[分享]行业前沿的机电安装工程是什么样?来高大上项目看看

发表于2019-07-11    450人浏览    1人跟帖    筑龙币+50  复制链接  只看楼主

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芳草亦倾心

47台设备、1080多米管道

29.5吨管道支吊架、16928套螺栓

最重设备达15.6吨、最大管径达DN600

整个机房仅72小时完成安装

这就是深圳前海世贸中心制冷机房安装


深圳前海

这个特区中的特区

八年前还是一片滩涂

如今,一座新的地标性建筑正在崛起

这就是深圳前海世茂金融中心

作为全球首个45°双旋转艺术建筑

这座楼以300米的高度刷新了“前海天际线”

负责该项目机电安装工程的四局安装

用专业技术和360°的高端服务

回应着代表深港互融的45°楼体扭转设计

让这座地标性建筑在前海之巅灵动回眸

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前海之巅的“回眸”:高空45°双旋转


“高个子”的烦恼


在有着“东方曼哈顿”之称的深圳前海,世茂金融中心怎样都让人无法忽视。首先是它的高。300米的高度虽然在已有的超高层建筑中并不突出,但作为目前前海第一高楼,再加上地处航线之上,“飞机从大楼顶上擦边飞过”是人们对它的第一印象。

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▲“飞机从大楼顶上擦边飞过” 


前海世茂金融中心项目由1 栋约300米高的塔楼和裙楼两部分组成。在超高层建筑中,安装工程工程量大,要求精度高,同时由于安装区域远离地面,且施工空间狭窄、综合管线复杂,就像在搭建人的毛细血管,安装难度可想而知。


也正是因为垂直高度高,人员运输和材料运输成为项目团队的一大难题。每到上班时间,整个首层大堂一眼望去全是安全帽在涌动。为解决垂直运输导致施工效率低的问题,项目团队通过提前计划、场外加工、施工与搬运时间错开等方式,既保证了施工工期也保证了施工质量。


高空“回眸”的不易


除了高之外,更让人无法忽视的,是这座建筑的形态。前海世茂金融中心是世界第六大旋转体,也是全球首例45°双旋转艺术建筑整栋楼呈45°扭转上升,并实现了结构与外立面双扭转,以不同的姿态在前海之巅“回眸”。

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正是因为前海世茂结构的艺术性,大大增加了机电工程的施工难度,如前期机电专业预留预埋、机电管线综合及图纸深化问题、现场施工定位困难、VAV系统末端每层安装情况不一致等等


面对这些困难,项目团队一次次结合现场实际进行技术讨论。孔洞预留问题,采用BIM技术通过BIM模型反馈现场情况进行分段、分层预留;给班组统一制定现场安装参照,进行统一标准放线并由技术人员复核;安装VAV末端前进行二次深化设计处理,通过三维形式提前发现现场问题并及时解决……项目团队通过高效率的问题解决和现场反馈,用实际行动取得了甲方的认可。


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制冷机房:制冷系统的“中央控制台”


在气候炎热的深圳,建筑物室内温度最能直接影响用户体验和对建筑的评价,对于前海世茂这样一座高端定位的地标建筑更是如此。前海世茂的办公、商业采用中央空调系统。这个系统至关重要,烈日炎炎的夏天,它提供的冷气是建筑不可或缺的一部分。而这冷气的来源,就是内部的中央制冷机房。

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配件很多,设备很重?72小时统统搞定!


在深圳前海世茂金融中心地下三层1.8米沉板内藏着整个制冷系统的“中央控制台”——预制化制冷机房。机房面积有721平方米,最大管径达DN600,是安装公司目前最大的预制化制冷机房之一。

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721平方米的面积还没有两个标准篮球场大,可就是这块地方却调节着整幢楼的温度,为今后使用这座写字楼的所有用户提供一个舒适、优越的办公环境。

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整个机房共47台设备、1080多米管道、29.5吨管道支吊架、16928套螺栓,其中最重的设备单台重量就达15.6吨,相当于15辆汽车。整个机房的设备、配件等仅仅用了72小时就完成了现场安装。

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追求速度的同时,亦保证了现场的安全管控。项目部对每一个细节都进行了精细的策划,从设备减震、管道降噪、暗埋式放空排水管道等都体现了安装人的工匠精神。


“BIM+工厂预制”助力装配式机房成功落地


项目采用“BIM应用+工厂预制加工+装配式安装+信息化管控”模式,运用BIM技术对制冷机房高精度建模,管线进行深化设计,使各专业管线及支架布局合理、美观。工厂化预制加工低污染、低误差、低隐患、高效能,使质量、效率显著提高,损耗可控。

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▲装配式机房BIM技术的应用


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▲工厂化预制加工的优点


同时通过二维码技术应用、3D激光扫描、工厂机器人预制加工、空调水泵隔振措施、暗埋式排水管道等新工艺的应用,使整个过程中BIM技术+工厂预制与装配式安装完美结合,开启了机电安装工程的智能、高效、安全、绿色新篇章,实现了安装速度与质量的飞跃!

