封堵的落水口（为防止施工中杂物落入阻塞管道）打开，以便突然降雨时雨水排放。

（4）基面要求及措施：冬季施工时，基面不得有结冰情况。应在防水基面移交前清理干净。再办理工作面交接手续。

（5）加强技术管理和安全工作，要认真编制和贯彻冬期施工技术措施和安全措施，要定期组织冬期施工交底和检查，积极监督做好有关工作，尽量减少冬期施工的损失。

（6）冬期施工期间，施工现场设置专职试验测温员开始对室外温度进行测温。当白天施工温度低于5℃时，用热风枪对卷材和基面适当加热，然后粘贴。在对卷材加温助粘时，稍微加温即可。

5.质量保证措施

5.1质量验收项目

卷材防水层分项工程检验批的抽检数量，应按铺贴面积每100㎡抽查1处，每处10㎡，且不得少于三处。

（1）卷材防水

①主控项目

卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求。

检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告和材料进场检验报告。

卷材防水层在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管道等部位做法必须符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

②一般项目

卷材的搭接缝应粘结或焊接牢固，密封严密，不得有扭曲、折皱、翘边和起泡等缺陷。

检验方法：观察检查。

侧墙卷材防水层的保护层与防水层应结合紧密，保护层厚度应符合设计要求。

检验方法：观察和尺量检查。

卷材搭接宽度的允许偏差应为﹣10mm。

检验方法：观察和尺量检查。

（2）地下室顶板绿化屋面找坡层

①主控项目：

1）找坡层所使用的原材料、配合比必须符合要求,计量准确

2）找坡层必须具备较高的强度和抗裂性,以保证屋面施工质量

3）找坡层的坡度必须准确，符合设计2%的坡度要求

4）分隔缝宽度一致，平直，间距准确

②一般项目：

1）找坡层应粘接牢固，没有松动、起壳、起砂等现象。表面平整，用2m长的直尺检查，平整度不大于5mm

2）两个面的相接处，如墙、女儿墙、管道泛水处以及檐口、天沟、水落口等，均应做成半径为20mm的圆弧

3）分格缝留置应准确，其宽度及纵横间距应符合6m要求。分格缝应与板端缝对齐，均匀顺直

4）内部排水的水落口杯应牢固地固定在承重结构上，水落口所有零件上的铁锈均应预先清除干净，并涂上防锈漆。水落口周围的坡度应准确，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。

（3）地下室顶板绿化屋面找平层

①主控项目：

1）找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。

2）屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。

②一般项目：

1）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处均应做成圆弧形，且整齐平顺。

2）水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光、不得有酥松、起砂、起皮现象；砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。

3）找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。

4）找平层的表面平整度允许偏差为5㎜。

5.2质量控制措施

（1）地下室防水工程首先必须保证混凝土结构自防水达到设计要求，施工中对混凝土原材料、搅拌和浇筑质量严格控制，确保混凝土抗渗等级符合设计要求。

（2）加强对施工过程中的检查与控制，严格执行"三检制"，将施工过程中的质量隐患消除在萌芽状态。

（3）防水卷材应具有产品出厂合格证、技术检测报告和现场复试报告，严禁使用质量低劣不合格产品。

（4）施工时，严格按照施工规范和操作规程施工。地下室底板卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固，封闭严密，不允许有皱折孔洞，翘边脱层，滑移或可能造成渗漏水的其它外观缺陷存在。

（5）施工过程中提供防水层隐蔽工程的检查验收记录资料。

（6）变形缝、预埋管根等细部特殊部位做法，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。

（7）基层坚固、平整，表面光滑、洁净，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。

（8）卷材铺设完成后，要注意后续的保护，以避免对防水层的破坏。

（9）防水工程施工中应做好交接检查，未经验收或验收不合格的不能进行下步施工，整改完毕待监理复查合格后方可进行下步施工。

6.安全文明施工保证措施

6.1安全生产保证措施

6.1.1安全生产的组织机构

建立以项目经理为组长，项目副经理、技术负责人、专职安全员为副组长，专业工长和施工队班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。

