[资料]北京某基坑旋挖+人工成孔护坡桩施工方案

发表于2016-11-03    2281人浏览    0人跟帖    总热度:240  

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目     录

第一章  编制说明... 3

1.1编制内容及范围... 3

1. 2编制依据... 3

第二章  工程概况... 5

2.1总述... 5

2.2基坑周边环境... 5

2.3 工程水文地质情况简介... 5

2.3.1场地工程地质条件... 5

2.3.2水文地质条件... 6

第三章  基坑支护设计简况... 6

3.1基坑周边环境及支护方案... 6

3.2基坑支护设计方案... 7

第四章  施工方案... 14

4.1施工难点及注意事项... 14

4.2 土方施工方案... 16

4.3土钉墙及土钉施工... 20

4.4 预应力锚杆施工方案... 22

4.5旋挖钻机护坡桩施工方案... 24

4.8桩间土锚喷施工... 28

4.9基坑监测方案... 29

第五章  施工部署... 31

5.1工程管理目标... 31

5.2施工管理机构... 32

5.3护坡工程拟投入的机械设备... 35

5.4护坡工程拟投入的劳动力... 35

5.5 施工准备... 36

5.6现场临时设施布置... 37

第六章  施工进度计划及措施... 37

6.1总体进度计划... 37

6.2施工进度计划保证措施... 38

第七章  质量保证体系及措施... 39

7.1质量保证体系... 39

7.2质量保证措施... 45

7.3工序控制... 47

7.4成品保护管理... 48

7.5纠正措施... 48

第八章  安全防护措施... 49

8.1安全生产目标... 49

8.2安全管理方针... 50

8.3安全组织保证体系... 50

8.4安全管理制度... 55

8.5施工人员行为控制... 58

8.6临时用电安全管理... 58

8.7现场消防措施... 59

8.8地下管线及其它地上设施的安全及加固措施... 60

第九章  环保、文明施工措施... 60

9.1环保、文明施工目标及管理方针... 60

9.2环保、文明施工管理工作及管理制度... 62

9.3环保、文明施工措施... 63

9.4节水、节能措施... 65

第十章  应急预案... 65

10.1应急组织机构... 65

10.2各级职责... 66

10.3紧急情况常规处理措施... 66

第十一章 冬季施工措施... 68

11.1冬季施工的管理措施... 68

11.2土方冬季施工技术措施... 69

11.3基坑支护冬季施工技术措施... 70

11.4、施工场地管理... 71

11.5、机电设备及材料防护... 71

11.6、设施安全防护... 72

第十二章 技术资料管理和竣工验收... 72

12.1技术资料管理... 72

12.2竣工验收... 72

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

第一章  编制说明

1.1编制内容及范围

本工程设计与施工方案根据施工图纸要求进行编制,内容包括支护设计、项目组织机构设置、项目管理目标、施工部署、劳动力计划及主要设备计划、施工进度计划及保障措施、施工平面布置、主要施工方案和技术措施、质量保证体系及措施、安全生产和文明施工及环境保护措施、应急处理方案等,涵盖了工程施工的各个环节。

1. 2编制依据

本工程设计与施工方案主要依据国家现行规范、规程、行业、地方标准及业主提供的岩土工程勘察报告、施工图及其它资料,同时综合考虑整体工程结构施工组织需要而进行编制。

1、结构设计图纸

2、主要规范、规程、标准

 

3、主要法规

4、其他

 

 

 

 

 

 

 

第二章  工程概况

2.1总述

拟建**********************工程位于北京市海淀区***************。建设单位为**************有限公司。拟建场区北至***********宿舍楼,南至*************宿舍楼,东至****路,西至中国电信办公楼。

拟建物为地上四层地下两层,筏板基础,剪力墙结构,±0.000=57.200m,设计基础埋深-10.02m。

   2.2基坑周边环境

 拟建建筑北侧西段距地下结构外墙1.17m为现有砖砌围墙,围墙高约2m,围墙外6.67m为现有6层住宅楼,无地下室;北侧中段地下结构外墙1.67m为现有1层库房和食堂,无地下室;北侧东段1.67m为4层办公楼,无地下室,基础埋深约-2.4m。拟建建筑东侧10.00m为市政道路。拟建物南侧西段距地下室7.09m为12层住宅楼,地下2层;南侧东段紧贴16层科研办公楼,科研办公楼为地下2层。拟建物西侧北段6.92m和西侧南段1.36m为现有砖砌围墙,高约2m,围墙外10.00m为地下2层的办公楼。拟建物西侧北侧有一条200mm燃气管线。

预留肥槽0.30m~1.20m。

根据拟建建筑物周边情况,采取护坡桩+预应力锚杆+锚喷支护设计方案。

2.3 工程水文地质情况简介

2.3.1场地工程地质条件

2.3.1.1地层:

拟建场区本次勘探 23.00 m 深度范围内揭露地层可分为 4 层,第①层为人工填土,第② ~④层为一般第四系沉积层,现就场区主要地基土从上至下分别描述如下:     

1、人工填土层

①层杂填土:杂色,稍湿,稍密,以房渣土及垃圾为主。本层综合厚度 1.30~8.00 m, 层底标高介于 48.78~55.47 m 之间。本层夹①1层粘质粉土素填土:黄褐色,稍湿,稍密,以 粘质粉土为主,局部为砂质粉土素填土,夹少量砖块、炉渣等。

2、一般第四纪沉积层

 ②层粉质粘土~粘质粉土:褐黄色,可塑,含云母及氧化铁等。本层夹有②1细砂:褐黄 色,稍湿,稍密~中密,成分以石英、长石为主。本层综合厚度 0.00~5.50  m,层底标高介 于 48.60~49.59 m 之间。

③层卵石:杂色,稍湿,稍密~中密,一般粒径 2~100px,最大粒径为 12 cm,成分以 沉积岩为主,夹少量火成岩,局部夹有漂石及圆砾薄层或透镜体。级配连续,磨圆度中等。 充填物以中细砂为主,约占总重量的 35~40 %。卵石层表层中等-微风化,本层夹有③1 层 细砂:褐黄色,稍湿,密实,成分以石英、长石为主。本层综合厚度 3.80~5.00 m,层底标高介于 44.35~45.39m 之间。

 ④层卵石:杂色,稍湿,中密~密实,一般粒径 3~200px,成份以沉积岩为主,夹少量火成 岩,局部夹有漂石。微风化,级配连续,磨圆度中等。充填物以中粗砂为主,约占总重量的 30~ 35 %。本层未钻穿,钻至深度 23.00 m 仍为该层,厚度不详。

2.3.2水文地质条件

根据钻探结果,拟建场区 23.00m 深度范围内未见地下水。

 

第三章  基坑支护设计简况

3.1基坑周边环境及支护方案

拟建建筑北侧西段距地下结构外墙1.17m为现有砖砌围墙,围墙高约2m,围墙外6.67m为现有6层住宅楼,无地下室;北侧中段地下结构外墙1.67m为现有1层库房和食堂,无地下室;北侧东段1.67m为4层办公楼,无地下室,基础埋深约-2.4m。拟建建筑东侧10.00m为市政道路。拟建物南侧西段距地下室7.09m为12层住宅楼,地下2层;南侧东段紧贴16层科研办公楼,科研办公楼为地下2层。拟建物西侧北段6.92m和西侧南段1.36m为现有砖砌围墙,高约2m,围墙外10.00m为地下2层的办公楼。拟建物西侧北侧有一条200mm燃气管线。

预留肥槽0.30m~1.20m。

根据拟建建筑物周边情况,采取护坡桩+预应力锚杆+锚喷支护设计方案。

3.2基坑支护设计方案

根据******勘察设计研究院有限公司提供的《*******************工程岩土工程勘察报告》(勘-2016002),本支护设计共分为11个支护剖面,现分叙述如下:

3.2.1基坑1-1剖面支护设计参数

1-1剖面:AB段(北侧西段)桩锚联合支护

(1)护坡桩

桩径为800mm,桩间距为1.6m,施工桩顶位于-0.40m,孔深为14.30m,桩长14.30m(包括1250px保护桩长),嵌固深度4.68m。钢筋笼长为14.30m,配筋为18Φ20 HRB400,加强筋用Φ16@2000 HRB400。共布18根(1#-18#)。

 护坡桩桩身灌注C25商品混凝土,保护层厚度为50mm,坍落度为160~220mm。

(2)护坡桩桩顶连梁

连梁设计参数:连梁1000mm×600mm(宽×高):连梁主筋:6Φ20+4Φ20;连梁箍筋:φ6.5@200。连梁顶标高-0.40m,连梁砼C25,保护层厚度为50mm,坍落度为160~220mm。

(3)预应力锚杆

采用一道预应力锚杆。锚杆位于-4.90m,一桩一锚,入射角度为15度,锚固体直径为150mm,锚杆长为22.0m,其中自由段为6.0m,锚固段为16.0m,锚杆配筋为3根7φ5钢绞线(1860MPa)。设计轴力360KN,锁定力280 KN,采用2根25B型工字钢做为支撑座。

3.2.2基坑2-2剖面支护设计参数

2-2剖面:BC段(北侧中段)桩锚联合支护

(1)护坡桩

 桩径为800mm,桩间距为1.6m,施工桩顶位于-0.40m,孔深为16.80m,桩长16.80m(包括1250px保护桩长),嵌固深度5.18m。钢筋笼长为16.80m,配筋为18Φ20 HRB400,加强筋用Φ16@2000 HRB400。共布17根(19#-35#)。

  护坡桩桩身灌注C25商品混凝土,保护层厚度为50mm,坍落度为160~220mm。

(2)护坡桩桩顶连梁

连梁设计参数:连梁1000mm×600mm(宽×高):连梁主筋:6Φ20+4Φ20;连梁箍筋:φ6.5@200。连梁顶标高-0.40m,连梁砼C25,保护层厚度为50mm,坍落度为160~220mm。

(3)预应力锚杆及土钉

采用一道土钉和两道预应力锚杆。土钉位于-1.90m,土钉长度为4.0m,直径=80~100mm,土钉钢筋:Φ20,土钉孔灌注水泥浆的水灰比为0.5~0.55,水泥采用P.S.A32.5,竖向间距1.50m,横向间距1.60m。锚杆位于-4.00m和-8.00m,一桩一锚,入射角度为15度,锚固体直径为150mm,锚杆长为22.0m,其中自由段为6.0m,锚固段为16.0m,锚杆配筋为3根7φ5钢绞线(1860MPa)。设计轴力320KN,锁定力240 KN,采用2根25B型工字钢做为支撑座。

3.2.3基坑3-3剖面支护设计参数

3-3剖面:CD段(北侧中段)桩锚联合支护

(1)护坡桩

桩径为800mm,桩间距为1.6m,施工桩顶位于-0.40m,孔深为14.30m,桩长14.30m(包括1250px保护桩长),嵌固深度4.68m。钢筋笼长为14.30m,配筋为18Φ20 HRB400,加强筋用Φ16@2000 HRB400。共布8根(36#-43#)。

护坡桩桩身灌注C25商品混凝土,保护层厚度为50mm,坍落度为160~220mm。

(2)护坡桩桩顶连梁

连梁设计参数:连梁1000mm×600mm(宽×高):连梁主筋:6Φ20+4Φ20;连梁箍筋:φ6.5@200。连梁顶标高-0.40m,连梁砼C25,保护层厚度为50mm,坍落度为160~220mm。

(3)预应力锚杆及土钉

采用2道土钉和一道预应力锚杆。土钉位于-1.90m和-3.40m,土钉长度为4.0m,直径=80~100mm,土钉钢筋:Φ20,土钉孔灌注水泥浆的水灰比为0.5~0.55,水泥采用P.S.A32.5,竖向间距1.50m,横向间距1.60m。锚杆位于-4.90m,一桩一锚,入射角度为15度,锚固体直径为150mm,锚杆长为22.0m,其中自由段为6.0m,锚固段为16.0m,锚杆配筋为3根7φ5钢绞线(1860MPa)。设计轴力320KN,锁定力240 KN,采用2根25B型工字钢做为支撑座。

3.2.4基坑4-4剖面支护设计参数

4-4剖面:DE段(北侧东段)桩锚联合支护

(1)护坡桩

桩径为800mm,桩间距为1.6m,施工桩顶位于-0.40m,孔深为14.30m,桩长14.30m(包括1250px保护桩长),嵌固深度4.68m。钢筋笼长为14.30m,配筋为18Φ20 HRB400,加强筋用Φ16@2000 HRB400。共布6根(44#-49#)。

