[资料]基坑工程施工组织设计

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第一章 总体概述

1、工程项目概况

工程名称:广氮拆迁安置房项目基坑支护工程施工总承包;
工程地点:广州市天河区,原广州氮肥厂地址;
建设单位:广州市土地开发中心;
设计单位:广州瀚华建筑设计有限公司;
监理单位:广州建筑工程监理有限公司;
施工单位:广州机施建设集团有限公司;
工程类型:基坑支护及土方工程。
本项目基坑占地约32320平方米,东西向长度约200米,南北向长度约160米,开挖周长约为714m,基坑开挖深度约10.25米,局部开挖深度12.5米,土方量约40万立方米。

2、编写依据

(1)根据“广氮拆迁安置房项目基坑支护工程施工总承包”的合同文件、招标文件、招标答疑会会议纪要。
(2)广东省重工建筑设计院有限公司2012年9月设计的“广氮拆迁安置房项目基坑支护工程施工图(招标用)”。
(3)根据对施工现场的勘察情况及相关的岩土工程勘察报告。
(4)根据有关的技术规程和施工规范,具体如下。

3、工程范围

项目红线范围内围护结构的加筋水泥土挡墙+预应力锚索、坡面挂网喷锚、土石方开挖、运输和爆破、场地平整等工程内容,前期施工总承包管理和配合,负责办理工程开工所需的各项手续和收集、整理、归档所有关本工程范围内的工程资料,完成本工程所必须完成的其他工作。

4、工程地质和水文特征

(1)工程地质
拟建广氮拆迁安置房项目位于广州市天河区,交通较便利,原始地貌单元为冲积地貌,勘察期间正在拆除地表,原有房屋,场地较平坦。场地主要土层有人工填土层Qml、第四系冲积层(Qal)(由淤泥质粉质粘土、粘土、粉砂、淤泥质粉砂及中粗砂组成)、第四系泥质砂岩残积层(Qel)粉质粘土和白垩系泥质砂岩(K)。现分述如下:
1)杂填土:褐灰色,主要由粘性土混夹大量碎砖、碎石等建筑垃圾组成,系新近堆填而成,其密实程度不均匀,结构呈松散-稍密状态,层厚1.50~4.50m。
2)素填土:黄色,主要由粘性土夹大量石英质砂组成,混夹少量碎石等,系新近堆填而成,其密实程度不均匀,结构呈松散-稍密状态,层厚1.00~3.60m。
3)淤泥质粉质粘土:灰黑、深灰色,含有机质,局部不均匀含约30%石英粉砂,略具腥臭味,摇震反应缓慢,光泽反应有光泽,干强度高,韧性低,呈饱和、流塑状态,层厚0.60-3.30米。
4)粘土:褐黄、灰白色,主要由粘粒组成,局部不均匀含约20%石英砂,摇震无反应,光泽反应有光泽,干强度及韧性高,呈饱和、可塑状态,层厚0.50~6.20m。
5)粉砂:褐黄、灰白色,主要成分为石英质,含约15%粘性土,分布不均匀,呈饱和、稍密状态,层厚0.60~3.40m。
6)淤泥质粉砂:深灰、灰黑色,主要成分为石英质,含有机质,呈饱和、松散状态,层厚1.40~3.70m。
7)中粗砂:褐黄色,主要成份为石英质,含约15%粘性土,呈饱和,中密状态,局部稍密。所有钻孔均遇见该层,层厚0.90~6.90m。
8)粉质粘土:褐红、棕红色,系由白垩系砂岩风化残积而成,摇振无反应,光泽反应有光滑,干强度及韧性中等,呈饱和、硬塑状态。层厚1.20~5.30m。
9)全风化泥质砂岩:棕红、紫红色,绝大部分矿物已风化成土,有一定残余结构强度,岩芯呈坚硬或密实土状,局部夹岩块,遇水易软化崩解,合金钻具易钻进。
10)    风化泥质砂岩:棕红、紫红色,大部分矿物已显著风化,节理很发育,岩芯呈土夹碎块状、碎块状,部分短柱状,岩块手可折断或易击碎,遇水易软化崩解,合金钻具可钻进。所有钻孔均遇见该层,揭露厚度1.90~12.80m。
11)    中风化泥质砂岩:棕红、紫红、深灰等色,部分矿物风化明显,节理发育,岩体较破碎,岩芯呈柱状、块状,锤击声哑,合金钻具可钻进,揭露厚度1.00~7.30m,
(2)水文特征
根据本次勘察揭露,拟建场地地下水位差异较大,勘察期间测得钻孔地下水水面埋藏深度介于0.50~2.00米之间,相当于标高12.98~14.52米。场地内地下水水质对钢筋砼结构中的钢筋按长期浸水考虑具微腐蚀性;按干湿交替考虑具微腐蚀性。揭露土层中粉砂、淤泥质粉砂及中粗砂属于场地内强透水性地层及主要含水层,其它地层均为弱透水层。

5、基坑支护结构概况

本基坑安全等级为二级,基坑重要性系数为1.0。本项目基坑深度大,地质条件复杂,周边环境保护要求高,工期紧。基坑支护结构设计使用年限自支护结构完工之日起计一年。
(1)、本基坑周边场地开阔,根据场地地质情况及基坑开挖深度,基坑共分为七个区段(各区段剖面图详见设计图纸),采用加筋水泥土挡墙+预应力锚索的支护型式, 坑顶两米高范围内放坡,坡面挂网喷砼。
(2)、本场地内存在较厚粉砂和中粗砂,且地下水为埋深较浅,采用格栅式水泥搅拌桩作为止水帷幕,要求止水桩必须进入粉质粘土层或全(强)风化层不小于1.0M。当砂层直接过渡到强风层,且搅拌桩无法施工时,可采用高压旋喷。
(3)、本基坑支护结构由水泥土墙内置114X4钢管组成的加筋格构水泥土墙,要求该钢管施工时必须先在水泥搅拌桩内成孔,且成孔直径不小于150mm,内注水泥净浆,水灰比1.0,注浆压力0.6MPa。

6、支护结构参数

(1)深层搅拌桩
本场地内存在较厚粉砂和中粗砂,且地下水为埋深较浅,采用四排格栅式水泥搅拌桩作为止水帷幕,搅拌桩直径800mm,间距600mm,要求止水桩必须进入粉质粘土层或全(强)风化层不小于1.0M。当砂层直接过渡到强风层,且搅拌桩无法施工时,可采用高压旋喷。水泥土墙内置114X4钢管组成的加筋格构水泥土墙要求该钢管施工时必须先在水泥搅拌桩内成孔,且成孔直径不小于150mm,内注水泥净浆,水灰比1.0,注浆压力0.6MPa。
1)施工前,做工艺性试桩,以确定各项目施工技术参数,其中包括:灰浆的水灰比、灰浆泵的压力、料罐和送灰管的风压、输浆量等。
2)水泥浆的水灰比0.4~0.55,水泥含量每米水泥用量不小于180kg,水泥标号R42.5,水泥搅拌桩长度约18米。施工时宜用流量泵控制输浆速度,注浆泵出口压力应保持在0.5-0.6MPa,并掺入早强型的减水剂,以改善水泥浆可易性并增加桩体早期强度。
3)搅拌机机架安装就位应水平,导向塔的垂直度偏差不得超过1%,桩位偏差不得大于50mm,桩径偏差不得大于4% 。
(2)高压旋喷桩(双管)
1)高压旋喷桩直径800,预估桩长约3000米。
2)水泥浆水灰比宜取1:1~1.5:1。
3)水泥采用42.5级及以上普通硅酸盐水泥,水泥掺量不小于400kg/m。
4)水泥浆液流压力>20Mpa,压缩空气压力0.7~0.8MPa。
5)旋喷提升速度不能大于0.1m/分钟,旋喷桩平面定位误差应不大于125px,钻孔垂直误差不大于1%。
(3)预应力锚索
预应力锚索采用3*7根φ5钢绞线预应力钢绞线,设计值400KN,锁定值200KN。采用专用锚杆钻孔机成孔,成孔孔径为150mm。注浆采用42.5R普硅纯水泥浆,采用二次注浆,一次注浆材料采用M30水泥砂浆,注浆压力0.8MPa左右;二次注浆采用水灰比0.5的纯水泥浆,注浆压力2.0~3.0MPa,在一次注浆浆体初凝进行。施工单位可依具体情况及经验适当调整注浆压力。

7、施工现场条件

(1)地理位置及自然环境
本工程位于广州市黄浦区,原广州氮肥厂,奥林匹克体育中心西北面,南面临近广园快速路。周边为正在施工的新建工地,北边有板房搭建而成的住房出租区。
(2)交通状况
本工程东面、西面和南面各有一条规划路。
(3)场地条件
1)供水、供电:
建设单位拟在工地西南角提供临时生活用水用电接驳点,拟在东南角提供临时施工用水用电接驳点。
2)施工场地围蔽围墙大部分已砌筑,小部分与一期项目相连未有砌筑围蔽围墙。
3)计划场内临时施工道路为6m,上铺250px厚石粉压实,然后铺500px厚C25砼面层。

8、工期要求

(1)工期目标
本工程计划于2012年12月1日计划开工,至2013年6月1日竣工完成。施工总工期:180个日历天。
(2)关键节点工期要求
本项目关键节点工期要求如下:
搅拌桩施工完成时间2013年2月7日;
全部基坑土方开挖完成时间2013年4月30日。
(3)针对本工程的实际情况,结合我司的综合实力和内部协调能力,我们将合理编制施工进度计划及调度公司资源,精心施工,确保在180个日历天内完成本工程施工合同内的全部施工内容。

9、质量要求

根据招标文件要求,本工程质量要求达到合格质量标准。
在施工过程中严格按ISO9001:2000质量管理标准,科学管理,精心组织,精心施工,确保本工程的工程质量达合格标准,并通有关部门验收合格。

10、本工程项目的重点难点分析和解决方案

(1)本项目基坑占地约32320平方米,基坑开挖深度约10.25米,局部开挖深度12.5米,开挖周长约为714m。土方方约38万立方米。涉及的分部分项工序包括加筋水泥土挡墙工程、预应力锚索工程、坡面挂网喷砼工程、土钉墙工程和土方开挖、爆破施工等,但施工总工期仅为180个日历天,在短时间内完成如此大量的工程,如何合理安排施工部署,调配充足劳动力、机械设备、材料和资金以满足施工需要的是本标段的难点和重点之一。
为应对可能会出现开工日期延迟、总工期缩短的情况,我司技术人员在编制本项目的施工进度计划时,充分考虑了现场的实际情况,通过加大机械设备、劳动力、材料、资金等各种资源的的投入,对关键工序的工期进行优化,尽量缩短各关键工序的施工工期,并在响应业主提出的关键节点工期的前提下,尽量提前完成各关键节点,以便预留足够的时间对由于以上原因所造成的工期延误进行补偿,确保关键节点工期的顺利实现。
针对本项目的实际情况,我司    进行了详细的施工部署,合理安排施工部署和施工程序,有效解决以上难点和重点。同时,加大了劳动力、机械设备和各种材料的投入,以确保本项目顺利实施。
(2)本项目紧邻四周规划路,东面和南面基坑支护结构紧邻规划路。在支护结构施工和土方开挖的施工过程中,如何采取有效的保护措施,防止现有规划路出现路基下沉和路面开裂,是本标段的难点和重点之一。
根据以上情况,我司针对东南和南面基坑支护结构的的特点,土方开挖进行分层分段施工,加强对加筋水泥搅拌桩施工质量的控制;做好降排水施工,结合土方开挖进度分阶段降水,避免降水速率过快造成周围地面不均匀沉降;加强基坑监测。
我司将由专业技术人员组成的项目内业组进行熟悉和审查图纸工作,充分了解工程之细节,同时开展有关会审、交底、材料选购、技术方案的准备等工作,使工程由始至终处于技术管理之中,确保施工方案的实施和工程质量。其主要内容包括:
1、对水源、电源、材料、设备的供应情况做详细调查,对运输条件受城市交通的影响进行调查,对现场附近的有需要的出入口、通道进行防护。
2、施工图纸是否完整和齐全,施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的规范要求。
3、施工图纸与其说明书在内容上是否一致,施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误,并做记录及时提出来解决。
4、建筑图与其相关的结构图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致,技术要求是否明确。
5、认真编制施工组织设计,由生产技术部门认真编制该工程的各项施工组织设计、作为工程施工生产的指导性文件。

1、施工区的划分

根据场地地质情况及基坑开挖深度,基坑共分为七个区段,采用加筋水泥土挡墙+预应力锚索的支护型式, 坑顶两米高范围内放坡,坡面挂网喷砼。由于基坑东面和南面距离靠近规划道路,为避免基坑施工对规划道路造成影响,宜先进行东面和南面基坑支护结构施工,即先施工4-4区段、6-6区段和7-7区段。
基坑土方开挖出土口设置两个,其中一个位于基坑西北侧,另一临时出土口位于基坑东南侧。基坑土方开挖方案采用盘式挖土法,距离基坑周边30米中心区域土方先进行开挖,其余周边土方结合相应基坑支护结构施工进行。为了加快施工进度,在基坑支护结构施工的同时,进行土方开挖工程施工。
基坑工程施工组织设计_2基坑工程施工组织设计_3基坑工程施工组织设计_4
2、施工阶段的划分
本工程施工范围包括基坑支护结构及基坑土石方开挖等项目。根据本标段的实际情况,以分部分项工程并结合施工先后的顺序为原则,进行划分施工阶段。划分为四个施工阶段,具体如下:
第一施工阶段为施工准备阶段,主要包括场地平整、临设布置、施工围蔽、管线迁改等前期准备工程。
第二施工阶段为基坑支护结构施工阶段,主要包括双管旋喷桩、加筋水泥搅拌桩、及井点降水井等施工。
第三施工阶段为基坑土石方开挖及预应力锚索施工阶段,主要包括基坑土石方分层开挖、锚索分层施工。
第四施工阶段为收尾工程阶段,主要包括基坑的验收和移交、地下室结构施工期间的保养维护配合服务等。

3、总体施工流程

基坑工程施工组织设计_5
 
4、基坑施工程序
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基坑工程施工组织设计_8基坑工程施工组织设计_9
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5、各分部分项工程的施工组织

(1)测量放线
我司将派专业测量队进驻现场进行交接和施工准备工作,采取先进的测量设备着重对坐标点和水准点等进行复核、交接。项目部将成立专门的测量放线小组,测量工程师任测量组长,组员不少于6人。并采用高精度、先进的徕卡全站仪、日本索佳B1型水准仪等专业测量仪器进行测量放线工作,为工程的精确施工提供必要条件。
(2)搅拌桩、旋喷桩的施工
根据工程量清单,搅拌桩工程量54277米。搅拌桩拟安排土方开挖至12.15米,喷砼护面厚开始施工,按每台搅拌桩机每天完成200m搅拌桩计算,拟投入5台搅拌桩机进行施工,可满足工期要求。
高压旋喷桩采用双管旋喷进行高压喷注水泥浆的方法来完成,其施工工序主要包括孔位放样、钻孔、浆液配制、旋喷注浆。按每台高压旋喷桩机每天完成100m旋喷桩计算,拟投入1台高压旋喷桩机进行施工,可满足工期要求。
(3)基坑土方开挖及锚索施工
基坑支护结构施工的同时,进行中间区段土方开挖施工。待搅拌桩和旋喷桩施工完成并达到强度以后,即可全面进行基坑开挖施工。拟在基坑西北侧和东南侧各设1个出土口。拟投入4台PC300挖掘机、8台PC200挖掘机和30台15t自卸汽车进行土方施工,平均每天出土量3500m3,高峰期每天出土量为4500m3,可满足工期要求。
土方开挖配合基坑支护结构施工采用分层开挖。具体施工时,从基坑出土口位置向基坑内按坡率1::3.0的坡度修筑出土车道,位置详见“施工总平面布置图”。散体物料车直接进入基坑,直接装车外运。形成“挖、装、运”流水作业,以加快施工速度。基坑顶部和底部四周设置排水沟,沿排水沟每50m左右设一个集水井(800mm×800mm深1000mm),在整个施工期间在基坑内不间断地抽水,保持基底不受水浸泡,以保证施工质量。如下图所示:
为保证基底土方不被扰动,基底设计标高以上的200mm土方采用人工开挖。开挖至基坑底后,采用台阶式分层挖除临时车道的土方,如下图所示。最后剩余的少量土方用汽车吊吊运。
基坑工程施工组织设计_11
临时车道挖土示意图
 

1、测量控制

(1)测量工作程序:
测点交接→测点复测→建立施工导线网、布水准控制点→测定线路中线、桩位轴线、基坑开挖边线→局部放样。
开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测,复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。
(2)控制系统的建立:
针对本标段的工程规模及特点,建立现场平面及高程控制系统,以便于在施工全过程中进行测量的控制。
(3)平面控制系统:
拟采用导线测量的方法建立等级为一级的平面控制系统,即方位角闭合差10n(n为测定系数,测距相对中误差≤1/30000),采用全站仪测设。系统布设时,以甲方提供的控制点为导线起始方向,沿本标段外围布设一环形闭合导线,并联测甲方提供的控制点。导线点的埋设规格采用《工程测量规范》附录的金属标志图设置。导线点的位置应通视条件良好,间距50~100m,不易受施工通道的影响,并保护好定位桩。
(4)高程控制系统:
建立以导线点为基础,等级为三等的高程控制系统[即环线闭合差为±12√Lmin(L为环线的水准路线长度,单位为Km)],测量仪器采用日本索佳B1型水准仪,由甲方提供的水准点将标高引至各导线点上。

