唐山市某钢厂钢结构厂房施工组织设计

发表于2010-12-01     2969人浏览     3人跟帖     总热度:362  

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资料目录

  • 目 录
  • 第1章工程概况 4
  • 1.1编制说明 4
  • 1.2 编制依据 4
  • 1.3 项目概况 6
  • 1.4 设计概况 7
  • 1.5 厂址位置及自然条件 8
  • 第2章 施工管理目标与项目管理组织机构 9
  • 2.1施工管理目标 9
  • 2.2 施工管理原则 10
  • 2.3 施工管理组织机构 10
  • 2.4 项目管理责任 14
  • 第3章 施工部署 15
  • 3.1 部署原则 15
  • 3.2 施工区域划分 15
  • 3.3 总体施工程序 16
  • 3.4施工程序控制点 16
  • 3.5 资源投入计划 17
  • 第4章 进度计划 19
  • 4.1 编制依据和说明 19
  • 4.2 进度计划 19
  • 4.3 实现工期目标的主要措施 19
  • 第5章 施工准备计划 20
  • 5.1 技术准备 20
  • 5.2施工准备 21
  • 5.3 材料的准备 22
  • 5.4 生产准备 22
  • 5.4.1施工现场临时用电、用水 22
  • 第6章 钢结制作方案 24
  • 6.1钢结构构件加工流程 24
  • 6.2钢结构制作工序标准及要求 25
  • 6.3 深化设计方案 43
  • 6.4 主要构件制作方案 49
  • 6.5焊接的工艺流程和技术方案 53
  • 6.6 构件包装与运输 68
  • 第7章 钢结构安装施工方案 71
  • 7.1 钢结构工程概况及部署 71
  • 7.2 钢结构主体安装 75
  • 7.3 测量方案 86
  • 第8章 工程难点解决措施 92
  • 8.1工期保证措施 92
  • 8.2防风、防雨、防雪措施 93
  • 8.3测量保障措施 94
  • 8.4厚板焊接防撕裂措施 94
  • 第9章 各种施工管理措施 96
  • 9.1 质量保证体系与保证措施 96
  • 9.2 工期保证措施 104
  • 9.3 安全生产保证措施 106
  • 9.4 文明施工与环保措施 113
  • 9.5 成品和半成品保护措施 115
  • 9.6 紧急预案 115

内容简介

1.4.1连铸厂房结构工程简介:
  连铸系统工程量为2.6万吨。其中最大柱子重量约为73吨,高度约为43米;最大吊车梁重量约为65吨,长度为28米;最大屋面梁重量约为20吨,长度为40米。
  1.4.2 连铸主厂房主要生产工艺简述:
  将经过精炼的钢水通过过跨车送到钢水接受跨,再用450吨天车将钢包吊到钢包回转台上,通过中间包和结晶器、冷却段将钢水铸成钢坯,再通过切割跨将钢坯进行分段,分段的钢坯通过辊道进入横移跨,再通过辊道将钢坯送到出坯一跨和出坯二跨。
   1.4.3本工程的重点和难点:
   1.4.3.1工程重点:
   连铸区浇注跨和切割跨横移跨土建和设备安装复杂,工程量大,需三个专业相互配合,才能安装甲方要求保质、保量、保安全的完成施工任务。钢结构的安装制约着其他两个专业的工程进度,因此,合理的安排钢结构安装进度,成为工程的关键。因此浇注跨和切割跨的钢结构安装成为连铸区钢结构安装的重点。首先创造钢柱基础的开工条件,创造结构安装条件,随着钢结构安装的退出,土建和设备专业逐步进行
   1.4.3.2钢结构施工的难点
  A、钢结构制作、安装工作量大,约2.6万吨,且时间紧约12个月,平均月制安工作量为0.2万多吨钢结构。
  B、安装高度高,施工难度大。
  C、测量控制要求高。钢结构在安装过程中,结构不但受风荷载的影响,而且日照和温度等天气变化,使结构空间位置始终处于动态变化状态。对测量控制的方法和测量精度提出了高要求。
  D、制作控制焊接变形,消除残余应力,防止层状撕裂。现场焊接工程量大。此项工程大量使用40-90mm厚钢板。框架结构的连接大部分为现场焊接,使整个工程焊接工程量巨大。
  E、安全防护要求高。安全防护难度大。海边和高空作业风力大,对安全提出更高要求。
  ……
  6.4.2.2焊接H型钢杆件制作程序
  ①放样、下料:钢板放样采用计算机进行放样,放样时根据零件加工、焊接等要求加放一定机加工余量及焊接收缩补偿量;钢板下料切切割设备主要采用数控及焰多头直条切割机等。
  ②零件加工:腹板两侧焊接边缘采用数控切割进行加工,杆件组装焊接完后采用矫正机或火工进行矫正,以确保杆件外形尺寸及孔群钻孔精度要求。
  ……
  6.5焊接的工艺流程和技术方案
  6.5.1厚板焊接工艺
  6.5.1.1焊接特点、难点分析
  本工程结构复杂、特别是各重要节点处理难度相当大,经综合研究、分析本工程在焊接方面主要有以下几项特点、难点。
  (1)使用钢板厚度大,强度等级高
   (2)焊接熔敷金属量大(3)结构复杂,焊接残余应力大,变形也大本工程使用钢材普遍均为厚板,焊接时填充焊材熔敷金属量大,焊接时间长,热输入总量高,因此结构焊后应力和变形大;钢材截面占构件截面比例高,构件施焊时焊缝拘束度高、焊接残余应力大。
  ……
  7.2.3钢结构安装部署
  7.2.3.1钢结构施工部署
  A、安装工艺步骤:钢柱安装、调整固定-柱间支撑-吊车梁系统安装-钢屋架、钢天窗系统安装-吊车梁系统调整固定-墙架结构安装。
  B、安装的顺序为:先安装浇铸跨切割跨跨区的柱子和梁,然后横移的柱子和吊车梁。如果现场条件允许,可以多部位、多点同时进行吊装作业。如吊装跨出坯二跨和出坯一跨的钢柱及吊车梁。
  C、在切割跨和出坯一跨各设置一台300T.M塔吊,吊装浇铸跨、切割跨、横移跨、出坯二跨四跨屋面结构。安装方向从西向东。
  ……
  字数约7.2万字 编制于2006年

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 发表于2010-12-01   |  只看该作者      

2

此施组要点突出,措施到位,有一定实施性,详图清晰,整体性好,可供参考。

 发表于2014-02-09   |  只看该作者      

3

内容全面,条理清晰,节点图丰富是本施工主要特点

 发表于2017-06-18   |  只看该作者       筑龙币+100

4

 

内容全面、要点突出,层次清晰,


houmujiang

中国  | 建筑材料

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