护坡桩桩身灌注C25商品混凝土,保护层厚度为50mm,坍落度为160~220mm。

(2)护坡桩桩顶连梁

连梁设计参数:连梁1000mm×600mm(宽×高):连梁主筋:6Φ20+4Φ20;连梁箍筋:φ6.5@200。连梁顶标高-0.40m,连梁砼C25,保护层厚度为50mm,坍落度为160~220mm。

(3)预应力锚杆及土钉

采用一道土钉和一道预应力锚杆。土钉位于-3.40m,土钉长度为6.0m,直径=80~100mm,土钉钢筋:Φ20,土钉孔灌注水泥浆的水灰比为0.5~0.55,水泥采用P.S.A32.5,竖向间距3.00m,横向间距1.60m。锚杆位于-4.90m,一桩一锚,入射角度为15度,锚固体直径为150mm,锚杆长为22.0m,其中自由段为6.0m,锚固段为16.0m,锚杆配筋为3根7φ5钢绞线(1860MPa)。设计轴力360KN,锁定力280 KN,采用2根25B型工字钢做为支撑座。

3.2.5基坑5-5剖面支护设计参数

5-5剖面:EF段(东侧边坡)KL段.MN段(西侧边坡)桩锚联合支护

(1)护坡桩

桩径为800mm,桩间距为1.6m,施工桩顶位于-0.40m,孔深为14.30m,桩长14.30m(包括1250px保护桩长),嵌固深度4.68m。钢筋笼长为14.30m,配筋为18Φ20 HRB400,加强筋用Φ16@2000 HRB400。共布17根(50-59#.117-120#.132-134#)。

护坡桩桩身灌注C25商品混凝土,保护层厚度为50mm,坍落度为160~220mm。

(2)护坡桩桩顶连梁

连梁设计参数:连梁1000mm×600mm(宽×高):连梁主筋:6Φ20+4Φ20;连梁箍筋:φ6.5@200。连梁顶标高-0.40m,连梁砼C25,保护层厚度为50mm,坍落度为160~220mm。

(3)预应力锚杆

采用一道预应力锚杆。锚杆位于-4.90m,一桩一锚,入射角度为15度,锚固体直径为150mm,锚杆长为18.0m,其中自由段为5.0m,锚固段为13.0m,锚杆配筋为3根7φ5钢绞线(1860MPa)。设计轴力320KN,锁定力240 KN,采用2根25B型工字钢做为支撑座。

3.2.6基坑6-6剖面支护设计参数

6-6剖面:GH段JK段(南侧边坡)桩锚联合支护

(1)护坡桩

桩径为800mm,桩间距为1.6m,施工桩顶位于-0.40m处(从±0.00起算),孔深为13.80m,桩长13.80m(包括1250px保护桩长),嵌固深度4.18m。钢筋笼长为13.80m,配筋为18Φ20 HRB400,加强筋用Φ16@2000 HRB400。共布8根(84-86#、112-116#)。

护坡桩桩身灌注C25商品混凝土,保护层厚度为50mm,坍落度为160~220mm。

(2)护坡桩桩顶连梁

连梁设计参数:连梁1000mm×600mm(宽×高):连梁主筋:6Φ20+4Φ20;连梁箍筋:φ6.5@200。连梁顶标高-0.40m,连梁砼C25,保护层厚度为50mm,坍落度为160~220mm。

(3)土钉

采用6道土钉,土钉长度6.0m,第一道土钉位置为-1.90m,土钉直径=80~100mm,土钉钢筋:Φ20,土钉孔灌注水泥浆的水灰比为0.5~0.55,水泥采用P.S.A32.5,竖向间距1.50m,横向间距1.60m。

3.2.7基坑7-7剖面支护设计参数

7-7剖面:HJ段(南侧边坡)桩锚联合支护

(1)护坡桩

双排桩桩径为800mm,坑内侧一排桩桩间距为1.6m,外侧间距为3.2m。施工桩顶均位于-0.40m处(从±0.00起算),孔深均为16.80m,桩长均16.80m(包括1250px保护桩长),嵌固深度均为5.18m。钢筋笼长均为16.80m,配筋均为18  20 HRB400,加强筋均用  16@2000 HRB400。桩数总计36根,坑内侧共布25根(87-111#),外侧共布置11根(146-156#)。

护坡桩桩身灌注C25商品混凝土,保护层厚度为50mm,坍落度为160~220mm。

(2)护坡桩桩顶连梁

双排桩均设置横向连梁,且两排桩桩间设置纵向连梁。连梁设计参数:连梁1000mm×600mm(宽×高):连梁主筋:6Φ20+4  20;连梁箍筋:φ6.5@200。连梁顶标高-0.40m,连梁砼C25,保护层厚度为50mm,坍落度为160~220mm。

(3)预应力锚杆及土钉

采用5道土钉和一道预应力锚杆,第一道土钉位置为-1.90m,土钉长度6.0m,土钉直径=80~100mm,土钉钢筋:Φ20,土钉孔灌注水泥浆的水灰比为0.5~0.55,水泥采用P.S.A32.5,竖向间距1.50m,横向间距1.60m。锚杆位于-8.00m,一桩一锚,入射角度为35度,锚固体直径为150mm,锚杆长为20.0m,其中自由段为5.0m,锚固段为15.0m,锚杆配筋为3根7φ5钢绞线(1860MPa)。设计轴力280KN,锁定力240 KN,采用2根25B型工字钢做为支撑座。

3.2.8基坑8-8剖面支护设计参数

8-8剖面:LM段(西侧边坡)桩锚联合支护

(1)护坡桩

桩径为800mm,桩间距为1.6m,施工桩顶位于-0.40m处(从±0.00起算),孔深为13.80m,桩长13.80m(包括1250px保护桩长),嵌固深度4.18m。钢筋笼长为13.80m,配筋为18Φ20 HRB400,加强筋用  16@2000 HRB400。共布11根(121-131#)。

护坡桩桩身灌注C25商品混凝土,保护层厚度为50mm,坍落度为160~220mm。

(2)护坡桩桩顶连梁

连梁设计参数:连梁1000mm×600mm(宽×高):连梁主筋:6Φ20+4Φ20;连梁箍筋:φ6.5@200。连梁顶标高-0.40m,连梁砼C25,保护层厚度为50mm,坍落度为160~220mm。

(3)预应力锚杆及土钉

采用2道预应力锚杆和2道土钉。锚杆位于-3.40m和-6.40m,一桩一锚,入射角度为15度,锚固体直径为150mm,锚杆长为11.0m,其中自由段为5.0m,锚固段为6.0m,锚杆配筋为1根7φ5钢绞线(1860MPa)。设计轴力150KN,锁定力120 KN,采用2根18B型工字钢做为支撑座。

(4)土钉

土钉位于-1.90m和-4.90m,土钉长度9.0m,土钉直径=80~100mm,土钉钢筋:Φ20,土钉孔灌注水泥浆的水灰比为0.5~0.55,水泥采用P.S.A32.5,竖向间距1.50m,横向间距1.60m。

3.2.9基坑9-9剖面支护设计参数

9-9剖面:NA段(西侧边坡)桩锚联合支护

(1)护坡桩

桩径为800mm,桩间距为1.6m,施工桩顶位于-0.40m处(从±0.00起算),孔深为13.80m,桩长13.80m(包括1250px保护桩长),嵌固深度4.18m。钢筋笼长为13.80m,配筋为18Φ20 HRB400,加强筋用Φ16@2000 HRB400。共布9根(135#-143#)。

护坡桩桩身灌注C25商品混凝土,保护层厚度为50mm,坍落度为160~220mm。

(2)护坡桩桩顶连梁

连梁设计参数:连梁1000mm×600mm(宽×高):连梁主筋:6Φ20+4Φ20;连梁箍筋:φ6.5@200。连梁顶标高-0.40m,连梁砼C25,保护层厚度为50mm,坍落度为160~220mm。

(3)预应力锚杆

采用2道预应力锚杆。锚杆位于-3.40m和-6.40m,一桩一锚,入射角度为15度,锚固体直径为150mm,锚杆长为15.0m,其中自由段为5.0m,锚固段为10.0m,锚杆配筋为2根7φ5钢绞线(1860MPa)。设计轴力240KN,锁定力200 KN,采用2根22B型工字钢做为支撑座。

3.2.10基坑10-10剖面支护设计参数

10-10剖面:FG段(南侧东段)隔离桩

(1)隔离桩

桩径为800mm,桩间距为1.6m,施工桩顶位于-10.32m处(从±0.00起算),孔深为9.30m,桩长9.00m。钢筋笼长为9.00m,配筋为18Φ20 HRB400,加强筋用Φ16@2000 HRB400。共布24根(60#-83#)。

护坡桩桩身灌注C25商品混凝土,保护层厚度为50mm,坍落度为160~220mm。

(2)隔离桩桩桩顶连梁

连梁设计参数:连梁1000mm×600mm(宽×高):连梁主筋:6Φ20+4Φ20;连梁箍筋:φ6.5@200。连梁顶标高-10.32m,连梁砼C25,保护层厚度为50mm,坍落度为160~220mm。冠梁顶标高低于基底标高300mm,上覆100mm聚苯乙烯板和200mm厚级配砂石垫层。

3.2.11土钉墙支护设计参数

11-11剖面:基坑深度约为2.00m,采用土钉墙支护。

土钉墙设计参数:共设置1排土钉,土钉采用1.0m长1Φ20 HRB400钢筋。按1:1放坡。层面参数:层面加强筋Φ16 HRB400,坡面钢筋网采用φ6.5@250X250,并喷射C20混凝土,厚度为200px。坡顶反边3000px,厚度200px。

3.2.12西侧坑边大树支护设计参数

西侧坑边大树

(1)护坡桩

布置2根桩(144#-145#),施工桩顶位于-0.40m,其他桩设计参数同FG段(10-10剖面)。以护坡桩为基座建议采用门式支架或四角支撑件,对大树进行加固。在施工前应对大树树冠进行修剪。

3.2.13桩间土支护设计参数

桩间土支护设计参数

桩间土支护采用挂55mm×55mm的菱形钢丝网,钢丝网外设置1500mm×800mmφ6.5钢筋网,其中横向钢筋通过锚固在排桩上的胀栓固定,胀栓采用φ10,锚固深度不小于60mm,纵向钢筋焊接到留在连梁底上的钢筋上。然后喷射混凝土C20,经验配合比为水泥:砂:碎石=1:2:2(重量比),施工中根据基坑开挖工作面情况可适当加入速凝剂等,喷射混凝土厚度为50mm。为保证桩间土不坍塌,在开挖后及时修坡,在挂网喷砼前,可先在坡面上浇一层水泥浆。桩间土修正平。

 

第四章  施工方案

4.1施工难点及注意事项

本工程位于北京市老城区,周边环境及地下情况复杂,给施工带来困难和不可预见的风险,针对业主已经提供的地下管线情况及现场周边环境情况,根据北京航天勘察设计研究院有限公司设计的科研办公楼危该工程基坑支护设计,施工方案选择、施工难点及施工过程中应该注意的风险如下:

1、施工工艺的选择应根据现场实际情况,考虑施工效率的问题,原则上优先选用旋挖钻机成孔,当旋挖钻机成孔条件不具备时才选用人工挖孔成孔;预应力锚杆成孔采用锚杆钻机套管跟进成孔;土钉采用洛阳铲成孔。

2、1-1剖面:距离燃气管道太近,只能选择人工挖孔成孔,施工作业时特别注意对燃气管道的保护,在施工前应将燃气管道完全揭露,清除管道上部土体,减少管道承受的荷载,施工过程中减少对管道下部土体的扰动,以保持土体对管道的承托。施工采用隔桩跳打。

3、2-2剖面:距离已建建筑物1800mm,预留肥槽作业面600mm,护坡桩外边缘距离已建建筑物400mm,并且由于已建建筑物为早期的砖混结构,据揭露的情况可知基础采用的为刚性扩展基础,固导致护坡桩外边缘距离已建建筑物基础边仅有100mm左右,对施工非常不利。施工时采用机械配合人工开挖,探明基础边缘,根据具体情况选择人工挖孔成孔或者旋挖钻机成孔。施工均采用隔桩跳打。

4、3-3剖面:距离已建建筑物1800mm,预留肥槽作业面600mm,护坡桩外边缘距离已建建筑物400mm,并且由于已建建筑物为早期的砖混结构,据揭露的情况可知基础采用的为刚性扩展基础,固导致护坡桩外边缘距离已建建筑物基础边仅有100mm左右,对施工非常不利。施工时采用机械配合人工开挖,探明基础边缘,根据具体情况选择人工挖孔成孔或者旋挖钻机成孔。施工均采用隔桩跳打。

