[分享]施工现场常见钢筋问题25讲,还有……

发表于2018-10-21     454人浏览     0人跟帖     总热度:232  


钢筋concrete reinforcing bars
钢筋可分为受力筋、箍筋、架立筋、分布筋等多种类型,在建筑中起着“骨架”的作用。其施工质量至关重要,今天我们总结了施工现场常见的钢筋问题,赶紧右上角收藏吧。
基础常见错误
1、基础梁接头位置不对,按楼层框架梁接头位置设置,且没有错开(基础梁与框架梁的受力正好相反,接头亦然)。
2、筏板钢筋接头在施工缝处预留长度不够,且接头没错开。
3、基础马凳摆放错误,如果换一方向,每一排马凳可省一固定用通长钢筋。或者,马凳上通长钢筋利用筏板上部同方向纵筋。
4、筏板面积较大,却仍按50%接头百分率,未按25%百分率接头,导致钢筋接头浪费。
5、底板纵筋接头长度有的太长,超过一个搭接长度,有的则太短,不能满足规范所要求的长度。底板通长筋没绑扎成平行直线,导致同截面钢筋根数不同。
6、承台按规范是不缩减的,设计“优化”按独立基础构造搞成缩减,这属于设计的偷工减料。
7、筏板封边构造没按规范和设计,擅自设置筏板上下纵筋弯折长度。
8、筏板纵筋接头设置在后浇带内(纵筋接头不宜设置在后浇带位置)。
9、接桩钢筋并在一块。
柱常见错误
1、顶层边柱均未设置弯折,11G101-1《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板)》规定是当采用柱外搭接时,柱外侧可不弯折,但柱内侧钢筋当梁高度小于锚固时均要求弯折。
2、顶层中柱弯折,顶层中柱纵筋如果在梁内满足直锚就不需要弯折。
3、柱梁节点箍筋未设置或间距太大。柱梁节点是核心节点,是抗震的关键节点,宁可少放梁纵筋也不能省掉梁柱节点内的箍筋。
4、柱纵筋没有长短交错,这是钢筋翻样问题,对柱上下钢筋根数发生变化时没在下层调整竖向钢筋长度,导致接头未能错开。
5、柱保护层未满足最小保护层厚度。
6、有的暗柱很长,暗箍筋采用U形布置,会增加钢筋接头,应该是封闭式箍筋,可节约钢筋。
7、暗柱箍筋有内折角,这是不允许的。两个箍筋相交或锚固形成的角度不属于内折角。
墙常见错误
1、墙水平筋(外侧与内铡)在同一位置搭接,没有按接头百分率错开接头。
2、墙水平筋接头未设置在受力最小处。外墙外侧水平钢筋应位于跨中1/3或墙高1/4域,外墙内侧应位于支座及支座附近。
3、地下室外墙竖向钢筋接头位置错误,根据规范外墙外侧竖向钢筋应位于墙高中间的1/3区域,外墙内侧竖向纵筋应位于墙高根部的1/4区域。
4、外墙外侧钢筋顶模,无保护层,外墙外侧钢筋露筋后果很严重,最终把整个外墙破坏掉。外墙外侧是直接接触泥土和水,保护层不少于40mm。
5、结构总说明未注明顶板是外墙的简支承还是弹性嵌固支承,施工也没按照其施工,外墙纵筋弯折按墙厚减保护层,不知施工依据什么,还是想当然。
6、墙纵向钢筋搭接长度过长,直接按墙高度。墙封顶时墙竖向钢筋应该是减去下面预留长度再加搭接长度。
7、墙拉筋绑扎不规范,要么间距不对,要么做法不对,如没拉住墙水平筋,要么拉筋长度不对,施工时不是垂直拉而是斜拉。
梁常见错误
1、主次梁交接处,主梁两侧增加附加箍筋。主梁在次梁位置未布置正常箍筋,直接布三道附加箍筋。
2、梁底筋一般都未绑扎。工人的借口是绑不到,其实是完全可以绑到的,先把梁抬高,用钢管支架固定,待梁上下钢筋包括腰筋全部绑扎完成后再把梁落下去就是,这是简单的施工工艺
3、梁拉钩施工按一端90°,一端135°,应该都为135°,当然拉钩两端都加工成135°不好放,可以先一端加工成90°,待绑扎完后再用扳手弯成135°。
4、梁洞口周围未布置钢筋。规范严禁在梁上开洞,但也不可避免要在梁上开洞,补救措施就是对洞口进行加强。
5、梁接头没有设置在受力较小处(上部纵筋为跨中1/3区域),而是设在受力最大处,有的把梁上部钢筋设在梁支座处或附近。
6、吊筋按次梁高度施工,应该是按主梁高度施工。
7、梁垫块做法不对,垫块强度不够而粉碎,导致梁直接与模板接触,则会导致露筋;有的用横筋直接支承在板上。
8、梁拉筋漏放或斜放,有的没绑扎,起不到拉筋作用。
9、梁二排钢筋位置不对,离梁顶距离过大,起不到受力作用。
