空分装置的仪表施工方案 1.编制说明 1.1 工程概况 本工程为梅塞尔气体有限公司12000Nm3/h空分装置工程。整个装置自控部分主要由空分装置(包括压缩、室外、贮槽及冷箱部分)、循环水及维修与仓库、和气体罐区部分组成。 本工程包括DCS系统安装、调试,所有现场一次仪表单体调试,与DCS之间的系统调试,仪表桥架安装、仪表安装就位、供气管/导压管/穿线管等管线敷设、电缆敷设、接线及试车等。 1.2 工程特点 工程量大。本工程仪表建安量所占比重较大,详见下面“主要实物工程量”。 工期非常短。整个安装工程安装工期为150天,仪表施工周期最多90天。 自动化控制程度高,仪表选型复杂,具有较多复杂调节系统及联锁保护系统。绝大部分采用高精度、高科技先进产品。 2.编制依据 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GBJ93-86 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 GBJ131-90 梅塞尔气体有限公司12000Nm3/h空分装置工程招标书 梅塞尔气体有限公司12000Nm3/h空分装置工程现场勘测及相关图纸 3.主要实物工程量 序号 名 称 单位 数量 备 注 1 槽式桥架 米 480 主要托盘式汇线槽 2 电缆 米 17000 3 盘箱柜 台 30 4 穿线管 米 3500 5 无缝钢管 米 6600 用于导压管及分析管 6 变送器 台 54 7 流量计 台 18 8 双金属温度计 支 2 9 调节阀 台 71 10 压力表 块 54 11 热电阻 支 66 12 分析仪器 套 11 4.组织结构 5.施工方法及技术措施 5.1 施工工序计划 本工程仪表安装工序计划为:施工准备→支架基础预制、仪表设备出库检验→单体调试开始、设备材料脱脂→桥架敷设→接线箱安装就位→主穿线管敷设→主电缆敷设→现场仪表安装→分支穿线管敷设→仪表供气管敷设→导压管安装、气源管线安装→分支电缆敷设→电缆检查及接线、就地显示仪表安装→试压及试漏→系统调试、试车。 分析室施工准备工作→室内设备安装就位→钢瓶架制作、安装→钢瓶就位→汇流排制作安装→管道脱脂→管道敷设→试压及试漏→调试。 5.2 施工准备 施工准备工作包括仪表施工机器具的准备及进场、施工班房及调试班房的准备及进场、施工人员的进场及相应的培训工作、技术交底等。 针对本工程高精度仪表,我们调用我们公司高精度的调试设备二套,并在进场前将其详细清单提供给甲方和监理公司进行审批。 将进场的调试班房是由大型集装箱改造而成的,里面置有三排三层的货架,并配有空调、排风扇、地毯、吸尘器等设备。调试班房置于少尘、无震动、干燥、通风好且远离磁场的地方。 对于调试人员,我们将严格挑选精干人员,并针对本工程的仪表类型进行相应的培训工作,上岗前将提交一份详细资料交由甲方审批。 搭建一个临时堆场,整齐有序、分类堆放大型仪表设备,如调节阀、液位计,电磁流量计等。 由施工技术员对施工人员进行技术交底,让施工人员熟悉图纸,了解本工程的特点、难点、技术要求及质量、安全、进度目标等。 5.3 支架基础预制、仪表设备出库检验 支架预制包括变送器支架制作、盘柜基础制作等。变送器支架和基础制作必须先核对设备尺寸才能制作。 当仪表设备到货时,由施工技术员、质检员及甲方和监理公司现场施工代表对其进行开箱检查,并作好检查记录。发现有缺陷的仪表及时通知甲方和监理公司,并作好详细记录。 所有小型仪表设备分类、整齐地堆放在调试班房,并挂好牌。大型仪表设备分类、整齐地堆放在临时堆场,并挂好牌。 调试人员对到货的仪表设备要及时检查、试验,并认真作好调试记录。发现有不合格仪表要及时打报告通知甲方和监理公司现场施工代表。对被调仪表设备要作好标签工作:已单体调试完成并合格的要及时贴上调试合格证。 5.4 单体调试、设备材料脱脂。 调试人员开始单体调试时,分成两档,一档对调试班房里小型设备调试,如变送器、压力表等。一档对临时堆场的大型设备调试,如调节阀、浮筒等。 对双金属温度计、热电阻、热电偶等要进行抽检。抽检程序符合规范及质量程序要求。 调试记录要及时、清晰。 单体调试分外观检查及性能试验。外观检查内容:封印完好、附件齐全、表内零件无脱落和损坏、铬牌清楚完整、型号规格及材质符合设计规定。 调试用标准仪器、仪表,有效的鉴定合格证书、说明书等资料要齐全,可以随时备查。其基本误差的绝对值,不许超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。 设备、材料使用前必须按设计要求进行脱脂。 5.5 桥架敷设 仪表桥架敷设的时机为:装置内工艺设备基本就位完;工艺管道敷设完近1/3。装置区外的桥架,要待管廊架上工艺管道敷设完才能施工。 桥架 |
实在不错,难得楼主出帖子,对我来说,收益匪浅啊~~~ |
海南 | 建筑材料
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