5、4-4剖面:距离城管办公楼(四层)1820mm,预留肥槽作业面600mm,护坡桩外边缘距离城管办公楼(四层)420mm,据地勘报告揭露的情况可知基础采用的为刚性扩展基础,固导致护坡桩外边缘距离已建建筑物基础边仅有200mm左右,对施工非常不利。施工时采用机械配合人工开挖,探明基础边缘,根据具体情况选择人工挖孔成孔或者旋挖钻机成孔。施工均采用隔桩跳打。

6、5-5剖面:地下及周边情况简单,采用旋挖钻机成孔。

7、6-6剖面:距离已建建筑物(地下两层,基础埋深-10.20m)7170mm,预留肥槽作业面1000mm,护坡桩内边缘距离已建建筑物6170mm,土钉长度6.0m(土钉倾角15度,土钉水平投影长度5.8米),土钉端部距离已建建筑物外墙370mm,施工土钉时应注意:

①严格控制土钉长度,不能超长,以免施工时造成对已建建筑物外墙或防水层的破坏(考虑防水外防外贴或者外防内贴及保护墙后,土钉长度施工空间也许已经不够)。

②土钉施工时,如果遇到障碍物,应查明原因(已建建筑物施工时遗留的基坑支护结构、已建建筑物结构或者是地下管线等),严禁野蛮施工。

8、7-7剖面:距离已建建筑物(地下两层,基础埋深-10.20m)7170mm,预留肥槽作业面1000mm,护坡桩内边缘距离已建建筑物6170mm,土钉长度6.0m(土钉倾角15度,土钉水平投影长度5.8米),土钉端部距离已建建筑物外墙370mm,施工土钉时应注意:

①严格控制土钉长度,不能超长,以免施工时造成对已建建筑物外墙或防水层的破坏(考虑防水外防外贴或者外防内贴及保护墙后,土钉长度施工空间也许已经不够)。

②土钉施工时,如果遇到障碍物,应查明原因(已建建筑物施工时遗留的基坑支护结构、已建建筑物结构或者是地下管线等),严禁野蛮施工。

9、8-8剖面:距离已建建筑物(地下两层)11600mm,预留肥槽作业面300mm,护坡桩内边缘距离已建建筑物11300mm,土钉长度9.0m(土钉倾角15度,土钉水平投影长度8.7米,预应力锚杆11.0米,锚杆倾角15度,锚杆水平投影长度10.60米,),锚杆端部距离已建建筑物外墙700mm,施工时应注意:

①距离燃气管道太近,只能选择人工挖孔成孔,施工作业时特别注意对燃气管道的保护,在施工前应将燃气管道完全揭露,清除管道上部土体,减少管道承受的荷载,施工过程中减少对管道下部土体的扰动,以保持土体对管道的承托。施工采用隔桩跳打。

②施工第一道土钉时应注意由于埋深-1.90米(距离自然地面1.50米),根据计算土钉端部距离自然地面约3.80米,由于土钉几乎全部在建筑红线外,所以应查明施工范围内4.0米深度内的地下情况。

③严格控制锚杆长度,不能超长,以免施工时造成对已建建筑物外墙或防水层的破坏。

④由于预留肥槽作业面300mm,地下室施工时如果钢腰梁或者锁头对施工有影响,不得随意拆除或破坏,应控制施工进度,在结构混凝土达到一定强度后回填肥槽部分回填土后,具备换撑条件时才能拆除锁定,并且严禁同时拆除两道预应力锚杆的锁定。

10、9-9剖面:由于外侧有一棵大树,需要进行保护,根据实际情况优先采用旋挖钻机成孔,如果需要再采用人工挖孔成孔。

11、10-10剖面(隔离桩):为了保证既有建筑安全,隔离桩应跳2桩施工,前序桩灌注完成并强度达到50%以上(或间隔不少于3天)再开挖下一序桩;冠梁顶标高低于基底标高300mm,上覆100mm聚苯乙烯板和200mm厚级配砂石垫层。

12、人工挖孔桩:施工必须符合规范要求:

1)、第一节井圈护壁应符合下列规定:

(1)井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm;

(2)井圈顶面应比场地高出200mm,壁厚应比下面井壁厚度增加100mm。

 2)、修筑井圈护壁应符合以下规定:

  (1)护壁的厚度为100mm,应符合设计要求;

  (2)上下节护壁均应当日连续施工完毕;

  (3)护壁混凝土必须保证振捣密实;

  (4)护壁模板的拆除应在灌注混凝土24h之后;

  (5)发现护壁有蜂窝、漏水现象时,应及时补强;

  (6)同一水平面上的井圈任意直径的极差不大大于50mm。

4.2 土方施工方案

4.2.1、施工准备

1)、查明地下管线等设施

①土方开挖前,甲方应以书面的形式告知我方地下管线及设施的位置、分布状况、标高、废用情况的交底。

②根据甲方的书面交底,对地下管线的分布位置进行核实。

③必要时用人工洛阳铲等人工设施进行探查,查明地下管线的真实情况。

④根据所核实的情况向甲方进行书面报告,在土方开挖时,专人指挥挖掘机进行作业,尤其到管线位置,要格外小心,轻挖、慢挖。

2)、土方在开工之前确定好土方堆放场地。

3)、对投入使用的车辆、机械及时检查,看是否存在漏油、土方车顶盖是否盖严实,机械不带故障运转。

4)、根据护坡施工安排土方开挖时间进度,合理配备挖运土机械设备。

4.2.2、土方工程简介

科研办公楼危改工程基坑范围内整体开挖。

4.2.3、土方机械选型

选用2-3台日立300或小松300、400液压反铲挖土机,直接进行铲挖和装载作业,选用运土车(斯太尔)20~30辆,进行施工。

4.2.4、土方开挖施工

1)、地下障碍物处理

现场地面下可能存在未暴露出来的基础,一般位于杂填土或人工填土层。因而对于此类地下障碍物的清理主要在前几步土方开挖时进行。首先将障碍物开挖暴露出来,判别是否有用途或需改造处理。对于无用和改造完毕的障碍物集中进行处理:一般砖混结构的障碍物在挖土时由挖土机直接强行破碎挖除;钢筋混凝土结构的障碍物由破碎机完全破碎后由挖土机装车运走。考虑到基坑土方向下开挖过程中可能有含水量较大的土层,在车辆来回碾压下变软、易陷车,因此对于拆除产生的碎砖头瓦片可适当易地留存,将来作为行车坡道垫层使用。

2)、地下管线的处理

人工填土层开挖施工时应注意情况,尤其开挖上部5~6m土层时应小心,设专人指挥,仔细观察,开挖暴露后及时处理。如遇未知管线则待其位置暴露后通知业主及有关部门进行妥善处理后再进行开挖。施工中严禁下列行为:

①、人工堆填层开挖时未有指挥人员或对基坑清况不进行了解即擅自开挖;

②、土方开挖无序进行,到处乱挖,掩盖了可能存在的管线;

③、遇到未知地下管线不上报即自行开挖;

④、管线未处理完毕或未经许可即野蛮开挖。   

3)、开挖时遇到古文物的处理

由于北京很早以前就是人类活动中心之一,有记录的历史可上溯到两千多年前。宋辽以前就是北方政治、经济、文化中心,自元代以来更是中国政治、文化中心,历史源远流长,文物古迹遍布北京各处地上地下。根据以往的市内施工记录,不排除有地下古墓、古迹或远古人类活动遗迹、遗址的可能。因此开挖遇到文物古迹时应及时上报,不得破坏、哄抢、私分隐藏文物,应保护好现场,通知业主及有关文物部门进行收集、保护、鉴定。严防违法现象发生。经通知许可后再恢复开挖。需要时可以停工并配合文物保护、考古部门的开挖、清理工作。

4.2.5土方挖运施工

1)基坑土方开挖


 


 

 

 

 

 

 

 

 


土方开挖工艺流程示意图

 

2)、挖土施工

a、挖土机挖土应配合土钉和预应力锚杆施工进行,每步挖深与土钉墙及预应力锚杆竖向间距相符。

b、等土方挖至砂层时,支护单位要现场盯看,挖出以后及时进行支护,减少砂层暴露时间,必要时先进行挂网速喷,然后施工土钉及预应力锚杆。

c、如果暴露时间过长,则应该进行土方回填,避免沙层局部坍塌。

d、当机械挖土接近预留土层标高时,由测量人员配合进行标高控制,避免超挖。

3)、挖出土方的堆放

4)、施工管理及技术要求

①、土方开挖前,先由业主提供的放线控制桩位引线,并结合开槽图施放开挖边线,放线须经监理认可验收后,方可进行开挖。

②、对于土质为饱和粉土、砂质粉土及砂卵石的土层,开挖时控制挖深,一步开挖不宜过深,以免坍塌。

5)、土方开挖控制

①、标高控制

土方开挖与喷锚支护同步进行。开挖时,每步挖深与对应每步土钉墙及预应力锚杆排距相符,不得超挖。前期挖土施工时在护坡坡面上抄测挖土各点标高,喷锚支护每做一步即测一层标高,及时统计挖土标高,掌握最新开挖深度。将最后一步开挖作为控制重点,开挖时由专业测量人员跟踪超测,控制挖深。

②、预防超挖措施

当土方挖至接近预留土标高时,则应提前做出控制开挖的标高点。先由测量人员给出开挖深度,由挖土机逐步向下开挖,边开挖边测量,配合挖至预留土层顶标高,对于已挖出槽底应等间距撒出白灰点作为标志防止超挖。

6)、土方与其它工序的配合

每步土方施工先给喷锚支护施工开挖工作面,土钉墙和预应力锚杆施工工作面宽度约6.0m~8.0m,土方开挖切坡时由支护看坡人指挥确定边坡留土厚度,减少人工修坡工作量,提高工效。对于边坡一般障碍物可由挖土机直接挖除,支护时再进行处理。

施工中全力配合边坡支护,对于边坡开挖深度控制、险情回填处理等安排应积极响应,一切为整体安全考虑。

7)、土方开挖过程中遇紧急情况的处理措施

①、立即停止施工,疏散相关人员。

②、当边坡出现明显垮塌迹象,立即进行土方回填,稳住边坡。

③、检查护坡施工情况,查明原因,制定补救方案。

④、当边坡出现较大裂逢时,可对边坡进行支护加固处理。

⑤、当坡顶堆载重物引起险情时,须立即清除坡顶重载,严禁坡顶堆重载。

4.2.6马道设置

根据施工场地条件,基坑东侧设一马道。

4.3土钉墙及土钉施工

4.3.1工艺流程

土钉墙的土钉采用洛阳铲成孔,置入土钉主筋,然后压注水泥浆而成,然后制作土钉墙面层钢筋网,喷射混凝土,最后形成土钉墙,其工艺流程参见土钉墙支护施工工艺流程图。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

文本框: 分层分段循环作业文本框: 分层分段循环作业 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


土钉墙施工工艺流程示意图

4.3.2基坑支护施工技术要求

1.边坡开挖:采用挖掘机挖土,预留20mm~30mm人工修坡,开挖深度在土钉孔位下0.5m,预留宽度保证4.0m以上,以确保土钉成孔的工作面。

2.边坡修整:采用人工清理,并确保喷射混凝土面层的平整。

3.定位放线:按照设计图纸由测量人员准确的测量,用钢钎打入每一个土钉的位置,孔位误差不大于100mm,如遇到特殊情况,应由现场技术员确定土钉的位置变动,变动过多时应告知设计人员。

4.成孔:土钉钻孔采用洛阳铲成孔。

5.土钉主筋拉杆制作:主筋不应小于设计长度。

6.造浆及注浆:采用搅拌机造浆,应严格控制水灰比W/C=0.5~0.55,如有必要可以搀加一些速凝剂等。注浆采用内注法(分为注浆和压浆两个阶段)。

7.挂网及焊接钢筋:钢筋网片用插入土中的钢筋固定,与坡面间隙75px~100px,不应小于75px,搭接时上下左右一根一根搭接绑扎,搭接长度不应小于0.3m,并不应少于两点点焊。钢筋网片借助横向压筋与土钉主筋拉杆焊接成一个整体。

8.喷射混凝土:喷射砼的强度不低于C20,并根据开挖时天气情况,加入适量的添加剂;喷浆气压应根据喷砼的距离进行调整,保证锚喷面的厚度及预留的间距.

