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内容简介
该工程长516米,宽163.15米,二层框架结构,局部三、四层,按功能分为12个结构分区组织施工。梁板最大面积为予应力区11区,81米(长)×72米(宽),单板最大长度为87米,板厚100~120㎜,混凝土强度等级C30、C40。
按图纸要求采用超长混凝土结构无缝施工,一次完成连续浇注以保持梁板的整体性。考虑到超长混凝土结构,图纸设置二米宽膨胀带。如6区和11区均采用等分十字型膨胀带,并对所采用的混凝土提出了具体的技术要求;带内混凝土膨胀量>0.035%,带外混凝土膨胀量>0.021%,空气中干缩率≤0.003%,同时掺加聚丙烯纤维,每立方米混凝土用量为0.9kg。
根据规范规定,梁板长度超过55米,为超长混凝土,必须采取有效措施保证混凝土的质量。对此设计规定:建筑长度过大时,采用设置膨胀带和掺加改性聚丙烯纤维的方法控制温度伸缩,膨胀带施工做法和注意事项按照《混凝土膨胀剂应用技术规范》(GBJ119),14天水中限制膨胀率,带内膨胀率﹥0.035%,带外膨胀率﹥0.021%,28天空气中干缩率≤0.03%,施工养护时间加7天。
超长混凝土楼板无缝施工一般采用二种方法:
一是采用大面积膨胀量的混凝土,一次连续浇注完成;二是根据结构的特点,温度收缩应力的大小,采用小膨胀量的膨胀混凝土补偿收缩超长混凝土结构,抵消部分温度收缩应力,并在局部适当加大膨胀量形成膨胀加强带,对超长结构进行叠加、补偿。
本工程设计采用后一种方法,在超长混凝土结构中间部分设置了2米宽膨胀带进行叠加补偿。另一种技术措施是在混凝土中掺加改性聚丙烯纤维(掺加量为0.9kg/m3),使单方混凝土中掺入了数千万条短纤维杂乱均布在混凝土中,形成了一个三维支撑的网架系统,以吸收混凝土内部由于温差、湿差等因素引起的内应力,提高混凝土的韧性和抗裂性能。
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山东 上饶 | 建筑施工
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