上海某大型钢铁厂连铸机工程施工组织设计

发表于2007-12-07     3249人浏览     2人跟帖     总热度:363  

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资料目录

  • 1 概述 11
  • 1.1 编制依据 11
  • 1.2 编制原则 11
  • 1.3 工程概况 12
  • 1.3.1工程简介 12
  • 1.3.2工艺布置 12
  • 1.3.3主要工程实物量 14
  • 1.4工程特点 15
  • 1.4.1新厂房建设与保证现有1450mm生产线正常生产关系紧密 15
  • 1.4.2 工程建设处于“四边”状态 15
  • 1.4.3 深基础多 15
  • 1.4.4 施工平面紧张 15
  • 1.4.5 钢结构制作工期紧,构件供应相对集中 16
  • 1.4.6 主体工艺设备安装、调整时间紧凑,管道、电气、仪表安装穿插 16
  • 1.5 施工重点 16
  • 1.5.1 连铸机工艺设备基础及主电气室 16
  • 1.5.2 二冷排蒸风道、管廊、电缆隧道和冲渣沟 16
  • 1.5.3 铁皮旋流池和安全水塔 16
  • 1.5.4 钢结构制作、安装 17
  • 1.5.5 起重设备安装调试 17
  • 1.5.6 工艺平台、浇铸和连铸机设备安装 17
  • 1.5.7 连铸区域中间配管 17
  • 1.5.8 电气设备安装调试 18
  • 1.5.9 单体试车和联动调试 18
  • 1.5.10新、老厂房接口部位和现有生产线能介、电气拆除、改造 18
  • 1.6施工对策 18
  • 1.7我公司承担本工程的优势 19
  • 2 工程承建方针、项目管理目标及承诺 20
  • 2.1 承建方针 20
  • 2.2项目管理目标和承诺 20
  • 2.2.1 工期目标和承诺 20
  • 2.2.2 工程质量目标和承诺 20
  • 2.2.3 安全施工目标和承诺 21
  • 2.2.4 文明施工目标及承诺 21
  • 2.2.5 服从业主协调的承诺 21
  • 3 施工总体部署及施工总进度 22
  • 3.1 施工总体流程 22
  • 3.2施工总体部署 23
  • 3.2.1施工总体部署指导思想 23
  • 3.3主要项目的施工部署 30
  • 3.3.1桩基工程 30
  • 3.3.2 柱基、设备基础、建筑物和构筑物 30
  • 3.3.3 厂房钢结构、屋面围护安装 31
  • 3.3.4 主要工艺设备安装 32
  • 3.4 施工总进度 32
  • 3.4.1施工总进度计划(11011591计划) 32
  • 3.5 确保工期的9项保证措施 38
  • 4 施工组织及资源配置 40
  • 4.1 项目管理组织机构 40
  • 4.2资源需用及配置计划 46
  • 4.2.1主要施工机械、机具使用计划 46
  • 4.2.2主要劳动力资源配置计划 50
  • 4.2.3主要材料使用计划表 51
  • 4.3主要工艺及三电设备进场计划 52
  • 4.4施工图需求计划 57
  • 4.5电力、能介使用计划 59
  • 5 施工现场平面规划和管理 60
  • 5.1施工现场总平面规划和管理 60
  • 5.2 施工总平面管理 62
  • 6 主要施工方案 67
  • 6.1 施工测量及管理 67
  • 6.2 桩基施工 73
  • 6.3土方降水及深基围护工程 79
  • 6.3.1工程概况及特点 79
  • 6.3.2基础土方开挖顺序 80
  • 6.3.3主要施工方法 80
  • 6.4 主厂房柱基、设备基础、沟道及地坪工程 103
  • 6.4.1 工程概况 103
  • 6.4.2 施工部署 104
  • 6.4.3厂房柱基础施工 105
  • 6.4.4 主机设备基础施工 105
  • 6.4.5蒸排隧道、地下管廊及电缆隧道施工 113
  • 6.4.6冲渣沟施工 116
  • 6.4.7 维修区对中台基础施工 118
  • 6.5 厂房钢结构制作与安装 122
  • 6.5.1 工程概况 122
  • 6.5.2 钢结构制作 124
  • 6.5.3. 钢结构安装 124
  • 6.6厂房围护结构制作与安装 133
  • 6.7主厂房内电气室、车间内小房、厂房地坪及钢管柱核心砼浇灌施工 137
  • 6.8主厂房外公辅设施土建施工 143
  • 6.8.1 平流沉淀池、浓缩池、净浊环水泵场等水处理设施施工 144
  • 6.8.2 旋流池及泵场施工 148
  • 6.8.3厂房外小房及构筑物 153
  • 6.9 耐火材料施工 153
  • 6.10 起重设备安装与试运转 157
  • 6.11 工艺设备安装 159
  • 6.11.1主要工艺设备清单 159
  • 6.11.2 设备安装总体部署 159
  • 6.11.3 施工方法 160
  • 6.11.4操作平台钢结构安装 162
  • 6.11.5大包回转台设备安装 163
  • 6.11.6 中间包车安装 167
  • 6.11.7基础框架及扇形段安装 167
  • 6.11.8对中台的安装 174
  • 6.11.9 结晶器振动装置安装 179
  • 6.11.10扇形段更换装置安装 180
  • 6.11.11 出坯区设备安装 183
  • 6.12 液压润滑系统安装调试 186
  • 6.13 工业管道安装 191
  • 6.14 除尘、通风及空调安装 199
  • 6.15通讯、火灾报警及工业电视安装调试 200
  • 6.16 三电安装 204
  • 6.17 三电调试 216
  • 6.18 二冷水调试 229
  • 6.19 单体试运转 233
  • 6.20 无负荷联动调试 236
  • 7 材料设备管理 240
  • 7.1材料管理 240
  • 7.2 设备管理 243
  • 8 质量保证措施 244
  • 9 安全保证体系及措施 258
  • 10 文明施工(含治安保卫、消防、环保、防汛、成品保护) 263
  • 11特殊施工措施方案 272
  • 12 服务与工程保修 276

内容简介

本工程布置在现有1450mm二炼钢连铸主厂房以南并与原厂房相接,其厂房北侧为现有1450mm连铸生产车间,南侧为连铸配套公辅设施,西侧为新建配套炼钢车间,东侧为拟建三热轧车间。连铸主厂房自西向东横向连续6跨,依次为钢水接收跨、浇铸跨、切割跨、喷印跨、出坯跨和清理跨。厂房总宽203m、长254m,建筑面积约:42931.9m2。连铸机主要由连铸生产线、连铸离线维修生产设施和相应的配套公辅设施组成。本工程主要包括1条2机2流连续弯曲连续矫直垂直弯曲型碳钢板坯连铸生产线及其配套生产辅助设施,2条连铸机流中心间距6500mm,板坯厚度:230mm,宽度:900~1750mm,长度:9000~11000mm(少量4500~5300mm),年生产合格板坯280万t。
  
  全文共计272页,本施工组织设计编制于2005年

上海某大型钢铁厂连铸机工程施工组织设计

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 发表于2007-12-07   |  只看该作者      

2

本文内容全面,节点图、示意图丰富,流程图多,文笔流畅,叙述详细,对类似工程,极有参考价值

 发表于2017-06-09   |  只看该作者       筑龙币+120

3


结构完整,措施到位  有参考意义 

chenqiang81

海南  | 岩土工程

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