9.养护:应根据施工期间的气温,具体养护由现场技术人员确定。

4.3.3基坑支护土钉墙施工的质量标准

4.3.4基坑支护所需要的设备

 

4.4 预应力锚杆施工方案

4.4.1施工工艺流程

锚杆施工工艺流程图

 

北京某基坑旋挖+人工成孔护坡桩施工方案_1 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


4.4.2施工方法

成      孔:锚杆成孔采用锚杆钻机套管跟进成孔。

水泥浆搅拌:采用搅拌机搅拌。

注      浆:采用注浆泵孔底压浆方式注浆。

4.4.3技术要求

(1)土方开挖应满足锚杆施工要求,在每层锚杆施工前,土方应开挖至锚杆所在位置以下0.5m,不宜超挖。

(2)锚杆钻孔水平方向孔距在垂直方向误差不宜大于100mm,偏斜度不应大于3%。锚杆倾角以15 º/35 º施工。

(3)锚杆杆件采用抗拉强度为1860N/mm2的7Φ5的预应力钢绞线加工而成,制作前应对进场材料进行复检,合格后方可使用。杆体制作应在现场平坦开阔坚硬地进行,必要时地上铺上塑料布,根据锚杆设计杆体长度用砂轮锯切断,根据锚杆所用根数每隔2.0m用火烧丝跟隔离架绑扎在一起,隔离架采用4-6孔的硬橡胶隔离架,钢绞线穿入隔离架孔内,非锚固段涂上黄油,套上软塑料管,两端用胶带密封,杆体下端用胶带缠紧,以便下入孔底。

(4)注浆管与锚杆杆体绑扎在一起,注浆管距孔底宜为100~200mm。

(5)锚杆注浆材料采用水灰比为0.5的纯水泥浆。水泥标号P.S.A32.5水泥,注浆液应搅拌均匀,随搅随用,浆液在初凝前用完,并严防石块、杂物混入浆液。一次注浆不饱满时,应进行二次补浆。

(6)在锚固段的强度大于15MPa并达到设计强度的75%后方可进行张拉,按设计预加应力数值锁定,张拉方法根据规范要求进行,先张拉至设计锚力的0.9-1.0倍,然后按预加应力数值锁定,锁定锚具采用夹片锚具。

(7)基本试验和蠕变试验锚杆数量不应少于3根,且试验锚杆材料尺寸及施工工艺应与工程锚杆相同。

(8)锚杆验收试验

锚杆正式张拉前,抽取5%作试验。锚杆张拉使用液压电动张拉机,锚杆张拉至设计值,观察15分钟后于预加锚力值锁定。

验收试验张拉荷载分级及观测时间按下表控制:

N=设计值

(9)锚杆张拉锁定后,锚头钢绞线预留长度不短于2000px,钢绞线线头进行保护,以便必要时进行再次张拉。

 

4.5旋挖钻机护坡桩施工方案

结合地勘报告,及场地周边建筑物情况,基坑护坡桩施工旋挖钻机或人工挖孔干成孔置入钢筋笼后用导管灌注混凝土的施工工艺。

4.5.1旋挖钻机护坡桩施工工艺流程

场地清理→测量放线定桩位→桩机就位→钻孔取土成孔→钻孔至设计深度→下入钢筋笼→灌注混凝土。

4.5.2护坡桩施工技术要求

1)开始钻孔时,应保持钻杆垂直、位置正确,防止因钻杆晃动引起孔径扩大。

2)发现钻杆摇晃、移动、偏斜或难以钻进时,应提钻检查,排除地下障碍物,避免桩孔偏斜和钻具损坏,必要时候可以采用泥浆护壁进行施工。

3)钻进过程中,应随时清理孔口粘土。

4)成孔达到设计深度后,按规定验收,并做好施工记录。

5)下放钢筋笼。

6)导管灌注混凝土。

7) 钢筋笼的绑扎要结实,加劲箍筋与主筋要焊牢,主筋焊接要符合规范要求,双面搭接焊长度不小于5d,同一截面上接头不应大于50%,笼子加工误差应满足下列要求:

笼    径:±10mm

笼    长:±50mm

主筋间距:±10mm

箍筋间距:±20mm

8)  钢筋笼起吊时,应保证钢筋笼不弯曲、不扭转。混凝土压灌前按规范要求制作试块并进行标养。

4.6人工挖孔护坡桩施工方案

4.6.1、成桩施工

1.1、工艺流程

场地平整→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→绑扎第一节护壁钢筋网→支模灌注第一节砼护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装垂直运输架、运土辘轱、吊土桶、安全绳及照明、通风等设施→挖第二节桩孔土→清理桩孔四壁,校核桩孔垂直度和直径→绑扎第二节护壁钢筋网→支模浇灌第二节护壁砼→……护壁砼强度达到1.2Mpa(约24小时)方可拆掉上节护壁模板→重复第二节定位、挖土、绑筋、支模、灌砼护壁的施工过程,循环作业直到挖至设计桩端深度→检查成孔质量→吊放安装钢筋笼→灌注混凝土→后续工序。

1.2、施工工序

1.2.1、根据施工图准确放出桩位中心线及桩位,并从桩中心十字交叉引出4 个控制小桩(龙门桩)。每节开挖都应先找出桩位中心点,安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置。

1.2.2、孔底虚土须清除,孔口护壁圈应高出地面200mm,以防地表水、杂物、弃土掉入孔内。

1.2.3、每节挖土深度H为0.8m~1.0m,挖土时先用镐凿,再用短把铁锹将土装入吊土桶内,然后用手摇或电动提土辘轳把吊土桶提离孔口,并运到指定地点。

1.2.4、安装护壁钢筋网和模板。护壁中设置规格为φ8@200mm×300mm的钢筋网;每节护壁模板一般由3~4块组成,高度0.8~1.0m,拼成一个圆环。在模板上放置钢板平台,平台一般由两个半圆板组成,浇注混凝土时作为放置混凝土平台。

1.2.5、护壁采用C20混凝土,护壁厚度为100mm(50mm)上下两节护壁搭接长度不小于120mm。每节护壁应在当日连续施工完成,护壁混凝土必须保证密实,达到一定强度后(养护24h)方可拆除模板。发现护壁有蜂窝、漏水现象时应及时补强。

1.2.6、人工成孔时采用隔桩跳挖,成孔完毕应及时吊放安装钢筋笼、灌注混凝土,根据成熟经验混凝土可从孔口直接倾倒入孔,不会产生离析等质量问题,上部2.0m高混凝土及至墩底以上混凝土应用振捣棒振捣密实。

1.3、施工要求

1.3.1、质量要求

人工挖孔桩施工允许偏差详见下表:

5-1 人工挖孔桩施工允许偏差表

1.3.2、其他要求

(1)遇有局部流动性淤泥和可能出现流土、流砂时可减小挖土及护壁高度不超过500mm,护壁混凝土掺加速凝剂,必要时可采用钢护筒。

(2)桩砼采用标号为C25的商品混凝土,灌注混凝土充盈系数应大于1.1。到场混凝土应进行坍落度测试,不合格的严禁使用。

1.4、施工措施

1.4.1、施工安全保证措施

(1)支护钢模在护壁砼强度达到1.2MPa(养护时间约24小时)后方可拆除。

(2)每个桩孔须备孔盖,每班作业前打开孔盖,通风后方可下孔作业。深度超过5m或遇到黑色土层,深灰色土层时,要进行强制通风。发现孔内气味有异时,应及时沿安全绳出来并及时上报,待采取防范措施后,方可继续进行施工。

(3)井内无人作业时应将井口盖好,夜间应在孔口设警示红灯,以防不测。

(4)孔内挖出的土方应及时运走,暂时不能运走的,应堆放在孔口边2.0m以外,且高度不得超过0.8m。

(5)孔内有人作业时,孔口上要有人监护,随时与孔内人员保持联系,发现异常立即协助孔内人员撤离,并向领导汇报。

(6)每次施工前检查所用工具、设备,保证其完好。尤其对提升设备要认真检查,严禁使用开焊、开裂、破损的设备。吊索采用直径6mm的钢丝绳,承载力不得小于2KN;安全绳采用直径20mm的棕绳,承载力不小于1.5KN。

(7)料筒装土不能过满,孔口边不能堆放杂物,严禁向孔内投料、投物。

(8)施工现场夜间照明灯具,高度应距离地面2.5m以上,易爆场所应使用防爆灯具,按规定应接地的必须接地。

(9)孔内作业时应保证孔内通风,孔内照明应使用低压安全电源(电压不超过12伏)。

(10)所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修,非电工或操作手不得随意动用机电设备。

(11)所有机械必须由专职操作手操作和维修,按操作规程操作。严禁非操作人员随意动用机械。机械设备集中安放于安全位置,注意防雨防盗。

(12)施工前和施工过程中,应认真检查设备的运行状态,遇异常情况,应立即停止施工。

4.7连梁施工工艺

4.7.1施工流程

   放线定位→凿桩头→钢筋绑扎→支模板→浇砼→振捣→养护→拆模。

4.7.2施工技术要求

(1)凿桩头:连梁施工前,必须将钻孔灌注桩顶部混凝土凿除、清洗至设计标高,钻孔桩主筋锚入冠梁。

(2)放线定位:绑扎前,根据设计要求定出梁顶标高,作出标记。

(3)钢筋绑扎:绑扎钢筋前,应将桩头的浮土清理干净,以防接桩处强度不足。按要求将主筋摆好并保持水平,然后将箍筋按设计要求套入主筋(也可将主筋套入箍筋内)并保持与主筋垂直,进行点焊或绑扎。同时在技术人员的指导下进行相关预埋件的施工,绑扎结束后,对准标志线,进行整体调整并加以固定。

(4)支模板:按要求施工,模板组装前先清除表面的油污,然后涂油。支模时,要保证钢筋保护层的厚度达到要求,以防露筋。模板组装完后,对准标志线,进行整体调整并加以固定。

(5)浇砼:浇注砼前再次清理桩头处的浮土,应有专人检查梁顶标高,经技术部门及监理验收符合要求后方可进行浇灌。

(6)振捣:分段浇注并用振捣棒振捣均匀,振捣时间不得少于3分钟。

(7)养护:按有关规定进行养护,冬季施工时须采取保温措施。

(8)拆模:当达到拆模强度要求后,拆除模板。

(9)质量标准:应满足设计要求及《钢筋砼结构施工规范》。

4.8桩间土锚喷施工

4.8.1桩间锚喷施工工艺流程见下图:


 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


桩间锚喷施工工艺流程图

4.8.2施工方法:

(1)修坡:采用人工修坡;

(2)铺设钢板网:人工将钢板网铺设于坡面上,并采用膨胀螺栓及十字加强筋进行固定,网片搭接不小于300mm,搭接处用火烧丝绑扎;

(3)喷射混凝土拌料:采用人工拌料,随用随拌;

(4)喷射混凝土:采用锚喷机喷射。

4.9基坑监测方案

1、开挖监测目

本工程施工中可能会出现基坑变形和周边建筑设施的变形,为确保边坡的安全稳定和工程顺利进行,及时掌握基坑边坡变形动态,便于采取各种保护措施,我们在基坑施工过程中需对边坡及周边建筑设施进行水平位移、沉降等变形监测。

2、监测项目

1、监测项目

(a)支护结构水平、竖向位移监测、护坡桩水平位移;(b)周边环境监测:周边建筑物、道路、围墙、地面沉降;(c)锚索轴力监测;(d)安全巡视;

2、监测点布置

(1)应布置在基坑坡顶,间距不小于20m。每侧边坡不少于3个观测点。

(2)周边邻近建筑物和地面应布置变形观测点。

(3)地面、道路监测点12个,支护结构监测点13个,建筑物监测点41个,围墙监测点3个,管线监测点6个,锚索上设置轴力监测点11个,测深层水平位移监测点5个。

3、边坡水平位移检测

3.1 监测点设置

在基坑开挖段坡顶散水上设置边坡水平位移监测点,监测点间距为20~30m。

3.2 监测点制作

监测点包括观测基点和观测点,监测点的设置采用“视准线法”,即在距边坡上口线1.0m范围内的坡顶散水上设置一条视准线,监测点布在视准线上。观测点距离宜为15~20m;观测基点包括下视基点和远视基点,分别位于视准线的两端,距基坑距离宜为5~10m,并保证其位置固定。下视基点可采用长钢筋垂直击入地面,周围用混凝土硬化固定;远视基点可用下视基点设在地面或稳定的建筑物上;观测点可用水泥钢钉钉在散水混凝土中。

