[分享]超完整的外幕墙施工方案,特意分享给大家!

发表于2017-09-06    5427人浏览    7人跟帖    总热度:766  

目 录

1、编制依据

1.1 施工图纸

1.2 标准、规范、规程

2、工程概况

2.1工程概况

2.2施工部位工程概况

3、施工准备

3.1 技术准备

3.2检验批及试验

3.3 机具准备

3.4 材料准备

4、施工安排

4.1工程目标

4.2项目管理机构

4.3计划安排

5、主要施工方法

5.1施工外架及机械

5.2玻璃幕墙工程

5.3石材幕墙工程

5.4雨棚施工

5.5细部节点施工

6、质量保证措施

6.1基础工作

6.2施工质量过程控制

7、安全文明施工保证措施

7.1安全施工保证措施

7.2消防保卫措施

7.3文明施工保证措施

8、成品保护措施

8.1成品保护职责

8.2成品运输

8.3成品堆放

8.4成品保护

9、环境保护措施

9.1基础措施

9.2环保措施

10、雨季施工措施

11、保修与服务

11.1施工过程中的服务

11.2工程交付后的服务

1、编制依据

1.1 施工图纸                                          

《像目结构图》

《项目建筑图》

《项目施工组织设计

《项目外檐装修工程图纸》

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3、施工准备

3.3 机具准备

3.3.1 在正式开始施工前完成施工队、施工机具、施工材料的招投标工作,并由项目部与其签订合同,确保各种人员、机具、材料按时、按量、按质进行供应。在开始施工前,技术室向供应方提供一份需求计划表,明确各期间的供应数量和供应要求等。

3.3.2 项目部对施工机械进行统一标识,注明其使用状态;挂好操作规程标识牌,写明操作规程;作好安全防护工作。

3.3.3 项目部由机械员负责机械的维护、保养、定期检查,保证机械的正常使用。

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4.2项目管理机构

4.2.1项目管理组织机构形式

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4.2.3分包单位组织机构

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 劳动力的控制体系流程图

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 4.3.3材料的计划及控制

本幕墙工程中,我们将重点对玻璃幕墙的主要材料,如铝合金材料、钢材、玻璃、建筑密封材料、结构硅酮密封胶等作好控制。

材料品质保证体系流程如图所示。

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材料品质保证体系流程图

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图5-1 后置埋件

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(11)做好记录:对每一道工序的检查,验收、返工、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。其记录要详细明白,同进要所有当事人签字,再装成册保存。

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图5-2 连接件与埋件规定图纸

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2立柱采用连接件与埋件连接,连接件与立柱采用2个M12×110不锈钢螺栓固定,立柱校正后从上向下进行加固安.每个立柱最上部连接件固定时,要放好插芯,与插芯同时固定。

3验收:立柱加固后要对螺栓逐个进行检查,有无螺栓松动、紧固不到位现象,最重要检查是否有变形现象,变形严重时要重新处理。

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图5-3 立柱平面图

左侧为高度大于等于7m,右侧用于高度小于7m

5.2.6横梁安装

(1)横梁定位与放线

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2检查各种材质:安装前要对所有材料进行质量检查。检查横梁是否被损伤,冲口是否按要求加工,冲口边是否有变形,是否有毛边等,如发现类似情况要将其清理后再安装。

3就位安装:横梁安装要先找好位置,将横梁角码预置于横梁两端,再将横梁垫圈预置于横梁两端,用不锈钢螺栓穿过横梁角码,垫圈及立柱逐渐睡紧不锈钢螺栓,同时要注意横梁角码的就位情况,调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。

4检查。横梁安装完成后要进行检查,主要查以下几个内容:各种横梁的就位是否有错,横梁与立柱接口是否吻合,横梁垫圈是否规范整齐,横梁是否水平,横梁外侧面是否与立柱外侧面在同一水平上。

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图5-4 横梁与立柱连接点图

5.2.7防火棉及保温棉安装

为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求,必须考虑幕墙的防火和保温措施。防火除了安装防火隔断板外,还要在板内填塞防火岩棉,在楼层间堵塞100mm厚的防火岩棉。

(1)防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后,安装于防火板内(1.5厚镀锌钢板)。安装必须在晴天进行,并可即时封闭,以免被雨水淋湿。