10、梁上部钢筋采用绑扎接头却未在接头位置加密箍筋,按规范要求在接头位置设置横向箍筋,间距为min(5d,100),实际是很难做到,如果按规范做,几乎变成全加密。梁纵筋最好采用机械连接或焊接(非电渣压力焊),这样就不需要对接头进行箍筋加密了。
11、梁上部钢筋间距过密,混凝土浇筑困难。
12、几个方向梁相交重叠,梁上部钢筋无保护层甚至超过梁高度,这种情况可以把次梁上部纵筋放在主梁上部纵筋之下解决之。
通过上述问题,可以看到很多问题都是由钢筋连接引起的,那么正确的钢筋连接是怎样的呢?
施工现场常见钢筋问题25讲,还有……_1
连接方式
01
绑扎式钢筋接头连接
绑扎连接是钢筋接头连接过程中比较常见的一种方法,其是先将钢筋与钢筋进行搭接,然后使用绑丝在钢筋搭接部位进行绑扎,将两根钢筋连接在一起的方式。
一般情况下,钢筋接头绑扎连接时,两根钢筋之间的搭接长度会比较长,会造成严重的钢筋浪费,引起钢筋使用量的增加和工程造价的提高。另外,通过绑扎来实现钢筋与钢筋的连接,其稳定性和可靠性都不高,但是绑扎式钢筋接头连接方法施工速度较快,而且施工工艺简单。
02
焊接式钢筋接头连接
焊接连接是在钢筋接头连接过程中非常常见的一种方法,其是现将钢筋与钢筋进行对接或者少量搭接,然后,使用焊机将两根钢筋焊接在一起,使其成为一个整体的钢筋连接方法。
一般情况下,焊接式钢筋接头连接时,是需要在两根对接钢筋对接处先绑扎一根长约30~50cm的短钢筋,然后将两根钢筋焊在一起。值得一提的是,焊接式钢筋接头连接的焊接方法较多,可以适应点焊或全焊的焊接方法。而且此种钢筋接头连接方法施工速度极快,而且钢筋与钢筋之间的连接也相当牢固,但是焊接时需要有焊接经验的工人才可以完成。
03
机械式钢筋接头连接
机械连接也是钢筋接头连接时一种的方法,其是通过直螺纹套筒将两根钢筋的端头连接在一起的方法。
目前,机械式钢筋接头连接方法是建筑施工过程中钢筋笼连接时的主要方法,因为此种方法在连接钢筋时,对于主筋的对中性要求较高。且机械式钢筋接头连接方法的施工速度极快,非常节省材料,对于节省施工成本非常有帮助。
施工现场常见钢筋问题25讲,还有……_2
注意事项
01
焊接方式
在钢筋接头所采用的是电焊或者是闪光对焊的时候,应该以闪光对焊为主。所承受的钢筋大多为28~32mm之间的带肋钢筋,可以使用套筒连接。如果是出在拉杆中的钢筋,那么不管钢筋的直径有多大,都应该采用的是焊接接头的方式。如果是在无条件下实行焊接方式的时候,那么对于直径在25mm以下的钢筋应采用绑扎搭接的方式。
02
温度要求
在焊接之前应该提前将钢筋运到的车间,而焊完成的钢应该等到冷却之后才能够运往室外。条件不允许的话,那么对于承受能力较大的钢筋,对于其环境的气温可以适当的降低,但是最低不能低于零下10℃。同时在焊接钢筋的时候应该具有一定的防雪防风以及保温措施,而且应该选用一些韧性较好的焊条,同时焊接好的接头严禁立即接触冰雪。
03
钢筋接头错开间距
钢筋接头搭接部分长度应不小于钢筋直径的35倍。
04
钢筋接头百分率
纵向钢筋接头百分率=(钢筋接头处所在的构件的横截面上其纵向有接头的钢筋的截面积÷所有纵向钢筋的总截面积)×100%。
(1)对梁、板类及墙类构件,不宜大于25%;
(2)对柱类构件,不宜大于50%;
(3)当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件不应大于50%;对其他构件,可根据实际情况放宽。
05
钢筋接头等级
I级:接头抗拉强度等于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值,残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅱ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值,残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅲ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍,残余变形较小并具有延性及反复拉压性能。

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