[分享]挖孔桩人工松动爆破作业指导书

发表于2018-04-04    1018人浏览    1人跟帖    总热度:14  

1工程概况
      主线ZK80+840~ZK80+990设抗滑桩26根,桩长14~26m,桩径尺寸1.6m×2.0m、中心平均间距6.0m,桩身为C30混凝土,锁口、护壁为C20混凝土。斜坡基覆界面存在软弱层,为可塑性粉质粘土,下底部为中风化泥岩,开挖至中风化泥岩层后,采用松动浅眼爆破施工。
2工程特点
      各桩桩顶与路肩齐平,抗滑桩桩心间距6.0m,桩身C30混凝土;桩体锚固端须置于完整基岩中,嵌岩深度为桩长的1/3~2/5;桩体开挖须跳桩开挖;施工区地质条件较复杂,稳定性较差,地形条件受限,开挖土石方应及时转至弃土场,避免引起滑坡。
3挖孔桩爆破施工要点
    1、爆破技术设计
      为使桩孔壁爆后平整,不产生大的超欠挖,防止和减少爆后裂隙产生,减弱爆破对桩孔围岩的影响,确定采用中央掏槽、中部崩落、周边光面切割的小直径浅孔微差控制爆破方案。根据本段抗滑桩尺寸情况,爆破设计按1.6×2.0m桩径进行,最后750px范围采用风镐开挖至孔底。
抗滑桩入岩爆破参数实际值应根据需爆破的设计桩径和岩石的物理力学性能、风化程度、结构组分、内聚力、裂隙性、变形性以及炸药的性能确定。桩径尺寸1.6m×2.0为例,护壁厚0.2m,桩孔开挖尺寸为2.0m×2.4m。
(1)炮眼深度
      根据普罗托基亚柯诺夫和顿巴斯多年的井巷掘进资料提出的经验计算公式计算得出(炮孔直径42mm)炮眼深度L=1.4m。炮孔利用率η=(0.85~0.95)L,此次计算取η=0.85,则循环进尺为L有效=L×η=1.2m。
(2)炮眼间距
      ①掏槽爆破:爆破采用锥形爆破掏槽,四个掏槽眼均匀布置在40×1250px的环上,呈对称分布,炮孔与岩面倾角为84度。为增加掏槽效果,在中心加一个中心眼,中心眼比掏槽眼深0.2m。
      ②崩落爆破:根据以往经验,崩落眼间距a=(15~20)d,取d=42mm,得a=600mm~800mm具体布置根据掏槽眼与周边眼布置条件而定。
      ③周边眼爆破:光面爆破炮眼间距一般软岩a=(8~12)d,根据爆破岩性,光面爆破周边眼间距E=(8~12)d=300mm~500mm,查阅以往工程案例可得周边眼间距1000px~1125px,具体取值根据桩孔边长决定。
(3)炸药单耗
      施工过程中还应根据具体岩性、地质条件等因素作调整。经炸药单耗计算公式得出:q(断面平均炸药单耗,kg/m3)=1.1×1.75×(6/4.8)^0.5=2.15kg/m3
(4)炮眼数目及装药量
      炮眼数目应根据具体布置的炮眼情况决定,也可以由公式计算得出:
      总装药量Q=2.15×4.8×1.2=10.2kg(每孔装药量存在细微偏差,根据地质及爆破情况逐步完善)
      单孔平均装药量:qb=Q/N=12.38/27=0.458kg
      其中掏槽孔应加强装药,一般多装药0.1~0.3kg,此次掏槽孔单孔装药量为0.8kg。
      周边孔单孔装药量Q=0.168kg,取整为0.2kg。
      崩落眼装药系数Q为0.56kg,取整为0.6kg。
      中心空孔装药量为0.2kg。
(5)炮眼布置
      炮孔布置以“抓两头带中间”为原则,先布置掏槽眼,周边眼,再布置崩落眼。以设计1.6×2.0m桩径为例,其开挖桩径   为2.0×2.4m,具体布置如下图所示。
1.png
 炮眼布置示意图
设计桩径1.6m×2.0m(开挖截面2.0m×2.4m)抗滑桩爆破参数表
2.png
炮孔数目:27,预计进尺1.2m,爆破方量5.76m3 炸药单耗q=1.78kg/m3
(6)装药结构
