[北京]创新基地钢结构厂房施工方案（张弦梁 2011年）

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标签：钢结构综合钢结构张弦梁施工钢结构加工制作施工方案

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钢结构形式：钢结构
钢结构层数：单层
钢结构施工部位：钢柱,钢梁,钢梯,其他
钢结构焊接连接方法：手工电弧焊,气体保护焊,埋弧焊,电渣焊,埋弧自动焊,高强螺栓连接
钢结构安装方法：高空散装法,分条（分块）安装法
钢结构焊缝探伤：超声波,射线探伤,渗透探伤,磁粉探伤
钢结构施工重点、难点：主梁跨度42m 钢索结构安装施工难度大
钢结构施工主要机具：QY25型汽车吊、260t吊车、CO2气体保护焊机、交直流焊机、碳弧气
钢结构施工节点详图、示意图：10张以上
钢结构施工进度计划：无
钢结构施工方案编制时间：2011

资料目录

第一章、工程概况及编制依据 5
第一节、工程概况 5
一、工程概况： 5
二、北京地区气候状况： 5
第二节、编制依据 6
一、施工组织的编制目的： 6
二、编制依据： 6
第二章施工部署 8
第一节、总体部署 8
一、总体目标： 8
二、生产部署： 8
三、现场安装部署： 8
第二节、项目机构组织 9
一、建立健全项目实施组织机构 9
二、项目实施组织机构图： 9
三、各部门职责； 10
第三节、施工准备 12
一、总体计划： 12
二、工程量计划安排： 13
三、劳动力需求计划： 13
四、工现场平面组织: 15
五、工机具组织： 16
第四节施工进度计划安排 17
一、工期总体计划： 17
二、工期进度计划： 18
第三章、钢结构的工厂生产加工 19
第一节、生产总体部署 19
一、深化图及加工图设计： 19
二、深化设计流程图： 20
三、生产组织与调度指挥工作 20
四、材料供应及质量保证措施 21
第二节、生产前准备 22
一、加工部署： 22
二、钢结构制作的工艺及设备质量控制程序图： 22
第三节、张弦梁主梁、檩条加工制作方案 23
第四章、张弦梁现场安装方法及技术措施 55
第一节、钢结构安装施工流程图 55
第二节、张弦梁吊装的准备工作 56
一、钢构件出厂前的验收： 56
二、吊装方法的选择 56
三、前期予埋工作： 57
四、基础校验： 58
五、地基加固及吊装前的准备工作： 59
第三节、张弦梁的吊装 62
一、构件堆放 62
二、303#张弦梁安装作业线部署 63
三、张弦梁主梁的吊装顺序 68
四、张弦梁主梁的测量 69
第四节、脚手架施工 69
一、搭设概况 69
二、材料选择及进场验收 70
三、脚手架搭设 72
第五章、张弦梁预应力钢索现场安装方法及技术措施 76
第一节预应力工程施工技术特点 76
第二节、施工部署 76
一、预应力施工管理机构 76
二、预应力责任范围 77
三、预应力拉索材料用量表 77
四、劳动组织及劳动力计划 77
五、主要施工机械准备及需用量计划 78
第三节、施工技术措施 79
一、技术准备 79
二、预应力施工材料的加工、运输、储存 79
三、预应力钢索制作 79
四、锚具制作 91
五、预应力钢索安装 91
六、预应力钢索张拉技术要点 96
第四节、预应力钢索施工过程 98
一、施工流程 98
二、预应力施工过程图示 99
三、张弦梁施工过程模拟计算 101
第五节、测量与监控 102
一、变形监测 102
二、索力监测 102
三、钢结构应力监测 103
第六节、质量保证体系 104
一、工程质量控制程序 104
二、质量管理程序 105
三、质量保证措施 105
四、质量评定 106
五、质量回访 106
第七节、工期保证体系 106
第八节、安全管理措施 107
第九节、预应力施工验收和技术资料 108
第六章、檩条、抗风柱及墙梁的现场安装方法及技术措施 109
第一节、檩条的安装 109
一、施工难点及施工计划 109
二、施工准备 109
三、施工方法 109
第二节、抗风柱及墙梁的安装 110
一、施工难点及施工计划 110
二、施工准备 110
三、施工方法 111
第七章、构件除锈及油漆的涂装 113
第一节、构件涂装的准备工作 113
第二节、构件的涂装工艺 113
一、表面处理 114
二、漆膜厚度 114
三、涂覆方法 114
四、涂覆的安全 114
第三节、喷涂用脚手架搭设 115
第八章材料的运输、包装、装卸、及堆放 116
第一节、运输 116
一、运输计划安排 116
二、运输保障措施 116
三、具体措施 116
第二节、材料包装 116
第三节、装卸 117
第四节、堆放 117
第九章工程实施的各项保证措施 118
第一节、质量保证措施 118
一、质量保证措施 118
二、钢构件生产质量的控制 118
三、现场安装质量保证措施 119
四、必须遵循的质量原则： 120
五、质量控制的要点： 121
第二节、工程质量合格措施 122
第三节、工期保障措施 123
一、工期保证依据为: 123
二、工期保证的具体措施： 123
三、分段作业、分组施工： 124
第四节、施工安全管理保证措施 124
一、安全生产管理目标 124
二、安全管理体系 125
三、安全技术措施 128
第五节、文明施工保障措施 137
一、文明施工目标 137
二、文明施工管理机构及运行程序 137
三、文明施工措施 137
四、文明施工检查措施 141
第六节环境保护措施 141
一、环境保护措施 141
二、环卫管理 142
第七节、雨季施工的措施 143
第十章、施工中的协调工作 145
第十一章、售后服务保障体系 148