2、测量放线控制

本标工程的测量放线控制主要项目包括以下几个方面:
(1)连续墙、支护桩的平面及高程控制;
(2)支撑立柱钻孔桩的平面及高程控制;
(3)冠梁、腰梁和砼支撑的平面及高程控制;
(4)锚索的的平面及高程控制;
(5)土方开挖的平面及高程控制;

3、测量放线方法

(1)平面放线:
根据招标设计图纸,设计单位已提供的线路控制点的大地坐标,采用坐标放线的方法进行测设。测设后需对角度和距离进行复核,方法采用沿线路中心方向放线复测法,保证对中误差小于2mm。
(2)高程放线:
利用导线点上的高程控制系统,用水准仪将标高引至高程控制点,高差较大位置的标高控制,采用光电测距三角高程测量的方法控制。
(3)局部放线:
1)据已建立的控制系统,进行局部放线控制点的测设。
2)用全站仪或经纬仪进行测量,放出桩中心位置,在相应位置设置里程桩号,方便施工及防止出现错误,便于复测。
3)利用导线点上的高程控制系统,用高等级水准仪交标高引至高程控制点上,然后进行局部高程复测。

4、保证测量准确度及精度的措施

根据本工程的特点,测量内容主要为水平角测量、竖直角测量、距离测量及高程测量,拟采用以下措施保证测量准确度及精度。
(1)需严格遵守中华人民共和国国家标准《工程测量规范》中的相关规定,作业前各种测量仪器应做好规范要求的检验项目。
(2)拟投入我公司新购置的测角精度2秒,测距精度为2mm+2ppm带三维测设软件的全站仪以及高精度水准仪,在施工全过程使用。
(3)水平测量:
水平角观测采用方向观测法,以两个半测回测右角取平均值为水平角测量值。两半测回之间,应变动度盘位置,其观测角值校差不大于20秒。
(4)距离测量:
仪器采用全站仪,测量时单向照射二次读数取平均值为距离测量值(导线测量时须反方向测量距离作为校核),二次读数校差不大于10mm。小范围距离测量采用普通钢尺测距,主要技术要求须满足《工程测量规范》中的规定。
(5)高程测量:
高差不大时采用B1级水准仪,测量时往返各一次,取闭合差≤12√L mm,L为往返测量水准线路长度(KM)。高差较大时标高的测量采用全站仪三角高程测量,主要技术要求须满足《工程测量规范》中的规定,内业计算垂直角度的取值应精确到0.1",高程取值应精确到1mm。
(6)内业计算:
导线点平面控制网测量后,水平角及距离应进行平差,并以平差后坐标反算的角度和边长作为成果。内业计算中数字取值精度应满足《工程测量规范》中的要求。

1、搅拌桩施工方法

(1)施工安排
搅拌桩工程量54277米,拟投入5台搅拌桩机进行施工。
(2)桩机的选择
1)该工程选择GPP-5B型桩机,该类型桩机是一种适合多种地基加固方法的施工机械,所施作的搅拌桩桩身质量稳定,可用于地基加固及基坑的支护、止水帷幕。
 
2)GPP-5B型桩机的主要特点:
① 桩机为机械传动,机械、液压操纵,操纵方便、可靠。
② 桩机移位采用液压步履方式,能纵、横向移动,对孔就位方便,机动性强,完全满足施工工艺要求。
③ 桩机在加固深度内,钻杆可连续钻进或提升,没有拆接钻杆的作业,工作效率高。
④ 采用链条加减压机构,且有三种提升、给进、回转的速度,以适应不同地层的要求。
⑤ 钻塔采用多节拼装式,当钻塔高度为17.03m时,有效钻深为15m,可用起塔油缸起落钻塔。
⑥ 桩机结构简单、紧凑,采用积木式拼装,拆装运输方便,操作灵活,使用可靠。
3)灰浆的配制:
水泥浆的水灰比0.4~0.55,水泥含量每米水泥用量不小于180kg,水泥标号R42.5,水泥搅拌桩长度约18米。施工时宜用流量泵控制输浆速度,注浆泵出口压力应保持在0.5-0.6MPa,并掺入早强型的减水剂,以改善水泥浆可易性并增加桩体早期强度。

2、搅拌桩施工工艺

(1)定位对中:
移动水泥搅拌桩机到达指定桩位对中。开钻前调校和测量桩机钻台的水平度和钻管的垂直度,即边调节桩机支腿的高低、边用水准尺测量的方法,使钻台处于水平状态,同时用吊线锤测量钻管的正面和侧面,使其在悬垂状态下就位开钻。
(2)制备水泥浆:
待水泥搅拌桩机准备钻进时,即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆,压浆前水泥浆经筛网过滤后倒入集料斗中使用。
(3)搅拌喷浆下沉:
待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后,启动水泥搅拌桩机电机,待搅拌头转速正常后放松起吊钢丝绳,使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉,下沉速度由电机的电流监测表控制,工作电流不应大于70A。开启灰浆泵将水泥浆压入地基中,边搅拌下沉,边喷水泥浆。
(4)提升喷浆搅拌:
水泥搅拌桩机下沉到达设计深度后,边喷浆、边旋转,同时严格按照设计确定的提升速度提升水泥搅拌桩机,使水泥浆和土体充分拌和至设计桩顶标高。
(5)重复上、下搅拌及喷浆:
水泥搅拌桩机喷浆提升至设计桩顶标高时,为使软土和水泥浆搅拌均匀,再次将搅拌机边旋转边沉入土中,至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面。重复上、下搅拌喷浆,完成搅拌桩施工。
(6)移位:
重复上述五个步骤进行下一根桩的施工。关闭电机,移位至下一桩位。
水泥搅拌法施工流程如下图所示:
基坑工程施工组织设计_12
(1)定位  (2)喷浆搅拌下沉  (3)喷浆搅拌上升  (4)重复喷浆搅拌下沉
(5)重复搅拌喷浆上升  (6)完毕

3、施工技术要点

(1)水泥搅拌桩施工前,应使用管线探测仪探明桩位范围是否遗留地下管线,如有遗留应予以迁移。
(2)水泥搅拌桩机应基本垂直于地面,要注意平整度和导向架垂直度。
(3)水泥搅拌桩机就位准备好后,即开始按设计配合比拌制水泥浆。水泥浆不能离析,水泥浆要严格按照设计的配合比配置,水泥要过筛。为防止水泥浆离析,可在灰浆机中不断搅动,待压浆前才将水泥浆倒入料斗中。
(4)要根据加固强度和均匀性预搅,软土应完全预搅切碎,以利于水泥浆均匀搅拌。
(5)喷浆阶段不允许发生断浆现象,输浆管不能发生堵塞。
(6)严格按设计确定数据,控制喷浆、搅拌和提升速度。
(7)控制重复搅拌时的下沉和提升速度,以保证加固范围每一深度内得到充分搅拌。
(8)在成桩过程中,凡是由于电压过低或其他原因造成停机,使成桩工艺中断的,为防止断桩,在搅拌机重新启动后,将水泥搅拌叶下沉半米再继续成桩。
(9)搭接施工的相邻桩的施工间歇时间应不超出10~12小时。
(10)使用水泥品种先征得现场监理工程师同意,水泥进场马上按规定取样试验,试验合格才可使用。
(11)水泥土搅拌桩桩底进入基坑底不小于5米且进入粉质黏土层不小于1米,或进入全(强)风化层不小于1米。
(12)加筋混凝土搅拌桩及锚索定位大样图如下所示(其中114*4钢管,成孔直径不小于150mm,插入坑底以下5米,内注水泥净浆,水灰比1.0,注浆压力0.6MPa):
基坑工程施工组织设计_13

4、质量检查

(1)成桩施工期的质量检验包括机械性能、材料质量、掺合比试验等资料的验证,以及逐根检查桩位、桩长、桩顶高程、桩身垂直度、桩身水泥掺量、上提喷浆速度、外掺剂掺量、水灰比、搅拌和喷浆起止时间、喷浆量的均匀度、搭接桩施工间歇时间等;
(2)基坑开挖前的质量检测包括桩身强度的验证和桩位、桩数的复核;
(3)基坑开挖期间的质量检查主要通过检查基坑渗漏水情况,如不符合设计要求应立即采取必要的补救措施,防止出现工程事故。

5、产品保护

搅拌桩施工完成后不允许在其附近随意堆放重物,防止桩体变形。
当砂层直接过渡到强风层,且搅拌桩无法施工时,可采用高压旋喷。旋喷桩采用专用预应力锚杆钻机钻孔,然后插入双管旋喷进行高压喷注水泥浆的方法来完成,其施工工序主要包括孔位放样、钻孔、浆液配制、旋喷注浆。

1、孔位放样

旋喷桩的注浆孔位可按已完成的搅拌桩位置确定。

2、钻机就位

钻机设置在设计的孔位上并应保持垂直,施工时旋喷管的允许倾斜度不得大于0.5%。

3、钻孔

采用地质钻机钻注浆孔,钻孔孔径为97mm。钻孔时钻机要平衡,开孔孔位要准确,钻孔垂直度偏差≤0.5%,确保旋喷管能顺利导入孔底。根据钻孔桩施工的地层情况,在砂层等不利地层处钻孔时,采用泥浆护壁,泥浆的主要性能指标控制为:比重1.2~1.3,粘度25~30S,含砂量<5%。

4、插管

当钻孔完成后即将旋喷管插至孔底。在插管过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴,可边射水、边插管,水压力不超过1MPa。

5、浆液配制与喷射作业

(1)浆液用42.5R普通硅酸盐水泥和自来水配制,水灰比为1:1~1:1.5,采用立式搅拌罐搅拌。
(2)然后以设计要求的技术参数进行旋喷。在旋喷过程中,经常检查高压水泵和浆液压力、注浆管提升速度及孔口冒浆情况,并随时做好记录。
(3)由于旋喷桩止水的效果往往取决于在砂层中的成桩质量,因此在砂层段采取减慢提升速度或复喷的办法,保证成桩质量。旋喷注浆如中途发生故障,立即停止提升和旋喷,待检查排除故障后再继续施工。

6、冲洗

喷射施工完毕后,应把注浆管等机具设备冲洗干净,管内机内不得残存水泥浆,通常将浆液换成水,在地面上喷射,以便把泥浆泵、注浆管以及软管内的浆液全部排除。

7、施工技术要点

(1)钻机就位后应进行水平、垂直校正,钻杆应与桩位吻合,偏差控制在10mm内。
(2)旋喷桩施工前必须根据不同深度、不同土质情况变化,对旋喷速度、提升速度、喷嘴直径等选定合适的旋喷参数。
(3)旋喷桩管达到预定深度后,应进行高压射水试验,合格后方可喷射浆液,待达到预定压力排量后,再逐渐提升旋喷管,深层旋喷时应先喷浆后旋喷和提升,防止注浆管扭断。
(4)旋喷冒浆处理:
1)在旋喷过程中往往有一定数量土粒随着一部分浆液沿着注浆管壁冒出地面,冒浆(内在土粒、水及浆液)量小于注浆量20%为正常现象,超过20%或完全不冒浆时需查明原因,采取相应措施。
2)地层中有较大的空隙而引起不冒浆,可在浆液中掺加适量的速凝剂,缩短固结时间,使浆液在一定范围内凝固,此外,或可在空隙地段增大注浆量,填满空隙再继续正常旋喷。
3)冒浆量过大是有效喷射范围与注浆量不适应所致。减少冒浆量措施:
提高喷射压力;
适当缩小喷嘴孔径;
加快提升和旋喷速度。
4)注意防止喷嘴被堵,水、浆压力和流量必须符合设计值,否则要拔管清洗,再重新进行插管和旋喷。使用双喷嘴时,若一个喷嘴被堵,则用复喷方法继续施工。插管过程中,为防止泥沙堵塞,可边射水边插管,水压控制在1MPa,高压水喷嘴要用塑料布包裹,以免泥土堵塞。
5)选用水泥应经试验及过筛,其细度应在标准筛(孔径0.08mm)的筛余量不大于15%,浆液搅拌后不得超过4小时,超过时应经试验其性能符合要求后方可使用。
6)钻杆的旋转和提升必须连续不中断,拆卸钻杆要保持钻杆有0.1m以上搭接长度,以免使旋喷固结体脱节,中途机械发生故障,应停止提升、钻杆和旋喷,以防桩体中断,并应立即检查,排除故障。为提高旋旋喷桩底部的止水能力,在桩底部1m范围内应采取较长持续时间。
7)旋喷时,在浆液与土搅拌混合的凝固过程中,由于浆液的析水作用,一般有不同程度收缩,造成固结时出现凹陷(通常在桩顶0.3~1m之间当桩头凹陷量大对土基加固及防渗影响大时,采取静压注浆补强。

8、产品保护

旋喷完工后,不得随意在其上部堆放重物,防止产生变形。

1、基坑土方开挖施工部署

基坑工程施工组织设计_14

2、基坑土方开挖准备工作

(1)按设计规定的技术标准、地质资料以及周围建筑物和地下管线等的详实资料,严格细致地做好基坑施工组织设计(包括周围环境的监控措施)和施工操作规程,对开挖中可能遇到的渗水、边坡稳定、涌泥流砂等现象进行技术讨论,提出应急措施预案并提前进行相关的物资储备。准备好地面排水及基坑内抽排水系统。
(2)办理余泥排放证,联系好符合政府相关部门要求的弃土点,设计合理的运输线路及安排运土时间。
(3)对基坑周边30m范围内的建筑物进行调查,并对基坑、周围建筑物、地面及地下管线等编制详细的监控和保护方案,预先做好监测点的布设、初始数据的测试和检测仪器的调试工作、检测工作准备就绪。
(4)配备足够的开挖及运输机械设备,做好机械的检测、维修保养等工作,确保机械正常作业。
(5)施工时,一般不采用爆破施工,如采用爆破作业时,事先编制爆破施工组织方案,报城市主管部门批准,经广州市公安部门批准后实施。
(6)施工期间需加强地表沉降监测,控制地表沉降范围,并采取相应保护措施确保其安全。
(7)基坑内出水量比较大,考虑采取基坑内设大管井点排水,井点降水措施,在基坑开挖过程中要做好基坑内的排水工作,以起到排水固结土体的作用。

3、土方施工要点

(1)按设计规定的技术标准、地质资料以及周围建筑物和地下管线等的详实资料,严格细致地做好基坑施工组织设计(包括周围环境的监控措施)和施工操作规程,对开挖中可能遇到的渗水、边坡稳定、涌泥流砂等现象进行技术讨论,提出应急措施预案并提前进行相关的物资储备。准备好地面排水及基坑内抽排水系统。
(2)对基坑周边30m范围内的建筑物进行调查,并对基坑、周围建筑物、地面及地下管线等编制详细的监控和保护方案,预先做好监测点的布设、初始数据的测试和检测仪器的调试工作、检测工作准备就绪。
(3)配备足够的开挖及运输机械设备,做好机械的检测、维修保养等工作,确保机械正常作业。
(4)施工时,如采用爆破作业时,事先编制爆破施工组织方案,报城市主管部门批准,经广州市公安部门批准后实施。
(5)施工期间需加强地表沉降监测,控制地表沉降范围,并采取相应保护措施确保其安全。
(6)基坑内含水量比较大,考虑采取基坑内设井点降水措施,在基坑开挖过程中要做好基坑内的排水工作,以起到排水固结土体的作用。
(7)由于开挖深度较大,局部开挖时应随挖随放坡,坡度符合施工规范要求。
(8)基坑支护结构的砼支撑、锚索必须在土方挖至其设计位置后及时施工。待达到设计要求强度后,才可继续向下开挖。
(9)在开挖时要随时做好基坑排水。挖至坑底标高后要设集水井,并及时排除坑内集水,确保开挖过程中的土体和基底的干燥,保持基底强度及完整性不被破坏。
(10)在基底标高以上500px的土层,应配合人工清底,严格挖至标高,对局部超挖应用砾石、砂、碎石或砼填充。
(11)当基底土层与设计不符时,立即通知设计、监理到现场处理。
(12)基坑开挖过程中,不同土(岩)层面报驻地监理、业主,确认并做好记录,绘制地质素描图。
(13)基坑土方开挖应和支撑施工密切配合,施工时应均衡开挖,在平面上分段、竖向分层跳挖,每段开挖长度原则上不超过20m。
(14)基坑开挖应自上而下进行,每层支撑为一个开挖层,每层开挖深度应在该层支撑下0.5m范围内,开挖分段长度依据土层现场定,严禁超挖及大锅底式开挖。开挖后及时支护。
(15)凡开挖的土方应随挖随运走,严禁堆积基坑顶周边。

4、土方外运、弃土

(1)外运弃土遵照广州市的文明施工要求实施,做好途中运输管理工作。
(2)根据类似施工经验,白天施工时土方临时堆放在现场设置的土方临时堆场内,弃土最好在安排在晚上十一点至早上五点之间外运,以防堵塞交通及影响市容。
(3)为保证市内清洁,防止车辆漏土,我们租用有资质的广州市散体物料运输车运输,对流状泥土必须晾晒后装运。
(4)为保证车辆整洁,车辆出场前,必须经过高压水冲洗,使车辆外观干净,车轮清洁,不污染路面。
(5)弃土外运专人负责组织安排,场地内、外统一调度,协调内外关系,组织安排出土车辆运输。场地外的运输路线与业主及有关部门协调安排,确保外运弃土按计划有步骤进行。
(6)汽车市内行驶,驾驶员必须集中精力,注意安全,严格遵守交通规则,严禁抢道超车,做文明司机。
(7)弃土场地按要求设置,并作好挡护、平整及夯实。
(8)制定弃土、弃碴、弃泥浆的排放施工方案并征得监理工程师的批准后,遵守广州市政府的有关规定弃土外运。
(9)运输车辆进出施工现场路口,设专人防护,统一指挥,及时疏导行人及车辆。

