[分享]建筑施工打桩时遇到溶洞该如何处理?

发表于2017-08-30     1543人浏览     5人跟帖     总热度:601  

一、 概述
岩溶形成主要为溶洞、竖井、漏斗、及溶沟(槽),以垂直方向发育为主,竖井、漏斗 既有消水作用,同事又具备溢水功能。深部岩溶形态主要韦溶沟(槽),地下暗河通道以水位方向发育为主,是地下水流动的主要通道。 铺以超前钻勘测溶洞,挖孔进尺到溶洞顶面1m时,先分钻钻小孔,查明溶洞内是否有承压水,有承压水时应等水位稳定后进行抽水,才能继续开挖。
洞内有较软塑状粘土时,注意及时护壁,必要时,可采用固结灌浆,待充填物基本固结后再实施开挖。岩溶发育区挖孔到达设计深度后,必须进行孔底检测,为查明孔低以下的地质情况是否满足设计要求,要求用小风钻查明桩底一下4米范围内德地质条件。

(1)承压水:承压水是充满两个隔水层指尖的含水层中的地下水
承压水的处理:
A. 如果能获得地下水的来源方向,就在其上游打一排堵水帷幕空,采用高压灌浆,封堵地下水。
B. 根据地下水的来源和水量,打一个或几个降水孔,其深度一定要大于基桩最大深度。
(2)溶洞分分类:
A. 按大小分可分为:1.小溶洞(洞高小于3m),2.大溶洞(洞高大于3m)
B. 按有无填充物可分为:1.有充填、已填满,包括亚砂土和亚粘土充填,有可塑、软塑、和流塑之分。2.半充填。3.无充填物,为空溶洞。
C、按是否漏水可分为:1.全漏水(与其他溶洞相连),2.半漏水,3.不漏水
D、按溶洞垂向数量可分为:1.单个溶洞,2.多个溶洞
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二、 溶洞桩基施工方案

1. 片石粘土筑壁法
溶洞内无充填或半充填,溶洞高度不太大,一般在3m以内,但存在严重漏水,护筒内水头高度不能保持时,可采用片石、粘土和 整包水泥(按1 m3:3 m3:0.75 t比例,顺序为袋装水泥、袋装粘土、片石)回填冲击,用0.5~0.8 m小冲程,不循环泥浆干打几分钟,使回填物充分密实,再加浆提高水头到正常高度,等水泥初凝具有一定强度,将漏浆处堵住后再使用小冲程继续钻进,形成人工泥石护壁。如此反复多次回填片石、粘土和 整包水泥,反复冲击直至形成泥石护壁并不再漏浆为止,这也是个比较成熟的施工方法。粘土片石筑壁法施工时,钢护筒必须穿透砂砾及卵石层等透水层,坐落在不透水的亚粘土层上,这样可以防止由于溶洞漏水,水头高度急剧下降而造成的坍孔。严禁因为钢护筒短,没座在亚粘土层上,造成坍孔,导致钻头被埋在孔内,护筒埋置采用钢护筒跟进法。
2. 常规成孔法
当溶洞内有充填物,是可塑或软塑的亚粘土,并且溶洞不漏水的情况下,这时不管溶洞有多大,也不管溶洞垂直数量有多少,都可以不考虑溶洞的存在,而按照正常的地址情况施工,采用冲击钻成孔,洞内的图纸和溶洞外的图纸没有什么区别,可以按无溶洞的情况施工
3. 钢护筒跟进法
溶洞较大,单层或者多层溶洞成垂直穿珠带状情况下,采用钢护筒跳进法施工,该方法就是一面冲孔,一面接高护筒,并且将其压到或震动下沉至已钻成的孔内,当桩孔穿过多个溶洞并且成功造壁,在下面冲孔时,上面已形成的泥石护壁坍塌漏水并且无法解决时,可以钢护筒跟进到这个位置堵漏。
4. 注浆法
溶洞层数较多,为串珠状,溶洞位置勘测准确,溶洞大于0.5m小于3m,土层中有较厚的砂层,溶洞漏浆会引起坍方的情况下,采用预先压注水泥浆,待水泥浆压注工作完成24小时后开始钻进。压注时压力控制不大于0.4Mpa,并直到稳定两秒后再进行下一个孔的注浆,或相邻孔冒浆为止。
