内容简介

随着社会生活的现代化，各行各业需要越来越多的电力，对电力供应的可靠性要求越来越高。建设火力发电厂的目的是把燃料的化学能转换为电能，从经济角度考虑，希望用较少的燃料，发出尽可能多的电能，这就要求电厂既要安全、可靠，又要有较高的总效率，汽轮机本体安装的安全、可靠及效率在全厂占着重要份额。全面掌握汽轮机本体的施工工艺，才能建设好，管理好一台优质高效的汽轮机组。
　　2.工法特点
　　本工法针对火力发电厂汽轮机本体施工。在工法构成上，汽轮机本体施工全部内容，因此具有系统性。在施工方法上具有实用性、针对性，低压缸在基础台板上就位组合；随后就位前箱，中箱。然后再安装中压缸、高压缸。低压缸Ⅰ、低压缸Ⅱ分别进行外缸、内缸组合、间隙调整、纵向横向找正以及轴系找中心等工艺后，进行四缸的试扣盖，核对无误后进行正式扣盖及其他附件和管道的安装工作。
　　3.适用范围
　　适用于50MW～600MW机组的火力发电厂汽轮机本体施工。
　　4.工艺原理
　　基础验收→垫铁配制→台板就位→汽缸组合→轴承箱就位→汽缸找正→转子找中心→通流间隙调整→扣盖→二次灌浆
　　操作要点
　　6.1设备装卸和搬运
　　6.1.1起吊时应按箱上指定的吊装部位绑扎吊索，吊索转折处应加衬垫物，防止损坏设备。
　　6.1.2搞清设备或箱件的重心位置，对设备上的活动部分应予固定。
　　6.1.3弄清设备吨位，合理选择吊装器具和运输工具。
　　6.2设备的存放与保管
　　6.2.1存放区域应有明显的区界和消防通道，并具备可靠的消防设备和有效的照明。
　　6.2.2大件设备的存放位置应根据施工顺序和运输条件，按照施工进度的规定合理布置，尽量避免二次搬运。
　　6.2.3设备应切实垫好，与地面保持一定的高度，堆放场地排水应通畅，并不得堆叠过高。
　　6.2.4地面和货架应具有足够的承载能力。
　　6.2.5根据设备的特点和要求分别做到防冻、防潮、防震、防尘和不致倾倒等。
　　6.2.6精密部件应存放在货架上，或按要求放置在特定仓库内。特殊钢种的管材、管件和部件，应分类存放，不得混淆。
　　6.3设备的开箱、检查、清点
　　6.3.1以装箱清单、供货明细表、设备图纸作为清点设备规格的主要依据，同时对设备进行外观检查。要求无机械损伤、变形、锈蚀等现象。
　　6.3.2开箱时应使用合适的工具，不得猛烈的敲击，以防止损坏设备。对装有精密的箱件，更应注意对加工面妥为保护。
　　6.3.3设备开箱检查后不能立即安装的，应封闭好，对于长时间露天放置的箱件，应加防雨罩。对已检查过的精加工面应检查是否有锈蚀，必要时重新清理、防锈。
　　6.3.4及时发现设备是否有缺陷，及时上报处理，已减少安装时返修工作量。
　　6.4基础验收
　　6.4.1基础交付安装时应具备下列条件
　　1. 行车安装好并做完负荷试验，二次浇灌的混凝土达到设计强度，并经过验收合格。主辅设备基础、基座浇灌完毕。模板拆除，混凝土达到设计强度的70%以上，并经验收合格。
　　2. 厂房内的沟道基本做完，土方回填好，与安装有关部位做好平整的混凝土粗地面，并修好进厂通道。
　　3. 装机部分的厂房应封闭，不漏雨水，能遮蔽风沙。
　　4. 土建施工的模板、脚手架、剩余材料、杂物和垃圾等已清除。
　　5. 各基础具有清晰准确的中心线，厂房零米与运行层有标高线。
　　6. 各层平台、步道、梯子、栏杆、扶手和根部护板装设完毕，而且焊接牢固，各孔洞和未完工尚有敞口的部位有可靠的临时盖板和栏杆。
　　7. 厂房内的排水沟、泵坑、管坑的集水井清理干净，并将水排至厂房外。
　　8. 装好消防设施，水压试验合格，具有足够压头和流量的可靠清洁水源。
　　9. 对于建筑物进行装修时有能损坏附近已装好的设备的处所，应在设备就位前结束。
　　10. 设计要求抹面和粉饰的部分，抹面应平整、光滑、无脱皮、掉粉现象。
　　11. 基础的纵横中心线对凝汽器和发电机基座的横向中心线应垂直，确认机组上、下部件连接和受热膨胀不致受阻。
　　12. 设备下混凝土承力面处的标高应与图纸相符，偏差不大于10mm。注意Ⅱ号凝汽器相对Ⅰ号凝汽器基础标高差，应按轴系找中图要求确定，以利于各低压缸与凝汽器喉部的对接。
　　13. 预埋的地脚螺栓必须清埋干净，涂上二硫化钼膏,地脚螺栓纵横中心线均小于±2mm，地脚螺栓孔的水平偏移不得超过±2mm，地脚螺栓的标高与设计值偏差0～3mm。
　　14. 预埋的各锚固板中心与基础纵横中心线偏差小于3mm,锚固板标高偏差±3mm，定位固定板垂直度任何方向偏差小于3°。
　　
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