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[分享]项目经理必懂的主体施工技巧!

发表于2018-10-07     1785人浏览     3人跟帖    筑龙币+50  复制链接  只看楼主

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叶子451


模板工程质量控制


第一节  墙柱模板(放线)


1、由施工员测放控制线,并经相关人员复核,严禁直接交由班组测放。

2、根据控制线放出200mm模板控制线。

3、最后放出模板定位线。

4、离转角100mm弹大角垂直控制线。


柱模板控制线



剪力墙模板控制线


第一节  墙柱模板(加固)


墙模板加固通用要求

1、严格按照施工方案安装穿墙螺杆。

2、螺杆直径≥Ф12,并采用配套的螺帽和3型卡。

3、模板拼缝处要贴海绵条并用木方压实,木方间距200mm并符合方案要求。

4、螺杆一般设置:加固螺杆纵横间距600mm(应满足方案要求);

5、离地200mm设置第一道螺杆,离板底200mm设置一道螺杆,下面2-3排要用双螺帽(根据实际需要并应满足方案要求) 。

6、为防止根部漏浆形成烂根,采用砂浆将模板底部进行封闭。




墙配模剖面图



墙配模平面图



第一节  墙(柱)模板(加固效果)



模板加固


加固效果



加固效果



加固效果



加固示意图


第一节  墙柱模板(接茬工艺)


1、墙柱接茬位置模板应伸至接缝以下螺杆上,为防止漏浆,接缝位置采用双面胶条封堵,墙柱根部用水泥砂浆封堵模板。

2、当采用下层已有对拉螺杆洞对拉加固时,其距接缝位置应小于300mm;当采用预埋锁脚螺杆时,其距接缝位置150mm。

3、两种方法螺杆水平间距均为600mm,满足相应的专项施工方案。




墙预埋锁脚螺杆




利用下层已有对拉螺杆洞加固



预埋锁脚螺杆


第一节  墙柱模板(接茬、板面接缝)


1、梁板柱分开浇筑的柱面浇筑标高必须严格控制,其收口要平齐。

2、为保证柱接茬密实,其接缝位置必须在浇筑混凝土前将浮浆凿除。




柱接茬位置




楼板面接缝




楼板面接缝封堵


第二节  梁模板


梁模板加固通用要求:

1、严格按照施工方案安装穿梁螺杆(当梁高小于500mm时,可采用短木方或小块层板于梁中部加撑,外边梁需用螺杆加固)。

2、模板拼缝处要贴海绵条并用木方压实。

3、根据构件截面尺寸进行模板设计,一般内楞采用木方,间距200mm并符合方案要求,外楞采用木方或钢管,如采用钢管使用双钢管,穿梁螺杆紧固,螺杆直径≥ Ф12(根据方案要求),并采用配套的螺帽和3型卡。

4、梁底支撑体系满足方案要求,梁板模板应分开编制施工方案(分转换层、标准层、普通地下室),转换层方案须作专家论证




标准层模板支撑体系


第三节  梁柱接头模板


1、采用层板定型加工制作,严格控制加工尺寸。

2、阴阳角模板制作加固同墙柱模板。




梁柱接头模板支设




梁柱接头模板支设


第四节  楼梯模板


1、模板必须每层清理干净并刷脱模剂。

2、封闭式模板在楼梯踏步的中间部位预留孔洞,方便振捣混凝土,避免气泡存积。

3、模板拼装接缝需平整严密,以防止漏浆。

4、敞开式模板定位和固定木方不得少于两排。

5、楼梯宜采用封闭式模板,当使用敞开式模板时必须加固牢固,控制好每部踏步高度及宽度,保证砼成型效果。




封闭式楼梯模板




敞开式楼梯模板


第五节  洞口模板(一)


1、模板阴角处可用L150×150×6的角钢与木模固定,阳角处用L75×75×6的角钢与木模固定,同时洞口模板内部加支撑,保证洞口的位置及尺寸准确,模板应易拼拆、刚度好、支撑牢、不变形、不移位。

2、洞口模板侧面加贴海绵条防止漏浆,浇筑混凝土时从洞口两侧同时浇筑,避免洞口模偏位。




洞口模板加固





墙洞口加固平面图


第五节  洞口模板(二)