5、基坑开挖安全技术保证措施

(1)防涌水涌砂措施
1)开挖过程对钻孔桩间止水等薄弱部位加强巡视,若出现少量渗漏,及时处理,先堵漏后开挖,防止渗漏点扩大。
2)及时反馈的监测信息严格控制钻孔桩变形在允许范围内,防止钻孔桩变形过大,遇接缝等薄弱环节错位开裂,出现渗水通道时,及时处理。
3)在开挖过程中,如出现较大的渗漏水现象,则须回填部分土方,然后在该处对应的连续墙或钻孔桩外侧用旋喷桩处理堵漏后开挖。
(2)防边坡失稳措施
1)分层开挖,层间设台阶,每层开挖边坡坡率根据地质情况按规定放坡,必要时坡面喷射混凝土保证稳定。
2)在基坑四周及基坑内设置完善通畅的排水系统,保证雨季施工时地表水的及时抽排。
3)密切观测天气预报,暴雨或大雨来临前,停止开挖,立即对边坡进行覆盖防护。同时,及时抽排汇入排水沟内的水,尽量减少基坑积水,确保基坑安全。
6、基坑排水
基坑四周设置排水沟(400mm×300mm),坡度1%。沿排水沟约35米左右设一个集水井(800mm×800mm,深1000mm),每个集水井内设一个2.2kW的潜水泵。(其中基坑四角的集水井为1000mm×1000mm×2000mm),基坑地面不得有凹坑。基坑排水布置详见下图:
基坑工程施工组织设计_15
 
基坑工程施工组织设计_16
 
基坑工程施工组织设计_17

1、概况

本工程基坑内采用3道预应力锚索作为支撑,做一道C30钢筋混凝土盖板,两道C30钢筋混凝土腰梁,做法大样图详见设计图纸。

2、钢筋砼冠梁、腰梁和支撑梁的施工工艺流程

(1)开挖土方至钢筋砼支撑底以下50mm;
(2)打凿支护桩桩顶浮浆和浇注钢筋砼支撑垫层;
(3)绑扎钢筋;
(4)安装梁侧模板;
(5)浇注混凝土;
(6)养护、拆模。

3、开挖及打凿钻孔桩桩头

测量放线,定出梁的中心线和边线,即可进行开挖工作。采用反铲挖掘机挖土,开挖至钢筋砼支撑底以下50mm后,用风镐破除钻孔桩顶杂土及浮碴。

4、模板施工

土质基底铺设50mm的砂浆垫层作地模。侧模采用钢模板,模板支撑体系采用100×100方木,间距为600(高)×900(宽)mm,背杆采用Φ48双向双层钢管。模板在安装前涂刷脱模剂。

5、钢筋施工

用风镐破除钻孔桩顶杂土及浮碴后,先调直桩顶预留锚固钢筋。
冠梁及钢筋砼支撑钢筋预先在钢筋加工场按设计尺寸加工成半成品,并分类、分型号堆放整齐。施工前再次对照设计图纸进行检查,检验无误后运至施工现场。
冠梁钢筋现场绑扎,主筋接长采用搭接焊。焊缝长度不小于10d,同一断面接头不得超过50%。每段冠梁钢筋为下段冠梁施工预留出搭接长度,并错开不小于1m。
钢筋绑扎完成后,按要求埋设基坑护栏、钢支撑预埋件及其它预埋件。

6、混凝土浇注

(1)材料
为保证混凝土的质量,拌制混凝土所选用的材料必须符合以下要求:
1)水泥:
① 使用生产质量比较稳定的转窑普硅水泥;
② 为加快基坑开挖进度,可考虑采用高标号或早强水泥;
③ 不得采用受潮和过期水泥,不同品种或不同标号的水泥不得混用。
2)水:采用洁净饮用水。
3)砂、石:除符合现行的《普通混凝土用砂质量标准及验收方法》和《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及验收方法》的规定外,石子最大粒径不宜大于40mm,所含泥土不得呈块状或包裹石子表面,吸水率不大于1.5%。
4)外加剂:除含氯离子的外加剂外,可根据需要掺引气剂、减水剂、防水剂、膨胀剂等。
(2)商品混凝土的选用
1)商品砼需要选择质量有保证的搅拌站,砼到达现场后核对报码单,并在现场作坍落度核对,允许±1~50px误差,超过者立即通知搅拌站调整,严禁在现场任意加水,并按规定留足抗压、抗渗试件。
2)从搅拌车卸出的混凝土不得发生离析现象,否则需重新搅拌合格后方可卸料。
(3)混凝土的输送
混凝土水平及垂直运输采用汽车泵,每台砼泵的最大工作能力约为60m3/h。
1)输送泵车保持良好状态。
2)输送泵管路拐弯宜缓,接头严密,不得有硬弯。输送混凝土过程中,接长管路时宜分段进行,接好一段,泵出混凝土后方可接长下一段。
3)输送泵间歇时间预计超过45min或混凝土出现离析现象时,需立即冲洗管内残留混凝土。
4)输送混凝土过程中,受料斗内需保持足够混凝土。
(4)混凝土浇筑
进行混凝土浇筑前应清除一切杂物,模板要用水淋透。混凝土浇筑应距泵车由远而近施工。
混凝土浇筑间歇时间最长不应超过4小时,浇注混凝土时其浇注范围内不能积水,采用的商品砼应加入适量的膨胀剂,以减少砼收缩的影响。商品砼运送至施工现场后,在浇筑前要取样测定坍落度,符合要求后,随即用砼输送泵连续泵送浇灌砼。砼在泵送浇灌的同时进行砼振捣,防止漏振。砼振捣采用平板式振动器和插入式振动器相互配合使用。每一振点的振捣延续时间,应使表面呈现浮浆和不再浮落;插入式振动器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍,振捣器与模板的距离,不应大于其作用半径的0.5倍,并应尽量避免碰撞钢筋、模板,且要注意“快插慢拔,不漏点,上下层振捣搭接不少于50mm,平板振动器移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
(5)混凝土养护
砼应在浇筑前完毕后的12h以内对其进行覆盖和浇水养护,浇水养护时间不少于14d。

1、概况

预应力锚索采用3*7根φ5钢绞线预应力钢绞线,设计值400KN,锁定值200KN。采用专用锚杆钻孔机成孔,成孔孔径为150mm。注浆采用42.5R普硅纯水泥浆,采用二次注浆,一次注浆材料采用M30水泥砂浆,注浆压力0.8MPa左右;二次注浆采用水灰比0.5的纯水泥浆,注浆压力2.0~3.0MPa,在一次注浆浆体初凝进行。施工单位可依具体情况及经验适当调整注浆压力。
(1)施工前应对工程原材料的主要技术性能进行检验,并应出具有效的检验报告。
(2)在进行锚杆施工前,根据实际选取一定数量的锚杆进行钻孔、注浆、张拉及锁定的试验性作业,检验设计的合理性及施工工艺设备的适应性,试验锚杆的数量应按《广州地区建筑基坑支护技术规定》(GJB 02-98)附录F及有关规定进行。
(3)钻孔机具应根据土层情况和锚杆孔参数(深度、直径等)选取,可选用合适的地质钻机及专用锚杆钻机等,钻进方式应根据实际情况采用干钻或湿钻等。

2、工艺流程

预应力锚索施工流程如下图:
基坑工程施工组织设计_18
3锚杆钻孔应遵守下列规定
1)钻孔前,根据设计要求写出孔位,并作好标记;
2)锚孔水平及垂直方向孔距允许偏差为±50mm
3)锚杆钻孔角度允许偏差为±3°;
4)钻孔底部偏离轴线的允许偏差为锚杆长度的3%
5)钻孔深度应超过设计长度0.51.0
6)钻孔过程中,若遇易塌孔的土层,宜采用泥浆循环护壁;遇到砂层较厚的区段需增设套筒。
7)清孔完成后,应迅速拔出钻杆,安放锚杆杆体,对于湿式钻孔要用水清孔,直至流出清水为止;
8)钻孔记录应详细、完整,对岩石锚杆应有判层记录,确定入岩长度。
4、锚杆杆体制作应按施工图进行,并符合下列规定:
1)下料长度应考虑锚杆的成孔深度、腰梁、台座的尺寸以及弱拉锁定设备所需的长度;
2)杆体自由段应涂润滑油和包以塑料布或套塑料管,并应扎牢;
3)沿杆体轴线方向每隔1.02.0m应设置一个定位支架,杆体的保护层不应小于20mm
4)扩大头型锚杆在制作时扩大头部位应局部加强。
5、锚杆杆体安放应符合下列规定:
1)锚杆杆体安放前应检查杆体制作质量,应符合设计要求,并应检查其各部位是否牢固;
2)安放锚杆的杆体时,应避免杆体扭转、弯折及各部件松脱;
3)注浆管宜放置于杆体中心,随杆体一同放入孔中,注浆管端部距杆体端部宜为50100mm。二次注浆管的出浆孔及端头应密封,保证一次注浆时浆液不进入二次注浆管内;
4)杆体插入孔内的深度不应小于锚杆成孔深度的95%,亦不得超深;
5)杆体安放时应防止注浆管被拔出;若注浆管被拔出的长度超过500mm时,应将杆体拔出,修整后重新安放。
6、注浆材料应符合下列规定:
1)水泥宜用普通硅酸盐水泥;
2)水泥标号采用R42.5
3)一次注浆材料采用M30水泥砂浆,注浆压力0.8MPa左右;二次注浆采用水灰比0.5的纯水泥浆,注浆压力2.03.0MPa,在一次注浆浆体初凝进行。施工单位可依具体情况及经验适当调整注浆压力。
4)搅制水泥砂浆或水泥浆所用的水不就含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质,不应使用污水。
7、浆液应搅拌均匀,随搅随用,并应在初凝前用完。
8、注浆泵的工作压力应符合设计要求,并应考虑输浆过程中管路损失对注浆压力的影响,确保足够的注浆压力。
9、注浆过程中,若发现注浆量大大减少或注浆管爆裂时,应将杆体及注浆管拔出,待更换注浆管后,再下放杆体;若中途耽搁时间超过浆液初凝时间,应重新清孔后再下放杆体,重新注浆。
10、注浆时待浆液从孔口溢出后即可停止注浆。
11、锚注浆过程应作详细、完整的施工记录。
12、锚杆张拉应符合下列规定:
1)张拉前应对张拉设备进行标定;
2)锚固体及台座混凝土强度均应大于设计强度的70%时,方可进行张拉;
3)台座的承压面应平整,并与锚杆的轴线方向垂直;
4)锚杆张拉顺序应考虑邻近锚杆的相互影响;
5)锚杆张拉控制应符合设计要求;
6)锚杆张拉试验应按附录F的有关规定进行。
13、锚杆锁定应符合下列规定:
1)应采用符合技术要求的锚具;
2)锚杆锁定值应符合设计预应力值的要求;
3)锚杆锁定后若经监测发现明显的预应力损失,应进行补偿张拉。
14、锚杆张拉与锁定作业均应有详细、完整的记录。
15、锚杆质量检测应符合下列规定:
1)锚杆承载力应用抗拔验收试验法确定,抗拔验收试验数量为锚杆总数的5%,且不少于6根,最大试验荷载为锚杆承载力特征值的1.55倍。
2)锚杆锁定质量应通过在锚头安装测试元件进行检测,检测数量不宜少于5%,且不少于6根。
3)锚杆质量检测应符合《建筑地基基础检测规范》(广东省标准 DBJ 15-60-2008)的要求。
基坑开挖工程应尽可能的降低对周围的不良影响,达到安全开挖,同时亦要尽可能降低开挖围护费用,所以必须采取监测措施,用监测数据反馈来调整处理施工中的突发情况。
1、安全监测工作应采取有效的安全监测措施,在基坑搅拌桩压顶梁顶部设置位移及沉降监测点。
2 根据设计的要求,监测的项目详下表:
 

3
、监测频率
1沉降和位移在基坑开挖期间每周观测不少于2次;
②测斜在基坑开挖期间每周不少于1次;
③雨水天气或异常情况应加密观测。
4、发现下列现象之一时,应立即停止施工、启动应急预案并告知设计方和有关部门,等设计人员及有关部门查明原因,制定解决方案并实施、确保基坑安全后方可继续施工。
①开挖期间支护结构水平侧移累计超过报警值或地下结构施工期间水平位移速率超过5mm/d;
②开挖期间邻近建筑物和管线不均匀沉降超过有关规范要求或开裂时;
③其它可能严重影响基坑和邻近建筑物安全的征兆。
5、施工现场要排除专业人员每天24小时值班,巡视四周基坑情况,发现问题及时报告。
本工程计划于2012年12月31日计划开工,至2013年6月30日竣工完成。施工总工期:180个日历天。
针对本工程的实际情况,结合我司的综合实力和内部协调能力,我们将合理编制施工进度计划及调度公司资源,精心施工,确保在180日历天内完成本工程施工合同内的全部施工内容。
二、主要项目工程量表
 
本项目关键节点工期要求如下:
搅拌桩施工完成时间2013年3月7日;
全部基坑土方开挖完成时间2013年5月30日。
 
根据总体施工部署和施工进度计划安排,确定各分部分项工程的关键工序计划安排如下:
根据以上工期目标和关键节点工期要求,我司编制了详细的施工进度计划,具体详见附图。
在施工中,我们将在施工组织中采取一切有效的措施,确保“关键工期”的实现。

1、工期组织管理措施

(1)从组织管理上保证工期
1)由具有丰富经验和管理经验的同志担任本项目的项目经理、项目总工程师,建立精干、务实、高效的项目领导班子。
2)建立以项目经理和项目总工程师为首的管理体系,决策重大施工问题,确定重大施工方案,全面负责施工进度管理协调工作。
3)建立健全岗位责任制,施工人员按岗位定责。
4)建立完善竞争机制和激励机制,充分调动全体职工的积极性。

2、缩短施工准备期,尽早进入工程实体施工

(1)成立以项目经理为组长,项目副经理、总工程师、工程师、办公室参加的协调小组,做好与业主和地方有关部门的联系和协调工作,迅速开展施工围蔽、供水、供电等前期准备工作。调查清楚工程范围内受施工影响的管线、构筑物,地面建筑物等的详细情况,为工程施工做好充分的准备,争取工程早日开工。
(2)迅速组织施工设备进场。一旦中标,主要施工设备及时进场,并对设备进行检修、保养,确保设备状况良好。个别新购设备提前对设备的货源、性能进行调查,并由公司负责解决新购设备所需要资金。
(3)结合现场条件,组织有关人员编写切实可行、科学合理的施工组织并报监理工程师批准,做好技术交底工作,为工程施工做好充分的技术储备。

3、充分利用并做好网络技术计划,充分重视技术超前工作

根据本项目合同工期的要求,编排严密的网络计划,抓住工程关键线路,抓好各工序的施工保障工作,缩短工序转换和工序转换衔接时间,提高施工速度。对关键工期节点及关键工期实行动态管理,及时进行信息反馈,把实际进度与计划相比较,找差距,找原因,及时调整。同时,进度计划安排充分考虑现场的各种因素,进度安排留有余地。

4、确保物资供应,搞好机械保养维修

精心组织、周密安排,保证工程的物资供应及机械的完好率,按进度计划。超前订货加工,按时供应;常用易损的机械配件和常用物资有足够的库存量,保证物资的正常供应;做到合理配备机械,保证各道工序的平衡作业,提高工作效率,同时安排专业人员对机械维修保养,保证施工的正常进行。

5、实行工期目标责任制

根据工程项目总体施工进度计划,编制年、季、月、周施工计划。项目部将工期目标落实到各部门,再分解到班组个人,工期目标与个人经济利益挂钩,实行奖励制度,同时对全体施工人员进行计划交底,激发全体人员干劲,使全员自觉实施进度计划,做到以工序保日,以日保周,以周保月,以月保年,最终保证总工期的实现。

6、加强对外协调力度,促进施工进展

加强业主、监理、设计单位的联系,同时积极地与其他相关部门联系,及时解决施工中存在的问题及突发事件,施工过程中努力取得施工现场周围单位及市民的理解和支持,为施工创造一个良好宽松的施工环境,确保施工生产的顺利进行。
 

1、施工进度计划安排的工期保证措施

为应对可能会出现开工日期延迟、总工期缩短的情况,我司技术人员在编制本项目的施工进度计划时,充分考虑了现场的实际情况,通过加大机械设备、劳动力、材料、资金等各种资源的的投入,对关键工序的工期进行优化,尽量缩短各关键工序的施工工期,并在响应业主提出的关键节点工期的前提下,尽量提前完成各关键节点,以便预留足够的时间对由于以上原因所造成的工期延误进行补偿,确保关键节点工期的顺利实现。

2、搅拌桩、旋喷桩的工期保证措施

搅拌桩主要用于反压土台的加固,其中反压土台面以上至地面部分为空桩,反压土台面以下至桩底部分为实桩。搅拌桩拟安排在相应区域的连续墙施工完毕后插入施工,按每台搅拌桩机每天完成500m搅拌桩计算,拟投入5台搅拌桩机进行施工,可满足工期要求。
旋喷桩采用地质钻机钻孔,然后插入双管旋喷进行高压喷注水泥浆的方法来完成,其施工工序主要包括孔位放样、钻孔、浆液配制、旋喷注浆。按每台高压旋喷桩机每天完成300m旋喷桩计算,拟投入1台高压旋喷桩机进行施工,可满足工期要求。

3、冠梁、腰梁及预应力锚杆的工期保证措施

各个施工区域连续墙施工完成后,立即进行第一层土方开挖及冠梁、第一道预应力锚杆的施工。
为达到赶工的目标,将与设计单位协商,在冠梁和支撑梁砼中加入早强剂,使砼强度提前达到施工强度要求,缩短施工等待龄期,加快土方开挖的插入,原计划腰梁和支撑梁结构砼浇筑后需要等待14天才进行土方开挖,采用早强砼后,5天便进行土方的开挖。