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5. 帷幕注浆法
针对高度大于8m的溶洞,采用帷幕注浆法,注浆采用水泥砂浆注浆,单管注浆,注浆压力为0.5—1.0Mpa,注浆范围为整个溶洞高度,帷幕的范围以桩中心以外5m,每隔一米提管一次,注浆孔间距3—5m,根据测量放样成梅花形布置。在距离桩周边5米的范围布置钻孔位置,钻孔位置不得随意调整,钻孔位置需设置护桩。选用合适地质钻机或者潜孔钻机并配置好压浆机,保证注浆工作与钻桩工作同步,成孔空闲时间不宜过长。钻孔采用隔行跳打,不得漏钻,要求孔壁垂直。成孔后,及时安放注浆管,连接注浆机,调整设备,拌合水泥浆,拌合好的浆液中不得有结块,确保设备工作正常。先将注浆管位置设置在距离孔底0.5m处,注浆开始采用0.4Mpa的注浆压力,在预定的位置上,采用低压送浆,在浆液充足后采用1.0Mpa的压力持压应大于10分钟,然后提管1m,继续下一阶段的注浆工作。

三、 施工中出现的问题及处理
1、坍孔
如果有透水层,当冲击到溶洞后,犹豫突然楼江造成水头高度集聚下降,透水层失稳,形成漏斗状坍孔。坍孔的原因有护筒脚底周围漏水,孔内水位下降,或在潮汐河流中涨潮时,孔内水位差减小,不能保持原有静水压力,一级护筒周围堆放重物或机械震动等,均有可能引起坍孔。
①坍孔的预防
坍孔的预防在于“常看,常补“常看就是要求各地层地质情况做到心数有数,随时注意钻进情况,随时观察水位情况。“常补”就是当钻进松散粉砂土或者流砂中
时,要及时补充较大的比重,粘度的泥浆,甚至可补充投入参有片石或卵石的粘土,此外,要有专人负责补水,以保证钻孔内必要的水头高度。
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②坍孔后的处理
A当成孔深度不大时,可全孔回填粘土,暂停一段时间后再深埋钢护筒到不透水层,方可重新钻孔。
B当成孔深度较大时,可将钢护筒一直坐落在坍孔的喇叭口下缘的亚粘土层上,护筒周围回填粘土,挤实再重新钻孔。
2、斜孔
①原因
犹豫溶洞面倾斜或出现探头石致使钻头沿软土层部位下滑造成斜孔。
②处理方法
A扩孔纠编法:此方法适合于潜孔阶段中(一般不超过10m)钻孔已偏斜严重的情况下,采取加长粗径钻具,并使用比原钻具直径至少大一级的钻具,从孔口或者从孔口管底部位置扩下去,可以扩大处理符合要求的钻机,矫正钻机的方向,防止继续钻进中该孔偏斜严重发生的情况出现。
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B短钻具法:在松软岩层或者厚度大的覆盖层中钻进时,当钻孔产生一定偏斜后,可利用较短的粗径钻具进行矫正,因为在上述地质条件下钻孔,孔径一般比较大,而短钻具在较大孔径内较易改变方向。主要通过用轻压力满转速的操作方法,钻具会因自重垂向钻进。
C换径法:主要用比原正常钻具小一级或者两级直径长度短于1.5m的钻具钻进。因为短细的钻具可在较大的孔径内接近垂直状态。
D扫孔法:此方法是在某一灌浆段钻孔结束时进行孔斜测量,发现偏斜超过允许值情况下,先补进行纠偏处理,按正常程序继续灌浆,当快要结束时,用比例为0.5(或者0.6):1的浓浆置换出孔内稀浆,并待凝24—28小时后扫孔(用钻具扫除孔壁和孔底的障碍物)。