3.3 监测点保护

监测点应用红油漆圈出标示,在施工过程中加强对监测点的保护,不得随意扰动或破坏,以保持监测数据的准确性和连续性。

3.4 监测方法

采用J2电子经纬仪来进行观测,监测方法亦为“视准线法”,即测量读取视准线与钢钉的垂直距离,定为初始值(一般用经纬仪正倒镜4次读数取中数,初始值应测2次以上,以保证无误)。以后每次测值(即视准线与钢钉的垂直距离)与初始值的差值即为基坑边坡水平位移量值。

3.5、监测频率

 

 

 

 

 

3.6、监测点最大位移值和预警值

4、监测管理

4.1 各监测点和基准点要求严格保护并做明显标记。基坑变形监测点采用混凝土平台保护,施工过程严禁破坏。、

4.2 监测应定人、定仪器、定时进行,不许漏测,开挖接近槽底时,应加强监测、,每天至少观测2次。

4.3 对监测数据应如实记录,及时进行汇总、分析和评定,并根据变形趋势作出预报。监测中如发现变性异常,应及时提交变形资料以便及时进行处理。监测完毕后,提交完整监测资料。

4.4 基坑移交后尚应由后续土建施工单位继续监测,我方将定期作工作回访,确保后序工程顺利进行。

5、安全员及质检员每天对基坑边坡周围进行巡视,每天应该有巡视记录。

 

第五章  施工部署

5.1工程管理目标

我单位将严格履行工程合同,确保实现如下目标:

5.1.1.质量管理目标

符合北京市现行质量验收规范,质量达到合格标准。

5.1.2安全文明施工目标

符合职业健康安全管理体系GB/T28001-2001 idt. OHSAS18001的要求。

杜绝死亡,重伤和重大机械设备事故,无火灾事故。

争取达到“北京市安全文明工地”标准。

5.1.3工程服务目标

按照我公司的服务理念,积极、主动、高效地为业主服务,急业主所急,想业主所想,处理好与各相关单位的关系,使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体,形成合力共同促进项目各项目标的实现。

5.1.4现场环境管理目标

符合环境管理标准GB/T24001 idt. ISO14001的要求。创建花园式的施工环境,营造绿色建筑。我单位在施工管理过程中将以“建绿色家园,持续治理预防,实现文明工地,不断改进绩效”的环境方针和“以人为本,重在预防,遵章守纪,确保安康”的职业健康安全方针为宗旨,对工地实行花园式管理,杜绝重大伤亡及火灾、机械事故,确保文明安全施工。

5.1.5科技进步目标

我单位在施工管理过程中将坚持科学技术是第一生产力,积极推广建设部2005年发布的建筑业10项新技术,现场建立由我单位、业主和监理参加的计算机网络,统一配备工程管理软件,同时建立施工现场远程监控网络、信息管理平台等,以达到现场的技术、质量、安全以及进度计划控制等全部采用计算机网络进行动态跟踪管理,确保工程质量和工期等各项目标的实现。

5.1.6服务及配合目标

我单位在施工管理过程中将严格履行合同规定的权利和义务,主动协调好与业主、设计、监理及后续施工单位以及相关政府部门的关系,积极、主动、高效为业主服务。在施工中时刻为业主着想,从施工角度和以往的施工经验来向业主提出合理化建议,满足业主提出的各种合理要求,配合业主做好与后续工作施工单位的对接、配合,保证后续施工单位及时进场,顺利开展工作。

5.2施工管理机构

5.2.1项目组织机构图

我公司若承担本工程的施工,将把该工程作为企业的重点工程来组织,根据本工程的实际情况,调集精干的队伍,性能良好的机械设备,选用有类似工程施工经验的项目经理、从事管理工作多年、组织施工过几十个工程的员工为主组建项目经理部,施工经验丰富。总之本工程在项目经理部的精心组织施工下,能确保工程如期竣工,为后期结构施工创造好条件。具体施工组织机构图如下:

北京某基坑旋挖+人工成孔护坡桩施工方案_2 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


5.2.2项目主要组成人员构成

根据本工程的特点,我公司拟配备如下数量人员组织该工程的施工:

项目经理               1人

项目副经理             1人

项目总工程师           1人

技术人员               3人

安全员                 1人

质检员                 1人

4.2.3项目主要人员岗位职责

1、项目经理岗位职责

①.履行合同,执行企业质量方针,实现工程质量目标。

②.组织建立和完善项目管理机构,明确项目管理人员职责,建立健全项目内部各种责任制。

③.组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作。

④.组织制定项目其它各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责。

⑤.合理配置并组织落实项目的各种资源,按质量体系要求组织项目的施工生产活动。

⑥.协调项目经理部和业主之间的关系。

2、项目总工程师岗位职责

①.组织项目人员进行图纸会审。

②.编制施工组织设计,并发放至有关部门和人员。

③.确定施工关键过程和特殊过程,并编制质量控制要点。

④.组织编制作业指导书,并逐级交底至作业班组。

⑤.负责项目技术洽商,处理设计变更有关事宜,负责项目的技术复核工作,参与质量事故和不合格品的处理,编制技术处理方案,组织对工程质量进行检查评定。

⑥.负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。

3、项目副经理岗位职责

①.作为负责生产的主管项目领导,应把抓工程质量作为首要任务,在布置施工任务时,充分考虑施工进度对施工质量带来的影响。

②.在检查正常生产工作时,严格按方案、作业指导书等进行操作检查,按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。

4、技术人员岗位职责

①.组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划。

②.负责执行和落实各项技术管理制度和措施。

③.参加不合格品、不合格项分析会,负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。

④.负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。

⑤.熟悉钻孔平面图、基础的轴线位置及技术要求,熟悉规划部门的建筑红线、坐标、高程数据,在测量放线前,建立与建筑物轴线相关的测量控制系统,注意保存测量放线成果,并对控制点进行保护。

⑥.根据设计对桩位进行放点,并建立明显的标志,放点后等设备安装完毕开工前进行二次复测,以确保桩位准确无误。

5、质量检查人员岗位职责

①.根据设计、规范要求对测量放点、设备安装、造孔、灌注等成桩全过程进行质量监督、检查、发现问题,及时向项目总工反馈,并协助项目总工进行问题的解决。

②.参加施工质量自检,在自检合格的基础上填写各种自检表格,及时请甲方代表、质检部门进一步复检,对复检结果及时请甲方代表、监理签认。

③.对桩顶标高、钢筋笼结构尺寸制作进行全面验收,验收合格后检查钢筋笼安放位置及固定措施情况。

④.浇注砼前及时检查砼的质量、坍落度是否满足要求,浇注过程中随时检查钢筋笼位置。

⑤.及时检查试块制作及养护情况,并按时送检。

⑥.及时收集整理各种原始记录、表格、资料,凡需要甲方代表或监理签字的必须及时送签,并对其分类保管,及时归档。

6、安全检查人员岗位职责

①.执行有关规章制度,结合工程特点制定安全活动计划,做好安全宣传工作。

②.对进场工人进行三级教育,做好安全技术交底,特殊工种培训,考核工作,并及时做好安全记录。

③.及时对现场的平面布置及施工现场的不安全因素进行检查、监督、制止、处罚、下达整改、复查。

④.负责现场文明施工的监督检查,并做好检查记录。

 

5.3护坡工程拟投入的机械设备

1.测量设备

2.施工机械设备

3.钢筋加工机械设备

5.4护坡工程拟投入的劳动力

5.5 施工准备

1.前期技术准备

(1)组织各专业施工人员认真熟悉施工图纸,做好图纸会审工作、参加设计交底,领会设计意图,及时办理洽商;明确工程内容,分析工程特点,由项目总工组织编制切实可行的施工组织设计及特殊分项工程施工方案,确定施工工艺要求及标准。

(2)针对工程各分项、分部情况,对施工班组进行详细书面技术交底,培训操作工人。

(3)根据施工图提出予埋件、成品、半成品材料加工计划,落实各种材料的分供方,并根据工程进度计划确定进场日期,做好各种材料进场的检验及复试工作。

(4)对特殊工种操作人员做好考核工作,做到必须持证上岗。

(5)根据建筑物平面轴线图及市规划院提供的地面栓桩进行建筑物桩位交接并进行建筑物定位控制测量。

2.器具配置

根据工程特点,合理配置测量、计量、检验、试验用工具、仪表、仪器及办公设备。

(1)测量器具

(2)试验器具

(4)办公设备

3.施工组织设计及专项施工方案编制计划

进场后,我司将及时编制施工组织设计及各项专项施工方案,并报监理审批。

5.6现场临时设施布置

1.生活、办公室

由甲方安排。

2.水泥及砂石料场

存放喷锚用水泥、砂、石料,面积根据场地分开堆放,根据喷锚机械的位置存放点。

3.钢筋堆放及加工场

钢筋堆放场用于钢筋原材料的存放,钢筋加工场用于钢筋加工和半成品的临时堆放。设于场区东西两侧,便于施工。

4.临时厕所

在工地设置1个临时厕所。

 

第六章  施工进度计划及措施

6.1总体进度计划

本工程工序随锚杆进行土方开挖,各工序采取流水作业,平衡搭接施工,尽量减少各工序的工作时间,创造最优工程。施工过程中,经常做计划进度与实际进度的动态比较,以便及时对进度进行有效的控制。为确保工期目标的实现和满足招标文件对总工期的要求,根据进度计划中的关键线路和重要工序,将总工期分解为若干个工期控制点,以制定节点目标的实现来保证总工期的完成。

本工程施工全过程必须靠一流的施工策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制,开工之初我公司将与相关政府部门进行接洽、沟通和关系联络,完全掌握本区域政府部门的要求,为及时有效贯彻政府部门的各项政策、法规等做好充分准备,在施工过程中树立良好的社会形象的同时,协助业主方积极办理相关手续,从而将既定施工计划实现。

 

6.2施工进度计划保证措施

6.2.1技术措施

1.利用计算机技术对网络计划实施动态管理,通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。

2.根据总工期进度计划的要求,强化节点控制,建立以时保日、以日保周、以周保旬、以旬保月的计划管理体系。

6.2.2劳动力措施

1.加大劳动力的投入,实行人员轮班制,不疲劳作业,保证质量,提高工效。

2.选择素质高、作风顽强、具有同类工程施工经验的劳务队伍来承担土方工程的施工。

6.2.3管理措施

1.合理安排场地内地下障碍物、废弃管线等的破除时间和土方开挖时间,减少施工扰民,同时也是克服环境因素影响、保证工期的重要措施。

2.每日召开各专业碰头会,及时解决生产协调中的问题,不定期召开专题会,及时解决影响进度的有关问题。

3.施工配合及前期施工准备工作,拟定施工准备计划,专人逐项落实,确保后勤保障工作的高质、高效。

4.作好作业队管理,明确权力,落实责任;专业工种之间严格执行持证上岗制度,杜绝无证操作,同时定期对持证人员进行现场实际操作考试,不合格的取消上岗资格。

6.2.4材料保证措施

1.我单位有完善的材料供应商服务网络,拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商,能保证施工所需钢筋、砂石、水泥等材料及时到场。

2.资料员及时向监理工程师呈报材料供应商资质证明,进场材料合格证等。

3.项目试验员对进场材料及时取样送检,并将检测结果及时呈报监理工程师。

6.2.5机械设备保证措施

1.在投标期间,我公司已对工程所需机械设备进行了充足的准备,且配置的机械设备性能良好。既能根据工程需要即刻进入现场,又能提高工效,加快工程进度。

2.对产生噪音的机械设备进行封闭式管理,减少对周边环境的影响,为工程顺利进展创造有利的外围条件。

3.为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性,项目加强管理协调,同时采取以下措施:

(1)加强对设备的维修保养,对机械零部件的采购储存;

(2)对钻机、自卸汽车等重点机械落实定期检查制度。

(3)为保证设备运行状态良好,现场备齐两套常用设备配件,现场长驻一个维修小组,确保发生故障在2小时内修复。

 

第七章  质量保证体系及措施

7.1质量保证体系

7.1.1质量目标

我们的质量目标是:

1、检验批一次报验合格率90%以上;

2、分部、分项工程验收合格率100%;

7.1.2质量保证体系文件

根据本企业质量方针、ISO9000质量标准和本企业《质量保证手册》,开展全面质量管理活动;编制项目《质量计划》、《质量保证制度》,并把质量职能分解,严格按照计划实施,确保本阶段工作内容为后续工作提供良好的施工条件。

7.1.3组织保证

建立由项目经理领导,项目总工程师、项目副经理、专业工程师、质量总监中间控制、专职质检员检查的三级质量管理体系,形成由项目经理到各施工单位的质量管理网络。

1.  制定科学的组织保证体系,并明确各岗位职责。

 