(2)保温棉安装在主体墙外侧,楼层外侧,幕墙横梁下侧,安装完成后用镀锌钢板进行封闭。

5.2.8、防雷系统安装

(1)按图纸要求先逐个完成幕墙自身防雷网的焊接,焊缝应及时敲掉焊渣,冷却后涂刷防锈漆。

(2)按图纸要求逐个完成幕墙防雷网与主体结构防雷系统的焊接,焊缝应及时敲焊渣,冷却后涂刷防锈漆。

(3)焊缝应饱满,焊接牢固,不允许漏焊或随意移动变更防雷节点位置。

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图5-5 避雷连接点

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(3)施工关键点

1清洁后的材料须在一小时内密封,否则重新清洗。

2密封胶注满,不能有空隙或气泡。

3注密封胶时,应保护胶缝两侧的材料,使之不受污染。

4填塞泡沫棒,要求密实平直。

5灌胶时按直线走,从上至下,从左至右,一次打完。

6嵌缝胶的深度(厚度)应小于宽度,减少开裂,刮胶按注胶原则也应一次到底,在“+”字接口处刮拉速度稍微缓慢一些。

5.2.10清洁收尾

清洁收尾是竣工验收前的最后一道工序,虽然安装已完工,但为求完美的饰面质量,此工序亦不能马虎。铝板饰面是在最后工序时揭开保护膜胶纸,若已产生污染,应用中性溶剂清洁后,用清水冲洗干净,若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。

5.2.11质量标准

(1)材料现场检验

1一般规定

a材料现场的检验,应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批每批应随机抽取3%且不得少于5件。

b玻璃幕墙工程中所用的材料应符合国家现行的有关产品标准的规定。

2铝合金型材

a玻璃幕墙工程使用的铝合金型材应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验

b用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不

得小于3mm。

c壁厚的检验应采用分辨率为0.05mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量测点不应少于5个并取最小值

d铝合金型材膜厚的检验指标,应符合下列规定:

1.阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15um最小局部膜厚不应小于12um 。

2.氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于40um最小局部厚度不应小于34um

e检验膜厚应采用分辨率为0.5mm的膜厚检测仪检测每个杆件在装饰面不同部位的测点不应少于5个,同一测点应测量5次。取平均值,修约至整数。

f玻璃幕墙工程使用6063T5型材的韦氏硬度值不得小于8,6063AT5型材的韦氏硬度值不得小于10。

g硬度的检验,应采用韦氏硬度计测量型材表面硬度。型材表面的涂层应清除干净测点不应少于3个并应以至少3点的测量值取平均值修约至0.5个单位值。

h铝合金型材表面质量,应符合下列规定:

1.型材表面应清洁,色泽应均匀

2.型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜(涂)层脱落等缺陷存在。

i表面质量的检验,应在自然散射光条件下,不使用放大镜,,观察检查。

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2检验项目

a预埋件和连接件安装质量的检验指标,应符合下列规定:

c竖向主要构件安装质量的检验,应符合下表的规定

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1.幕墙预埋件和连接件的数量,埋设方法及防腐处理应符合设计要求

2.预埋件的标高偏差不应大于 ,10mm预埋件位置与设计位置的偏差不应大于 20mm

b检验预埋件和连接件的安装质量,应采用下列方法:

1.与设计图纸核对,也可打开连接部位进行检验

2.在抽检部位用水平仪测量标高及水平位置

3.用分度值为1mm的钢直尺或钢卷尺测量预埋件的尺寸

c竖向主要构件安装质量的检验,应符合下表的规定

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注 :h—幕墙高度注:ld—对角线长度

f隐框玻璃幕墙组件的安装质量的检验指标,应符合下列规定:

1.玻璃板块组件必须安装牢固,固定点距离应符合设计要求且不宜大于300mm不得采用自攻螺钉固定玻璃板块

2.隐框玻璃板块在安装后幕墙平面度允许偏差不应大于2.5mm相邻两玻璃之间的接缝高低差不应大于1mm

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5.3.1施工准备

施工人员在工作前应先熟悉图纸,熟悉施工工艺,对施工班组进行技术交底和操作培训及安全教育。对花岗岩板材需开箱预检数量、规格及外观质量,逐块检查,不符合质量标准的立即按不合格品处理。按图纸上的石材编号预摆排列检查有无明显色差。对需贴花岗岩的基层尺寸,垂直度预检。所有施工人员熟悉图纸,熟悉施工工艺,施工主管须对施工班组进行技术交底和操作培训:

5.3.2测量放线

测量人员进场进行放线及校核现场结构尺寸,并确定主体结构边角尺寸进行边角龙骨分格尺寸调整。

首先根据建筑物的辅助轴线弹设周边定位辅助线,由各定位辅助线对照龙骨布置图确定每面边角龙骨的安装位置点,并放设竖向垂直钢丝,用经纬仪校准后固定,以此钢丝作为此面龙骨安装的定位控制线。然后,根据建筑物的标高,用水准仪在建筑外檐引出水平点,并弹出一根横向水平线,作为横向基准线。基准线确定后,就可以利用基准线作为纵向龙骨安装的水平控制基线,在放测各分隔轴线时,必须与主体结构实测数据相配合,对主体的误差进行分配、消化;

5.3.3安装龙骨

石材幕墙埋件安装同玻璃幕墙。

(1)将连接支座与埋件用焊缝连接固定,支座再通过焊接与竖向钢龙骨相连接,根据控制线对立柱进行调整、固定。

(2)在立柱上安装定位连接角码,焊接固定,同时在已安装好的角码上安装分格板块左边及下面挂件,用螺栓将挂件与角码连接起来,然后进行调整,调整后拧紧螺栓,以保证达到质量标准;

(3)角钢横梁是分段在竖向龙骨中嵌入安装,通过安装定位连接角码用不锈钢螺栓固定在立柱上,同一层横梁安装由下向上进行,当安装完一层时,应进行检查、调整、校正,以保证达到质量标准;

5.3.4挂板安装

(1)首先应进行定位划线,确定石材板块在外平面的水平、垂直位置。并在框格平面外设控制点,拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置;并检查合格的石材的上下扣槽是否擦拭干净,以免影响注胶质量。

(2)用结构胶注满槽腔,平稳将石材抬起,将槽口对准已固定在立柱及横梁上左边及下面的钢扣件缓缓插入,然后再将右边及上面的钢扣件插入槽内,使石材稍向前倾,令钢扣件挂上横梁后,再让石材恢复到垂直状态;

(3)用靠尺、吸盘检查并调整石材的垂直、水平、进出位置,使其符合立面控制线;

5.3.5嵌缝注胶

花岗岩板块装配在安装完成一定的组装单元后,即可填缝注胶工序,此时应先将填缝部位用规定溶剂净化处理,然后塞入泡沫棒,再将胶缝两侧石材贴上皱纹纸,然后用设计规定牌号的耐候胶填缝,注胶时注意将胶缝压紧、抹平。填胶完毕,撕去皱纹纸,将石材表面清洗干净。石材板面的清洁,原则上不可使用酸类,如表面上有污渍宜用中性清洁剂清理,应防止石材表面产生白斑、锈斑等污染,使石材板面具有光泽。

5.3.6质量要求

⑴ 石材表面要平整,颜色均匀,分格缝宽度一致,横平竖直,大角通顺;

⑵ 连接件与基层、石材要牢牢固定;

⑶ 石材经过挑选,必须无裂缝、无风化、无隐伤、无破损;石材挂板尽量减少偏差,并严格注意板块质量、色泽的一致性。玻璃幕墙与石板幕墙交汇处封胶严密、宽度均匀、上下通顺。

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5.3.7交工验收

当全部幕墙工程完成之后,就要从上到下全面清 理卫生,把牢固、美观的产品交还甲方。交工时硬件美观(产品)、资料齐全。 

5.4雨棚施工

5.4.1施工工艺

加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→工字钢梁安装焊接→校准检验→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。

5.4.2施工要点

(1)加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。

(2)测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。

(3)预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。

(4)工字钢梁安装焊接:工字钢梁安装采用焊接,需检查焊接节点,调节工字钢梁设计坡度,准确无误方能进行焊接。靠边一条工字钢梁准确无误后,安装另一边一条工字钢梁,就位准确后点焊。然后以此两条工字钢梁为基准拉出工字钢梁的最高、最底标高线,焊接剩余工字钢梁。并焊接无缝钢管。型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。

(5)校准检验:工字钢梁安装后首先检查现场连接部位的质量。工字钢梁安装质量主要检查工字钢梁竖向面的不垂直度;受压对工字钢梁竖向面的侧面下垂;工字钢梁坡度。保证工字钢梁符合设计受力状态及整体稳定要求。