E补孔法:在灌浆施工中,当发现钻进孔偏斜严重时,为防止严重的孔斜对灌浆质量产生影响,可在该孔附近补贴新的浆孔,一般与原灌浆孔的距离不大于50cm此方法用于浅孔阶段中较严重的偏斜情况下。
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3、漏浆
①在冲击成孔中,由于有的溶洞与地下暗河或其他溶洞相同,泥浆迅速流走,水头高度急剧下降,造成漏浆,施工时要在孔边备足一定数量的片石和粘土,一旦出现漏浆,要及时回填片石、粘土冲击造壁,并马上补水,防止水头高度继续下降。
②意外跑浆:地质资料揭示无溶洞或只有很小的溶洞,但突然发生跑浆,估计是挤破了旁边大溶洞的洞壁,或小溶洞与旁边的大溶洞是相连的。采取投放片石、粘土,整袋水泥堵塞起到护壁作用,使钻孔顺利通过岩溶区。
4、埋钻
埋钻是由坍孔造成的。施工中发现漏浆应立即将钻头提到孔外,如果未及时提钻,漏浆后坍孔,钻头便被埋在孔中。
①人工挖土钢护筒跟进法。
桩孔进尺10m以内,地下水易于控制,没有大的承压力,人可以下到桩孔中去边挖坍落的泥石,边护筒跟进,一直挖到钻头位置,护筒也跟进到钻头位置。
②真空吸渣法。
将导管置于坍孔的底部,用9 m3 空压机通过50~66 mm 钢管压入空气吸出沉渣。这种方法适用于坍孔石头的粒径不大于25 mm的情况。
③还可用强力泵冲孔,以求用冲洗液冲散坍塌物 ,并排出孔外,
才强力开泵的情况下串动钻具,并逐步扩大串动范围,此方法可针对于不太严重的埋钻事故。
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④若填埋很厚,其程度比较严重,上述方案都无法实施的情况下,可将填埋物一以上的钻杆反上来,然后下入同径钻具送水钻进,待将填埋物钻掉,并冲洗干净后用丝锥捞取事故钻具
5、其它注意问题
① 遇到较大的土洞、空溶洞时,或连体薄层深洞迅速跨塌,出现掉锤现象,在快到溶洞项板2m距离位置时应低锤轻冲击、慢冲击,减少溶洞大面积跨塌掉锤现象。
② 混凝土坍落度以18~20cm为宜;浇筑导管必须密闭良好,浇筑时先放置隔水塞,浇注混凝土必须连续、快速;混凝土灌注比理论计算偏大是孔中有浆浸入溶洞,在溶洞地区浇筑桩基混凝土应增加,备料应不少于八十立方米。

1、砌筑墙体无架眼施工
工艺做法:先在脚手架钢管横杆端头焊一T形扁铁,砌筑高度至搭设点,搭设点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处;支脚手架时,横杆端头T形扁铁平担在墙上即可,在扁铁放置处可不放砂浆,以便拆装方便。
2、构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺
工艺一:
采用在“GZ”支模截面内预埋Φ14对拉螺栓(外穿Φ15PVC塑料管)用于固定模板,代替砌体中留置的架眼,提高了墙面的整体砌筑效果。具体施工工艺操作:“GZ”模板采用12mm厚整面胶合板,与3根50mm×80mm通常木楞为一体,即“GZ”每面使用一块定型模板。支模时,对拉螺栓在“GZ”截面内预埋,端部外侧每层采用4组50mm×80mm短木方进行锁固,内侧阴角部位采用100mm×100mm通常木方支设。砖混结构“一”字形和L形转角、T形转角,均应使用本办法。
工艺二:
(1)采用组合定型钢模板,用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板,特制穿墙螺栓用Φ12钢筋一端焊上钢管套或一字形挡头,另一端套丝。
