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内容简介
【施工过程质量控制】
一、基土控制:1.淤泥、腐植土、耕植土、膨胀土和有机质含量大于8%的土不得用作地面下填土。填土可采用人工或机械方法分层压实,用人工夯实时,每层虚铺厚度不应大于200mm,用机械夯实时一般不应大于300mm。每层压实后的干土质量密度必须符合设计要求。填土料的最优含水量和最小干土质量密度有关资料。2.压实的基土表面应平整,用2m直尺和楔形塞尺检查时偏差控制在15mm以内。3.表面标高应符合设计要求,偏差应控制在+0~一50mm。
二、垫层控制:1.灰上的配合比为体积比,一般为2:8或3:7 (石灰:土)。灰土拌合料应保证比例正确,拌合均匀,并控制一定的湿度。拌合时加水量一般控制在灰土拌合料总重量的16%左右,拌合好的灰土应及时分层铺设夯实。2.灰土拌合料应铺设在未受地下水浸湿的基土上分层铺平夯实,其厚度一般不小于100mm,各层竖向接茬在应相互错开500mnm,并应重叠夯实。夯实后的表面应平整、标高应控制在允许的偏差正负20mm以内。
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【常见质量问题】
一)基土沉陷:
1.现象:垫层、找平层发生不均匀下沉、断裂。原因分析:1.对填土的土质要求控制不严,用淤泥、腐植上、耕植土作为填料,对填土前的清底工作控制不严,积水未排除,橡皮土未及时处理,填土的土料含水量过大或过小,达不到规定的密实度。2.填土时每层虚铺厚度过厚,夯实遍数不够,没有全部夯实,特别是室内的四周边夯击不实,容易产生不均匀沉陷。
二)找平层空鼓、裂缝:1.现象:水泥砂浆找平层与基层粘接不牢,起壳。2.原因分析:(1)基层表面有积灰等杂物没有清理干净;基层表面光滑,没有做斩毛处理。(2)铺设时没刷一道0.4一0.5的水泥接浆。(3)曝晒条件下施工,没养护好。
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共101页 编制时间2014年
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湖南 随州 | 工程监理
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