(6)不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。

(7)防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。

(8)玻璃加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。

(9)调整检验:点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。

(10)上下打胶:充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面,加以干燥。为调整缝的深度,避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶,注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。

(11)修补检验:局部修补检验。

(12)玻璃清洗:整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃

(13)清理现场:保护和清洗现场

(14)竣工验收:竣工验收

5.4.3质量控制

(1)质量标准:参照《钢结构设计规范》(GB 50017—2003)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)、《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102—2003)和《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139—2001)。

(2)质量管理要点:

材料控制:玻璃雨棚所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。

各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%。

工字钢梁安装焊接:工字钢梁安装焊接是雨棚施工中比较繁琐的工序,工字钢梁安装是否准确将影响整过施工过程。测量人员在工作中必须反复校对,确保放线精确,坡度正确。工字钢梁与预埋件连接施工中,必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。

钢材的品种、规格、型号和质量,必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。构件外观表面无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%。

5.5细部节点施工

5.5.1外墙变形缝施工

外墙变形缝部位,装饰面外侧由变形缝安装单位安装成品变形缝,固定完成后变形缝两侧各设置埋件、主龙骨,次龙骨在此部位断开,外挂石材业在此部位断开,具体见下图:

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图5-6 幕墙变形缝做法

5.5.2阴阳角处节点

外幕墙阴阳角处,每侧单独设置主龙骨及埋件,次龙骨每侧设置后再拐角处焊接成整体,具体见下图:

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图5-7 石材幕墙阴阳角做法

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图5-8 石材幕墙造型柱及转角做法

6、质量保证措施

6.1基础工作

施工前,应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工组织设计。

认真组织学习执行有关规章制度,对全员进行质量意识教育,牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。

按照ISO9001体系运行文件的要求建立质量保证组织体系,设立专职质检员和成品保护管理员岗位,建立岗位责任制,并建立相应的台帐,单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。

要根据专业特点制定本工程的质量管理重点,并成立QC小组,经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动,做好记录。

6.2施工质量过程控制

我项目部在本工程施工过程中的质量控制主要包括施工技术管理工作质量的控制和施工操作质量的控制。

(1)成立质量管理小组

我项目部成立质量管理小组:项目经理任组长,项目副经理、质检员、各专业工长和班组长为小组成员。

管理小组工作内容

1、熟悉图纸各节点施工大样、质量标准。

2、掌握各种工序质量检查的手段。

3、现场施工巡查。

4、发现施工质量现象,分析原因,研究对策,总结经验。

5、做好施工日记工作。

6、对各班组交接工序进行检查。

7、对隐藏工程进行检查,并通知监理方、设计方、甲方、政府质检部门进行隐蔽工程验收,并做好隐蔽验收工程资料的整理。

8、成品保护的检查。

9、质量检查的流程

班组自检→工长检查→下工序班组交接检查→质量管理小组→ 下工序可以开始。

(2)施工技术质量管理

1、技术交底流程

设计向技术部交底→技术部向施工专业班组长交底→各班组长对主要工人交底。

2、技术交底制度

我项目部在每一道工序施工前,采取向施工人员进行书面技术交底制度。

“技术交底”是在单位工程或分部(分项)工程正式施工前,对参与施工过程的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待,交待内容必须使得参与施工的人员对施工的对象从设计情况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解,以便科学的组织施工,合理的安排工序,避免发生技术指导错误或操作失误。

技术交底的具体内容包括:

(1)设计交底:由业主(监理)主持,施工专业负责人参加,设计人员主讲,详细介绍设计图纸的要求,工程特点,质量标准,包括环境、职业安全健康方面的要求。

(2)技术部向专业班组长交底:由项目部项目技术负责人或专业工长向各专业各班组长进行技术交底。

(3)专业班组长向工人交底:由专业班组长向各班组人员进行质量、环境、安全健康方面的交底。

(4)技术交底卡制度和工序交接卡制度的建立。

3、技术交底卡措施

使用图表和书面材料,将具体做法、技术要求、施工方法、材料情况和操作规程等进行书面交底,写清楚施工班组按图表和书面材料内容施工,避免发生差错。在施工中,施工工人在一时之间忘记怎么做时,交底资料就能及时有效地帮助解决问题,做到防患于未然。