 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要,在公司总部服务和控制下,成立由项目经理为核心,生产经理、总工程师组织实施,工程、技术、物资、质量等各部门具体实施的质量组织保证体系。

(1)项目经理

(2)生产经理

(3)技术负责人

(4)工程部

(5)技术部

(6)物资部

我公司的质量保证能力由技术保证能力、项目管理能力、服务支持能力等构成。因此我公司的质量安全保证部确立了以培训、服务拉动项目质量管理的策略,有计划、有系统、有针对性地开展服务工作,以求实创新的思想,全力围绕总部服务控制的职能和ISO9002程序文件要求,为本工程施工提供全方位、高品质的服务。

在本项目开工之初,质量安全保证部将对项目有关管理人员进行ISO9002质量管理体系和ISO14001环境管理体系以及GB/T28001-2001职业健康安全管理体系运行的培训,对技术资料的管理、质量检验计划、质量计划、环境管理计划的制订和实施进行指导。在项目施工过程中,及时跟踪本项目的质量情况,对项目质量进行考核,同时促进本项目同公司其它项目的交流,必要时将对本工程进行现场协助和指导,确保本工程质量目标的实现。

北京某基坑旋挖+人工成孔护坡桩施工方案_32.质量保证程序

3.质量过程执行程序

文本框: 质检员初检文本框: 质检员复检文本框: 方案编制文本框: 业主监理认可文本框: 审批文本框: 技术交底文本框: 工序操作后三检文本框: 进入下道工序北京某基坑旋挖+人工成孔护坡桩施工方案_44.质量信息反馈体系

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

北京某基坑旋挖+人工成孔护坡桩施工方案_5

7.1.4施工质量过程控制

1.事前预控

(1)工程开工前,根据质量目标制定科学、可靠、先进的《质量计划》,然后以《质量计划》为主线,编制详细、可行的《质量奖罚制度》、《质量保证措施》、《三检制度》、《成品保护制度》、《质量会诊制度》等质量管理制度,做到有章可依,质监部还必须进行详细的质量交底,指出质量控制要点及难点,说明规范要求,把握施工重点,在工程未施工前就杜绝质量隐患。

(2)在施工前,根据图纸、工程地质勘察报告及现场踏勘的实际情况,列出本工程质量管理要点,以便在施工工程中进行重点管理,加强控制,使重点部位的质量得以保证,同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中,以此达到我单位承诺的质量目标。

2.事中控制



(1)严格按照工程质量管理制度进行质量管理,尤其严格执行《三检制度》。


3.事后会诊

项目部将编制完整、科学的质量会诊制度,每一施工段或每一工序施工后,项目经理部由项目经理或总工程师带领,组织项目部和分包单位的相关人员进行质量会诊,发现施工出现的问题,安排专人及时处理并作出总结,形成文字材料,并及时下发给施工负责人,避免后续施工中再出现相同或类似问题。

 

7.2质量保证措施

7.2.1基础管理工作

施工前,应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工方案。

认真组织学习执行有关规章制度,对全体员工进行质量意识教育,牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。

按照ISO9001体系运行文件的要求建立质量保证组织体系,设立专职质检员和成品保护管理员岗位,建立岗位责任制,并建立相应的台帐,单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。

7.2.2过程检验及报验规定

严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定,严格按照设计要求组织施工。

每个分项工程(工序)开工之前,应严格按照工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。

工程施工实行“三检制”,应认真抓好班组的自检工作,设立专职质检员,督促班组的自检及填写自检记录。

分部分项(工序)工程完成后,分包单位组织自检和工序间的交接检查,不合格的分项或工序,不经返修合格不得进行下道工序的施工。

分项工程或工序达到合格后填好报验单报总包责任工程师和监理复查验收,报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。

严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序。真正做到严格控制工序质量,不合格的工序不移交。

质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。

7.2.3分项质量标准及保证措施

7.2.3.1工程质量检验评定规定

分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定,不得闭门造车。

分项工程质量评定,由单位工长组织自检评定,报项目部质监部进行核定,主要分部由公司质保部核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行,由项目专职质检员核定质量等级。

分项工程质量评定过程中出现不合格,由专职质检员填写不合格品通知单,技术部门提出纠正措施,整改后重新评定。

7.2.3.2物资材料质量保证

7.2.3.2.1物资检验管理措施

对所有进场的原材料、半成品组织检查验收,建立台帐。

所有进场物资必须随材料进场向项目部提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。

对需要做复试的原材料,如:水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种外加剂、焊条、焊剂等,必须按照规定及时取样试验,并将试验报告向监理报验。

对进场的物资必须进行标识,按照已经通过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分类堆放,严格保管,避免勿用不合格的材料。

对不合格物资,坚决要求不准进场,同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理,应建立台帐。

7.2.3.2.2物资采购质量标准

项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理,并根据ISO-9001:2000质量标准和公司物资《采购手册》, 对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。

1.采购物资时,须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料质量有疑问的禁止进货;

2.物资科委托分供方供货,事前应对分供方进行认可和评价,建立合格的分供方档案,材料供应在合格的分供方中选择。同时,项目经理部对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名;

3.加强计量检测,项目设专职计量员一名。采购的物资(包括分供方采购的物资),应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量计划要求抽样检验和试验,并做好标记。当对其质量有怀疑时,加倍抽样或全数检验。

7.3工序控制

7.3.1剖析工程的特点、难点、质量控制要点

通过周密细致的分析,找出本工程在精品工程生产过程中的各难点及质量控制要点,制定出相对应的技术措施,严格预控,加强管理,使工程质量得到保证,最终实现质量目标。

7.3.2落实“三检制”

在施工中,各工序之间严格执行“三检制”,即自检、互检、交接检。做到检查有记录,整改有措施,复查有结果。

7.3.3坚持样板引路

对每个分项工程,推行样板引路,并经项目部、监理验收,做到作法认可,质量认可,施工中以样板为起点,赶超样板,确保过程质量。

7.3.4建立质量例会制度

每周召开质量例会,并形成制度,使质量弊病消除在萌芽状态。同时建立质量会诊制度,针对出现的质量问题采取现场诊断,现场分析,就地提出整改办法。

7.4成品保护管理

1.成立成品保护管理组

成品保护的好坏必将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响,只有重视并妥善地进行好成品保护工作,才能保证工程优质,高速的进行施工。这就要求我们成立成品保护管理组,协调各专业、各工种一致动作,有纪律、有序的进行穿插作业,保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护,确保整个工程的施工质量。

2.成品保护管理的运行方式

(1)组织专职检查人员跟班工作,定期检查,并根据具体的成品保护措施的落实情况,制定对有关责任人的奖罚建议。

(2)检查影响成品保护工作的因素,以一周(或一旬)为周期召开协调会,集中解决发现的问题,指导、督促各工种开展成品保护工作。

3.成品保护措施

(1)原材料、半成品堆放场地应平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。堆放时应分类、分规格堆放整齐平直,水平位置上下一致,防止变形损坏、防止颠覆或倾倒。

(2)分阶段分专业制定专项成品保护措施,并严格实施。并设专人负责成品保护工作。

(3)在土方开挖的过程中,采取措施防止对边坡支护产生扰动,从而影响工程的施工质量。

(4)制定正确的施工顺序,按照各区的施工顺序,严格进行施工。

(5)作好工序标识工作。

(6)提高成品保护意识,以合同、协议等形式,明确责任,提高产品保护的责任心。

7.5纠正措施

1.建立质量会诊制度,绝不让同一问题出现第二次,作到持续改进。

2.边坡塌方:对沟坑塌方,可将坡脚塌方清除做临时性支护(如堆装土编织袋或草袋、设支撑、砌砖石护坡墙等)措施。

3.地表裂缝:在整个施工开挖过程中,应连续观察邻近地表、地物的开裂、变形情况。一般情况下,地表发生细小裂缝和紧靠基坑的一般建筑物出现装修层的轻微开裂可以视作正常,但必须密切追踪发展趋势并及时采取特殊处理措施。当裂缝出现不断加速发展并延伸时,必须停止原定施工过程,修改支护参数并及时加固。当基坑顶部的侧向位移与当时开挖深度之比超过5‰时,应密切加强观察并及时对支护采取加固措施,必要时增用其它支护方法。雨后出现的地表裂缝,如果经过观察,不发生继续增大,必须及时灌注水泥净浆,以尽最大可能地封堵地下和近地表处的裂缝,同时可防止地表水进一步渗入坡体。

4.滞水处理:对于不能彻底排除的上层滞水,设置滞水排水管,采取明排措施,用排水管导流至软管,由软管引流至基底排水沟,经集水井集中抽排。滞水排水管采用φ50塑料花管,外面包裹窗纱。滞水排水管伸入土中1米,外露300mm。排水管和排水孔之间里面用碎石滤料填充,外口用粘土封堵。

 

第八章  安全防护措施

根据GB/T28001-2001职业健康安全管理体系的要求,明确安全管理目标,建立安全保障体系,在施工中贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产工作方针,认真执行国务院、建设部、北京市关于施工企业安全生产管理的各项规定,把施工安全生产工作管理规范化,使安全生产工作与施工生产紧密结合,保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产。

根据工程进展的实际情况分别编制具有针对性的安全方案。包括:基坑支护形式选择的安全性、临时用电安全防护、机械设备安全防护、交通安全管理措施、土方施工安全保证措施、土钉施工安全保证措施。

8.1安全生产目标

1.安全管理方针:安全第一,预防为主。

2.安全生产目标: (1)、重伤以上事故为零; (2)、重大火灾事故为零。

 

8.2安全管理方针

贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,认真执行国务院、建设部、以及地方关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定,把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证职工在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产。

 

8.3安全组织保证体系

根据本工程施工的安全生产原则和安全生产管理目标,成立项目安全领导小组,由项目经理负责,并指定现场经理具体负责日常安全施工。以项目经理为首,由安全、工程、技术、质量、安装、行政和基层专职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系。建立健全安全施工管理制度,明确各级安全职责,检查督促各级、各部门切实执行安全施工责任制;组织全体职工的安全教育工作;定期组织召开安全施工会议,经常巡视施工现场,发现隐患,及时解决。

北京某基坑旋挖+人工成孔护坡桩施工方案_6 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


安全生产保证体系

落实以上体系在施工到实处以下说明:

(1)项目经理

(2)现场经理

(3)技术负责人

(4)安全工程师

(5)项目经理部各部门

(7)工长

(8)班组长

(9)施工人员

8.4安全管理制度

8.4.1安全教育制度

(1)安全教育

我公司施工现场安全教育覆盖所有施工作业及管理人员,分层次逐级进行。主要包括的人员和内容为:

(2)安全教育流程

现场工人接受教育培训的内容为:

 

北京某基坑旋挖+人工成孔护坡桩施工方案_7 

 

 

 

 

 


8.4.2安全活动制度

(1)班前安全生产讲话和班前检查。每天上班前,班组负责人组织班组人员,针对当天任务,结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、工人安全意识、技术素质和思想状态,有针对性地进行班前安全讲话,提出具体注意事项,并做好活动记录,项目经理部责任师监督。

(2)周一安全教育。每周一固定时间组织现场所有人员开展安全教育活动。由安全总监组织,对上一周安全生产总结讲评,布置本周安全生产管理和安全防护要点,开展有针对性的安全教育,提高全员安全意识。

(3)每周生产例会安全讲评。

(4)项目经理部每月安全全员学习。


(5)节假日及重大政治活动安全教育。涉及重大节假日和国家重大政治活动,国家、政府号召开展的相关活动,项目经理部负责人要结合上级部署和工程实际情况,开展各种形式的安全教育宣传,确保安全要求深入人心。


8.4.3签订安全生产协议书制度

劳务分包队伍进场后,必须与项目经理部签订安全生产协议书。安全生产协议书作为合同附件,明确项目经理部与劳务分包队伍之间的安全生产责任,保证安全生产工作的严肃性。

8.4.4安全技术交底制度

施工现场所有施工活动必须进行安全技术交底。安全技术交底要求交底人与被交底人亲笔签字。安全技术交底要求全面、准确、有针对性和可操作性,交底必须逐级下达到作业班组全体人员。安全技术交底由项目安全总监审核、监督,是保证安全生产,提高安全意识的最有效办法之一,必须严肃进行。   

8.4.5安全检查制度

我公司通过不同层次、不同级别的各种检查来对项目整体安全管理水平进行有效监控和考核控制,保证工程安全生产的可靠性。

 

8.4.6安全验收制度

我公司经过多年积累,建立了明确的安全验收制度,保证安全措施的落实,安全设施设备的安全可靠性。

 