4、土石方开挖工期保证措施

(1)合理配置土石方开挖、外运和钢支撑施工的机械设备,并留有足够的富余设备。根据施工进度计划安排,详细计算出每天的土石方开挖强度和支护强度,根据强度要求进行土石方工程和支护工程机械设备的配备。
(2)充分利用网络技术,合理安排工序的开工时间。进场后立即开展围护结构的施工,基坑完全封闭后,即开始土石方工程的开挖和外运施工,尽可能形成平行和流水作业。
(3)基坑土方采用机械开挖、机械装碴运输方式进行,在基坑内采用反铲接力直接装入运输车外运。石方采用增加临界面、小药量等技术进行松动控制爆破开挖,局部采用震动锤破除,反铲接力运到地面直接装入运输车外运。
(4)明挖土石方采用“水平分段,竖向分层”的开挖方式,形成“挖、装、运”流水作业,以加快施工速度。
(5)土石方开挖一层,支护一层。每层、每段土方开挖到支撑以下1250px时,立即进行钢支撑的架设,并施加预加力,然后再实行下一层的土方开挖。

5、春节前后及节假日保证工期的措施

1)在春节前对管理人员做好值日安排,确保每天均安排土建、安装等相应管理人员值班,主要管理人员尽量避开节日长假休息,实行调休制度,确保工程照常运作。
2)在签订内部劳务协议时,要求劳务人员在春节期间的出勤率达到80%以上。另外严格按照国家劳动法对将在春节中加班的项目部人员及工人提供相应报酬,并制定合理的奖励制度,提高大家的工作积极性。
3)春节期间为不回家的员工安排好各项春节娱乐活动,确保每个员工都能过好年。
4)对于省内工人,可根据居住地分布情况分批给予一周假期并联系车辆统一接送,以确保劳动力及时回流。
5)对于省外工人,尽量在省内工人回流后分批给予7~10天假期,对于原居住地相对集中的工人派车统一接送,确保劳动力及时回流;对于原居住地分散的工人,发放路费补贴,限时返回。
6)春节期间,项目部设置专人负责提前制定劳动力调配计划,明确春节留守人员数量、工种、籍贯、所在施工部位、春节施工安排、节后休假时间、休假期间补充人员来源、返回时间、联系方式等。

6、特殊情况下的赶工措施

本工程将严格按照施工计划安排,均衡组织生产,但若因重大设计变更、自然灾害或其它一些因素影响了计划工期,采取如下措施调整和追赶工期,确保总工期的实现:
(1)挖掘潜力,优化施工方案。
(2)加大人力、物力、机械和资金的投入。
(3)钻孔桩施工进度落后时,增加钻孔机及冲击钻机、发电机等措施赶工。
(4)如果主体基坑开挖落后,除组织好劳动力、运输、支撑架设等工作外,多投入挖掘机加快开挖出土量以赶进度。
(5)结构在总体安排中是在分段开挖完成后及时组织的,一旦进度落后,主要原因将是劳动力和周转材料不足所致,增加劳动力和周转材料以赶进度。
(6)备用一定的资金,以便在赶工期间资金要有充分保障,才能保证赶工措施的实现。

7、雨季施工措施

广州地区多台风及暴雨,必须认真编好雨季施工期中的技术和安全措施,并要制定层层落实的具体办法和定期的检查制度。
(1)暴雨、台风等恶劣天气前后,要专门检查临设、棚架、支顶、围护、设备、电器的安全,发现隐患要立即整改。
(2)现场排水
1)根据总平面图利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,以便确保施工工地和一切临时设施的安全。
2)雨季中应设专人负责,随时随地及时疏浚,确保施工现场排水畅通。
(3)运输道路
1)临时道路应起拱5‰,两侧做宽300mm、深200mm的排水沟,以防陷车和翻车事故发生。
2)对路基易受冲刷部分,应铺石块、煤渣、砾石等渗水防滑材料,或者设涵管排池,以便保证路基的稳固。
3)雨期中应指定专人负责维修路面,对路面不平或积水处应抓紧抢修或晴天时修好,以便消除隐患。
(4)临时设施和设备的防护
1)施工现场的大型临时设施,在雨期前应整修加固完毕,保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。
2)施工现场的机电设备(配电箱、掣箱、电焊机等)应有可靠的防护措施。
3)雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电,埋设是否牢靠等,保证雨季中正常供料。
4)怕雨、怕潮、怕裂(预制件)、怕倒(大模板)的原材料、构件和设备等,应放入室内或设立坚实的基础堆放在较高处,或用蓬布封盖严密。
(5)砼浇注过程中,注意掌握天气变化情况,防止大雨突然袭击,保证砼连续捣顺利进行,确保工程质量,施工现场应准备一定数量的编织布,作为覆盖现场机具的使用。
主要施工设备表
 
现场项目部组织技术精良的维修班组,严格按照机械操作规程及保养制度进行及时保养和维修,保证其正常运转,充分发挥机械优势,确保工程的顺利进行。要求机械完好率达到90%以上,利用率达到95%以上。

1、建立机械履历书

机械履历书是机械的身世、历程记录,是对机械保养、维修和科学管理的重要依据。现场项目部将对进场机械建立机械履历书。
(1)机械履历书主要内容
1)机械设备规格型号说明;2)随机(车)工具及附件记录;3)交接记录;4)运转、消耗记录;5)保修记录;6)变更装登记录;7)大、中修理记录;8)检验鉴定记录;9)肇事情况记录;10)机械使用时存在的问题及其他纪要。
(2)填写方法和要求
填写机械履历书时,要坚持实事求是的原则,及时细致地填写。填写时要用钢笔,不得任意涂改。
1)机械履历书中的机械规格说明栏,由机管部门在建立履历书时一次摘录填写。
2)随机工具及附属装置记录,由机械管理部门核对登记,机长或保管人签章认可。有变动时,机务部门应随时登记,并由机长或保管人签认。
3)交接记录,在每次变更使用单位或保管人时,应办理交接手续并填登,然后,由交接单位和监交人签章。
4)运转及油料消耗记录,由操作人员填写,按天如实记录,每日进行一次累计。
5)小修保养记录,由操作人员按月填写。
6)修理记录,只填大、中修理,由承修单位主管负责人摘要登记。
7)轮胎调换记录,由机务部门根据轮胎拆换报告单填登。
8)事故记录。由机务部门根据事故报告单填登。
9)变更装登记录,于变更装置后,由机务部门填登。
10)检验记录,由技术检验负责人填登。
11)机械在使用时存在的问题及应注意的事项,由机务部门根据使用或保修单提供的资料,随时填登,并在移交时向接收人详细介绍。

2、施工机械设备的保养与维修

机械设备的保养与维修必须按其自身的使用阶段特点而进行,广大的机械施工操作人员必须对此有清晰的认识。
(1)机械设备的磨损
机械设备的磨损可分为三个阶段:
第一阶段:磨合磨损。是初期磨损,包括制造或大修理中的磨合磨损和使用初期的走合磨损,这段时间较短。此时,只要执行适当的走合期使用规定就可降低初期磨损,延长机械使用寿命。
第二阶段:正常工作磨损。这一阶段零件经过走合磨损,光洁度提高了,磨损较少,在较长时间内基本处于稳定的均匀磨损状态。这个阶段后期,条件逐渐变坏,磨损就逐渐加快,进入第三阶段。
第三阶段:事故性磨损。此时,由于零件配合的间隙扩展而负荷加大,磨损激增,可能很快磨损。如果磨损程度超过了极限不及时修理,就会引起事故性损坏,造成修理困难和经济损失。
(2)机械设备的保养
机械设备保养目的是为了保持机械设备的良好技术状态,提高设备运转的可靠性和安全性,减少零件的磨损,延长使用寿命,降低消耗,提高机械施工的经济效益。保养分为例行保养和强制保养。例行保养属于正常使用管理工作,它不占用机械设备的运转时间,由操作人员在机械运转间隙进行。其主要内容是;保持机械的清洁,检查运转情况,防止机械腐蚀,按技术要求润滑等等。强制保养是隔一定周期,需要占用机械设备的运转时间而停止进行的保养。强制保养是按照一定周期和内容分级进行的。保养周期根据各类机械设备的磨损规律、作业条件、操作维护水平及经济性四个主要因素确定。
(3)机械设备的修理
机械设备的修理,是对机械设备的自然损耗进行修复,排除机械运行的故障,对损坏的零部件进行更换、修复。对机械设备的领检和修理,可以保证机械的使用效率,延长使用寿命。
机械设备的修理可分为大修、中修和零星小修。在本项目施工期间,由机管部门和机架工配合对机械设备进行保养、确定如何修理。
大修是对机械设备进行全面的解体检查修理,保证各零部件质量和配合要求,使其达到良好的技术状态,恢复可靠性和精度等工作性能以延长机械的使用寿命。
中修是大修间隔期间对少数机械设备进行大修的一次性平衡修理,对其他不进行大修的机械设备只执行检查保养。中修的目的是对不能继续使用的部分机械设备进行大修,使用整机状况达到平衡,以延长机械设备的大修间隔。
零星小修一般是临时安排的修理,其目的是消除操作人员无力排除的突然故障、个别零件损坏,或一般事故性损坏等问题,一般都是和保养相结合,不列入修理计划之中。而大修、中修需要列入修理计划。并按计划检修制度执行。
 
劳动力计划表(单位:人)
 
本工程规模大,施工工期急,不仅劳动力数量多,涉及专业工种也多。为保证建设进度,我公司结合工程特点并综合劳动力供应、需备及紧急调配等方面的因素,特此制定相应的劳动力资源保障措施,以保证工程顺利进行。

1、计划动员

针对本工程工期紧急,劳动力需用量大,用工高潮紧密的特点,我公司一旦中标,将召集紧急动员大会,动员相关职能部门参与施工计划的编制并集中深人讨论,以明确施工目标及为达到施工目标所需的各施工阶段各工种劳动力的需用量计划,组织机关、下属分公司及相关机构开计划动员会,调集公司各部门中具有“高、精、尖”的骨干组成项目经理部进驻施工现场,授权全面负责组织施工管理;选派实践经验丰富、管理水平高和责任心强的同志担任各个部门的主要负责人,选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目经理部。
项目经理部将各个施工计划期限内所需的劳动力及各工种熟练列出清单和名册,然后授权项目副经理巡视检查,根据检查结果进行考核。对于符合要求并经签认后,可以给予奖励,对于不符合要求,且工种配置不齐全的进行处罚,并限定整改期限,必要时动用劳动力蓄备和紧急调配。

2、劳动力准备

根据本工程的特点,开工前对劳动力的准备工作,必须细致、认真。
(1)根据本工程的具体情况和施工工期的要求,项目部劳动力的准备根据施工阶段来准备。在开工的前期准备阶段,根据施工总计划相应制定各施工阶段各劳动力需要量计划及进、退场计划。
(2)项目经理部统一部署、统一指挥、统一协调下,根据施工进度计划安排各班组人员进场,并由项目经理部统一安排好各班组人员的住宿及生活。

3、教育培训及技术交底

(1)劳动力上岗前,进行工程相关情况介绍,如工程的工作量、工期、质量、文明施工等要求,各进场人员能充分认识本工程的重要性和社会影响,增强参建本工程的荣誉感,提高参建人员的积极性,以建设好本工程。
(2)做好工人进场的安全、质量、防火、文明施工教育工作,进行岗前培训,对关键技术工种必须持证上岗。按规定进行三级安全技术交底,交底内容包括:施工进度计划;各项安全、技术、质量保证措施;质量标准和验收规范要求;设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范,同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。
(3)民工在入场前要办理有关合法的劳务用工手续,经劳资等有关部门审核合格后,方可进行人场教育。工人入场教育合格后,项目部要进行登记造册,建立档案,使教育工作处在受控的状态中。
(4)严格执行班前安全教育制度,除对职工、民工进行文字安全技术交底外,班组长还应根据当天作业环境等因素,对本班组人员进行有针对性的班前安全教育,做到班中检查班后总结。
(5)积极利用板报、标语、文艺节目等多种形式宣传安全生产和质量意识,使工人从中受到有效的教育,全面贯彻“确保工期、全面创优”的指导思想。
(6)抓专业技术培训工作。组织各专业工种认真熟悉图纸、图纸会审记录、施工组织设计及专项施工方案,认真学习施工验收规范和省、市有关消除建筑安装工程质量通病若干规定和招标所要求的“施工现场管理办法”。并进行技术基础教育和操作技能训练,使受训人员掌握了解工程工期要求、质量要求、施工生产工艺流程、岗位操作技能和检验方法,最快最有效地培养一批技术精、管理硬的施工队伍。
(7)加强技术交底工作。施工班组进场施工前,由项目总工、质检员、专业工长对班组进行施工工艺标准、操作规程、进度要求、质量要求、质量通病防治措施和有关注意事项、施工安全及文明施工的技术交底;分部分项工程施工前,先做样板,然后组织施工班组进行现场讲评,由样板引路,起到示范作用。在施工过程中不断跟踪检查。

4、后勤保障

(1)在工人进场前,先做好后勤工作的安排,为工人的衣、食、住、行、医等各方面应予全面考虑,认真落实,以充分调动工人的生产积极性。
(2)施工现场配备好雨衣、水鞋、安全帽等劳保用品,并设置饮水茶炉或电热水器,保证开水供应,并由专人管理和定期清洗、保持卫生。
(3)定期开展卫生防病宣传教育,建立急救措施,培训急救人员,按规定配置急救器材和保健医药箱。

5、劳动力蓄备及紧急调配

我公司在本工程按劳动力充足有余的原则进行劳动力投入。各专业、各工种均相应配置多1~2班组,因此一旦本工程建设过程中因设计变更或其它变动情况导致工期紧缩或劳动力缺口,我公司对当地的其它在建工程的劳动力进行重新部署,各个在建工程视情况紧急抽调各专业、各工种的1~2班组,投入本工程的施工,以修补本工程的劳动力缺口保证工程施工顺利进行,或加快施工进度从而缩短工期,以确保竣工日期符合招标要求。
为此,现场项目部与公司保持密切交流,并设置专人保持联络,及时了解其它在建工程现场劳动力的现状及变化情况,包括各专业、各工种的数量及技术水平,掌握第一手材料,以防止本工程建设过程中因变动情况导致工期紧缩或劳动力缺口时可紧急调配。
主要材料供应计划
 

1、周密计划

(1)根据施工进度计划和预算书中的工料分析,提前编制工程所需生产材料、周转材料、料具用量计划,作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
(2)根据进度计划和施工预算的工料分析,拟定加工及定货计划。
(3)建筑材料及安全防护用品准备:对水泥、钢材、砌块、木材等主要建筑材料,特殊材料等,均应根据实际情况编制各项材料分批进场计划表。
(4)根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件,提前做加工翻样工作,并编制需用量计划。
(5)提前做好预制、预埋件的加工工作。
(6)组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。

2、及时订货

根据本工程材料准备计划要求,提前与各生产厂家、供应商联系,考察,对主要材料提前进行订货。
订货时,须对生产厂家或供应商的产品质量、供应能力,价格变更等因素予以尽可能全面考虑,提前防患可能出现的风险。

3、把好材料质量关

本工程使用的工程材料,须有建材质检部门的产品合格证及使用认证书。为保证工程质量,在材料品种的选择特别是在一些主材料方面,必须经过考察与比较,采用目前应用广泛的优良品种。
本工程使用的混凝土、钢筋、水泥等其它重点工程材料,质量确保达到招标单位提供的预算控制价编制说明中相应参考价品牌的质量及以上。订货前,必须要求供应商提供生产厂家的合格证书及试验报告,主要装饰材料须提供样板并经建设单位及监理单位确认,符合工程要求,方可使用。

4、及时采购

安排足够的采购人员,按照施工进度计划的要求,根据材料用量计划,及时做好材料的订货、采购、进场工作,组织材料按计划进场及保管,避免在施工中出现停工待料的情况。

5、仔细检查

采购人员应把好第一道关,确保材料的数量和质量,材料应有合格证明,严禁次品或不合格材料进场。材料进场时,质量、试验人员和材料现场管理人员把好第二道关,由工地质量、试验人员组织认真的抽查、复检工作。现场施工人员把好第三道关,不合格的材料杜绝使用。建立材料员、质安组、工地施工人员层层把关的检验制度,使材料合格率达到100%,不合格者坚决运出施工现场。

6、材料保管

对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理办法,并严格按制度执行,同时加强防盗、防火的管理。

7、材料、料具现场管理措施

本工程除有专职材料采购员外,另配备仓库与现场材料管理员,专门负责现场材料的现场调配与统一管理。要求严格执行项目材料管理制度,并由项目部各有关人员参加,定期对现场材料管理情况进行考评。
 
将严格按ISO9001:2000质量管理标准,科学管理,精心组织,精心施工,确保工程一次验收合格。
 

1、质量保证制度

(1)建立健全工程质量管理体系和保证体系。为便于管理并保障各项质量工作的有效开展,针对各阶段作业工种多、操作工艺技术要求高的实际情况,成立质量管理领导小组,任命若干名专职质量管理员,明确所有管理人员在质量方面的职责和权限,规定专职质量管理员具有一票否决权,健全质量管理制度(如交叉作业质量交底制度、质量联合检查制度等)。规范了质量管理的各种行为,使所有与质量相关的人员,做到有法可依,有据可查。
(2)严格按ISO9001:2000质量管理标准,科学管理,精心组织,精心施工。配置齐全各种技术规范等质量控制文件,并为各工区配备了齐全的各种施工标准、规范、质量文件以及施工作业指导书,且均列为受控文件。
(3)加大质量巡查力度。同时,特别注重按照《质量计划》对质量监控点、关键过程和特殊过程进行24小时不间断检查、控制。
(4)编制作业指导书,以作业指导书正确指导施工作业。