4、设置质量控制点,明确难点解决措施

对技术要求高,施工难度大的某个工序或环节,设置技术和监理的重点,对操作人员、材料、工具、施工工艺参数和方法均重点控制。  

(3)施工操作的质量控制

装饰工程的最终结果,施工操作过程起着决定性的作用,所以,加强施工过程施工操作的质量监控是相当关键的。必须从以下措施入手。

1、建立“样板间制度”即在每一道工序开始时,首先做样板,邀请监理公司、业主代表、本公司技术人员一起进行检查和评定,检查该项工作所有的材料、工艺是否满足要求,通过鉴定并以样板为标准开展大面积施工。建立“样板间制度”是一个确定用料、施工工艺和质量标准的过程,又是培训施工队伍的一种形式。施工过程中班组人员固定,定人定部位操作,便于提高操作熟练程度和掌握技巧。

2、实行班组自检制度

(1)分项工程施工完毕后及每一道工序完成后,各班组长带头进行自检,自检不合格,不得转入下一道工序。

(2)班组长完成本班组任务后提供自检结果给项目部,在施工过程中,对本工序每一步操作的自检记录留档。

(3)为了检查本道工序,服务下道工序和鉴定上道工序的结果,项目部组织三道工序班组长进行检查活动,检查结果做书面记录,有问题马上整改。

3、实行交接检制度

班组与班组,工种与工种,工序与工序之间需按时进行交接。执行交接制度,便于检查本工序,服务下工序,保护工序成品,明确责任。

经自检合格的分项工程,由施工员组织质检员、上下工序班组长进行交接检,对发现的问题及时解决。合格后,上下工序班组以〈工程自检交接检记录〉的形式作好交接检记录后,可进行下一道工序施工。

项目部应建立并保存〈施工日志〉、〈会议机要>等施工过程监控记录.

4、质检员验收

过程施工完成后,质检员进行验收。对发现的问题马上进行整改,并向作业负责人发出口头整改指令,由作业负责人组织实施整改,检验人员对整改情况进行重新检查。

质检员每月底将本月完成的分项工程和发生的工程质量问题及其处理办法等填写在〈工程质量月报〉。

5、终检制度

项目部组织,邀请监理工程师、业主代表对完成的分项、分部工程进行检查和验改。本验收结果作为分项工程奖罚制度

 (4)过程检验及报验规定

严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定,严格按照设计要求组织施工。每个分项工程(工序)开工之前,严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。

工程施工实行“三检制”,应认真抓好班组的自检工作,设立专职质检员,督促班组的自检及填写自检记录。

分部分项(工序)工程完成后,必须组织自检和工序间的交接检查,不合格的分项或工序,不经返修合格不得进行下道工序的施工。

分项工程(工序)达到合格后填好报验单报业主(监理)复查验收,报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。

严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序。真正做到严格控制工序质量,不合格的工序不移交。

质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。

7、安全文明施工保证措施

7.1安全施工保证措施

7.1.1安全目标

杜绝亡人事故,杜绝社会负面影响事件,创安徽省 安全文明工地

7.1.2安全组织保证体系

以项目经理为首,由质安员、专业工长、各专业班组长组成安全保证体系。

 

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7.1.3安全管理措施

严格执行国家及地方有关现场安全管理条理及方法。

制定实施现场安全防护基本标准,如:基坑防护标准、施工临时用电安全标准、各类施工机械和设备的安全防护标准、施工现场消防管理标准等。

建立严格的安全教育制度,坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会,增强安全意识,使安全工作落实到广大职工上。

编制安全措施,设计和购置安全设施。

强化施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。

建立定期检查制度。经理部每周组织对现场进行一次安全隐患检查,发现问题立即整改;对于日常检查,发现危急情况应立即停工,及时采取措施排除险情。

7.1.4安全技术防范措施

1、基本措施

(1)加强劳动安全保护,对“三宝”严格进行检验和发放;

(2)配合相关单位加强对“四口”的安全防护;