(2)砌墙时,按规范要求留置的架眼处预埋塑料管,砌完后将塑料管抽出,形成预留孔洞。
(3)支模时在预留洞内穿入Φ12特制螺栓,套丝端用螺母上紧即可。
工艺三:
圈梁硬架支模工艺做法:
(1)墙体砌筑时,在圈梁下一皮砖处埋设Φ16PVC塑料管,砌完后,轻轻转动线管并抽出,形成Φ16安装孔,间距800—1000mm。
(2)安装∟40×4角钢制做的专用工具,在安装孔内穿Φ14螺栓加以固定。
(3)安装普通组合钢模板,拧紧螺栓并调整模板平直度。
构造柱支模工艺做法:
(1)砌体施工中,在水平灰缝上距构造柱240mm处,用Φ16PVC塑料管留设Φ16mm安装孔,垂直方向间距不大于800mm。
(2)构造柱钢筋验收后,安装组合模板。
(3)安装∟50×5角钢制作的专用模具,用Φ14穿墙螺栓紧固。
工艺四:
根据墙体厚度截取相应长度的PVC管,两端各套橡胶塞头,使两塞头外边的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸,支模时穿上对拉螺栓杆以固定模板,混凝土浇筑完毕,拆除模板时,把橡胶塞头取出,用1:2水泥砂浆填孔抹平。另一种办法是预制5mm厚的扁铁,扁铁一端做成5cm长90度的弯钩,墙体支模或支设脚手架时,把扁铁穿入墙体预埋的砖缝中,同样起到与墙体一样的使用效果。
优点:
1、无带眼支模工艺所需定型模具少,模具周转率高,节约成本,模板安拆方便。
2、砌体上不留带眼,提高了墙体整体强度。
3、混凝土 表面平整、光滑、颜色一致,有效地消除了混凝土流浆并污染墙面的质量通病。
4、省去了常规的架眼这一工序,减少了人工费,并为缩短工期创造了条件。
3、框架梁、柱、板节点定型模板的应用
方法一:梁、柱、板接头处采用组合式小钢模板与异形角模板支设,模板缝处放置海绵条。异形角模板根据实际情况进行定制。
方法二:采取竹胶板定制定型模板。
4、卫生间的混凝土翻边与楼层现浇混凝土整体建筑施工法
为提高厕浴间的防水性能,对于混凝土翻边要求采取吊模方式与楼层混凝土整体浇筑。
5、海绵条在模板工程中的应用技术
工艺做法:在模板工程施工中,砖混结构的构造柱、圈梁模板安装前,在构造柱两侧、圈梁下侧墙面上粘贴软质泡沫海绵条或带有双面胶的硬质海绵条。
优点:能有效防止因混凝土水泥浆外溢造成的墙面污染。
6、填充墙顶部斜顶砖砌筑做法
工艺做法:预先切割用于砌筑的顶砖,使斜顶砖的上下接触面为平面,斜放砌筑时与水平面成60度角。
优点:上下面均为平面,保证了砌体水平灰缝的厚度在10mm左右,避免了灰缝厚度过大的质量通病。顶砖与水平面成60度角,砌筑更为密实,使砌体更好地成为一体。避免了抹灰后填充墙与框架梁接触部位出现通缝的质量通病。施工方便,砌筑整齐,观感质量好。
7、砌体中的异型砖采用切割或预制施工做法
工艺做法:墙体中所用七分头一般由砖场预制或在工地现场用无齿锯切割,马牙槎砖凸现部分的最下皮砖也用无齿锯切割成45度斜面。
优点:马牙槎凸出部分的最下皮砖切割成45度斜面便于混凝土浇筑密实,提高了墙体的观感质量。
8、砌体施工中皮数杆的应用技术
工艺做法:皮数杆采用3cm×5cm木方刨光制作而成,皮数杆下有可调底座,皮数杆上应有灰缝、压筋位置、墙体构造变化等明确的标识且固定稳定。
9、门窗口木砖采用预制混凝土块施工做法