6.1.2安全生产责任制

与分包方签订安全责任协议书。

6.1.3安全防护措施

（1）参加施工的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中，要严守工作岗位。

（2）特殊工种必须经过专门培训，持证上岗。

（3）正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须带安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离措施。距地面3米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。

（4）施工现场的防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动时，要经工地施工负责人同意。

（5）施工现场的洞、坑、沟、升降口等危险处，应有防护设施或明显标志。

（6）防水卷材保存时要密封、防潮。存放时应保持通风、干澡、防止日光照射，并远离热源火源，存放最佳温度为10-30℃。

（7）防水材料以及防水施工所用的汽油等易燃、易爆品必须设专门的库房保管库房内严禁人员住宿，库房应远离生活区，要求室内温度不宜过高，通风良好，悬挂“严禁烟火”的警示牌，并配备足够数量的灭火器等消防设备。

（8）搬运防水材料要轻拿轻放，严禁扔放，避免摔坏包装罐体造成泄露。

（9）防水材料堆放时要求码放整齐，按类堆放。

（10）防水操作人员进场严禁携带火种，严禁在施工现场吸烟或进行其他明火作业。

（11）防水施工过程中的废弃物严禁随意丢弃，必须统一交到垃圾站进行处理。

6.1.4安全生产的检查

安全生产应定期进行检查，工程开始检查安全措施，施工过程中检查措施的落实、违章指挥、违章操作，施工结束，检查安全总结。

施工过程的检查，项目组织不少于二次/月，由项目经理组织，安全员做检查记录，项目经理因故不参加的，可委托项目班子其他成员组织。

每次检查由安全部门负责安全记录，并加以整理，分发有关责任人，下次检查时，检查上次问题的整改情况。

安全检查应包括：

措施及其落实；“三宝”的使用及“四口”、“五临边”的防护；是否进行了技术安全交底；违章指挥及违章作业；电气设备及防雷；安全记录。

6.2消防安全管理措施

6.2.1消防管理组织

（1）项目经理对施工现场的消防安全负第一领导责任，领导和组织小组成员制定消防计划；

（2）部门经理和专职安全员直接负责施工现场的消防安全管理，负责对施工人员进行消防预防的教育和培训，落实消防安全措施。

6.2.2防火责任制

签订总分包消防责任协议

6.2.3消防安全管理措施

（1）消防管理原则：预防为主，防消结合。

（2）严格执行国家及北京市有关消防的法规、管理条例、办法。

（3）施工前对操作人员进行消防安全教育，加强消防意识。

（4）配备足够的消防灭火器材（按照200平米一个灭火器的密度），配备的器材要做到专人保管、专人维修、定期检查，保证器材的完好率为100%。消防器材要设在易发生火灾隐患或位置明显处，所有的消防器材均要涂上红油漆，设置标志牌。要保障消防道路的畅通。

（5）严格按照现场的布局划分用火作业区、易燃材料区、生活区，保持防火间距。

（6）加强对易燃、易爆物品的管理，设置专用仓库存放，在存放处持明显警示牌，对于此类材料严格执行限领料制度，施工用的汽油远离作业区，设置专人给喷灯加油。喷灯不准带火放置，随用随点燃。

（7）施工现场严禁吸烟，建立现场明火管理制度，防水作业上方和周围10米应禁止动用明火交叉作业。

6.2.4消防管理要求

（1）施工现场设置明显的防火宣传标志，利用板报等宣传防火、救火知识，使员工掌握本岗位的防火知识和火灾自救知识。

（2）成立现场应急小组，制定应急响应预案，对应急响应小组进行定期的教育培训，熟悉和掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。必要时进行消防演习，以确保一旦发生灾害事故，做到召之即来，来之能战。

（3）特殊作业场所，如电气焊、木工棚、易燃易爆品库房、冬施保温材料存放处等要指定防火负责人，防火负责人应该经常检查这些作业场所的防火措施、作业条件，发现问题及时报告。