2、质量保证的技术措施

为了达到本项目确定的质量目标,我公司对本工程提出了下列几个技术要求:
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后,内业技术人员会同施工负责人先对图纸进行深化、熟悉、了解,提出施工图纸中的疑点、难点、错误,在图纸会审及设计交底时予以解决。
根据设计图纸的要求,在施工前,项目技术负责人明确本工程的“特殊工序”、“关键工序”,即施工过程中,质量难以控制,或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的工序。
项目技术负责人组织内业技术员、组长、质检人员等进行深入研究,编制相应的作业指导书,从而在技术上对此类问题进行周密保证,并分实施过程中予以改进。
质检组针对质量通病易发工序制订质量通病预防工艺卡
在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。
第一级为项目技术负责人,根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书,对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员,特别是施工管理员、质检人员进行交底;
第二级为施工负责人向班组进行分项专业工种的技术交底。
施工负责人在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力,并向操作人员作好相应的技术交底工作,落实质量保证计划、质量目标计划,特别是对一些施工难点、特殊点,更应落实至班组每一个人,而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便操作人员心里有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的出现。
1)施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业,运用我公司先进的工法和技术、经验,提高工序质量。
2)加强工程施工全过程的质量管理,严格按《过程控制程序》实行监控,尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制,保证工程质量。
3)在施工中实行“工序操作挂牌制”,各工序要坚持“自检、专业检、交接检”制度。在整个施工过程中,做到工前有交底,过程有检查,工后有验收的 “一条龙”操作管理方式,以确保工程质量。避免返工,同时也提高自我控制的意识和能力。
4)严格执行施工员、质检员监督制度。

3、施工操作中的质保措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者,故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求,对操作人员加强质量意识的同时,加强管理,以确保操作过程中的质量要求。
首先,对每个进入本项目施工的人员,均要求达到一定的技术等级,具有相应的操作技能,并对每个进场的劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次,加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。
第三、施工管理人员,特别是工长及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容。过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改。
最后,在施工中各工序要坚持自检、互检。专业检制度,在整个施工过程中,做到工前有交底,过程有检查,工后有验收的“一条龙”操作管理方式,以确保工程质量。

4、施工材料的质保措施

施工材料的质量,尤其是用于结构施工的材料质量,将会直接影响到整个工程结构安全,故在各种材料进场时,一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书,同时对钢材。水泥等及时做复试和分析报告,只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。
总之,在材料供应和使用过程中,必须做到“四验”“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”。“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关。操作人员把关以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。
 
砼质量有严格要求:抗压强度防渗标号要求高并要求砼具有良好的抗裂性能。为达到此质量目标,我司充分结合在以往项目施工中积累的经验,从砼原材料、配比设计、拌合、运输及灌注各个环节方面实施全方位质量控制。

1、砼原材料

(1)水泥:
1)水泥采用性能良好、水化热低,具有一定抗腐蚀性而且质量比较稳定的转窑水泥。水泥的强度等级不应低于32.5MPa。
2)一般不宜使用高标号及早强水泥,选用合适标号、合格品种的水泥。水泥Na2O含量不超过0.6%,这样既能保证强度抗渗要求,又不致于使砼水化热过高。
3)不采用受潮和过期水泥,不同品种与不同标号的水泥不相互混用。
4)水泥进场必须附有质量证明文件,并按品种、标号、包装、出厂日期进行检查并进行复查试验,不符合质量要求的严禁使用。
(2)水:采用洁净饮用水。
(3)砂石:
除符合现行的《普通砼用砂质量标准及验收方法》和《普通砼用碎石或卵石标准及验收方法》的规定外,采用级配最佳的砂石材料。其中:石子最大粒径不宜大于40mm,砂子含泥量不得大于3%,碎石含泥量不得大于1%,所含泥土不得呈块状或包裹在石子表面,吸水率不大于1.5%。
(4)外加剂:防水混凝土可掺入一定数量的粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉等。粉煤灰的级别不应低于二级,掺量不大于20%:硅粉掺量不应大于3%;其他掺合料的掺量应经过试验确足。
(5)防水混凝土可根据工程抗裂需要掺入钢纤维或合成纤维。
(6)每立方米防水混凝土中各类材料的总碱量(Na2O当量)不得大于3kg。

2、配比设计

本项目结构均采用商品砼,根据我司基坑工程施工经验并结合砼所在部位的特点,采用低水化热抗裂、防水砼。
为保证砼配比质量,我司将与商品砼供应商共同对配比进行设计,并对砼整个拌制过程进行监督管理。配比由试验最终确定,严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减少空隙率和砂率,务使砼的收缩降至最低。

3、砼拌合

(1)采用机械搅拌,延误搅拌最短时间按规范规定执行。
(2)配合料混合均匀,颜色一致,称量准确,允许偏差:水泥、水、外加剂掺合料均为±1%,砂石为±2%。
(3)将外加剂溶成较小浓度溶液加入搅拌机内,不直接加入。
(4)搅拌时间根据外加剂的技术要求确定。
(5)经常测定骨料含水率,雨天施工时增加测定次数,并根据含水率情况,及时调整配比。
(6)对砼搅拌建立岗位责任制,向商品砼站派驻内部监理员,其主要职责:监督检查各种材料到货质量证明文件;材料外观质量、材料计量情况;砼搅拌时间,协助试验人员抽样,试验(坍落度),与施工现场及时联系互通情况,记录罐车驶离搅拌站的时间。

4、砼运输

(1)本站主体砼采用商品砼,搅拌车运输。
(2)施工前,对搅拌站的地理位置,运输线路,运输、供应能力详细考察,和搅拌站协商确定运距短,交通方便的最佳运输线路及特殊情况下的应急线路,应急措施。以确保砼从搅拌至浇筑间隔时间不大于90分钟。
(3)对砼搅拌站,提前予报浇筑计划。施工场内线路合理安排,罐车进出互不干扰,洗车、收方等服务工作力求快速有序。
(4)尽量不安排在交通高峰期灌注砼。

5、砼灌注

(1)成立砼作业班,分工定人定岗,建立岗位责任制。
(2)砼灌注实行质检工程师现场监督制。
(3)合理确定结构分段,结构施工缝设在受剪力或弯矩最小处。
(4)选择优质模板,立模前进行受力模板与检查验收。
(5)避免在气温高、天气炎热的情况下浇筑砼,尽量安排在夜间进行灌注。混凝土的入模温度应控制在30℃以下。混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃。混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25℃。搅拌站在生产过程中应采取必要的控温措施,以达到上述使用要求。为了控制混凝土的入模温度,在高温气候下可采取一系列优化措施:
1)原材料的预冷却
① 拌和水预制冷却
建造地下贮冰池,用冰预冷却拌和水,适当的冰与水的比例可将水温由30℃左右降低到8℃左右,再用冰水来生产,在搅拌中直接加如冰屑,能达到更好的效果;
② 骨料预冷却
严禁骨料暴晒。用自来水,必要时用冰水喷洒骨料,持续适当的喷洒可将骨料的温度自浇水前的54℃降低到浇水后的30℃。
2)过程控制
① 保证足够的搅拌时间;
② 装车前,搅拌车本身要做好降温及保温工作,如用冰水洗车鼓等,装车后,混凝土迅速送至工地。
③ 加强与工地的协调,确保混凝土在运抵工地后能及时入模浇筑。
(6)采用输送泵现场送料,输送时,受料斗需保持足够砼,防止砼离析。
(7)砼采用振捣器振捣,严格按照技术要求控制振捣时间。
(8)砼灌注连续进行,间歇时间不超过规范规定
(9)砼灌注前对模板、钢筋、予埋件、予留孔洞、止水带进行检查,验收合格后,方可开灌。
(10)每次灌注前,均要备好一台机状良好的发电机以应付突然断电现象,并备足足够面积的彩条布,防止新浇砼雨淋或暴晒。
(11)商品砼选择质量有保证的搅拌站的产品,砼到达工地后,现场核对塌落度,每班不少于2次,允许±1~50px误差,超过者立即通知搅拌站调整,严禁任意加水。从搅拌车卸出的砼不得发生离析现象,否则重新搅拌合格后方可卸料。卸料前搅拌罐先快速转动10~15S。
(12)采取措施保证砼自由倾落高度<2m,最前端置水平溜孔,防止砼产生离析。
(13)砼灌注过程中,设专人随时检查模板、支架、钢筋、予埋件和予留孔洞情况,发现问题及时处理。
(14)砼初凝前,进行砼面的提浆,压实、抹光工作,初凝后终凝之前进行二次压光,以提高砼抗拉强度,减少收缩量。浇筑后及时覆湿麻袋养护,养护期不少于14天,养护施工定方案、定人员、定设备、定时间、定措施,确保养护方案在执行过程中不走样。
(15)砼灌注过程中,按要求留足抗压、抗渗试件,试件在灌注地点制作。
(16)砼强度未达设计要求强度前,禁止重型设备从旁频繁经过及在结构表面堆载重物;对结构不同部位,采取不同的拆模时间,禁止拆模过早;钢支撑拆除时间由构件砼强度控制,构件砼强度达不到设计要求坚决不能拆除。
(17)教育全体施工人员对已成型的结构要爱惜保护,不将构件保护层,棱角等人为碰烂、碰裂。

6、砼养护

(1)混凝土的早期养护派专人负责,使混凝土裸露的表面随时处于湿润状态。拆模之前就应对混强土充分洒水进行养护,使水分通过混凝土和模板的间隙渗入混凝土中。拆模后在混凝土表面洒水一道然后用塑料薄膜包裹,并应保证塑料薄膜内有凝结水。边角接茬部位要严密并压实,养护时间不应少于14天。
(2)混凝土早期养护,派专人负责,使混凝土处于湿润状态,养护时间应能满足混凝土硬化和强度增长的需要,使混凝土强度满足设计要求。
(3)混凝土的表面修补:由于在施工的全过程中,严格控制质量实行规范化操作,脱模后不会产生较大范围的观感缺陷。如果存在少量气泡及模板拼缝痕迹等细小庇病,允许进行处理,其方法是:先用与结构混凝土同强度等级,同品种的水泥,掺一定量的白水泥和粘合胶水配成专用腻子,堵塞进小气泡内,再连同模板痕迹用细砂纸打磨抛光,直至与结构物表面色泽、光洁度一致时为止。但实施以前必须对材料的配比先作试验。
 
1、隐蔽工程采用班组自检,班组互检及专业检查相结合的方式控制质量。要求每道工序的施工班组对本工序的施工质量负责,每一工序完成并自检合格后,报专职质检人员检查,合格后通知监理工程师检查。
2、所有隐蔽工程的检查、验收都必须认真做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证资料的整理、存档工作。
3、所有隐蔽工程必须有严格的施工记录,将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚,记录上必须有施工负责人、技术负责人、质量检查人的签字。
4、隐蔽工程质量验收程序见下图。

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

5、隐蔽工程质量控制责任人及项目控制点
各主要隐蔽工程质量控制责任落实情况示于下表:
主要隐蔽工程质量控制责任落实表
 

1、建立项目质量管理体系

质量保证体系是工程创优的组织管理全过程,我们将以ISO9001《质量管理与质量保证》为标准,进行全面质量管理(QC),建立并保持一个健全的工程质量保证体系,完善质量管理制度,建立质量控制流程。质量保证体系见下图。

2、质量责任分配

(1)本工程质量目标
本工程质量目标:合格。本合同范围内的工程全部达到设计的要求,各分部工程均达到优良等级。
(2)质量保证体系
质量方针是全司质量工作的宗旨;质量目标是我们工程施工的最终目标。质量手册和程序文件是全司质保体系文件。质量管理体系及质量保证体系见下图:
文本框: 测量队文本框: 监测队文本框: 安质室文本框: 试验室基坑工程施工组织设计_19
质量管理体系
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
文本框: 组织保证文本框: 制度保证文本框: 质 量 保 证 体 系文本框: 施工保证文本框: 达到目的基坑工程施工组织设计_20 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

质量保证体系图

3、质量职责

(1)项目经理
1)主持全面工作,确保全面履行项目合同的要求。
2)负责所承建工程的施工进度、安全、质量、工期和成本、文明施工,对工程质量终身负责。
3)负责质量体系在本项目部的有效运行及在质量体系运行过程中的内外协调,并改善其运行环境,确保质量目标的实现。
(2)项目副经理
1)贯彻落实质量体系的运行,对项目部的工程质量,安全生产负直接领导责任。
2)主持定期的生产交班会,合理组织,协调施工力量,确保工程质量和工期,以争创最大效益。
3)主持定期的安全质量大检查,并对检查中发现的问题进行决策处理。
4)就安全、质量方面的问题同上级领导、业主、监理及地方主管部门接口协调。
5)审批物资采购计划,并主持及时购买满足工程施工需求的物资、材料。
6)主持对分供方的评选和评价,审批分供方的评审结果。
7)定期审批机械设备配置计划,并主持及时配置机械设备,同时对大型设备的申购及时向上级领导反映。
(3)总工程师
1)全面负责本项目的施工技术工作,主持编制施工组织设计和质量计划,明确其技术保证和质量保证要求,加强施工过程的控制。
2)审批关键和特殊工序的施工作业指导书及技术保证措施,主持新工艺、新技术的研究及推广工作。
3)督促工程技术部作好以下工作:对技术文件和技术资料的控制、检测设备的控制,检验和试验状态的标识,产品的防护和交付,不合格品的控制、纠正和预防措施的制定及实施,统计技术的应用及质量记录的控制工作,工程项目创优规划及措施的制订。
4)负责最终检验和试验,组织工程竣工交付。
(4)总经济师
1)主持合同评审工作,确保合同履约。
2)主持分承包方的评价工作。
3)负责本项目工程年、季、月施工计划的审定。
(5)工程技术部
1)组织编写施工组织设计和质量计划,负责过程控制,对重大技术难点工作、关键和特殊工序进行施工交底,负责施工方案的指导和审核。
2)组织测量室对检、测设备及项目工程控制测量进行控制。
3)指导试验室对检验和试验状态进行控制。
4)组织工程防护、交付工作,对统计技术的应用负责。
5)组织提供采购产品的标准及主材计划。
6)严格按验收标准评定质量等级,提出工程质量分析报告。
7)组织对不合格品的评审及处置,协调总工程师组织工程竣工交付。
8)主持纠正措施、预防措施的制定,并对其实施效果进行验证。
9)对质量记录的控制工作负责。
10)组织分部、分项工程质量评定及隐蔽工程的检查验收。
11)参加定期的安全、质量大检查及QC小组活动,对存在的问题提出整改措施。
12)指导工程技术室根据月施工计划编写作业班旬日施工计划。
(6)财务部
1)组织各相关部门进行合同评审及承包方的评价工作。
2)负责项目部的年、季、月施工计划的编制,按质办理验工计价。
(7)物资设备部
1)负责物资采购工作并组织物资进货检验和试验。
2)对产品标识和可追溯性监督检查。
3)负责控制顾客提供产品,主持对采购的不合格品的分析、处置工作。
4)负责采购物资的搬运、贮存。
5)负责组织落实机械设备的配置、使用、维修及管理。
6)组织对分供方进行评选评价,建立合格分供方档案。
(8)综合办公室
1)负责制定各部门、单位对受控文件和资料的管理办法并监督其实施,定期发布受控文件清单,确保相关场所得到受控文件的有效版本。
2)负责完善保证质量体系运行所需的组织结构,合理配置人力资源。
3)根据项目部需要定期制订教育培训计划,确保相关人员持证上岗。
4)建立并保证同顾客的有效联络渠道,主持组织服务工作。
(9)现场施工作业队
1)按施工组织设计及技术交底的要求组织工序规范化作业。
2)严格有关规范准则进行施工,确保施工场地有适宜的工作环境。
3)严格执行三检制(工班自检、质检工程师自检、监理检验)及交接班制度,确保不合格品不进入下道工序。
4)定期检查机械设备运行情况,作好维修检查并记录,保证机械设备的完好。
5)服从上级调配,积极配合好作业队的工作。
6)严格按技术标准及钢筋加工规范加工钢筋、半成品及构配件,为工程提供合格的钢筋构配件。
7)服从上级调配,及时向作业队提供合格的钢筋构配件,以确保工程进度。