传统的门窗框固定方法是在墙体中预埋木砖,由于现在墙体多为多孔砖砌筑,木砖固定不牢固,现改为预制混凝土块,截面尺寸同砌块一致,在墙体砌筑时把预制混凝土块砌入原先放木砖的位置,把门窗框固定在预制混凝土上即可。
10、构造柱钢筋位置的固定方法
在构造柱的顶部设一个钢筋井字形固定架,井字架在钢筋骨架内侧与箍筋一起将构造柱钢筋固定,确保了构造柱主筋间距,工具式井字架周转使用,能够有效地防止混凝土浇筑振捣过程中的钢筋位移。钢筋井字架根据构造柱尺寸制做。Φ8或Φ10钢筋用电焊机点焊成井字支架。井字架两侧紧靠砖墙,另两侧紧靠模板,安装前要确保尺寸准确。井字架安放后与箍筋一起绑在构造柱钢筋上,最后进行模板安装。
11、钢筋工程防污染做法
在浇筑混凝土前,把PVC塑料管套在柱子钢筋上(管根部为混凝土浇筑标高),即可以有效地防止水泥浆外露柱钢筋,又便于混凝土施工。
12、楼梯板的施工缝留置施工做法
施工做法:楼梯支模时,根据施工规范规定,楼梯踏步施工缝应留置在楼梯现浇楼板跨度三分之一范围内,楼梯踏步施工缝横挡模板下部,根椐钢筋间距和规格开槽,卡住钢筋不位移且垂直于底模,底板主筋下垫一根同保护层厚度一致的钢筋或塑料垫块,用于保证底板主筋的保护层厚度。
13、现浇柱混凝土养护技术
工艺做法:混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,应在12小时内加以覆盖并保湿养护,采取浇水养护的混凝土,浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,养护用水应与拌制用水相同,采取塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水。混凝土表面不便浇水或者使用塑料布时,宜涂刷养护剂。
14、楼梯踏步阳角防护技术
工艺做法:楼梯踏步的高度、宽度严格按照设计要求施工。楼梯踏步的阳角设置通长成品铜制或塑料角条、角钢、直径6mm的钢筋条,抹灰时将护角条埋入面层内,使护角条与面层外表面平整一致 ,楼梯踏步外端上平面设置镶贴面砖挡水边,下面设置滴水槽。
15、地漏处地板砖套割四面找坡服帖做法
工艺做法:卫生间、厨房楼地面找坡铺贴地面砖时,按照设计要求地漏周围要四面找坡,将圆形地漏或方形地漏处的地板砖一分为四,对角线切开,找坡铺贴。地漏处地板砖传统做法是整砖棱角突出或凹陷,影响观感效果和排水质量。对原施工方法进行改进后,既提高了排水质量,防止了倒坡现象,又增加了观感效果。
16、踢脚板上口镶嵌塑料条施工做法
工艺做法:
(1)找平层完成后清理墙面、洒水湿润。
(2)墙面贴饼、弹线。
(3)挂线用1:2水泥砂浆或粉刷石膏粉镶贴塑料条。
(4)抹踢角线。
(5)后续施工。
优点:内踢角线采用新型线条,线条分色明晰,减少相互污染, 也避免了暗踢角线毛墙面交工的住宅工程后期装修带来的麻烦。
17、防止地面砖隆起施工做法
在铺贴地面砖前,沿墙体四周粘贴8~10mm厚苯板,在墙体与楼地面之间形成一弹性接触面。地面砖勾缝材料采用水泥粉煤灰勾缝,缝宽3~5mm,配比为1:2。
18、室内墙面砖黏贴基层拉毛施工做法
瓷砖粘贴基层采用专用抹灰工具,推出宽3㎜平型凹槽或采取其他有效的拉毛措施。使结合层粘贴牢固,防止瓷砖空鼓,效果显著。
19、上下水管道根部防渗漏做法
工艺做法:厨卫间楼地面做找平层前,在管道根部做细石混凝土圆弧坡。防水施工时做防水附加层,防水层做到地面面层以下20mm。PVC管道底部应做塑料套管,净高度为20mm,内径比排水管外径大25~40mm,用水砂沙浆填实,上口抹平、刷漆。