8.4.7安全生产投入

项目经理部根据在开工前编制安全资金计划和安全生产投入使用计划,项目经理亲自督促保证安全资金专款专用。

安全投入包括以下内容:

8.5施工人员行为控制

1.进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽,并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。

2.凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用, 不得低挂高用, 操作中应防止摆动碰撞, 避免意外事故发生。

 

8.6临时用电安全管理

1.坚持电气专业人员持证上岗,非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。

2.建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。

3.施工现场临时用电的架设和使用必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的规定。

4.检查和操作人员必须按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套;必须使用电工专用绝缘工具。

5.现场供电系统必须确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设,架空线必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷设。

6.施工机具、车辆及人员,应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时,必须采用可靠的防护措施。

7.配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定, 箱内电器必须可靠、完好,其选型、定值要符合有关规定,开关电器应标明用途。

8.工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等。

9.应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好,不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患,以防突然出事。

10.独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。

11.在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。

12.为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断,配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。

13.开关箱应由分配电箱配电。注意开关箱内的用电设备不可一闸多用,每台设备应有各自开关箱,严禁一个开关电气控制两台以上的用电设备(含插座),以保证安全。

14.配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道,不要在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物。

15.各种高大设施必须按规定装设避雷装置。

16.分配电箱与开关箱的距离不得超过30米;开关箱与它所控制的电气设备相距不小于等于5米。

17.电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应由专人负责。

18.电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

8.7现场消防措施

1.认真贯彻《中华人民共和国消防条例》,坚持预防为主、防消结合,施工人员的消防意识教育。加强现场保卫工作。

2.施工现场设专人负责防火工作,配备足够的消防器材和消防设备,作到经常检查,发现隐患及时上报处理;现场施工作业,设备、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。

3.做好消防保卫工作,施工人员严格执行消防保卫制度及上级有关规定。

4.严格按照施工组织设计所布置的方案进行施工,不得随意乱占道路、乱占场地。

5.施工中消防器材、管道与其它工程发生冲突时,施工人员不得擅自处理,须及时请示上级,经批准后方可更改。

6.仓库、现场配备足够消防器材,不准吸烟,不准任意拉电线,不准无关人员入库。现场消防器材,非火警不得动用。

7.严格执行现场用火审批制度,使用电气焊时要有操作证,用火前必须办理用证,并设专人看火,配备消防器材,看火人不得擅自离岗以免发生火灾。氧气、乙炔瓶严禁放在动火地点下方,并有效遮盖,夏季不得曝晒。严禁用明火检查漏气情况。电焊机不得接在建筑物、机械设备及金属架上,不得使用无柄的焊、割工具。遇五级以上大风时,应停止室外电气焊作业。电气焊作业完毕应切断电源、气源,并检查确认操作区域内无火险隐患。

8.易燃易爆物品如氧气、乙炔等应存放到工地指定存放地点。有专人管理,易燃、易爆等危险品存放地点,有消防防火措施,配备消防器材,有警告标志。易燃易爆物品操作之后,要检查现场,清除隐患。

9.施工现场设立吸烟室,操作岗位上禁止吸烟,防止电器或线路发生火灾。

8.8地下管线及其它地上设施的安全及加固措施

1、施工前,配合业主,与电信、市政、供水、供电等城管部分取得联系,详尽了解地下和地上管线和建筑情况,根据实际情况,制定加固方案,报业主、监理、当地城管部门批准后实施。如不能避开地下建筑或障碍而影响桩位,应配合监理和业主,申请修改设计。

2、施工中,应计算钻机、吊车等重型设备的基底压力,防止碾坏地下管线或地下构筑物。一般情况下,采用铺垫厚实垫板,分散设备基底压力,必要时,制定加固措施,报监理或业主批准后实施。

3、在工程开工前,业主应按合同要求进行地下管线交底,并办理有关手续。施工人员必须熟悉地下管网及周围建筑物的详细情况。

4、在工程开工过程中密切注意周围管网的安全,遇到不明地下障碍物,立即停止施工,在探明清楚后方可继续施工。

5、对于在土方开挖后,有可能波及的地下管网的安全,在开挖之前根据具体情况确定采用支护结构对其进行加固处理。

 

第九章  环保、文明施工措施

9.1环保、文明施工目标及管理方针

本工程安全文明施工管理目标:认真贯彻执行施工现场文明施工管理的各项规定,全面加强施工现场文明施工管理,使施工现场成为干净、整洁、安全和环保的文明工地,为整个工程创建北京市安全文明工地创造条件。

分解目标:

1、施工噪声达标排放;

2、弃渣运至指定地点,杜绝遗洒;

9.1.1文明施工管理方针

文明施工是一个系统工程,贯穿于项目施工管理的始终。我们将依据其标准和我公司环保要求,建立环境管理体系,制定环境方针、环境目标和环境指标,配备相应的资源,遵守法规,预防污染,节能减废,力争达到施工与环境的和谐,将以一流的管理、一流的技术、一流的施工、去努力实现环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小,并最大限度地达到施工环境的美化,选择环保型、节能型的工程材料设备,不仅在施工过程中达到环保要求,而且要确保工程成为使用功能完备的绿色建筑。

9.1.2环保施工管理方针

公司依据ISO14001环境管理标准,建立环境管理体系,制定环境方针、环境目标和环境指标,配备相应的资源,遵守法规,预防污染,节能减废,力争达到施工与环境的和谐。根据公司的环境管理体系,项目经理部建立环境保护组织机构,明确各岗位的职责和权限,建立并保持一套工作程序,对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。

文明施工组织机构(成立文明施工领导小组)

组长:项目经理

组员:项目部成员及劳务分包队伍管理人员。

一、管理职责

针对本工程的特点,我们将重点控制和管理现场平面布置、噪声污染、水污染、废弃物等。

二、施工现场环境目标和指标

9.2环保、文明施工管理工作及管理制度

9.2.1环保、文明施工管理工作

基坑支护工程施工过程中,我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、道路遗撒、资源的合理使用等。在制定控制措施时,应考虑对企业形象的影响、环境影响的范围,影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。

每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会,总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况,布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由各施工单位施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查,对检查中所发现的问题,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。

9.2.2环保、文明施工管理制度

1.在项目经理部建立环境保护体系,明确体系中各岗位的职责和权限,建立并保持一套工作程序,对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。

2.结合每周生产协调会设置“文明施工和环境保护”专题,总结前一阶段的文明施工和环境保护管理情况,布置下周的文明施工和环境保护管理工作。

3.建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业配属施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查,对检查中所发现的问题,开出“隐患问题通知单”,各专业组在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。

4.施工区域、办公区域和生活区域明确划分区域,并设标志牌,明确负责人。施工现场办公区域和生活区域根据实际条件进行适当绿化。办公室、宿舍和更衣室要保持清洁有序。施工区域内不得晾晒衣物被褥。

9.3环保、文明施工措施

9.3.1环保措施

1.防施工产生扬尘的控制

土方施工产生的扬尘主要是采取淋水降尘的措施,即对土方的铲、运、卸等环节布置专人进行淋水降尘,以保证相应要求。为避免运土车发生遗洒,在现场搭设拍土架,将运土车上的土拍实,并盖上苫布。在出口处设冲洗池和沉淀池,每量车出去前进行清洗。所有进出现场的运输车辆,必须车状良好,尾气排放合乎市交通管理部门的规定。易散落、易飞扬的细颗粒散体材料引起扬尘控制,散体材料运输:水泥等易飞扬物、细颗粒散体材料在运输时要严密遮盖,防止遗洒。严禁超载运输,对意外原因产生的遗撒及时处理。小颗粒物料临时存放:设置封闭的库房或用围挡、苫布等进行封盖。

2.建筑垃圾的存放、运输产生的扬尘控制

建筑物周围外设密目安全网封闭,坚持工完场清,及时将施工中产生的废弃物清理至垃圾堆放场。建筑垃圾密闭贮存,施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾车运输或采用容器吊运或袋装,严禁随意凌空抛撒,施工垃圾应及时清运,并适量洒水,减少污染。

3.防止水污染

(1)雨水管理

开工前,项目协助业主与市政管理部门进行联系,得到批准后将现场的雨水管网与市政管网连通。确保排入市政管网的雨水未被化学品和油品等污染且无固体废弃物。雀保雨水管网与污水管网分开使用,严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。生活及生产污水达标排放:按照甲方指定位置进行排放。

(2)污水管理

厕所污水控制:厕所设化粪池,污水经化粪池沉淀后进入现场临时污水管网。

施工污水控制:施工现场建立临时污水管网,在最后出口处设置沉淀池,污水经沉淀后直接排入市政污水管网。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟,控制污水流向,设置沉淀池,污水经沉淀后再排入市政污水管线,严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。

4.施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地,废弃物应分类存放,对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。废弃物的运输确保不散撒、不混放,送到政府批准的单位或场所进行处理,对可回收的废弃物做到再回收利用。

5.办公生活类废弃物处置 

由专人每天负责打扫办公区域,并对办公区域和食堂每日产生的垃圾进行清理、收集。有害废弃物必须单独存放,防止再次污染。

6.施工废弃物的处置

现场施工垃圾采用层层清理、集中堆放、统一搬运的方法。各分包单位内部指定专人负责各自区域的施工垃圾的收集、清理工作,并按总包单位的要求将施工垃圾分类运至垃圾储存区域。对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。对有毒有害和不可回收无毒无害废弃物及时组织清运,运输确保不散撒、不混放,送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。

7.对现场堆场进行统一规划,对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存,并挂标示牌进行标明,重要设备材料利用专门的围栏和库房储存,并设专人管理;在施工过程中,严格按照材料管理办法,进行限额领料;对废料、旧料做到每日清理回收;合理规划施工现场材料堆放场,保证现场道路畅通。

9.3.2文明施工措施

1.本工程施工机械较多,施工方法较复杂,我们将力争做到文明施工:

合理进行施工现场的平面布置,做到计划用料,使现场材料堆放降到最低值,保证场内道路通畅;为保持环境卫生,避免运土车发生遗洒,在现场搭设拍土架,指派专人负责将运土车上的土拍实,并在出口处铺垫湿草袋。运输散装材料时,车厢后封闭,避免撒落;

2.合理安排作业时间,采用低噪音施工机械设备,减少噪音扰民;夜间灯具集中照射,避免灯光扰民;所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减少噪声;所有施工人员应保持现场卫生,生产及生活垃圾均装入运土车中带走,不得随处抛撒;工人宿舍专人或轮流卫生值日,确保室内外整洁、卫生,工地厕所派专人定期打扫;

3.基坑开挖时,如发现有文物、古迹遗址或化石等,应立即报请有关部门处理后,方可继续施工。

施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地,废弃物应分类存放,对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。

4.施工现场卫生

食堂必须办理食品卫生许可证,炊具经常刷洗,生熟食品分开存放,食物保管无腐烂变质,变质的食物不得食用,炊事人员必须办理健康证。

现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带要经常消毒以防蚊蝇滋生;现场施工道路要保持畅通、整洁,不得随意堆放物品,更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。

9.4节水、节能措施

1.进场可使用市政用水锚索施工及土方洒水降尘使用。

2.使用质量较好的输水管件用于施工用水和生活用水的输送,保证连接处密封性好,不跑水、漏水,保证水龙头能关闭紧密,不滴水。

3.办公、生活用电使用节能灯、节能插座,做到人走灯灭,办公用品如计算机、打印机、复印机和传真机等不使用时尽量关闭。

4.合理设计现场施工用电,做到既不浪费能源,又能满足施工需要。

 

第十章  应急预案

10.1应急组织机构

根据本工程的具体情况,成立项目应急组织机构,由项目经理负责并指定现场经理具体负责实施。由现场经理、安全总监、专业责任工程师,各分包单位等各方面的管理人员组成应急组织机构。

10.2各级职责

1.项目经理的职责

接到报警后,迅速奔赴现场,根据现场情况,初步组织指挥抢险救援,采取果断措施,控制现场形势并对周边建筑物受损情况作出判断,决定是否将事故影响范围内的居民搬离场地。

2.专家组的作用

立即组织可以邀请到的相关专家人员到现场察看实际情况,通过专家组讨论确定下一步抢险救援措施。

3.现场经理的职责

配合项目经理开展抢险救灾工作,组织现场人员及相关设备进行抢险,确保在短时间内使基坑得到安全。

4.技术负责人的职责

配合项目经理开展抢险救灾工作,将专家组的讨论结果形成书面文件,以指导现场实施,避免因抢险出现次生危害。

5.物资部的职责

负责抢险物资的及时供应。

6.工程部的职责

负责抢险工作的现场指挥和抢险人员的安排。把现场物资材料及时运到安全地点,将损失减小到最低程度。

7.技术部的职责

负责抢险方案的现场确定和各种计划编制。

10.3紧急情况常规处理措施

1.边坡变形

基坑开挖和锚杆支护施工过程中,由于破坏了土层中的原有的应力平衡,坡面肯定会发生变形,直到达到新的平衡。为此当基坑开挖深度超过5米后,即在坡顶上口外翻的砼面上用经纬仪设置观测点,对坡面的位移进行观测;同时在整个施工过程中对地面和周围墙面等注意进行观察。最大坡面变形量不超过3‰,当发现坡面的安全存在问题时,应采取相应措施:

(1)在施工过程中,就要进行预防,严格按设计施工方案进行施工,并在边坡建立相应的位移观测点;

(2)如观测点累计位移量超过3‰,应停止当前开挖,并对边坡进行增加加固处理;

(3)注意周边现场管线情况,杜绝管道水渗漏,护坡安全的最大隐患是水,为此施工过程中对上层滞水,一定要将其引出。同时对地表水亦应做好排水工作,不能使其渗入,特别是在基坑周围不得有渗水井的存在。若发现基坑四周有地下管线跑漏水的现象时,一定要将其处理妥当。基坑四周坡顶施工场地应进行硬化处理,以保证施工机械以均布荷载的形式作用于坡面;

(4)由于施工速度过快,预应力锚索水泥浆尚未凝固,则不能起作用时坡面发生较大位移时,应和土方施工单位加强配合,安排好施工顺序,避免发生上一步坡面刚施工完就立即开挖的情况发生;

(5)当坡顶部分地段的土质情况不好时(如坡顶附近有近期挖沟且回填不密实的松动土层),采用通过土钉设置地面拉筋的办法进行固定;

(6)在坡面变形较大的地段另补设土钉数量,通过槽钢对坡面施加预应力的方法来控制坡面的变形,必要时可将该坡面回填,待变形得到控制时再将该坡面挖开;

(7)当发现坡面位移较大时,现场应设专人24小时不间断的注意观测,发现问题及时通过有关技术人员进行处理。

2.周边市政、消防管线跑水

进场后调查现场周边正在使用的市政、消防管线,搞清楚各条管线的产权单位、维修电话和负责人。

收集最近的市政抢险电话,土方队保证24小时有挖掘机及司机在场。

若出现管线跑水情况,一方面在基坑内土方队配合挖出集水坑,用水泵明排至市政系统,同时,拨打跑水管线产权单位维修电话和市政抢险单位电话,通知产权负责人进行处理。

3.土方滑坡

土方挖运时如出现滑坡迹象(如裂缝、滑动等)时,应立即采取下列措施:

(1)暂停施工,必要时,所有人员和机械撤至安全地点;

(2)通知现场管理人员,迅速采取处理措施,如用挖掘机在坡脚迅速回填;

(3)根据滑动迹象设置观测点,观测滑坡体平面位移和沉降变化,并做好记录。

4.地表裂缝

在整个施工开挖过程中,应连续观察邻近地表、地物的开裂、变形情况。一般情况下,地表发生细小裂缝和紧靠基坑的一般建筑物出现装修层的轻微开裂可以视作正常,但必须密切追踪发展趋势并及时采取特殊处理措施。当裂缝出现不断加速发展并延伸时,必须停止原定施工过程,修改支护参数并及时加固。当基坑顶部的侧向位移与当时开挖深度之比超过5‰时,应密切加强观察并及时对支护采取加固措施,必要时增用其它支护方法。雨后出现的地表裂缝,如果经过观察,不发生继续增大,必须及时灌注水泥净浆,以尽最大可能地封堵地下和近地表处的裂缝,同时可防止地表水进一步渗入护坡体。

 

第十一章 冬季施工措施

 

11.1冬季施工的管理措施

⑴ 成立冬施领导小组

成立以项目经理为第一负责人的施工现场冬季施工领导小组,负责组织实施冬季施工的各项质量保证措施,监督现场每天冬施措施的实施情况,根据现场的施工的实际情况,制定应急事件的处理措施,保证冬季施工的各种措施落实到实处,对工程的整体情况做到心中有数,工程的进展情况在预控之内。领导小组的成员主要由现场工程组、技术组、质检组、材料组、安全组等人员组成。


                    



 


 

 

 

 

 

 

 


               冬季施工现场领导小组体系

⑵ 根据基坑工程的实际情况,组织人员认真编制冬季施工措施,冬季施工领导小组要组织施工人员学习,并向各施工班组进行技术交底,落实到每个施工班组每个成员,施工过程中认真执行冬季施工措施、质量标准及操作要点,确保每个工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工。

⑶ 安排专人每天进行气温观测,并做好气温观测记录,有条件的情况下与当地气象部门保持联系,及时接收天气预报,做好防寒、防冻准备。

⑷ 根据北京地区多年的施工经验资料与规范要求,室外平均气温连续5天稳定低于5℃时,即进入冬季施工。

⑸ 冬季施工过程中,现场所有部门必须提前做好准备,思想上重视,工作严谨,做到万无一失,保证工程顺利进行,现场冬季施工领导小组要勤督促。

⑹ 工程项目部应加强冬季施工的安全检查,发现基坑内有结冰,边坡有裂缝、坍塌隐患及护坡面上有冰流时,应立即与业主、监理取得联系,采取加固等处理措施,排除安全隐患,经甲方、施工方与监理方三方联合检查认可后,方可进行施工,在此期间基坑施工停止作业。

⑺ 材料组应做好冬季施工的材料准备,如棉门帘、塑料布、草袋、混凝土外加剂等等。

⑻ 对冬季施工的机械及临时设施进行全面检查,及时消除隐患,施工道路硬化,保证正常运输和安全。

⑼ 认真执行检查制度,做好质量、安全检查工作,清除质量、安全隐患,并做好检查记录。

⑽ 户外堆放的材料均应该进行覆盖,以免受冻不能使用,水泥也要干燥保存。其他材料存放均要做好防冻保温工作。

⑾ 工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。

⑿ 做好冬期施工混凝土及外加剂的试配试验工作,确定施工配合比。

11.2土方冬季施工技术措施

⑴ 土在冬期遭受冻结,会变得坚硬,挖掘困难,施工费用比常温期高,所以土方工程的冬期施工,必须在经济及技术条件上认为合理时,方可进行。

⑵ 冬期施工时必须周密计划,组织强有力的施工力量,进行连续不断施工。

⑶ 对运输的道路需采取防滑措施,如撒上炉渣或砂子等,以保持正常运输和安全。

⑷ 应准备一定数量的碎砖、炉渣等防滑、防陷材料,以备随时使用,铺垫坡道。

11.3基坑支护冬季施工技术措施

1、土钉墙施工

⑴ 土方开挖后,如果边坡挖出工作面,超过24小时不能进行土钉墙施工,应及时采用防火草帘进行覆盖保温,防止受冻。

⑵ 土钉成孔后立即下筋、注浆,不得晾孔,土钉成孔人员与搅浆人员配合好,做到成孔后经监理检查完后,马上可以进行注浆。

⑶ 土钉成孔超过6h没有注浆,在开始注浆前,再一次检测孔的深度,若出现塌孔等异常情况,应重新成孔或采用其他方法补救。

⑷ 土钉应集中连续注浆,不允许间断,泵和注浆管使用后,应用清水冲洗干净,并清除余水,防止受冻。

⑸ 为了减少冻害,应在喷射混凝土中掺加防冻剂,防冻剂用量按照产品的品牌、型号的使用说明要求控制掺加量。

⑹ 为缩短养护时间,应选用普通硅酸盐水泥,强度不低于32.5级,混凝土水泥用量不低于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入防冻剂。

⑺ 采用草帘被覆盖喷锚后的混凝土表面,使混凝土缓慢冷却,并在冷却过程中逐渐硬化,满足混凝土温度降至0℃时可达到临界强度或预期的强度要求。

⑻ 当天气情况特别恶劣,气温太低时,喷射混凝土用水采取适当的加热措施。采取加热措施时,应及时调整混凝土的配合比。

⑼ 粗细骨料如砂、石等,使用时保证干净、干燥,防止冰雪夹杂其中。

⑽ 水泥应入库和垫高码垛,上搭防水雨棚,不得水浸和有积雪积水。

⑾ 在喷射混凝土面层前边坡土层严防受冻,冬施期间应有必要的防冻措施,混凝土面层喷射后1.5h内覆盖防火保温草帘。

⑿ 对已施工完的土钉墙要每天进行位移的监测。

2、护坡桩冬措施

2.1钢筋笼加工

冬期在负温条件下焊接钢筋,加工钢筋笼时,应尽量安排在有顶篷的加工棚进行加工。如必须在露天情况下焊接,其环境温度不低于-20℃,同时加工过程中应有防雪挡风措施,焊后的钢筋接头,严禁立即碰到冰雪。

对钢筋原材料在施焊前要进行覆盖措施,防止表面结冰,钢筋笼下入孔前,要消除钢筋上积雪、冰屑等。

钢筋笼的加工场地和堆放场地应平整密实,防止因冻融产生地面下沉,造成钢筋笼弯曲。下放钢筋笼之前,应清除上面的积雪积冰。

⑷ 焊接电源应略微增大,焊接速度适当减慢。在焊接过程中,一般应采用短弧施焊,防止断弧,且不要产生烧伤现象和在非焊接部位引弧,以避免使钢筋受到损伤。

2.2护坡桩混凝土的浇灌

⑴ 混凝土的冬期施工,要从施工期间的气温情况,工程特点和施工条件出发,在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下,选择适宜的冬期施工措施。

每次混凝土罐车到现场后,现场人员要对混凝土车的出站时间、到场时间进行检查,对混凝土的坍落度进行检查。

商品混凝土罐车要有保温措施,保证混凝土的出罐温度。现场浇灌过程中,现场施工人员要对混凝土的出罐温度、入模温度进行测量,并且做好测温记录。

⑷ 护坡桩浇灌完成后对护坡桩桩头宜进行保温覆盖,一般护坡桩的桩头有保护桩长,不会对桩体强度产生影响。

护坡桩桩顶冠梁浇注完成后,在1.5小时之内应进行保温覆盖措施,覆盖防火保温草帘。

(6)护坡桩与CFG桩的混凝土要与搅拌站联系配合好,保证罐车进场后可以立即浇注,缩短等待时间,保证混凝土质量。

11.4、施工场地管理

⑴ 根据冬季基坑排水措施对场地排水系统进行疏浚,防止水管冻裂,以保证水流畅通,不积水,不结冰;

⑵ 对于场内主要道路应碾压坚实,及时清扫,保证通行顺畅;

⑶ 建立预警机制,收集天气变化资料,防患于未然。

11.5、机电设备及材料防护

⑴ 机电设备的电闸箱要采取防冻防风保护措施,并安装接地保护装置;

⑵ 对原材料及半成品场地应采取制作水泥地面,并要垫高码放。

⑶加强现场施工机械设备的管理,严防冻坏设备的事故发生。施工现场各类机械,每天工作班后、公休、节假日应停放在较高的安全地带,并排净机械内的水,防止冻坏。

⑷ 现场机电设备应有防冻措施,机电设备要有接地、接零安全装置,并定期检查,发现问题及时处理。

11.6、设施安全防护

⑴ 临时设施检修:对现场临时设施,如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查,对危险建筑物应进行全面维修加固或拆除。

⑵ 做好防冻、防风等工作;

⑶ 雪后结冰应设置防护栏或警告标志;

⑷ 机动电闸箱要有冬季防护措施;

⑸ 积极作好防冻物质准备工作(如冬季混凝土配合比等),及时将防冻工具(铁锹、洋镐、推车、岩棉被等)落实到位;

⑹ 安排有关人员24小时值班,出现险情立即上报,及时进行处理。

 

第十二章 技术资料管理和竣工验收

12.1技术资料管理

1必须严格按照《建筑工程资料管理规程》对施工技术资料进行整理。

2技术资料整理应及时、完整,必须与现场施工同步进行。开工前,就应开始进行有关资料的积累、整理工作;施工过程中,随时做好技术资料的形成、收集、整理、归档和保管工作;工程验收后,完成技术资料的归档和验收工作。

3项目总工应定期检查技术资料收集、整理、归档情况。

12.2竣工验收

1工程具备竣工验收条件后,我方按照北京市工程竣工验收有关规定,向甲方提交有关竣工验收资料,由甲方组织有关人员对分部分项工程进行验收。

2验收合格后,我方及时将竣工资料移交城建档案馆,同时提供甲方成套的竣工资料。


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