4、质量活动的内容及要求

(1)合同评审
本项目招标文件由公司组织了相关人员进行评审,本项目部能满足顾客需要和招标文件中质量要求。一旦中标,组织人员进行合同评审,以保证合同内容与标书一致,并与顾客按照有关法规签定施工合同,依据评审结果合理调配施工力量,保证合同的履行。
(2)文件和资料控制
1)根据ISO9001质量体系要求,各单位、各部门控制好本部门的与质量体系和产品质量有关的文件和资料,确保相关部门及时得到相应文件的有效版本,作废文件从相关部门及时撤出。
2)质量体系文件及有关的文件有:
质量体系文件及有关的管理文件、质量计划。
与质量有关的行政管理文件。
技术性文件和有关文件。
施工合同文件。
其它支持性文件(技术交底、作业指导书等)。
质量记录表格
3)由办公室负责指导文件和资料的控制,并对其实施效果监督检查,确保质量体系正常有效运行。
(3)采购
1)设备物资部在合格分供方中按“物资采购计划”采购物资,材料员进行现场物资管理工作。发现不合格品时,按不合格品控制程序进行控制,使采购物资符合质量要求。
2)经营策划部对工程分包中的分包进行评定,选择和控制,以满足顾客对工程质量的要求。
(4)顾客提供产品的控制
1)材料员负责对顾客提供产品进行进场验收,并进行分类保管,按规定标识。
2)材料员通知试验员进行进场检验,并填写“材料验收”记录。
3)对检验发现的不合格品,设备物资部及时报告顾客,采取妥善处理办法对不合格品进行处置。
(5)产品标识和可追溯性
1)设备物资部对自购或顾客提供的产品进行适当标识,确保对工程物质可追溯性。
2)过程产品及半成品的标识由工程技术相关机构完成,以确保对工程过程质量的可追溯性。
(6)施工过程控制
1)由工程技术部组织编制实施性施工组织设计报总工程师审核,由经理批准。
2)由工程技术部组织各相关人员进行施工图纸会审确保管理及施工人员达成共识,按图纸、规范、交底施作。
3)施工中出现的新问题,新情况由工程技术部组织制定针对性的施工方案和处理意见,报总工程师批准后由作业队具体实施。
4)由工程技术部测量室负责组织控制测量,由工程技术室控制施工测量。
5)工程技术部负责制定关键和特殊工序的施工作业指导书,报总工程师批准后组织实施,并对关键和特殊工序进行连续监控。
6)由设备物资部负责组织机械设备的维修、保养并建立设备台帐。
(7)检验和试验
1)工程技术部试验室对进货检验和试验工作负责,负责样品和试件抽样和试验。
2)工程技术部质检室对过程检验试验负责,确保进入下道工序的产品均为合格品。
3)工程完工后,由总工程师组织相关部门进行最终检验和试验,并由工程技术部填写工程竣工报告。
(8)检验、测量和试验设备的控制
工程技术部测量室和试验室分别负责按规定要求采购检验、测量和试验设备,并对所有检验、测量和试验设备按规定周期进行校验,建立仪器台帐,确保不合格的仪器及设备不投入使用。
(9)检验和试验状态
由工程技术部试验室采取合适的方法对物资和过程的检验和试验状态进行标识,确保使用合格的物资和确保合格的工序转序。
(10)不合格的控制
严格控制不合格品的出现,一旦出现不合格品,视其损失程度,工程技术部组织评审和处置,从而确保合格品进入下一道工序。
(11)纠正和预防措施
为了消除实际或潜在不合格的因素,制定纠正和预防措施并实施,消除不合格或潜在不合格的发生,满足工程质量和质量体系的要求。
(12)搬运、贮存、防护、交付
1)由设备物资部对物资的搬运、贮存负责,确保物资不损坏、不变质。
2)由工程技术部对产品的防护、交付负责,确保产品完成后至交付前不损坏。
(13)质量记录
为了提供产品符合规定要求和质量体系有效运行的证据,各部门、各单位所有与质量有关的活动都应及时记录,保证其真实性,并定期编目、归档。
(14)内部质量审核
对质量体系的运行情况进行定期内部审核,并接受上级部门审核,对不合格问题及时指出,及时改正,以利于质量体系的有效运行和改进。
(15)培训
本标段工程,项目部将安排具有相应上岗证的熟练操作者承担,如需培训,由办公室或上级劳动部门统一组织,确保合格人员持证上岗。
(16)服务
1)办公室负责同顾客及监理联系协调,调查研究顾客的投诉并及时处理,以满足其服务要求。
2)所有服务措施由工程技术部制定、具体作业队实施。
(17)统计技术
工程技术部依据工程进展情况及质量趋势组织实施统计应用技术,并对统计技术的有效性进行验证。

5、质量保证措施

(1)建立健全的质量控制和质量保证体系
1)严格按照质量管理体系建立质量组织机构,严格按质量保证体系建立运行机制。
2)设置现场工程质量控制机构,配备足够的有经验的技术人员、质检人员、管理人员和操作人员。
3)设置工作独立的、拥有足够权力的质量保证部门,部门中应配置足够数量且经过培训、有资格的质量保证人员,负责向上级管理部门及业主提交质量管理工作报告,提交与质量活动相关的各类管理人员资历清单。
4)参加施工各类人员均为经过培训的合格人员,对特殊工艺、特殊工种作业人员应有经国家授权的有关机构颁发的特殊工艺、特殊工程作业人员操作证书。
(2)加强思想教育,提高全员质量意识,坚决贯彻执行以下的工程质量控制原则。
1)贯彻执行“谁施工,谁负责工程质量”的原则。
2)贯彻执行“项目经理是工程质量第一负责人”的原则。
(3)建立健全的质量管理制度
1)建立质量管理程序,设立以项目经理为代表的行政管理系统,抓好施工全过程中的质量控制、检查和监督。
2)认真执行工程质量控制程序、技术规范和工程设计文件要求,接受业主及监理单位的监督、检查、检验与监查,对不符合项必须采取纠正措施。
3)建立并实施质量保证记录系统,对记录的编写、收集、分发、标识、归档、贮存、保管和处理等做了明确的规定。每三个月一次向业主提交质量趋势分析报告。
4)制定不符合项控制程序,及时将不符合项报告及其建议的处置方案和有关技术处理方案报业主及其代表审查认可,并接受业主及监理对纠正行动的验证。对严重有损于质量和重复发生的不符合项以及质量下降趋势的状况,必须认真分析、鉴别并查明原因,采取纠正措施,防止其重复出现。
5)对构成工程主体的材料、半成品供货商进行资格评价并将评价报告报业主审查认可,必要时业主可参加资格评价工作或委派监理公司参加资格评价工作。
6)推行全面质量管理和科学管理方法,抓好关键部位,关键工序的质量关,严格执行“三级质量检查”制度,即班组自检,工区复检,项目部专检。填写检查验评表,逐级签字,上道工序不合格,下道工序不能施工。
7)建立质量评定制度,定期对施工质量进行评定,树立样板工程,及时反馈工程质量信息,把评定结果作为制定项目施工计划的依据之一,制定工程创优规划,明确工程创优目标,层层落实创优措施,责任到人。建立质量奖罚制度,明确奖罚标准,做到奖罚分明,杜绝质量事故发生。
8)开展QC活动,成立QC小组,定期进行QC小组成果发布,巩固和扩大QC小组活动成果。
(4)落实保证质量的技术措施
1)工程施工前,按照设计技术规格书、施工图纸、设计变更等设计文件要求编制实施性施工组织设计、施工方案、施工技术措施,编制质量计划、质量控制程序,经工程监理单位审查批复后实施。
2)严格按照设计文件、国家颁布的施工验收规范、操作规程和工程质量检查评定标准指导施工,并结合实际建立保证质量的各项管理制度和管理办法,坚持执行“三个百分之百”的技术管理制度,即设计图纸必须详细审核,未经审核的设计图纸不交付施工;方案必须批准,未经批准的方案不得施工;技术必须交底,特别是在施工前要详细进行技术交底,把施工要点、质量标准通过各种形式写出来,做到人人心中有数。
3)分项工程主管工程师,根据施工任务和质量要求,制定相应的工作计划,做好各项工程衔接,认真进行各道工序的施工质量及防污染措施的检验,对施工中每道工序,按技术标准的要求检验合格后,经监理工程师或业主代表鉴认方可进行下道工序施工,同时对工程质量及施工进度进行严格管理,使整个工程施工处于受控状态。
4)把好各工序中施工过程的质量检验关,对加工的半成品按要求认真检查验收,并报驻地监理检验。认真做好原材料的检查试验和对砼、喷砼的质量检查工作,使其始终处于可控状态。
5)根据施工任务需要配置足够的、能满足使用要求与测试精度的各种设备、工具、卡具、仪器、仪表、计量器具。现场所用计量器具必须经过国家认可的有关部门与单位检定,并在检定合格证的有效期内使用。
6)坚持三级测量复核制,各测量桩点要认真保护,施工中可能损毁的重要桩点要做好护桩,施工测量放线反复校核,确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。
7)严格把好原材料进场关,不合格材料不准验收,保证使用的材料全部符合有关规范、规定的要求。
 

1、主要检测试验项目、手段

(1)原材料检测
1)对所有购进原材料的出厂合格证、说明书进行验收,并登记记录。
2)对有合格证的材料进行复检,复检合格的材料方准使用。
3)复检不合格的材料,应立即通知设物部清出施工场地。并登记记录,施工中不得使用。
(2)混凝土施工检测
1)混凝土配合比按《普通混凝土配合比设计技术规范》设计,经监理工程师批准后方可实施。
2)随即抽样检查混凝土的拌和时间、搅拌速度,坍落度是否符合要求。
3)检测混凝土输送车运到现场时的时间和温度,保证混凝土不离析和入模温度。
4)商品混凝土选择业主指定的供应商,混凝土到达现场后核对报告单,并在现场对坍落度测定,允许±50px误差,超过者立即通知搅拌站调整,严禁在现场任意加水。
5)按规定在现场制作试件,3组数按招标文件中的有关规范执行,试件养护必须在标准养护池中进行。现场试件的强度实验报告要与混凝土站同批试件的实验报告相符,误差超标要查明原因。
6)根据混凝土试件的强度,运用统计技术进行分析,以便考核商品混凝土的质量,并作为评价供方产品质量的依据。
主要检测设备:压力实验机、混凝土抗渗仪、坍落度筒、温度计、回弹仪。
(3)钢材及钢构件检测
1)钢材供应商要提供质量保证书和实验报告单。
2)钢筋现场要分批抽样做抗拉、冷弯、接头弯折等物理力学实验,按《金属拉力实验》执行,使用中若发生脆断、焊接不良等异常情况,应补充做化学成分分析试验。
3)钢筋必须顺直,调直后钢筋表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减少。
4)钢筋焊接使用焊条、焊剂的品牌、性能,以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。
5)焊接成型时,焊接处不得有水锈、油渍。焊接后焊条处无缺口、裂纹和较大的金属瘤,用小锤敲击时,应发出与钢筋同样的清脆声。
主要检测设备:100KN、1000KN万能材料试验机,弯曲机,超声波探伤仪,X光探伤仪,洛氏硬度仪。

2、主要检测试验措施

(1)建立完善的试验检测机构体系
(2)建立完善的材料质量控制体系
(3)工程材料试验与检测按广东省有关文件规定,委托有试验资质的试验单位进行。建立工地试验室,须经主管部门验收通过后,方可投入使用。
(4)所有检测试验设备在使用前都应进行校验,确保精度满足测量要求
(5)认真落实各项管理制度,强化检测试验工作。
1)建立健全检测设备管理制度,建立台帐并设专人管理。
2)设备的校验在指定部门进行校验,保存校验合格证书,做好标识。
3)对于试模、坍落度、量筒、量杯等非标准计量器具的检验规程进行定期自检,经自检合格后方可使用,并建立台帐,做好标识。
4)设备必须定期维修和保养,使计量设备干净、防尘、防锈,始终处于良好状态。

3、为确保施工现场的各种原材料与砼成品、半成品的质量,我公司拟采取如下措施

(1)建立现场实验室
试验主管工程师:长期从事试验工作,经验丰富,负责试验室全面工作。
试验工程师:长期从事试验工作,经验丰富,负责现场试验工作。
以上人员均持有资格证书
实验室检测设备见“主要施工设备表”。
(2)检测试验手段和措施
对所有原材料的出厂合格证和说明书进行验查,并登记记录。
对有合格证的原材料进行抽检,抽检合格者才能使用。
(3)经抽检不合格的原材料,书面通知物资部门做好标记,隔离存放,防止误用,及时退货。
(4)对进场钢筋必须进行抽检,抽检其焊接强度、脆性及韧性等,出具试验报告,合乎设计要求者方可使用。
(5)安排专人负责商品砼生产过程的质量检测,每次浇筑砼前,要进行以下项目的检查,并做好记录。
1)检查砼配合比单,检查原材料(水泥、砂石、外加剂、掺和料等)是否符合规范要求,如有变化要及时调整砼配合比或禁止拌制。
2)检查原材料数量(含外加剂、掺和料数量),每班抽查不少于5次。
3)记录搅拌速度和搅拌时间。
4)检查坍落度是否符合要求,随机抽样,每班不少于3次。
5)记录运送时间和搅拌时的温度。
6)检查监督试件制作的全过程。
7)检查养护条件以及试验设备是否符合要求。
(6)指定专人负责现场砼的检测、试件工作。
1)砼灌注时,跟班检测、检查。
2)测量砼坍落度,每班不少于5次,如不符合规范要求,及时调整配合比并重新拌制。
3)记录商品砼运送时间并与搅拌站取得联系,防止使用停留时间过长的砼。
4)按规定在现场留取试件,试件组数应符合有关技术规定。
5)砼灌注期间若因特殊原因造成灌注中断达2小时以上,须及时报告监理工程师及有关人员并采取相应措施。
(7)生产过程质量控制
1)生产过程的一般控制程序
生产过程控制从签订合同,完成设计图纸后开始。
2)工程用原材料的质量控制
物资部根据工程部编制的材料请购计划和技术要求制定材料采购计划,当提供的材料与质量关系较大时(如钢筋、水泥等),应对供应厂商进行调查,以确保工程用原材料的质量满足规定的要求。
用于工程并对质量影响较大的材料(如钢筋、水泥等),除应由供货单位提供材料出厂材质证明书外,进场后还应按规定由项目经理部试验站进行抽样检验,当试验项目超出项目经理部实验站的能力范围,可委托具有响应资质等级的试验单位进行试验,原材料检验程序如下图所示:
基坑工程施工组织设计_21
原材料检验程序
3)施工项目质量控制
a.根据质量评定验收标准、建筑安装工程质量检验评定统一标准及有关规范的要求,对本工程进行分部、分项工程的划分;施工时对各工序、分项工程、分部工程逐级进行检查控制、验收和评定,以确保本工程质量达到优良标准。
b.设立质量管理点
对工程主要部位,影响质量的关键工序或材料作为重点控制对象,即以质量管理点加以控制管理。施工前按设计要求、规范、标准等制定相应的技术措施、检查手段、工具、方法,并制定成文件。
c.施工中严格按照下图所示的质量监督检查程序搞好工程质量的自检、互检和监督检查:
基坑工程施工组织设计_22
施工质量监督检查程序
d.测量基线、水准点、隐蔽工程的检查验收
基线、水准点在项目经理部自检合格的基础上由上一级派出专职的测量工程师进行复查验收,经测量工程师检查合格后报业主代表和监理工程复核确认,经监理工程师检查确认后方能开始后续工序的施工。
隐蔽工程在项目经理部质量自检合格的基础上报请业主代表和监理工程师检查验收,经检验签认后,方能进行下一工序的施工。
e.计量设备的校正
用于工程测量、试验的仪器和设备、各种计量器具按照我国计量法规规定的周期由指定的检验机构进行检验,取得合格证书后方能使用,以确保计量精度达到规定的要求。
f.人员的技术素质
参加本工程的人员,其技术水平应达到所在岗位的技术要求,能胜任本岗位的工作,对于特殊岗位工作人员按有关规定还应持有岗位上岗证。
参加本工程的人员在施工前组织学习与承包工程有关的技术文件和图纸,领会设计意图和要求,明确施工中应遵循的技术规范、质量标准,了解各自在施工中的责任。
(8)质量记录和保存
工程质量记录是反映工程质量的重要依据,因此在工程施工中质量情况要真实记载,对工程项目按检验评定标准检测, 并按统一格式填写和整理。所有质量记录由专人负责管理,保证资料的完整。工程竣工时按档案部门的要求整理成册,按规定移交和存档。

1、安全生产目标计划

安全生产是我公司一贯的宗旨,我公司将以公司质安部为龙头,对安全生产实施动态管理,严格贯彻实施各项安全生产管理制度,确保安全生产达到计划目标。针对本项目,我司确定的具体安全生产管理目标计划为:
文本框: 管 理 目 标基坑工程施工组织设计_23

2、安全生产制度

1)执行国家《施工现场临时用电安全技术规范》。编制临时用电施工组织设计,临时用电工程完工后经验收合格才投入使用。
2)临时用电的网络由持证电工进行日常检查和维护,建立用电安全技术档案。
3)所有电工必须经培训、考试合格,持证上岗。
所有用电设备必须实行一机一闸一漏电保护开关,并有可靠的接地保护。
4)现场用电网络实行三相五线制。
5)潮湿场所使用安全电压照明。
6)手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关必须完好无损,使用前经空载检查,运转正常方可使用。
1)所有机械均应符合国家或部颁的现行技术标准。
2)机械操作人员必须身体健康,经过专门培训,并考试合格取得操作证或驾驶证,方可上岗操作。
3)机械管理人员对在用机械要定期保养维修。
4)现场施工负责人布置任务同时要对操作人员进行安全交底。
5)操作人员在作业时,不得擅自离开工作岗位,严禁酒后操作。
6)两班以上工作的机械设备均须执行交接班制,认真填写交接班记录。
7)机械在动转过程发生故障,应立即停止作业,进行维修,严禁机械带病作业。
8)严禁在作业中对机械设备进行维修、保养或调整等工作。
1)工程项目开工前编制消防通道和消防设施平面布置图,送有关部门审批。
2)按有关规定设置足量的消防器材和专用消防供水系统。
3)易燃物品堆放点和仓库挂设明显的严禁烟火标志,专人管理。
4)施工现场严禁吸烟,设置专门吸烟区。
5)设专职防火检查员巡查,发现火患及时采取措施灭火,对违章随处吸烟的人员进行执罚
6)项目部建立义务消防队,万一发生火警及时组织抢救灭火。
1)进入施工现场人员必须戴安全帽,严禁穿拖鞋作业。
2)桩孔、洞口用钢筋焊成牢固的防护栏和防护罩防护。
3)基坑临边用钢筋焊成防护栏防护。防护栏外围挂设密目安全网,防止物料坠落。
1)对接触有害物质的职工发放劳护用品,进行定期体检。
2)烧焊作业人员配备焊罩、手套、皮鞋等防护用品,烧焊作业场所配置足够的通风排气设备。
3)作业人员配备手套、口罩等防护用品。作业场所配置足够的通风排气设备。
4)夏季露天作业尽量避开高温时段,搭设防晒棚,保证茶水供应,预防中暑。