      掏槽眼采用连续装药,反向起爆,雷管聚能穴朝向炮眼口方向。崩落眼采用连续装药、正向起爆。周边眼采用不连续装药,用导爆索连接到一起用雷管起爆。炮孔内装药长度一般为孔深的1/3~1/2,最大不超过孔深的2/3。炮孔堵塞:崩落眼、掏槽眼堵塞不低于0.7m,中心眼不堵塞,周边眼堵塞长度不低于750px。
   2、爆破器材选型
(1)炸药
      选用防水性好的炸药,另外为了保证成孔护壁在爆破施工中的稳定性,应选用爆炸威力适中的炸药。可选岩石乳化炸药,其抗水性好、药卷易于分割、威力适中。
(2)雷管
      桩孔掘进爆破应用电雷管网络起爆,禁止使用导火索、火雷管起爆网络。电雷管起爆网络接头一定要有良好的绝缘性,接点应离开泥水面。同时,为取得较好的爆破效果,保护护壁的稳定性,应选用微差爆破使用的秒延期雷管,周边眼滞后掏槽眼起爆0.1s以上。
(3)起爆器
      可选用MFJ-100国产电容式起爆器,串联起爆能力可达100发,充电时间7~10s,供电时间3~6ms,电源1#电池4节。桩孔爆破每次起爆的雷管都在20发左右,起爆器要求体积较小,便于携带,结构组成简单,因此可选用MFJ-100或JZDF-300-B国产电容起爆器。
   3、 施工准备
      ①整理现场,清除孔口附近所有松动物品,如石渣、土块、机具、材料等。
      ②准备好钢筋网、防爆被、砂袋等孔口覆盖物品。
      ③做好警戒防护,爆破员、现场安全员、防护员到位。
      ④爆破前,爆破员、现场安全员、监理、防护人员为爆破药量和防护检查完成后,才能实施爆破作业。
   4、孔口防护
      起爆前,首先在孔口放置垫木,然后在垫木上铺防爆被或网盖,最后再在防爆被或网盖上压沙袋。按此方法进行严密防护,确保无飞石抛离,如下图所示。
3.jpg
抗滑桩爆破法开挖孔口防护
   5、爆破警戒和信号
(1)爆破警戒
      装药警戒、爆破警戒范围由爆破技术负责人确定,装药时应在警戒区边界设置明显标识并派出岗哨;执行警戒任务的人员应按指令到达指定地点并坚守工作岗位;靠近水域的爆破安全警戒工作,除按上述要求封锁路岸警戒范围外,还应对水域进行警戒。
(2)预警信号
      起爆时使用警报器报警,警戒音响信号统一规定如下:
      ①预告信号:间断鸣放三次,如下所示:
      30 秒(停)30 秒(停)30 秒
      此时现场应停止作业,迅速撤离爆破区。
      ②起爆信号:预备信号15min后发出,连续三短声,如下所示:
      10 秒(停)10 秒(停)10 秒
      炮响20min后,由爆破人员通知发出解除信号。在特殊情况下,如准备工作未结束,可由爆破负责人通知警报拖后发布起爆信号,并及时通知现场安全员。
      各类信号均应使爆破警戒区域及附近人员能清楚的听到或看到。
(3)爆破检查
      爆破后应超过5min放准许检察人员进入爆破地点,如果不能确定有无盲炮,应经15min后才能进入爆区检查,必须经15min通风排烟,并用有毒有害气体检测仪检测孔内空气质量满足要求后检查人员方可进入工作面确认爆破地点安全与否。确认安全无误后,方可进行下一步施工。
      检查有无“盲炮”及可疑现象,有无残余炸药或雷管,有无松动石块,支护有无损坏与变形等。在妥善处理并确认无误后,经爆破指挥班长同意,发出解除警戒信号后,其他工作人员方可进入爆破地点工作。
(4)盲炮处理
      经检查确认起爆网络完好时,可重新起爆;可钻平行孔装药爆破,平行孔距盲炮孔不应小于0.3m;可用木、竹或其他不产生火花的材料制成的工具,轻轻的将炮孔内填塞物掏出,用药包诱爆;可在安全地点外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮填塞物及炸药,但应回收雷管;处理非抗水类炸药的盲炮,可将填塞物掏出,再向孔内注水,使其失效,但应回收雷管;盲炮应在当班处理,当班不能处理或未处理完毕,应将盲炮情况(盲炮数目、炮孔方向、装药数量和起爆药包位置、处理方法和处理意见)再现场交接清楚,由下一班继续处理;盲炮处理完之前,禁止在该地点进行同处理盲炮无关的工作。
