1K415034燃气管道功能性试验的规定

燃气管道在安装过程中和投入使用前应进行管道功能性试验，应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。

一、管过吹扫

管道及其附件组装完成并在试压前，应按设计要求进行气体吹扫或清管球清扫。每次吹扫管道长度不宜超过500m，管道超过500m时宜分段吹扫。吹扫球应按介质流动方向进行，以避免补偿器内套筒被破坏。吹扫结果可用贴有纸或白漆的木靶板置于吹扫口检查，5mm内靶上无铁锈脏物则认为合格。吹扫后，将集存在阀室放散管内的脏物排出，清扫干净。

二、强度试验

（一）试验前应具备条件

(3)管道焊接检验、清扫合格。

(4)埋地管道回填土宜回填至管上方0.5m以上，并留出焊接口。

(5)管道试验用仪表安装完毕，且符合规范要求。

1)试验用压力计的量程应为试验压力的1.5～2倍，其精度不得低于1.5级。

2)压力计及温度记录仪表均不应少于两块，并应分别安装在试验管道的两端。

（二）气压试验

(1)当管道设计压力小于或等于0.8MPa时，试验介质宜为空气，试验压力为设计输气压力的1.5倍，但不得低于0.4MPa。当压力达到规定值后，应稳压1h，然后用肥皂水对管道接口进行检查，全部接口均无漏气现象认为合格。

三、严密性试验

（一）试验前应具备条件

(1)试验压力应满足下列要求：

1)设计压力小于5kPa时，试验压力应为20kPa。

2)设计压力大于或等于5kPa时，试验压力应为设计压力的1.15倍，且不得小于0.1MPa。

(5)试验用的压力计量程应为试验压力的1.5～2倍。

（二）试验

(3)稳压的持续时间应为24h，每小时记录不应少于1次，修正压力降不超过133Pa为合格。

警示带敷设

(1)埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带。警示带敷设前应将敷设面压平，并平整地敷设在管道的正上方且距管顶的距离宜为0.3～0.5m，但不得敷设于路基和路面里。

(2)警示带宜采用黄色聚乙烯等不易分解的材料，并印有明显、牢固的警示语，字体不宜小于100mm×100mm。

回填

1)对(I)、(Ⅱ)区部位，密实度不应小于90%；

2)对(Ⅲ)区部位，密实度应符合相应地面对密实度的要求。

2012年一建真题

燃气管网的附属设备应包括（）

A、阀门B、放散管C、补偿器D、疏水器

E、凝水缸

【答案】ABCE

1K420130城市管道工程质量检查与检验

1K420132城市燃气、供热管道施工质量检查与验收

一、属管道安装质量要求

(1)管道安装是管道工程施工的重要工序，主要包括下管、组对、连接等。管道安装应按“先大管、后小管，先主管、后支管，先下部管、后上部管”的原则，有计划、分步骤进行。

(3)两相邻管道连接时，纵向焊缝或螺旋焊缝之间的相互错开距离不应小于100mm，不得有十字形焊缝；同一管道上两条纵向焊缝之间的距离不应小于300mm。

(5)管道环焊缝不得置于建筑物、闸井（或检查室）的墙壁或其他构筑物的结构中。管道支架处不得有焊缝。设在套管或保护性地沟中的管道环焊缝，应进行100%的无损探伤检测。