(3)台钻、无齿锯等和电动工具必须装有漏电保护装置。使用前应试机检查,操作者应戴好防护眼镜。

(4)加强对电焊机的火花防护工作,避免因火花溅落引起火灾。

(5)注意因照明灯的设置不牢固引起触电及台锯的操作不规范,引起的安全事故。

(6)树脂胶存放处,应杜绝火源,并放置足够的消防器材。刷胶时必须戴好防毒口罩,连续操作2h应休息一下进行通风换气。每日下班后要用水漱口。

(7)脚手架必须搭设牢固,经检查验收后方准使用。使用荷载不得集中,不得超过设计荷载。

(8)配置足够的消防器材及消防工具,重点部位配置安全生产警示标语牌并安排专人负责消防安全。

(9)每天工作完毕后,及时清除易燃施工垃圾,消除安全隐患。

(10)加强易燃、易爆等施工材料的管理,对使用上述用品的班组订立相应的安全防范措施。

2、临时用电安全措施

(1)  现场临时供电必须采用三相五线制TN-S系统。

(2)现场临时配电必须按“三级配电两级保护”要求进行配置。

(3)采用箱式供电时,其外壳应有可靠的保护措施;接地系统应符合产品技术要求,装有仪表和继电器的箱门必须与外壳可靠连接。

(4)施工现场内的低压架空线路在人员频繁活动区域或大型机具作业区,应采用绝缘线。

(5)用电设备的保护地线应并联接地,并严禁串联接地或接零。

(6)使用中的电气设备应保持完好的工作状态,严禁带故障运行。

(7)施工机电设备应采用“一箱一机一闸一漏电保护”,现场按实际需要设置固定分配电箱和手提电箱(三级箱)。开关箱应安装牢固,便于操作和维修。

(8)电气操作人员应持证上岗,严禁非专业人员操作电气设备。

(9)电气设备明显部位应设“严禁靠近,以防触电”的标志牌。

(10)电气设备的防护使用必须符合JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》要求。

7.2消防保卫措施

在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针,确保在本项目不出现消防、伤亡事故。

7.2.1建立完善的保障体系

以项目经理为首,由项目副经理、质安员、各专业工长和班组长组成消防保障体系。

7.2.2消防保证措施

实行逐级防火责任制,明确各级的职责,组建消防小组,负责日常的消防工作。

施工现场不允许吸烟,现场设足够消防器材。

加强对易燃、易爆物品的管理,有专用仓库存放,在存放处挂明显警示牌,对于此类材料严格执行限额领材料制度。

加强对电气焊的管理,操作人员必须持证上岗,严格按规程进行操作。

现场及楼层内的临时设施应经常检修,挂明显标示牌,任何人不允许私自挪动或改为它用。

7.2.3保卫措施

加强对每位员工的思想教育工作,建立有针对性的保卫制度和处罚制度。

实行材料出门条制度,材料出场必须有物资部签发的出门条,其它部门签发无效,现场贵重物品必须入库保管,专人专管。

7.3文明施工保证措施

文明施工是建筑施工形象窗口,是施工现场综合管理水平的体现,贯穿于项目施工管理的始终,为了确保达到获得“安全文明样板工地”称号,我们编制文明施工方案,从以下方面做起。

7.3.1成立文明施工领导小组

以项目经理牵头,由主要施工工长及材料负责人、质安员、保卫组长组成项目文明施工领导小组,全面负责工地现场的文明施工工作。

7.3.2文明施工规划及管理制度

1、经常保持现场的整洁卫生,做到“工完场清”,所有垃圾及废料不得随意丢弃,必须统一集中运走。

2、仓库材料须按专业、类别整齐堆放,并挂牌标示牌,以利于施工材料的存取,对易燃易爆物品,须设独立库房,仓库要配置足够的防火设施。

3、施工人员进入现场必须佩带安全帽和胸卡,着装统一整齐,严禁施工人员穿背心、拖鞋进入现场。

4、工地内所有未用完材料,必须当天归库,不得随意丢弃;工地各种电缆、电线必须按临电施工方案布置,不得乱拉乱搭。

5、为减少噪音,切割工作宜集中管理。

6、工地现场除保安员外,严禁住人;对外来人员和车辆必须登记后,才能进入施工现场。

7、工地现场严禁吸烟、打架斗殴,不得随地大小便。

8、员工住宿区不得进行黄、赌、毒等非法活动。

8、成品保护措施

8.1成品保护职责

8.1.1材料员:对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。

8.1.2班组负责人:对上道工序产品进行保护,本道工序产品交付前进行保护。

8.1.3项目经理:组织对完工的工程成品进行保护。

8.1.4、项目生产负责人:制定成品保护措施或方案,对保护不当的方法制定纠正措施,督促有关人员落实保护措施。

8.2成品运输

车箱须清洁、干燥,装车高度、宽度、长度符合规定,堆放科学合理;超长构件成品,配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸,捆扎牢固,防止运输及装卸散落、损坏。