（4）施工现场严禁吸烟，工地要设吸烟室。木工制作棚内要备足消防器材，严禁动明火，同时每班在下班前必须把锯末、刨花清理干净；油工要严格执行领退料制度，不准把稀料、油漆带进宿舍或随处乱丢。

（5）电气焊工要持证上岗，动火前要申请用火证，设看火人，氧气瓶、乙炔气瓶工作时相距不小于6m，离工作明火不小于10m。

（6）库房存放化学原料、油漆、稀料等易燃品、毒品，必须单独设立库房，配足消防器材，杜绝烟火，严格执行领退料制度。

6.3文明工地管理措施

（1）贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。

（2）进入施工现场必须正确佩戴安全帽、穿工作鞋。

（3）严格按照施工规范施工，每天下班应将材料工具清理好，使现场卫生保持干净、整洁。

（4）严格遵守工地劳动纪律及各项规定，施工现场严禁打牌、喝酒、闹事，非工作人员不得擅自进入。

（5）坚持文明施工，随时清理建筑垃圾，确保场内道路畅通，现场施工废水、淤泥及时组织排放和外运。

（6）针对边缘作业，上架、下架、过跳及整个施工现场都要有安全措施，严格违章作业。

6.4应急救援措施

6.4.1应急救援机构及职责

（1）组长负责事故应急救援的全面组织、指挥、协调工作，负责向上级报告并负责调集抢险救援所需的人力、物力。

（2）副组长协助组长组织、指挥、协调救援工作，组长不在现场时代行组长的职责。

（3）组员在组长或副组长的指挥下，负责现场的维护、抢救、警戒等工作，及具体落实组长或副组长下达的救援方法、措施的指令。

6.4.2应急处理措施

（1）险情发生后，事故现场第一目击者迅速向应急救援小组发出求救信号。求救方式可以采用呼喊、口信、通讯方式等一切可能的方式。

（2）应急救援小组接到险情信息后，应立即作出应急反应。

（3）项目部组织救援队，立刻进行现场抢救工作。

（4）通过通讯工具，立即与外部机构联络，向相关的公安、医院、消防等部门联络，请求支援。

（5）事故现场应急处理

1）警戒隔离：

救援队员在事故现场周围用警戒桩、警戒线带物资在现场设置隔离警戒隔离区，非救援队员不得进入警戒区内，以防止发生连锁事故，为更好进行抢救工作创造条件。

2）人员疏散：

救援队员将事故现场被困人员，及时组织转移到安全地带，并将现场非抢险队人员转移出事故现场。

3）人员抢救：

迅速核实脚手架上作业人数，如有人员被坍塌的脚手架压在下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除和切割压住伤者的杆件，将伤员移出。如脚手架太重可用吊车将脚体缓缓抬起，以便救人。

4）控制险情：

如无人员伤亡，立即实施脚手架加固或拆除等处理措施。以上行动须有经验的安全员和架子工长统一安排。

5）设置向导：

在事故现场入口及进入现场的主要通道边安排引到人员，以引导救险车辆、人员、物资等迅速准确的进入事故现场。

6）记录：

事故发生后，由安全部有关人员对事故的发生、发展以及抢险救护等过程情况进行记录，为事后的调查、分析提供资料。

（6）医疗救援

出现事故时，在现场的任何人员都必需立即向总指挥报告，汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等，及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向总指挥报告。总指挥接到事故发生后，立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作。如果事态扩大，或者现场现有应急救援力量和资源不能满足抢救行动要求时，应及时向上级主管单位报告请求支援。

如果造成人员伤亡，项目部要立即拨打紧急医疗救援电话，将受伤人员送往离现场最近的北京市大兴区人民医院（南院区）（距项目9.4公里，位于北京市大兴区榆垡路，医院总机：010-89214111。）进行救治。