3、安全应急预案

1)未经三级安全教育的新工人,复工换岗的人员未经岗位安全教育,不得进入施工现场的工作岗位进行操作。
2)不正确佩戴安全帽及佩戴超过使用年限(2年半)的安全帽,不准进入施工现场。
3)严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。
4)严禁酒后及带小孩进入施工现场。
5)不得到禁止烟火的地方吸烟、动火。
6)特种作业人员、机械操作工未经专门安全培训,无有效专业上岗操作证,不得上岗操作。
7)所有机械设施设备安装后,未经验收合格,不得使用。
8)电源开关箱不准一闸、一漏电、一箱多用。
9)未经指派批准,未经作业安全交底或安全交底不清和无安全防护设施,不得盲目操作。
10)不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。
11)对各种安全防护装置、防护设施及警告、安全标志等不得随意拆除和随意挪动。
12)消防供水系统必须与施工同步进行,高压水泵应有一台备用泵,且设专线供电。
13)在施工现场应配备足够的泡沫灭火机。
物体打击伤害是建筑行业常见事故四大伤害的其中一种,特别在施工周期短,劳动力、施工机具、物料投入较多,交叉作业时常有出现。在本工程施工过程中,我司将严格要求在高处作业的人员在机械运行、物料传接、工具的存放过程中,都必须确保安全,防止物件坠落伤人的事故发生。
1)防止物体打击事故基本安全要求
① 人员进入施工现场必须按规定配带安全帽。应在规定的安全通道内出入和上下,不得在非规定通道位置行走。
② 作业过程一般常用工具必须放在工具袋内,物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平稳,不得放在临边及洞口附近,并不可妨碍通行。
③ 拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。
④ 高处拆除作业时,对拆卸下的物料要及时清理和运走,不得向下丢弃。
2)发生物体打击应急措施
当发生物体打击事故后,抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。
① 发生物体打击事故,应马上组织抢救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗。
② 出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗。
本工程建设规摸大,机械化水平比较高,存在着机械伤害、起重吊装伤害的隐患。我司将采取相应的措施以减少或避免事故发生,并按机械的特点和工程特点提出危险环节和重点部位,多方把关。
本工程需要进行土方开挖和相应的基坑支护,我司将采取有效的措施预防坍塌施工的发生。
1)有关注意事项:
① 对施工人员进行技术、质量、安全的交底,对有关施工作业人员进行法制教育(如《建筑法》、《刑法》等)以及安全生产教育。严恪按基坑结构支护设计要求及有关国家、行业、地方的技术标准、规范、规程进行施工,实行技术交底、自检、工序交接、工程隐蔽验收等制度,使工程质量和安全得以控制。
② 基础施工要求业主、设计方提供下列资料:
a 施工区域内建筑基地的工程地质勘察报告。勘察报告中,要有土壤的常规物理力学指标,必须提供土的固结块剪内摩擦角ψ、内聚力c,渗透系数K等数据和有关建议。
b 地基与基础工程施工图。
c 场地内和邻近地区地下管线图和有关资料,如位置、深度、直径、构造及埋设年份等。
d 邻近的原有建筑、构筑物的结构、基础情况,如有裂缝、倾斜等情况,需作标记、拍片或绘图,形成原始资料文件。
③ 制定施工方案:基础施工制定专项方案,对施工准备、开挖方法、放坡、排水、坑壁支护、随工抢险应急措施等根据有关的规范要求进行设计、计算。施工方案经过主管领导及有关部门批准后方进行实施作业。作业前,对作业人员进行三级安全教育及具有针对性的安全技术交底。
④ 基坑开挖前编制边坡稳定(无支护基坑),支护形式(有支护基坑),降水措施,挖土方案,运土路线,堆土位置的方案。布置地面和坑内排水系统,防止雨水对土坡、坑壁冲刷而造成坍方。
⑤ 土方开挖:严格按照土石方施工中的技术规程进行土方开挖。挖掘土方由上而下进行,要求作业人员不可掏空底脚,不得上下同时开挖,也不得上挖下运,当必须上下层同时开挖时,岔开进行。编制挖土分层计划、高差,在软土地区进行基坑开挖时,基坑内土面高度保持均匀,高差不超过lm。
⑥ 在土质较好施工现场地下水位较低(低于坑槽底面标高)的坑槽,可以做成不加支撑的直壁,基坑开挖深度不超过以下规定。
a 在密实、中密的砂土和碎石类土内深度为l m。
b 在硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土深度为1.25m。
c 在硬塑、可塑的粘土和碎石土深度为1.5m。
d 在坚硬的粘土内深度为2m。
⑦ 确保坑边荷载及上下通道畅通:坑边一般不宜堆放重物;基坑开挖后,坑边的施工荷载严禁超过设计规定的荷载值。坑边堆土、料具堆放及机械设备距坑边距离应根据土质情况、基坑深度进行计算确定。作业人员上下搭设稳固安全的阶梯。挖出的土方不得堆置在基坑附近,应离基坑1.5m以上,高度不超过1.5m。机械挖土时采取措施确保基坑内的桩体不受损坏。
⑧ 采取排水降水措施:由于对地下水的控制是保证基础施工安全的重要一环,因此,在制定施工方案时,着重采取措施进行排水降水。周围降水的相应措施维持工作。
⑨ 按有关规定进行临边防护及坑壁支护:深度超过2m的基础施工要根据《建筑施工高处作业安全技术规范》的要求在基坑周围设置符合要求的防护栏杆,防护栏杆侧用密目式安全网封闭;无法放坡的基坑按照施工方案进行支护。防护及支护设施完成后要及时进行验收。施工过程中如果支护设施产生变形、位移,必须立即采取措施进行调整或加固。
⑩ 作业环境:基础施工属于危险作业场所,要对施工现场设施及周边环境做好变形检测。监测要做好记录,主要是对基坑支护设施、周边已有建筑物、构筑物、重要管线和道路的沉降、位移、变形情况及时掌握。当发生异常时,及时采取有效可靠的措施,防止事故的发生。坑内人员不得在未加固处理的坑壁下方操作、走动、停留,要离开坑壁一定的距离。操作时应随时注意上方土质的变化情况,发现问题时,作业人员要迅速撤离并及时加固处理。夜间施工要尽量安排在地形平坦、施工干扰较少和运输道路畅通的地段,并备足够的照明和警示灯。
11 严禁在高边坡及危险地段搭建工棚。
12 土方开挖事先要做好必要的地质条件(如土质结构,地下水位等调查),根据了解的情况估计可能出现的问题,并制定切实可行的施工方案。
2)土方坍塌应急措施:
① 基坑支护结构和土方开挖施工前,我司将会同监理单位或建设单位与有关设计人员进行图纸会审和技术交底,由我司编制的施工组织设计,包括有施工抢险应急措施,经有关部门批准后方可施工。
② 建设单位应提供周围地下的电信、电缆、煤气管、给排水管、沟渠等设施和场内障碍物的情况,负责委托房管部门对周围邻近房屋技术检测,作出鉴定报告。以便使施工单位能了解周围环境的状况。对周围地面上邻近的变压器、高压电线杆等,亦要引起足够的重现。
③ 我司将做好应急措施,配备足够的应急抢险器材物资和应急电源使用。
④ 基坑开挖过程中,我司将派专人对支护结构进行检测、观测,并做好记录。对无支护基坑,或边坡,设观测固定水平标记记,每天观测不小于两次。
⑤ 对支点结构,在支撑结构未达到使用要求或锚杆张拉锁定前,不得超挖下层上方。
⑥ 基坑开挖过程中,我司将采取措施避免碰撞工程桩等己完的结构物,或者破坏基底原状土。
⑦ 基坑开挖过程中,发生异常情况时,应查清原因,并立即采取措施,严重的要及时上报。
⑧ 发现变形状态(如裂缝、下沉,特别支护变形)应撤离作业人员离开危险区域,并采取应急措施进行加固。
⑨ 土方突发性坍塌时,组织力量,抢救伤员,同时断电源,防止触电。
⑩ 发生坍塌时指挥人员往两侧分开疏散,尽快离开危险区域。
11 当有地下水时,坡顶和坡脚建造排水沟和集水井,以利排水。基坑周围地面排水畅通,不漏水,不渗水,严格防止基坑内排出的水和地面雨水倒入基坑内。当土层中有可能发生流砂现象时,应采用管井降水。
12 当发现边坡有失稳迹象时,应立即采取削坡、坡顶减荷、坡脚用砂(土)包压载,或者打钢管或杉木桩压脚,防滑坡和坑底土体隆起。
3)抢险加固措施
① 基坑开挖前,作好基坑加固准备工作:
a 坑底降水有充分的时间保证。
b 储备止水堵漏的必要器材。
c 基坑的位移和沉降检测措施。
d 加固用的钢材、水泥、砂、编织布袋等。
② 土方开挖时,要求作业人员不得碰撞损伤支护构件及降、排水设施。土方随挖随运,不得随意堆置于基坑周边。施工用料应均匀堆放,不得超过规定的荷载值。施工机械的行驶路线和停放位置与坑边保持一定的安全距离。
③ 当支护结构墙后出现渗漏水的情况时,及时采取有效堵漏止水措施,防止渗漏发展。
④ 当基坑支护结构变形超过允许值或有失稳前兆时,立即采取加固措旋,加固方法有撑、拉、压、灌、堵、减等,加固原则如下:
a 当支护结构变形过大,明显倾斜时,在坑底与坑壁之间加设斜撑,如基坑周边场地允许,设置拉锚。
b 当坑边土体严重变形,且变形速率持续增加时,应视为基坑整体滑移失稳的前兆,立即采取紧急处理措施,用砂包或其它材料回填基坑,待基坑稳定再作妥善处理。
c 当坑壁漏水渗砂时,用粘土或水泥土阻塞夯实,再加混凝土封砌,渗漏严重时灌注速凝浆液。
④ 当基坑周围建筑物严重开裂、倾斜、下沉时,立即疏散人员,补强加固或拆除。
⑤ 当基坑隆起时,加灌浆或砂包堆荷。
触电事故和其他事故比较,其特点是事故的预兆性不直观、不明显,而事故的危害性非常大。当流经人体电流小于10mA时,人体不会产生危险的病理生理效应;但当流经人体的电流大于l0mA时,人体将会产生危险的病理生理效应,并随着电流的增大、时间的增长将会产生心室纤维性颤动,直至人体窒息(“假死”状态),在瞬间或在两三分钟内就会夺去人的生命。因此,在保护设施不完备的情况下,人体触电伤害事故是极易发生的。所以,我司在施工中将严格遵守有关部门施工用电的规定,做好预防工作,发生触电事故时要正确处理,抢救伤者。
1)防止触电伤害的基本安全要求
根据安全用电“装得安全,拆得彻底,用得正确,修得及时”的基本要求,为防止发生触电事故,在日常施工(生产)用电中我司将严格执行有关用电的安全要求。
① 用电应制定独立的施工组织设计,并经企业技术负责人审批,盖有企业的法人公章。必须按施工组织设计进行敷设,竣工后办理验收手续。
② 一切线路敷设必须按技术规程进行,按规范保持安全距离,距离不足时,应采取有效措施进行隔离防护。
③ 非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。
④ 根据不同的环境,正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压。安全电压必须由双绕组变压器降压获得。
⑤ 带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离,距离不足时,应采取有效的措施进行隔离防护。
⑥ 在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方,以及存在不安全因素的现场,设置醒目的文字或图形标志,提醒人们识别、警惕危险因素。
⑦ 采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来,使电气设备及线路能正常工作,防止人身触电。
⑧ 采用适当的保护接地措旋,将电气装置中平时不带电,但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分(设备的金属外壳或金属结构)与大地作电气连接,减轻触电的危险。
⑨ 施工现场供电必须采用TN-S或TT的三相五线的保护接零系统,把工作零线和保护零线区分开,通过保护接零作为防止间接触电的安全技术措旌,同一工地不能同时存在TN-S或TT两个供电系统。注意事项有:
a 在同一台变压器供电的系统中,不得将一部分设备做保护接零,而将另一部设备做保护接地。
b 采用保护接零的系统,总电房配电柜两侧做重复接地,配电箱(二级)及开关箱(三级)均应做重复接地。其工作接地装置必须可靠,接地电阻值≤4Ω。
c 所有振动设备的重复接地必须有两个接地点。
d 保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合。
e 电动设备和机具实行一机一闸一漏电一箱保护,严禁一闸多机,闸刀开关选用合格的熔丝,严禁用铜丝或铁丝代替保险熔丝。按规定选用合格的漏电保护装置并定期进行检查。
f 电源线必须通过漏电开关,开关箱漏电开关控制电源线长度为30m。
2)发生触电事故的应急措施
① 触电急救的要点是动作迅速,救护得法,切不可惊慌失措,束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电,首先要尽快使触电者脱离电源,然后根据触电者的具体症状进行对症施救。
② 脱离电源的基本方法有:
a 将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉,以切断电源。
b 用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。
c 必要时可用绝缘工具(如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头)切断电源线。
d 救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者,使之脱离电源。
e 如果触电者由于痉挛手指紧握导线缠绕在身上,救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流,然后再采取其它办法把电源切断。
f 如果触电者触及断落在地上的带电高压导线,且尚未确证线路无电之前,救护人员不可进入断线落地点8~10米的范围内,以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电耆脱离带电导线后应迅速将其带至8~10米以外立即开始触电急救。只有在确证线路己经无电,才可在触电者离开触电导线后就地急救。
3)在使触电者脱离电源时应注意的事项:
① 未采取绝缘措施前,救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。
② 严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者;救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体(如潮湿木棒、布带等)作为救护工具。
③ 在拉拽触电者脱离电源的过程中,救护人宜用单手操作,这样对救护人比较安全。
④ 当触电者位于高位时,应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死(电击二次伤害)。
⑤ 夜间发生触电事故时,应考虑切断电源后的临时照明问题,以利救护。
4)触电者未失去知觉的救护措施:应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息,并派人严密观察,同时请医生前来或送往医院诊治。
5)触电者己失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施:应使其舒适地平卧着,解开衣服以利呼吸,四周不要围人,保持空气流通,冷天应注意保暖,同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常,应立即施行人工呼吸及胸外心脏挤压。
6)对“假死”者的急救措施:当判定触电者呼吸和心跳停止时,应立即按心肺复苏法就地抢救。方法如下:
① 通畅气道。第一,清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方,迅速解升其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物,可将其身体及头部同时侧转,迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入,从口中取出异物,操作中要注意防止将异物推到咽喉深入。第二,采用仰头抬颊法畅通气道。操作时,救护人用一只手放在触电者前额,另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起,两手协同将头部推向后仰,舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰,可于其颈部下方垫适量厚度的物品,但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。
② 口对口(鼻)人工呼吸。使病人仰卧,松解衣扣和腰带,清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等,保持呼吸道通畅。救护人员一手将伤者下颌托起,使其头尽量后仰,另一只手捏住伤者的鼻孔,深吸一口气,对住伤者的口用力吹气,然后立即离开伤者口,同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中,次数以每分钟16-18次为宜。
③ 胸外心脏按压。将伤者仰卧在地上或硬板床上,救护人员跪或站于伤者一侧,面对伤者,将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部,左手置于右手之上,以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱,随后将手腕放松,每分钟挤压60—80次。在进行胸外心脏按压时,宜将伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同时伴有呼吸停止,在进行胸外心脏按压时,还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压,做一次人工呼吸。
在本工程中,我司将严格遵守有关部门防火安全规定,预防火灾事故的发生。以预防为主防,防患未燃,工作中严格遵守国家、省、市上级有关部门的法律、法规和广州市建筑集团有限公司的施工现场防火管理规定等,建立严格的规章制度,落实有效措施,把防火的安全工作做好。
1)注意事项:
① 施工现场防火工作必须认真贯彻“预防为主,消防结合”的方针,立足于自防自救,实行“谁主管,谁负责”的原则。
② 对职工进行经常的防火宣传教育普及消防知识,增强消防观念,自觉遵守各项防火规章制度。
③ 在施工过程需要动火,必须办理动火审批手续,落实动火作业“八不、四要、一清”的防火措施,才可动火。
④ 现场存放易燃,易爆化学危险物品,不论数量多少,必须经公司主管部门审批同意后,才可存放,严格控制存放数量,并落实防火措施。
⑤ 按规定配备消防器材,重点工程必须按《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》要求设立临时消防供水系统,做到与施工同步进行,临时消防供水系统高压水泵设专线供电、供水管直径不小于76mm。
⑥ 电线架设、电器设备的安装要符合技术规程的要求,并由持有电工证的电工架设安装,严禁乱拉乱接电线。
⑦ 易燃杂物要及时清理,不宜堆放在施工现场和宿舍附近,消防通道要保持畅通无阻。
2)制定灭火应急方案的方法
① 调查研究。组织有工种技术人员参加的小组,对本单位生产、贮存的原材料,设备工艺的特点及火灾危险性,进行全面的调查,掌握第一手资料,确定防、消对策,作为制订应急方案行动的依据。
② 制订预案。在调查研究的基础上,制订出要害部位的灭火应急方案,内容包括报警的召集讯号,灭火组织分工,灭火方法与消防器材,疏散物资的地点与方法,防爆炸防毒措施,安全措施等。
③ 群策群力。对制订出来的预案,应交有关部门职工讨论,提出修改意见,同场演练,不断补充修改,完善灭火应急方案。
3)灭火应急方案的格式:
灭火应急方案示意图,按其用途可分为以下几种类型。
① 总平面图。用以反映本单位的总体布局,主要包括其地理位置,内部主要建筑、设备、通道的颁、毗连情况、消防水源、灭火器分布以及要害部位的所在位置。
② 分区平面图。是总平面中某一要害部位的平面图。用以反映要害部位灭火应急方案战斗行动部署情况。主要包括要害部位的平面布局、标明周围环境、消防水源、各种灭火器材数量的分布,水带铺设路线和物资疏散路线等。
③ 立面图。它以正面和侧面投影图形式,主要反映要害部位的外貌和灭火行动部署情况。主要包括建筑或设备的立面布局,水带铺设路线等内容,立面图通常在分区平面图不能表示的情况下进行绘画。
④ 剖面图。用以反映建筑内部结构或比较复杂的部位,灭火行动部署的情况。
⑤ 图的组成
a 图廊线要严肃、齐整、一般用黑色描画,线条内细外粗。
b 图例通常设置图廊内厅(右)下方的空白处,所占面积应与图幅的大小相适应。
图例中的符号要求正确、清楚、排列整齐;且要与图内符号的大小、形状、颜色相一致。
4)制图应按上北下南左西右东的方向绘图、比例尺总平面图按1:2000,应急方案灭火示意图与图幅大小比例相适应绘制。
5)灭火应急方案示意图的线型和着色
① 要害部位外轮廊用粗实线绘出,内着红色。
② 水井、水池等可供灭火使用的消防水源,其图例或外轮廊也采用粗实线绘出,内着蓝色,并加注容量,用立方米(m3)表示。
③ 其他主要建筑,其轮廊采用黑色中实线绘出,内不着色。建筑等级加注数字表示建筑层数。
④ 灭火行动部署路线用红色实线,疏散路线用蓝色实线表示。
⑤ 道路采用黑色双细实线绘出。其他均可采用黑色线条绘出或按图例标志绘画。
6)灭火应急方案演练要求
为了使应急方案在实践中得到正确运用,要求各专业施工单位安排时间按照应急方案要求进行演练。
① 演练要求
实地演练的次数应根据单位的具体情况和生产任务而定。一般要求每年应不少于一次,开展演练的时间,可根据季节变化或节假目前等情况来确定,通常可安排在冬、夏季到来之前。
② 演练形式
a 模拟操场训练:按接警、出动、分工配合以及临时处理等综合动作演练,检验是否符合应急方案的要求。  
b 模拟实战训练,即按接警出动到现场按照实距要求出水、泡沫,同时进行抢救和疏散物资的训练。
c 演练的范围可分整个单位综合性演练、或分部位、分段(片)开展演练。
③ 演练注意事项
a 演练前做好计划,有步骤,有组织,使参演人员明确演练任务、方法和要求。
b 选择适当时间,尽量不要影响的正常工作和生产秩序。
c 点火演练时,必须采取完善的安全措旋。
6)火灾扑救的基本方法:
发生火灾事故,要根据燃烧物质,燃烧特点,火场的具体情况,正确使用消防器材,组织扑救初起火患。我司将负责组织人员疏散,转移贵重物品到安全地方,拨119号电话报警等。
① 在火灾时对非消防用电都要断电。
② 火场上出现浓烟、高热、缺氧等致人伤亡时间,早在5~6分钟,晚的在10~20分钟,所以人员疏散时间必须控制在3分钟内将人员全面疏散到安全地方。
③ 施工现场发生的火灾,多数是由于烧焊作业或遗留火种引燃竹木而引起的,对于这类火灾,可用冷却灭火方法,将水或灭火剂直接喷射在燃烧的物体上,使其温度降低到燃点以下,达到灭火效果。
④ 如电器设备火灾,采用窒息灭火法,用不导电的灭火剂,加二氧化碳灭火器、干粉灭火器等,直接喷射在燃烧的电器设备上,阻止空气接触,并立刻关闭电源,达到灭火效果。
⑤ 油类火灾采用窒息灭火法,用泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、干粉灭火器等(严禁用水扑救)直接喷射在燃烧载油的器具上,阻止和氧气接触,达到灭火效果。
⑥ 火灾事故扑灭后,负责保护好事故现场,由主管部门或消防部门对事故现场进行调查、鉴定、确定起火原因。依法对事故责任人进行处理。吸取火灾事故教训,落实整改措施,改进消防工作。通过火灾事例,教育全体员工,提高员工防火意识。
 