8.3成品堆放

分类、分规格堆放整齐、平直;叠层堆放时,成品上、下垫木;水平堆放时,注意上下一致,防止变形损坏;侧向堆放时,除垫木外另加撑脚,防止倾覆。成品堆放场所做好防霉、防污染、防锈蚀措施,成品上不得堆放其它物件。

8.4成品保护

8.4.1项目部采取“谁施工谁负责”的原则,所有工序操作者均须对上道工序产品进行保护,本道工序产品交付前进行保护。

8.4.2分区分层设专职人员负责成品质量保护,值班巡察,发现问题立即查明责任者。专职成品保护值班人员工作到竣工验收,办理移交手续后终止。

8.4.3对已施工完毕的区域实行封闭管理,对无法封闭的公共场所,实行通道式开放,对通道实行有效的保护,并设专人看护。

8.4.4采取合理的施工工序将易损、易污的施工项目安排在施工后期交验前,以减少损坏、污染的可能。

8.4.5严禁在装饰成品上涂写、敲击、刻划。

8.4.6窗及时关闭开启,保持室内通风干燥,风雨天窗关严。

8.4.7用火、用水防止装饰成品污染受潮变色。

8.4.8根据各部位的实际情况,制定详细的成品保护措施

(1)玻璃制品成品及半成品保护:玻璃安装后须张贴醒目颜色的纸带或悬挂明显的防撞标识。

(2)材料运输过程中应注意防止破坏门框及各种饰面阳角。

(3)在施工过程中要注意其他专业成品的保护,不得蹬踏各种卫生器具、水暖管道、铝合金门窗等。

(4)电焊操作时用挡板等保护焊点周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品。

8.4.9项目部要对全体施工人员进行成品、半成品保护意识教育,并成立成品保护的有关惩罚条例。

9、环境保护措施

9.1基础措施

9.1.1配备必要的资源。

9.1.2提高员工环境意识和能力,对工人进行培训。

9.1.3编制现场工地环境管理方案,发布和执行EMS文件。

9.2环保措施

9.2.1严格原材料的采购

施工中原材料的采购必须严格按照ISO9001的相关执行文件进行。现代装饰中必须强调材料的无害化,建筑材料的放射性污染物氡,化学污染物甲醛、氨、苯及各种具有挥发性的有机物(TVOC)是人体健康和环保污染的罪魁祸首。所以,在材料的采购过程中要特别注意和各种涂料,油漆;它们的采购必须要有检验机构所出示的合格证明和绿色环保标志。

9.2.2严格控制施工过程中的环境污染

(1)现场料具存放整齐,细颗粒材料要入库或严密遮盖存放。

(2)施工废弃物应当按照规定及时清运消纳,严禁随意抛撒。

(3)车辆运输水泥、砂石、渣土和废弃物,应按照施工所在地政府的有关规定不超载、严密覆盖,运输和卸运防止遗撒;

(4)现场设专人负责扬尘治理工作,配洒水设备,设专人对现场进行洒水降尘。

10、雨季施工措施

10.1在施工现场考虑足够的防雨、防潮仓库,贮存工程的易受潮材料,并配备足够数量的抽湿设备和干燥材料。

10.2在施工现场和防潮仓库配备一定数量的空气温湿度计,随时了解空气的湿度,注意通风干燥。

10.3材料雨季运输中要注意防水防潮。

11、保修与服务

11.1施工过程中的服务

11.1.1根据用户的要求、设计意图完善施工方案、完善设计内容、设备物资选型。

11.1.2对用户在施工管理过程中提出的意见,项目经理部及时分析、汇总,作为质量改进和改善管理工作的依据。

11.1.3为了全面的进行工程保修服务,满足建设单位的使用功能和舒适性,确保建设单位在保修期内能够享受到良好的服务和完善的保修项目,工程竣工时应及时向建设单位提供保修卡和使用说明书。

11.1.4由项目副经理牵头,组织有关人员成立服务小组,接受建设单位对本工程提出的投诉或意见。通过对所提出的问题进行研究,与建设单位共同协商等形式,制定整改措施或其它处理办法。

