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内容简介
本工程建筑面积81386㎡,地下2层,地上7层(6、7层为钢结构桁架层),檐高60m,为型钢组合框架剪力墙结构。隔墙为轻集料填充砌块。
【施工工艺】:
工艺流程:芯柱(构造柱)及抱框钢筋的绑扎→放线、立皮数杆→制备砂浆→排砖撂底→砌筑填充墙→绑扎圈梁或过梁钢筋→浇筑芯柱及圈梁(过梁)混凝土→砌筑圈梁(过梁)上部砌体→验收。
砌筑填充墙体:
(1)在墙体砌筑之前,先按照要求设置芯柱(构造柱)及抱框的钢筋。
(2)砌块的水平缝和竖缝用专用粘结剂砌筑,缝宽5~7mm(统一取值5mm),临框架柱或承重墙时,留竖向缝10~15mm(统一取值10mm)。
(3)填充墙体砌筑时应采用反砌、对孔、错缝的“反、对、错”三字砌筑法。即砌筑时小砌块生产时的地底面朝上,上一层小砌块的孔洞对准下一层的孔洞,上下层小砌块错开砌筑。小砌块对孔错缝搭砌的搭接长度应不小于90mm。
(4)在砌筑时,应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法,要求灰缝横平竖直,水平缝满铺,竖缝只在砌块两端抹薄壁粘结砂浆挤紧,竖向灰缝在每层砌筑完后要及时填塞密实,不得灌缝。与结构墙体交界处,砂浆满填。
(5)在砌筑过程中,要随砌随吊、靠,确保墙体平整、垂直。隔墙每日砌筑高度不大于1.8米。
(6)在构造柱与砌体连接处按大马牙槎砌筑,马牙槎高度为600mm、宽度60mm,先退后进,如下图。
(7)在砌至梁(板)底时,留出一定空隙(≥50mm),待下部砌体沉实后(7d),用M5水泥砂浆填满挤实(仅当墙长≤5m时)。当墙长>5m时,沿墙长每隔1.5m设置1根φ10钢筋,然后将压顶梁2φ6钢筋与竖筋绑扎连接。
【植筋工艺流程】:
放线—钻孔—清孔—孔干燥—孔除尘—钢筋及孔表面处理—配胶—灌胶—插筋—固定养护。
共23页 编制时间:2009年
芯柱(构造柱)及抱框钢筋的绑扎
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黑龙江 大庆 | 建筑施工
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