针对本项目,我公司将成立文明施工领导小组,指定一名项目副经理专门负责现场的文明施工管理工作,在岗位职责设置中,对于项目部所有管理人员,在文明施工管理方面的责任和权力,均做了明确规定,从组织上保证文明施工的管理落实到位。
同时建立三级文明施工管理体系进行管理,第一级为现场项目部,由项目经理及主管文明施工的副项目经理负责,综合部为项目文明施工管理的主责部门,各职能部门根据分工对文明施工负相应的责任,为加强文明施工管理的力度,项目部根据实际需要,任命专职若干综合管理员。第二级为各专业施工单位,专业施工单位负责人和技术负责人分别为文明施工的主要负责人,各专业施工单位应设立专职综合员。第三级为作业班组,班组长负责,并设兼职综合管理员。
文明施工管理体系框图如下:
基坑工程施工组织设计_24

1、人员管理

对于进入我司项目部的施工人员,将采取分区管理,集中控制原则,设办公区、施工区,其中办公区设置与施工区划分相配套,各区之间分隔清楚,互不干扰,对于具体的人员将采取如下文明施工管理手段:
(1)进入施工现场必须要统一着装,戴安全帽,佩带胸卡,不戴安全帽和佩带胸卡的不准进入施工现场。
(2)进入施工现场必须要遵守现场的安全,防火制度。
(3)建立一个综合管理小组,由各专业施工单位派出一个管理人员专门负责。
(4)建立现场综合管理制度,并定期召开综合管理工作会议,及时解决问题。
(5)工地各出入口设保卫室,加强对人员的出入管理。
(6)成立治安纠察队,实行24小时值班制度,确保施工现场及办公区的治安。
(7)办公区与施工区分开布置,便于管理施工作业人员及生活员公开管理。
(8)在办公区配置娱乐及健身设施,设置了文娱室,向民工提供了图书、报纸、电视、象棋等娱乐活动。使施工人员在工余时间能得到有效的放松和锻练。
 

2、噪声管理

(1)施工中采用低噪音的工艺和施工方法,钢筋加工场设置围蔽,尽量降低噪音。
(2)配置噪音监测系统,随时对音量进行监测,超过规定的要求必须立即停止并改进工艺后,才能继续施工作业。
(3)合理安排施工作业时间,尽量避开夜间休息时间进行施工作业。
(4)加强教育施工工人不准喧哗吵闹,违者严厉处罚。
(5)夜间休息期间,必须保持安静,不能对周边环境造成影响。

3、排水、排污

(1)施工现场周边设置排水沟,将场内的积水经过滤后排至现有的排水系统,保证施工现场道路畅通,场地平整,无大面积积水。
(2)施工中的排水系统要与当地排水系统匹配协调,生产污水进行净化处理后一部分进行循环利用,另一部分进行排放处理。
(3)办公区产生的废水,严格按规定净化后再作排放处理。
(4)办公区设置有盖的垃圾桶,垃圾用胶袋包牢后再送垃圾处理站运走。
(5)报废材料立即运出现场并进行推、埋等处理。对于施工中弃下的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等要及时收集清理,搞好现场卫生,以保护环境不受破坏。
(6)派专人对施工场地周边的道路进行保洁,保持周边道路的整洁。

4、交通组织

施工现场外的交通组织利用珠江新城的花城大道、珠江大道西、珠江大道东、华就路、兴安路作为主要交通道路,接通施工范围内的施工便道。
本工程只需修筑区内临时便道即可,合理计划、组织安排好施工工序、生产要素配置及交通运输线路,确保工程顺利进展。施工范围内的环形施工便道按顺时方向单向通行施工车辆,保持交通畅顺,满足施工中的材料运输、施工机械进退场需要。
本工程施工期间,整个施工区域将全线围蔽。结合本工程实际,设定施工期间交通组织原则如下:
1)开工时做到尽量不占道施工。
2)确保周边的道路不会因本工程而受阻,并且严格约束施工的车辆、人员、材料杂物的堆放不影响交通或对其他工程造成障碍。
3)定期安排工人对主要交通要道进行清理,保证道路畅通、卫生。
4)合理安排施工工序和时间,交通高峰期必须控制施工强度,做好施工安全监管工作,确保施工期间不至因安全问题影响交通。
5)配合交警部门,组织力量及时引导、疏解交通,合理布置临时交通设施,保证所需交通标志、标线及时安装到位,并投入使用。
6)配合交通安全的宣传并派出纠察、协助维持交通秩序,特别要注意做好车流及人流的引导,使车和行人能快捷、有序、畅顺、安全地通过,把因施工而对交通造成的影响减至最低。
7)材料运输尽量避开上下班过路高峰时间,尽量安排在晚上。

1、环境保护目标

环境保护的目标:不因施工而破坏周围的生态环境,确保施工场地周围环境不被破坏,空气不被污染。
环境管理方针将通过环境目标指标、管理方案、管理程序加以落实、实现ISO14001标准的要求;按照持续改进的指导思想,环境方针将定期接受审核和重新确认,我们将继续不断努力、争取更大的环境管理绩效。

2、环境保护责任保证体系



施工期环境保护责任保证体系

 

3、环境保护措施

(1)加强入场员工的环保教育,让员工树立环境保护观念,自觉环保要求开展工作;总承包部在环保方面进行合理投资。
(2)处理垃圾的措施:在现场设置生活、生产垃圾集中堆放场,定期运至规定的垃圾场,不乱扔、弃置各种垃圾。
(3)减少污水的措施:在生活、生产区域内设置排水沟,将生活污水、场地雨水排至指定的排水沟,不随意排放。
(4)减少污油的措施:将废油彻底回收,严禁油外溢;尽量避免现场维修机械,特别是进行换油保养,否则应采取防污措施(如:在可能污染地面的地方覆盖锯末,集中收储等)。
(5)降低噪音的措施:合理安排施工活动,或采取降噪施工、新工艺、新方法等方式,减少噪音发生对环境的影响;若有不可避免的噪音,应征得当地环保部门同意,并在施工区域做好解释工作;夜间尽量不进行影响居民休息的有噪作业,否则应按照当地环保部门的规定按时停止作业。
(6)减少有害气体的措施:禁止在施工现场焚浇  油毡、橡胶、塑料、垃圾等,防止产生有害、有毒气体;施工用危险品坚决贯彻集中管理和专人管理的原则,防止失控;要选择工况好的施工机械进场施工,确保其尾气排放满足当地环保部门的要求。
(7)减少污水措施:工地临时厕所应有防蝇、灭蛆措施,临时厕所设置化粪池并加装防蝇装置,采取灭蛆措施和土化处理;污水排入排污系统中,防止污染水体和环境。
(8)减少光污染措施:控制夜间照明的区域、减少对周围居民的影响,夜间照明灯集中向施工区照射,其他方向设隔离板隔离。
(9)生产、生活垃圾外运时,应按照当地环保部门制定的时间、路线运输,并运至指定的地点堆弃,运输车辆应封闭良好,保证道路的清洁卫生,不得在运输过程中沿途丢弃、贵撒固体废物。
(10)加强可回收利用资源的管理,制定切实措施,对施工中产生的可二次利用的材料、设备进行有效处理。
 

1、施工总平面布置图

临时设施的规划布置、结构设计、建造及使用完全遵守市政府有关文明施工的规定和措施进行使用、管理和维修。特别是场内泥、水处理及排放做到畅通有序,专职人员冲洗。出入车辆,保持路面干净整洁,生产和生活用水、电要遵守有关用水用电规定,做好安全用电。
详见施工平面总布置图。

2、临时设施及辅助工程

(1)场地布置
根据《广州市建设工程现场文明施工管理办法》的通知、《关于进一步规范建设工程施工现场围蔽的通知》,施工现场及生活区、办公区沿用地红线采用24厚砖墙进行施工围蔽,砖墙高2m,围墙基础底脚埋深500mm。每隔3m设墙柱,考虑到墙柱及墙体的牢固、安全、可靠,墙体内埋设4根Ф6钢筋,外墙面加批荡抹光后再刷涂料。
施工场区大门采用双折叠铁皮大门,且大门处均设有洗车槽、沉淀池和门卫室,所有出场车辆均需冲洗干净并由门卫登记后再放行。
(2)施工设施布置
根据工程特点及现场提供的场地条件,施工现场布置临时钢筋加工场、木工加工场、材料堆场、泥浆池等生产临设,并沿基坑外侧设置5米宽的施工便道,便道采用200厚C20砼作面层。其余场地均作硬化处理,铺250px厚C20砼。施工现场北侧设置两个施工出入口和一个临时出土口。
在业主指定位置按要求布置生活及办公用房。场地内生活、办公用房采用双层拼装组合板房。
具体临时设施布置详见附图。
(3)施工、生活用水及施工用电、通讯、排污设施
1)施工生活用水
现场临时用水接驳点位于基坑西南角和东南角,供水管线沿施工道路布置,再分别接到生产、办公用水点。
2)施工用电
临时用电接驳点位于基坑西南角和东南角,供电管线沿施工道路布置,采用三相五线制供电系统引出至办公用电点及施工用电点,各用电点设分控箱。现场设置2台250KW发电机组此时作为备用电源。
3)临时通讯
项目部安装4部程控电话:3部供项目部通讯联络,为驻地监理工程师提供1部程控电话。施工现场联络采用对讲机联系。主要管理人员配备手机联系。
为配合业主单位进行计算机工程建设管理,接入宽带网络并在内部建立局域网,配一台专用计算机用于工程建设网络管理。
4)排水、排污与环保设施
根据文明施工需要,施工污水不得流出施工现场,污染周围环境,同时施工产生的污水经沉淀处理合格达到排放标准后方可排入城市下水道,不得回渗入施工场地下。
根据工程排水量大小,沿基坑四周设置20×750px排水沟,排水沟采用明沟排水,于出入口处设三级沉淀池。污水经沉淀处理后用清水泵排入城市下水道。
为防止施工车辆污染环境,在施工车辆出入口处设洗车槽,施工车辆必须经冲洗干净后方可出施工现场,洗车槽采用5×6m混凝土槽,上设Φ28钢筋网。洗车槽与三级污水沉淀池相连。
土方采用夜间集中外运。土方外运必须加以掩盖,防止泥土污染城市道路。
生活垃圾集中处理,安排专人负责各施工区段的环境卫生。工程完工后,对临时借用场地进行恢复。
5)消防设施
生产区和生活、办公区均接通水源,配备足够的灭火器材和其它消防器材,各级安全员负责检查和更换过期灭火材料,并安排专人负责消防监督工作。与消防部门建立联系,遵守消防监督部门的规定,主动做好消防工作。
6)配电设施及现场照明
沿基坑两侧每隔40m设一配电箱供电,配备漏电开关防止触电事件发生。同时在基坑四周每隔40m设一灯柱,同时配备足够的高压钠灯作局部照明,基坑内作业时配备足够的低压照明灯以保证施工现场照明。
 
1、成立以项目经理为组长的领导小组和防洪抢险队伍,抢险队由身体健壮、反应敏捷的青年人组成。
2、施工便道、施工场地统一按防洪要求设置。
3、现场和基坑内设置顺畅的排水系统,沿基坑周边浇筑高、宽为10~20厘米的挡水墙。临时结构物及脚手架进行防台风设计。
4、基坑开挖严格按照实施性施组进行施工,确保基坑安全,排水设备满足要求。
5、在施工现场内修好临时排洪沟渠,使之与附近的沟渠相连通,形成一个排洪网络系统,并将原有沟渠进行疏通,便于洪水的及时排出。
6、材料及半成品堆放场在地势较高处,如果仍不能满足要求,则回填土方使其地势增高,以防洪水来时不遭浸泡。
7、工地现场配备大型抽水机,洪水到来时,将大量无法及时排走的洪水用抽水机排到附近的大河涌内,以减少施工范围的洪水压力。
8、定期检查排水管网及抽水设备的可靠性,提高快速反应能力。工地预备足够的防洪物资及设备,如草袋、雨布、大功率抽水机等,并严禁挪用。配备一定的自发电能力,以确保汛期突然停电情况下的防排水需要。
9、与气象台密切联系,确切地掌握气象信息,做到早知道,早准备。
10、重视本地区水情和气象资料,根据气象特点制定防洪预案送监理批准。发现灾害预兆时,立即按防洪预案实施和采取切实可行的防灾害措施,确保安全及保证施工按计划有序进行。
 
项目经理:侯平生
项目副经理:庄鑫城、潘刘齐
技术部:梁环跃、邓吉庆
施工主管:刘沛奇
质安管理部:肖俊平、徐寅超
合同预算部:郑明辉
工程管理部:庄镇章、刘金昌
综合治理部:严国春
资料管理组:庄晓创
 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

第九章 专项、分部分项施工方案策划
 
本工程拟编制的专项、分部分项施工方案如下:
1、基坑支护及土方开挖施工方案;
2、安全生产应急预案;
3、临水、临电施工方案;
4、消防方案;
5、安全文明施工方案
6、安全、质量保证计划;
7、旋喷桩施工方案;
8、水泥搅拌桩施工方案;
9、业主、监理要求编制的其他分部分项施工方案。
以上专项、分部分项施工方案必须经业主、监理工程师审核、审批后实施。
 
 


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 发表于2017-03-20   |  只看该作者      

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内容偏向是建筑施工基坑工程施工组织设计_1

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