11.1.5施工部负责落实服务措施、设备、人员、材料及各施工队具体实施服务。

11.1.6质量员对服务实施进行跟踪检查,做验证记录。按规定形成“纠正与预防措施”运行文件记录,最后编制“质量服务报告”。

11.1.7 “质量服务报告”经项目副经理审批后向建设单位通报,取得建设单位的复核、确认

11.2工程交付后的服务

11.2.1竣工交付使用前,按照合同内容要求,主动与建设单位签订工程保修合同,成立现场服务小组。在交工时,向建设单位提供《质量保修书》,制定详细的保修计划。

11.2.2竣工后成立工程保修小组。由项目经理部现场主要领导任组长,设立维修小组3-6人,进行保驾,维修。

11.2.3凡未按规程、规范和工程合同规定施工造成的问题,必须无条件进行保修。

11.2.4由于设计、用户使用不当和指定采购材料,或已超出保修期而出现的问题,按用户认可的工程技术修理方案和费用,予以修理。

11.2.5保修期间,维修小组负责接受用户在使用过程中提出的投诉,并到现场了解情况,查明原因,写出调查报告,对确系不合格品项,维修小组负责处置,并作好记录。

11.2.6保修工作要指派具有相应资质的员工进行,并进行全面交底。保修完成需经用户逐项验收,并签字认可,验收记录由我司用户服务部备案。

11.2.7留下相应的维修资金和材料供维修小组用于售后服务。如工程出现质量问题,我司在接到通知后,24 小时内到现场与建设单位共同检查情况,凡属施工单位总包及其分包的质量原因,一周之内给予保修并达到设计及规范要求。不属施工单位质量问题的,我司将给建设单位提出合理化建议,积极协助,优惠服务。

11.2.8保修期限

免费保修期为两年,免费保修期从竣工验收合格之日起计算,终生维护。材料品质保证:对本工程中采用的主要材料包括铝型材、玻璃、密封胶、五金件等提供 2 至 3年的品质保证书。品质保证期限内产品自身质量面发生变形、变色、断裂、损坏,将免费更换。对于因使用不当、人为破坏、天气等外力因素导致的破坏,我司将提供维修更换服务,只收取材料及安装工本费。

11.2.9保修投诉及反馈

①如在保修期限内,我方未按规定保修项目及时保修或做出相应的满意回复,建设单位有权向中国建筑工程质量协会、北京建委等有关政府机关投诉。一切工程质量及服务不良责任由我方负责。

②在保修期限及使用期限内,我司定期向建设单位回访,了解掌握工程交付后的质量信息,进行全面长期的质量监控,及时解决工程质量问题,不断改进我司的工程质量和服务质量。

11.2.10回访工作

①我司在工程竣工后建立施工项目交工后的回访与保修制度,听取用户意见,提高服务质量,改进服务方式。

②我司建立与建设单位的服务网络,及时取得信息,并按计划、实施、验证、报告的程序,对工程的使用情况进行信息收集、分析、汇总,做好《竣工工程回访记录》,搞好回访与保修工作。

③我司编制回访工作计划。工作计划包括下列内容:

A.主管回访保修业务的部门。

B.回访保修的执行单位。

C.回访的对象(发包人或使用人)及其工程名称。

D.回访时间安排和主要内容。

E.回访工作的保修期限。

④维修小组在每次回访结束后填写回访记录;在全部回访结束后,编写“回访服务报告”。我司施工管理部依据回访记录对回访服务的实施效果进行验证。

⑤回访采取以下方式:

A.电话询问、会议座谈、半年或一年的例行回访。

B.重点回访门窗开启是否灵活、密封胶老化。

C.对施工过程中采用的新材料、新技术、新工艺、新设备工程,回访使用效果或技术状态。


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 发表于2017-09-06   |  只看该作者       筑龙币+10

2

超完整的外幕墙施工方案,加热收藏,并特意感谢一下楼主!

 发表于2017-09-06   |  只看该作者       筑龙币+10

3

感谢楼主分享,收藏了

 发表于2017-09-06   |  只看该作者       筑龙币+10

4

非常全面,步骤连接紧密,很好收藏。

 发表于2017-09-06   |  只看该作者       筑龙币+10

5

太详细了,加热分享,楼主辛苦了

 发表于2017-09-07   |  只看该作者       筑龙币+10

6

非常全面,步骤连接紧密,很好收藏。

 发表于2018-11-11   |  只看该作者       筑龙币+10

7

非常全面,步骤连接紧密,很好收藏。

 发表于2019-12-06   |  只看该作者      

8

谢谢

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