优点:防水层直接做到阻水台位置,杜绝了管根渗漏通病并且管根美观、整洁。
20、上下水位立管预留孔洞、堵洞新工艺
工艺做法:
(1)用铁板制作简便的堵洞模具。
(2)以立管为支撑,安装模具。
(3)浇筑孔洞混凝土。
(4)拆除模具,清理,刷油、存放。
优点:该模具制做简便,安装快捷、稳固、拆除方便,可周转使用,能够消除堵洞胀模以及管根不平等质量通病。
21、后塞口木门框固定做法
施工做法:
(1)门口抹灰要求长宽尺寸必须准确,根据门窗洞口抹好灰后的尺寸,每侧预留1.5~2mm缝隙确定木门框制作尺寸。
(2)将木门框立直找平后临时固定,然后用冲击钻沿木门框长度方向垂直打Φ6圆孔,圆孔进墙深度不小于70mm,固定点数量按规范要求。
(3)将Φ6.5钢筋截成105mm长,一端斜切,然后用铁锤打入墙内,另一端嵌入木框面内1~2mm。
(4)木框与墙体接缝间用弹性材料填塞后,用密缝胶封闭。
优点:
(1)节省了预留木砖的木材并提高了木门框的安装牢固程度。
(2)保证了木门框两侧抹灰的平整度。
(3)避免了先安木门框因抹灰而造成的污染与损坏,有利于成品保护。
22、防止墙体裂缝的施工做法
为防止或减轻墙体开裂的质量通病,在砌体的一层和顶层窗台标高处设置60mm厚的水平和垂直现浇钢筋混凝土带或窗台下压筋等施工技术措施,能够有效地防止墙体裂缝。
23、现浇筑大面积平面混凝土真空吸水施工工艺
工艺做法:在经过浇筑、振捣、找平后的混凝土表面铺上吸垫,启动真空设备从混凝土中吸出游离水。
优点:混凝土真空吸水是加快施工进度一种的先进工艺,在提高混凝土强度的同时,缩短了工期,加快了施工进度。
24、砌体砌筑采用原浆刮缝做法
将传统扫墙工序省略,采用随砌随用原浆勾缝方法。
25、混凝土剪力墙与柱支模加固施工做法
混凝土剪力墙、柱模板支设时,采用套上PVC管及塑料塞头的对拉螺栓加固模板,有效的防止了混凝土浇注、振捣过程中的跑浆、漏浆现象,并能够轻松抽出螺杆,提高了螺杆周转利用率。同时,塞头处形成喇叭口,更加方便了螺栓孔的封堵。
26、拉结筋后植施工作法
在框架结构填充墙砌筑中,填充墙与框架柱交接处的拉结筋,推广采用结构胶后植法施工做法,改变了在柱内预埋铁件、钢筋的传统做法,从而保证了拉结筋的位置及标高准确。
27、粉刷石膏代替水泥砂浆或混合砂浆在室内抹灰工程中的应用技术
施工做法:粉刷石膏分为底层粉刷石膏和面层粉刷石膏,底层粉刷石膏用于抹灰墙面的打底、找平,厚度视基层的平整度、垂直度而定,能够覆盖基层即可,最薄处不小于5mm。操作方法与水泥砂浆抹灰方法相同,也可采用机械搅拌、喷浆、然后人工刮、搓找平,面层粉刷石膏用于找平层上的罩面,用钢抹子薄刮一层,以使能将找平层表面的砂坑填平,表面达到光滑即可,厚度约为1~2mm。
优点:采用水砂砂浆或混合砂浆的抹灰层,在施工中易出现空鼓、裂缝等质量通病,同时在交付使用后,由于水泥产生的收缩变形,致使抹灰面层出现龟裂纹。而粉刷石膏具有早强、快硬、防火、保温隔热粘结力强,能够自动调节室内湿度,以及表面观感及手感细腻舒适等良好特性。由于其具有微膨胀性和有较大的粘结力,能够有效的防止抹灰裂缝、起皮和脱落,同时,对抹灰基层要求不高,无须在基层表面涂刷任何界面剂或水泥素浆即可直接抹灰。
28、楼梯栏杆冷拔镀铬新工艺
工艺做法:采用楼梯栏杆冷拔镀铬新工艺,用比原设计钢筋直径粗4mm的钢筋冷拔成设计钢筋的直径后再镀铬。
