赠币求助《防火规范》关天防火门小时定义？

发表于2010-05-14 1747人浏览 2人跟帖总热度:10

筑龙币+0

发表于2010-05-15 | 显示全部楼层

楼

门和卷帘的耐火试验方法GB7633－87
本标准适用于建筑用有樘门、无樘门和卷帘的耐火试验，通过试验确定其耐火极限。本标准等效彩ISO 3008/FONT>1976《整樘门和卷帘的耐火试验》，在标准的条文格式和文字要求上按GB1.1-81《标准化工作导则编写标准的一般规定》编写。
1 试验设备
1.1 加热炉
门和卷帘的耐火试验是由加热炉来实现的。加热炉应使试件的一个受火面受到第2章规定的升温条件和第3章规定的压力条件，并应满足试件安装、试验测试及观察的要求。
1.2 炉内温度测试装置
炉内温度测试应采用丝径为0.75~1.50mm的热电偶，其数量不少于5支。热电偶然热接点应伸出套管的端部25mm，炉内温度的测试精度应在±5℃以内。试件背火面温度测试装置
试件背火面温度测试应采用丝径不大于0.70mm的热电偶，其数量是：对整樘门和卷帘不少于8支，对无樘门不少于5支。试件背火面温度的测试精度应在±5℃以内。炉内压力测试装置炉内压力测试应采用精度为±1Pa以内的测压计和静压探测器（见图3）。试件背火面辐射热测试装置试件背面火面辐射热的测试可采用单相热辐射计或绝热功率计。
2 升温条件
2.1 升温形式
门和卷帘的耐火试验采用明火加热，使其受到与实际火灾相似的火焰作用。
2.2 时间-温度标准曲线
试验时，炉内温度的上升随时间而变化，并受下列函数关系式控制：
T-T0=345lg(8t+1)
式中：t--试验所经历的时间，min；
T--升温到t时间的炉内温度，℃；
T0--炉内初始温度，℃
表示以上函数的曲线如图1所示。
无图
图1中时间-温度相互关系的代表数值如下表所示：

2.3 炉内温度允许误差及炉内温度均匀性要求
炉内温度上升的允许平均偏差由式（2）确定：

（A-B）/B*100

式中：A--炉内平均温度对时间函数的积分值；B--时间-温度标准曲线对时间函数的积分值；平均偏差的允许值必须符合下列条件：在试验的前10min内为15%；自试验开始11~30min内为10%；自试验开始30min后为5%。对时间函数的积分方法是：对a，间隔时间不超过1min；对b，不超过2min；对c，不超过5min。当试验进行到10min以后，任何一个测温点测得的炉内温度与相应时间的标准温度之差不得大于±100℃。试验含有大量可燃材料的试件时，在试验开始10min以后，任命一个测温点的炉内温度与相应时间的标准温度之差不得大于±200℃。3 炉内压力条件试验开始5min以后，应在炉内上部保持正压，即使试件自下而上三分之一位置上的炉内压力高于室内气压102Pa。
4 试件
4.1 尺寸
门或卷帘的试件应是一个完整的组合体，其尺寸应符合我国建筑模数制的要求，并具有工程使用的代表性。如果实际尺寸较大而不能安装在加热炉上进行试验时，则试件应取加热炉所能容纳的最大尺寸，其合适的尺寸应不小于宽2m，高2.5m规定：
4.2 数量
对结构对称的门或卷帘，试件数量为1个；对结构不对称的，试件数量一般为2个（可参见第5章）。
4.3 构造
门和卷帘试件的制作、装修及阻燃处理应和实际使用情况完全相同，并应包括其全部五金件及配件。
4.4 安装
试件的安装应能反映出实际使用的状况。（见图2所示）门扇与门框之间的缝隙应符合《建筑安装工程质量及验收标准》的规定。对装铰链的木质门，其门扇与门框之间的缝隙应与实际使用情况相同。如果缝隙大小不能确定，则预留的缝隙宽度应不小于3mm，具体数值应写入试验报告。门或卷帘应安装在实际使用的同类墙身上进行试验。当墙型无法确定时，可选用混凝土墙或砖墙，其厚度可根据预计的试验时间确定。如预计试验持续时间在2h以下，可用厚度不小于100mm的墙；若预计时间为2h或2h以上，可用厚度不小于200mm的墙。试件在安装时通常应使门框与墙的背火面平齐。但当试件的型式不能这样安装，或这样安装可能影响试件的受火强度，或实际使用中无此情况者除外。
4.5 养护
当试件含有吸湿性材料时，应按施工规程干燥或养护。试验时，试件的干湿状态应与在建筑物中的实际使用状态大体相同。安装试件的墙体，如系砖墙，应在试验前不少于两周的时间砌筑；如系混凝土墙，则应在试前不少于四周的时间捣制，并对其进行养护及干燥处理。
5 试验程序
当试件为对称结构时，可使其任意一面受火进行试验。如果试件为不对称结构，则应对两个不同的表面进行试验，并以其中耐火性能较差的来确定其耐火极限。如果可以确定不对称结构试件的要害面，则选择该要害面进行试验即可。试验期间应按第6章各条的要求进行观测。在试验中，当试件出现第7章任一条款规定的判定条件时，试验即应终止；或者，没有出现第7章的条件，但已达到预定的时间时，试验也可结束。
6 试验观测
6.1 炉内温度
炉内应均匀布置5~8个测温点。每个测温点距试件的受火面100mm。炉内各点温度与平均温度应不超过5min记录一次。平均温度应随时自动显示在显示屏上。
6.2 炉内压力
炉内至少应设3个静压测点，并沿靠近试件边缘的一条轴线布置，即在试件的顶边、底边及试件三分之一高度的位置各设一个。炉内压力分布应使试件自

奖励