(6)严禁采用在焊口两侧加热延伸管道长度、螺栓强力拉紧、夹焊金属填充物和使补偿器变形等方法强行对口焊接。

二、管道焊接质量控制

（一）焊接前控制

(1)从事市政公用工程压力管道施工的焊工，应持有相应的焊工资格证书，证书允许焊接类型应满足施工要求，并且证书应在有效期内。

(2)管材、焊接材料应符合设计要求和规范的规定。

(3)首次使用的管材、焊材以及焊接方法应在施焊前进行焊接工艺评定，制定焊接工艺指导书；焊接作业必须按焊接工艺指导书的要求进行。

(4)施焊前应检查定位焊缝质量，如有裂纹、气孔、夹渣等缺陷均应清除。在焊件纵向焊缝的端部（包括螺旋管焊缝）不得进行定位焊。为减少变形，定位焊应对称进行。

（二）焊接过程控制重点

1．焊接环境

针对实际环境采取相应的防护措施，保证焊接过程不受或少受外界环境的影响。当存在下列任一情况且未采取有效的防护措施时，严禁进行焊接作业：

①焊条电弧焊时风速大于8m/s（相当于5级风）；

②气体保护焊时风速大于2m/s（相当于2级风）；

③相对湿度大于90%；

④雨、雪环境。

2．焊接工艺参数

上述参数是经过工艺评定（包括破坏性试验）得出的、能够满足焊接接头各项性能指标的技术要求，在施焊时必须严格遵守，不得随意改变。当改变焊接条件时，应重新进行焊接工艺评定。

3．焊接顺序

4焊接热处理

设计要求热处理的管道进行焊缝热处理时，应采取相应的防风、保温措施。

三、管道法兰连接质量控制

（一）安装前控制

（二）组装连接

四、聚乙烯(PE)管道连接质量控制

聚乙烯管道连接的方法有热熔连接和电熔连接。

（一）热熔连接

(4)热熔连接后，应对全部接头进行外观检查和不少于10%的翻边切除检验；检查结果应符合有关规定。

（二）电熔连接

(1)当材料具有不同级别、不同的熔体质量流动速率以及不同的标准尺寸比时，必须使用电熔方法进行连接。

五、管道防腐保温质量

（一）管道防腐

1．基层处理

目前基层处理的方法有喷射除锈、工具除锈、化学除锈和火焰除锈四类，现场常用的方法主要是喷射除锈和工具除锈。基层处理质量应满足防腐材料施工对除锈质量等级的要求。

2．防腐施工

（二）管道保温

1．材料控制

保温材料进场，应具备出厂合格证书或检验报告，并应按标准规定在现场进行抽样检测，检测材料的导热系数是否符合设计要求。

2．保温层施工

3．伸缩缝处理

4．防潮层施工

设于管沟内的保温管道应设有防潮层

5．有报警线的预制保温管施工

在安装前应测试报警线的通断状况和电阻值，并做好记录，其阻值应符合产品标准，合格后再下管、对口、焊接。报警线应在管道上方。报警线一旦受潮，应采取预热、烘烤等方式干燥。

应在保护壳（套袖）气密性试验合格后，才可以进行发泡保温施工。

六、管道安装质量检验预验收

（一）焊缝外观质量检查

（二）焊缝内部质量检查

(1)焊缝内部质量检查的方法主要有射线检测和超声波检测，检测的比例应符合设计文件的要求，设计文件无明确规定时，应符合相应标准的规定。

(3)对检验不合格的焊缝必须返修至合格，但同一部位焊缝的返修次数不得超过两次，返修的焊缝长度不得小于50mm，返修后的焊缝应修磨成与原焊缝基本一致；除对不合格焊缝进行返修外，还应对形成该不合格焊缝的焊工所焊的其他焊缝（对燃气管道为“同批焊缝”）按规定的检验比例、检验方法和检验标准加倍抽检，仍有不合格时，对该焊工所焊的全部焊缝（对燃气管道为“同批焊缝”）进行无损探伤检验。

(4)钢外护管现场焊接焊缝的检验应采用100%超声波探伤检测。

(5)在燃气、供热管道工程施工中，焊接检验是关键的质量控制点，焊接检验合格是进行管道试压的前提和重要保证，应该作为质量控制点中的停止点，即该点上的质量不合格时，下一道工序要停止流转。

（三）PE管道连接质量检验

（四）支架、吊架和滑托的质量检验

七、防腐、保温工程质量检验

（一）基层处理

（二）防腐

1．防腐层

主要检查防腐产品合格证明文件、防腐层（含现场补口）的外观质量，抽查防腐层的厚度、粘结力，全线检查防腐层的电绝缘性。燃气工程还应对管道回填后防腐层的完整性进行全线检查。

2．阴极保护（牺牲阳极法）

1．背景

某城市供热管道工程，DN500mm，长4.6km，碳素钢管；其中有几处为穿越河流和一处穿越铁路（非专用线）干线，部位采用套管敷设；个别管道焊缝不具备水压试验条件；设计要求对管道焊缝质量用超声和射线两种方法进行无损探伤检验。