内容简介

1 钢结构层数
　　单层
　　2 钢结构施工部位：
　　屋面|（柱、梁、支撑等）构件|钢梯
　　3 钢结构焊接连接方法
　　手工电弧焊|气体保护焊|埋弧焊|电渣焊|埋弧自动焊|高强螺栓连接
　　4 钢结构焊缝探伤
　　超声波|射线探伤|渗透探伤|磁粉探伤
　　5 钢结构施工重点、难点
　　主梁跨度42m 钢索结构安装施工难度大
　　6 钢结构施工主要机具
　　QY25型汽车吊、260t吊车、CO2气体保护焊机、交直流焊机、碳弧气刨
　　7 钢结构施工节点详图、示意图
　　10张以上
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　　1、跨度大、工艺要求高
　　张弦梁ZXL1主梁跨度42m，单榀重量约20t，现场塔吊不能满足本工程屋顶施工需求。钢索结构安装精度要求高，施工难度大，危险系数高，故此部分安装工作是本工程钢结构施工的重点、难点所在。
　　2、焊接质量要求高
　　本工程的钢材材质等级高，熔透焊缝全部为一级焊缝，焊缝质量等级高。节点全部为焊接连接，杆件多，焊接量大，如何控制好焊接变形及保证焊缝质量，是桁架安装的又一重点和难点。
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　　第三节、张弦梁主梁、檩条加工制作方案
　　3.1.4 构件制造方案
　　由于本工程大量采用箱型构件，且构件的截面及板材的厚度均比较小，所以对加工工艺要求较高。工厂加工过程采用托盘管理和成组技术，按工序实行定人员、定设备、定作业对象、定工艺方案、定场地的五定原则进行制造：
　　⑴张弦梁主梁构件在工厂生产线上制造。工序为：箱型组立→埋弧自动焊→机械矫正→火焰矫正→钻孔→锯切→锁口→检验；
　　⑵ 热轧H型钢采用二次精加工线进行钻孔、锯切、锁口。
　　3.1.5 钢构件涂装方案
　　钢构件采用整体喷涂工艺。涂装工作在工厂两个喷涂车间内进行，即在喷砂车间喷砂完毕后转运至涂装车间进行底漆、工厂面漆的喷涂作业。
　　最后第二道面漆在钢构件吊装焊接完工后再涂装。
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　　3.10.1.3 涂装工艺及技术措施
　　根据工程设计规定，本工程钢构件的涂装为底漆、中间漆和面料,根据这一要求，涂装采用措施如下：
　　⑴涂装工艺方案：工厂内先涂底漆和中间漆，面料现场涂装。
　　⑵施工方法:工厂内涂装采用美国固瑞克BULLDOG33：1高压无气喷涂机喷涂涂装,在工地现场的底漆补涂, 面料涂装采用专用喷枪涂装。
　　⑶钢构件涂装工艺控制要点
　　①施工条件:气温5℃～35℃,相对湿度≤85%,在有雨、雾和较大灰尘条件下不可施工，底材温度大于60℃时暂定施工。
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　　第四章、张弦梁现场安装方法及技术措施
　　第一节、钢结构安装施工流程图
　　第二节、张弦梁吊装的准备工作
　　第三节、张弦梁的吊装
　　第四节、脚手架施工
　　第五章、张弦梁预应力钢索现场安装方法及技术措施
　　第四节、预应力钢索施工过程
　　5）张拉操作要点：
　　张拉设备安装：由于本工程张拉设备组件较多，因此在进行安装时必须小心安放，使张拉设备形心与钢索重合，以保证预应力钢索在进行张拉时不产生偏心；
　　预应力钢索张拉：油泵启动供油正常后，开始加压，当压力达到钢索设计拉力时，然后停止加压，完成预应力钢索张拉。张拉时，要控制给油速度，给油时间不应低于0.5min。
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　　 150页编制于2011年