优点:楼梯栏杆采用圆钢直接镀铬,往往出现表面粗糙,亮洁度差易反锈等缺点。采用该工艺后,栏杆的光洁度、亮度及抗锈蚀能力均能够得到较大提高。
29、装饰工程抹灰面层的阳角部位采用镶嵌L形阳角条施工做法
施工做法:根据设计要求完成抹灰找平层施工后,将L形阳角条粘贴到阳角部位,采用挂线的方法来控制和检查粘贴的质量,要求阳角条全长挂浆满粘,允许间断粘贴,面层抹灰以阳角代替灰筋,并与阳角条的尖角小面抹平。如采用粉刷石膏材料抹灰时,可直接将L形阳角线粘贴到阳角部位,然后抹面即可。
阳角条分类:
1、用于墙、柱、梁及门窗口等抹灰墙面的塑料阳角条;
2、用于瓷砖墙面的阳角条。
优点:
1、阳角部位镶嵌了阳角线后,在观感上显现出角线顺直、明显、美观、整体效果极佳。
2、在施工作业时,以阳角线代替灰筋,更能便于作业人员的操作和保证抹灰质量的控制。
3、可有效起到对阳角部位的保护作用。
30、木门扇刮漆施工做法
工艺做法:
(1)清理基层
(2)刮清油
(3)刮、批腻子
(4)打磨平整
(5)刷漆
(6)打补腻子
(7)打磨平整、光滑
(8)刷漆、刮平
(9)细磨
(10)刷漆,稍后根据干燥情况用大板刮平、刮光。
优点:采用大板刮漆工艺,使油漆面平整光滑、光亮、颜色一致,质感厚实,同时也消除了刷纹、流坠等质量通病。
31、全丝吊杆在安装工程中的应用技术
材料特点:全丝吊杆为一级圆钢在工厂进行全杆套丝,镀锌的成品杆件。在施工现场可根据使用的长短进行截取,然后将丝杆的一端安装上螺母、垫圈、胀管和内胀螺栓,形成自胀锚固端,从而起到具备悬挂吊杆的作用。
优点:该工艺现场操作简便,安装速度快,安装后观感质量好。
32、热镀锌管采用沟槽连接技术
工艺做法:热镀锌管推广沟槽连接技术,该技术选用优质橡胶密封圈,接头为高强度耐腐蚀球墨铸铁,寿命超过管材本身,沟槽接头的凸缘与管端沟槽周圈齿合,然后用高强螺栓锁定。
优点:该技术具有操作简便,安装速度快,不需要二次镀锌除锈,后期维护方便,且较传统连接技术施工总费用节约10%~20%。
33、排水管道中离心铸铁管的应用技术
离心铸铁管组织致密,管壁薄,重量轻,接口采用不锈钢卡箍和橡胶圈连接,装卸方便。与承插式铸铁管、PVC管相比,具有维修简便,接头防渗漏、抗腐蚀、耐老化、降低噪音使用寿命长等特点。
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洞内有较软塑状粘土时,注意及时护壁,必要时,可采用固结灌浆,待充填物基本固结后再实施开挖。

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溶洞较大,单层或者多层溶洞成垂直穿珠带状情况下,采用钢护筒跳进法施工

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根据墙体厚度截取相应长度的PVC管,两端各套橡胶塞头,使两塞头外边的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸,支模时穿上对拉螺栓杆以固定模板,混凝土浇筑完毕,拆除模板时,把橡胶塞头取出,用1:2水泥砂浆填孔抹平。另一种办法是预制5mm厚的扁铁,扁铁一端做成5cm长90度的弯钩,墙体支模或支设脚手架时,把扁铁穿入墙体预埋的砖缝中,同样起到与墙体一样的使用效果。

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