2．问题

(3)某管段焊缝用超声波探伤检验合格，用射线探伤检验却不合格，该管道焊缝是否合格？

3．参考答案

(3)问题3

不合格。按GB28--2004规定，当使用超声波和射线两种方法进行无损探伤检验时，只要其中有一种探伤检验不合格，该道焊缝即判定为不合格。

1K432070 城镇燃气输配工程施工及验收的有关规定

1K432071 钢管焊接人员应具备的条件

焊接人员应具备下列要求：

承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书，且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。间断焊接时间超过6个月，再次上岗前应重新考试；承担其他材质燃气管道安装的人员，必须经过培训，并经考试合格，间断安装时间超过6个月，再次上岗前应重新考试和技术评定。当使用的安装设备发生变化时，应针对该设备操作要求进行专门培训。

1K415040城市综合管廊

1K415041综合管廊工程结构类型和特点

一、综合管廊定义与断面布置

（一）综合管廊定义

综合管廊工程建设应以综合管廊工程规划为依据，遵循“规划先行、适度超前、因地制宜、统筹兼顾”的原则。

（二）综合管廊分类

(2)综合管廊一般分为干线综合管廊、支线综合管廊、缆线综合管廊三种。

干线综合管廊用于容纳城市主干工程管线，采用独立分舱方式建设。

支线综合管廊用于容纳城市配给工程管线，采用单舱或双舱方式建设。

缆线综合管廊采用浅埋沟道方式建设，设有可开启盖板但其内部空间不能满足人员正常通行要求，用于容纳电力电缆和通信线缆。

干线综合管廊宜设置在机动车道、道路绿化带下面。支线综合管廊宜设置在道路绿化带、人行道或非机动车道下。缆线综合管廊宜设置在人行道下。

（三）综合管廊断面布置

综合管廊的标准断面形式应根据容纳的管线种类及规模、建设方式、预留空间等确定，应满足管线安装、检修、维护作业所需要的空间要求。

(1)天然气管道应在独立舱室内敷设。

(2)热力管道采用蒸汽介质时应在独立舱室内敷设。

(3)热力管道不应与电力电缆同仓敷设。

(4)110kV及以上电力电缆不应与通信电缆同侧布置。

(5)给水管道与热力管道同侧布置时，给水管道宜布置在热力管道下方。

(6)进入综合管廊的排水管道应采取分流制，雨水纳入综合管廊可利用结构本体或采用管道方式；污水应采用管道排水方式，宜设置在综合管廊底部。

(7)综合管廊每个舱室应设置人员出入口、逃生口、吊装口、进风口、排风口、管线分支口等。

(8)综合管廊管线分支口应满足预留数量、管线进出、安装敷设作业的要求。

二、综合管廊结构类型

(1)根据《城市综合管廊工程技术规范》GB50838—2015要求，综合管廊的结构设计使用年限为100年，结构安全等级为一级。

(2)综合管廊结构类型分现浇混凝土综合管廊和预制拼装综合管廊结构两种。

1K415042综合管廊工程施工方法选择

综合管廊主要施工方法主要有明挖法、盖挖法、盾构法和锚喷暗挖法等。

1K415043综合管廊工程施工技术

二、现浇钢筋混凝土结构

(3)混凝土底板和顶板，应连续浇筑不得留置施工缝。设计有变形缝时，应按变形缝分仓浇筑。

五、基坑回填

综合管廊两侧回填应对称、分层、均匀。管廊顶板上部1000mm范围内回填材料应采用人工分层穷实，大型碾压机不得直接在管廊顶板上部施工。

1K420134城市管廊施工质量检查与验收

二、基础工程

(4)沟槽（基坑）开挖应符合下列规定：

(1)沟槽（基坑）开挖应按支护结构设计规定的施工顺序和开挖深度分层开挖，并应遵守“对称平衡、分层分段（块）、限时挖土、限时支撑”的原则；

(2)沟槽（基坑）的支撑应遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。

四、预制拼装钢筋混凝土结构

(1)预制构件应符合下列规定：

3）预制构件的标识应朝向外侧。预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期、质量标准和检验结果