医疗救援线路图

7.成品保护措施

成品保护是防水工程成败的关键，为确保防水工程达到理想的效果，对于成品保护必须特别注意：

（1）在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时，是成品保护的最关键时期。在此其间，严禁尖锐物体撞击扎伤防水层；

（2）施工完毕，将所用工具清洗干净，整理归拢，以备下次再用；

（3）在使用过程中，如发现防水层遭到破损，应尽快通知有关方面及时安排维修；

（4）防水层施工完毕后，应及时进行验收，验收合格后，及时施工保护层，未进行保护的防水层不得在防水层上托运重型器物和运输设备；

（5）浇筑砼保护层时，运送砼的小车的铁腿根部必须用橡胶卷材包好，并要捆扎牢靠；

（6）浇捣保护层时大型车辆不得直接在防水层上行走；

（7）侧墙回填土时应分层回填，注意回填土应延基坑侧壁滑下，不得损坏防水层，尤其回填土中不得夹带较大的石块。

（8）指定成品保护负责人，明确责任范围，必要时派专人巡视施工现场。

（9）在防水层施工中或防水层已完成，而保护层未完成时，是成品保护的关键时期。在此其间，禁止任何无关人员进入现场，严禁穿带铁钉、铁掌的鞋进入现场，以免扎伤防水层。防水施工人员、物料进入，必须遵守轻拿轻放的原则，严禁尖锐物体撞击防水层。

（10）防水层施工完毕后，不能在防水层上开洞或钻孔安装机器设备。如不得已必须在防水层上开洞、钻孔的，应先做好记录，并安排修补。在施工过程中，如发现防水层遭到破损，应尽快组织维修。

8.环境保护措施

8.1环境保护措施

（1）采取一切合理措施，保护防水工程施工工作面的环境。

（2）施工时使用的砂浆要为预拌砂浆或者是提前拌好砂浆运至现场。

（3）在防水施工过程中不使用任何对人体或环境有害的材料。

（4）在防水工程施工期内将严格依照ISO14001：2015环境管理体系标准及公司环境管理手册和程序文件制定并实施与工程施工相关的环保制度和措施。

（5）对于施工区域的垃圾应及时清理到现场指定的垃圾站；生活垃圾应分袋装，严禁乱扔垃圾、杂物，及时清运垃圾，保持生活区的干净、整洁，严禁在工地上燃烧垃圾。

（6）保护所有公众财产包括现有道路、树木、公共设施等免受防水施工引起的损坏。

（7）在运输防水材料或废料、机具过程中严格执行当地的人民政府关于禁止车辆运输泄漏遗撒的规定，车辆进出现场禁止鸣笛。

（8）认真做到“工完料净场清”，及时清理现场，保持施工工地整洁。

8.2节能措施

（1）施工现场应在各项施工活动和工序中，做好电机节能、余热利用、能量系统优化、绿色照明、办公节能以及节能监测和服务体系建设等工作，优先使用节能、高效、环保的施工设备和机具，采用低能耗施工工艺，充分利用可再生清洁能源。

（2）照明设计满足最低照度为原则，照度不超过最低照度的20％。

8.3节水措施

（1）在用水对基层表面进行冲洗时，选用降水井和集水坑中的水。

（2）现场机具、设备、车辆在指定位置冲洗，污水经沉淀后，循环使用。在基坑降水阶段，采用地下水水源冲洗、喷洒路面、绿化浇灌等。

8.4节地措施

（1）合理布置堆场，材料需码放整齐，最大限度的利用现场场地。

（2）对废弃的防水材料，应在指定地点统一处理，不应随意倾倒，防止污染及占用土地。

8.5节材措施

（1）推广先进工艺、技术，降低防水工程所需的各种材料浪费 。

（2）加强材料采购、堆放、入库保管、发配料等环节的管理，减少非实体性材料消耗。

（3）科学合理的布置施工现场，并绘制施工现场平面布置图，材料运输时，选用适宜的工具和装卸方法，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置就近堆放，避免和减少二次搬运。

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