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▲二维码技术应用

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▲工厂机器人预制加工


VAV空调系统:各个房间的温度调节器


中央制冷机房产生的冷冻水通过管道被输送到每一层,各层的空调机组运用冷冻水产生冷风,再通过风管传输到每个房间。这里不得不提的是前海世茂的VAV空调系统(可变送风量空调系统),它能通过每个房间送风入口处安装的VAV末端装置,根据室内温度的改变自动调节空调系统的送风量,从而实现对各个房间温度的单独调节。由于系统在灵活性等方面的优势,尤其适用于写字楼这种格局多变的建筑。

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▲VAV变风量末端设备BOX箱


安装公司在VAV空调系统的使用施工方面拥有丰富的技术经验,除了前海世茂项目,获得鲁班奖的广州西塔、广东全球通大厦,获得LEED金奖的西门子上海中心一期项目等高端项目均采用VAV变风量空调系统,且全部一次性调试合格。


齐心协力 共克难关


前海世茂二期工程从进场至今,已完成空调水管安装16500米、风管安装82600平方米、组合式风柜机组安装136台……由于项目采用的是变风量空调系统(VAV),所以BOX箱安装数量高达2249个。面对层层困难,这支平均年龄不足25岁的项目团队,几乎全年无休,连春节假期都坚守在项目一线,用自己的付出换来这座地标性建筑的蜕变。

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▲凌晨一点多 项目经理张迪在现场


为了赶工期,项目团队曾连续奋战三个月,每到饭点就直接在现场和工友们一起吃盒饭楼层高电梯等待时间长,项目管理人员协调现场时大多时候选择爬楼梯,每天爬几十层是常有的事。


由于设备体积太大无法使用普通电梯进行垂直运输,在距离施工电梯拆卸仅剩8天之际,项目生产经理谭步连续一周加班至凌晨,驾驶叉车将材料设备运输到电梯口。

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▲项目生产经理谭步


项目电气主管李祥,经常在地下室一待就是一天,有时连吃饭都会忘记。在机房调试阶段,他更是“入了魔”,经常调到凌晨一两点钟,一个月下来整个人瘦了十斤……

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▲项目电气主管李祥


这样的故事在项目还有很多……前海世茂金融中心三面环海,一面靠山。站在前海之巅俯瞰深港两地繁华,这些建设者们做的是最平凡的事,留下的是最伟大的工程。

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406米的贵阳花果园双子塔

440米的广州西塔

441米的深圳京基100

530米的广州东塔

530米的天津周大福金融中心……

一路走来,安装公司一直是超高层建筑

机电安装专业领域的实践者与探索者

并积累了丰富的经验和领先的施工技术优势

牢牢占据了建筑安装行业的“制高点”


网友说:

一项技术的发展与应用是需要探索实践的,这无关乎国企还是私企,我们在探讨这项技术时,不应戴着这个有色眼镜去评判一项技术,不是吗?目前很多企业都在探讨运用BIM技术进行模块化预制化施工,而我在的企业也正在应用此技术。BIM技术能够实现三维可视和模拟,有效解决传统施工中碰到的问题,例如管线碰撞、空间排布不合理等。而工厂预制是借助专业生产企业的成熟技术,实现流水线式成品加工。   我们不要只纠结于72小时,文中所指的72小时是设备和管道安装时间,而成品加工时间是在专业工厂,不占用项目的施工工期。试问传统安装技术能在此时间内安装完成?至于调试请问各位传统机房安装做法设备安装完成、管道焊接完成就调试完了吗?你们所做的工程不需要联动调试吗?   关于不能用的问题,我不知道各位大咖所说的不能用是指啥?同样的设备、型号,同样的管道大小,高质量的焊接工艺,成套的管道支架,我不知道不能用的根源在哪里?你们说的不能用,是否抛弃了设计、业主、总包、监理等相关单位,如此备受关注的标志性建筑,是谁允许建造一个不能用的机房?   利用BIM技术进行模块化预制化施工,在质量、成本和工期上确实能带来突破,但这需要一个企业具备完善的管理制度、成熟的工艺技术、优良的作战团队和完备的配套企业。任何一项技术都有两面性,就看你会用不会用,不是吗?

     做工程的人都知道在项目上的那种感受,我也很赞成大家所说的。这是人权的问题,我一个公司小职员不去妄加评论,但我想说的是一个繁荣的城市背后哪里不是这些默默的人的奉献,有你、有我也有他。衷心祝福这些默默工作一线的我们身体健康,平平安安。

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 发表于2019-07-11   |  只看该作者       筑龙币+10

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