      ②发现爆破作业对周边建筑物、公共设备造成安全威胁时,应及时组织抢险、治理,排除安全隐患。
      ③对影响范围不大的险情,可以进行局部封锁处理,解除爆破警戒。
(5)爆破器材安全管理
      爆破器材属于危险品,应根据《爆破安全规程》进行严格管理。施工现场建立符合国家有关标准的炸药临时存放点, 建立爆破器材集中收发制度,由现场负责人签字领料,按工作量发料;每天下班前进行爆破器材清点,施工现场当天没有使用完的爆破器材应及时上交炸药库保管,做到集中发料、统一收回、集中保管、严格登记手续。
现场爆破器材应该分明别类,分别用木箱盛装,专人上锁保管,严禁混装;使用、运输时应轻拿轻放,严禁碰撞;雷管在连母线前应短接,避免接触带电体。
6、爆破优化
      在每次爆破后对爆破效果进行检查,对药量,孔眼间距等进行修正,优化。
      ⑴第一次爆破前,药量可适当调整,以验正爆破效果;
      ⑵据岩层坚硬程度、节理发育情况,对爆破相关参数进行修正;
      ⑶根据爆破后渣块大小修正孔眼间距及药量,渣块大说明孔眼间距及药量均较大,渣块小说明孔眼间距较密;
      ⑷根据爆破振速对同段起爆药量及雷管段数进行调整;
      ⑸根据开挖面岩层起伏情况,调整钻眼深度。
4安全保证措施
      在遇坚硬地层或基岩层时,一般采取手风钻钻孔、雷管炸药爆破松动开挖。钻爆法作业除按照人工松动开挖安全作业外,需遵守以下安全作业要求:
     (1) 钻孔操作人员必须经过专门培训,并考试合格后才能上岗。钻孔前必须检查钻机各部件性能是否完好,并在桩井外面先试用可靠后再用于桩井钻孔。
     (2)风钻孔时,操作人员必须配戴防尘面罩。操作员必须按规程、规范操作钻机,防止机械伤害。
     (3)对爆破器材的申领、运输、贮存、保管和使用,必须按照《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》及爆破器材与     爆破作业安全技术工作规程执行。
     (4)钻孔爆破必须由按照爆破设计参数执行,所有钻孔布置形式、孔深、孔径等参数必须满足爆破设计要求。
     (5)钻孔完成后,由现场工程师、和安全员检查完成后再进行装药,经排查无误后通知现场防护员,由现场防护员下达引爆命令。
     (6)往井下吊运爆破材料时,应检查起吊卷扬及容器是否安全可靠,是否有漏电现象,发现问题必须及时处理。
     (7)禁止雷管、炸药同时吊运,装雷管的容器必须绝缘,禁止将爆破器材存放在井口旁、井底。
     (8)爆破前对井口进行覆盖防护,以免碎石飞出砸伤人员或房屋。采用钢筋网、覆盖孔口,防爆被、砂袋压孔覆盖防护措施。
     (9)每桩起爆爆破作业时间应统一进行,爆破作业应指定专人负责指挥。
     (10)现场安全警戒人员确认爆破警界线内无行人、机械设备或采取保护措施,人员撤离至安全区域,发出爆破警戒统一信号,方可作业。
     (11)在爆破区设立安全哨,引爆前除爆破员外,爆破区人员、设备必须撤到爆破安全距离以外,不能撤离的应有可靠 的防护措施。
     (12)爆破作业后必须及时排烟,确认孔内无有害气体后方能下井作业。


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 发表于2018-04-05   |  只看该作者       筑龙币+10

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学习了,谢谢楼主的分享,

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