1、螺杆间距设置同墙柱模板加固要求。

2、水平钢管加固贯通洞口两侧。

3、对顶采用钢管结合可调顶托配合使用。




电梯控制开关盒洞口



电梯控制开关盒洞口




加固后效果


第六节  高低跨模板


1、卫生间、阳台等降3-5cm板处,采用1mm厚方钢焊接成定型模板,在板筋绑扎完成后安装固定,每次安装前敲掉砼残渣后刷脱模剂。

2、高低跨吊模处,严禁使用砖块、木方穿底做临时支撑,应用预制砂浆垫块,以减小渗漏隐患。



成型方钢模板



安装后效果



第七节  模板支撑系统




模板支撑系统




立杆底座垫块



第八节  质量检查


1、模板垂直度偏差及偏位应满足规范的要求。

2、螺杆位置及间距符合方案设计要求。

3、螺帽紧固力矩必须满足40-65N*m(每个项目部可配一把力矩扳手检查)。



模板垂直度检查(1)




模板垂直度检查(2)




螺栓紧固检查


第九节  质量保证措施


1、模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。

2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。

3、柱、墙模板底部设置清扫、检查口,有利于清理及检查柱、墙内垃圾杂物,保证柱、墙根部混凝土的质量。




涂刷脱模剂



预留清扫口


第十节  模板成型质量




安装完成后的模板(一)





安装完成后的模板(二)


第二章  钢筋工程质量控制


说明:所有钢筋制作及安装必须满足施工规范     图纸、选用平法图集、钢筋排布图集的要求。


第一节  墙、柱钢筋要求:


1、墙柱水平筋端头绑扎牢固。

2、剪力墙竖向钢筋顶部弯折水平段≥12d,并保证锚固长度(从板底算起)。

3、端部有暗柱时剪力墙水平钢筋端部弯折水平段直钩为15d,一字柱时为10d;当水平筋为一级钢时加设3d长的180度弯钩,当为普通剪力墙时,水平筋置于竖向筋外侧(与暗柱箍筋在同一层面,伸至暗柱最外侧纵筋内侧直钩“扎进”暗柱内);当为地下室挡土墙及人防墙时水平筋置于竖向筋内侧。

4、框架节点核心区内均必须设置加密箍筋。抗震设防要求的,必须按施工图设计文件中的要求配置复合箍筋,不得随意减少。




墙筋收头要求




梁柱节点核心区箍筋




挡土剪力墙钢筋及垫块


第二节  梁钢筋安装


1、梁上部纵向钢筋的最小净距(即钢筋外边缘之间的最小距离),不应小于30mm和1.5d;各排钢筋之间及底筋的净距及梁底部纵筋间距不应小于25mm和d。

2、吊筋弯起段应伸至梁上纵筋处,并且加水平段20d,弯起角度当主梁高≤800mm为45度,>800mm时为60度。

3、主次梁相交处设置加密箍筋时,应在主梁上次梁两侧分别设置,每侧不少于3个(按设计要求),核心区箍筋不得漏设。

4、当梁的腹板高度hw≥450mm时,在梁的两个侧面沿梁高度范围内配置侧面纵向构造钢筋。




吊筋和侧面构造钢筋





梁上部纵向钢筋




主次梁交接处加密箍筋


第三节  板钢筋安装


1、为了保证楼面钢筋排布均匀,间距符合设计尺寸,在板底钢筋绑扎前,模板上进行划线控制。

2、钢筋马凳设置于两层板筋之间,脚部不得直接搁置在模板上,防止露筋后锈蚀影响结构质量。安装时可先行固定在下层板筋之上,以免安装不到位,有条件最好采用塑料或砼成品垫块。

3、钢筋绑扎应确保控制钢筋不位移。



板筋安装成形效果



弹线控制



弹线控制




定型化加工



弯钩尺寸要求




定型模具



第五节  钢筋焊接


焊接接头:

1、电渣焊钢筋轴心位移不超过0.1d, ≤2mm;气压焊轴心位移不超过0.2d, ≤ 4mm;墩粗最小直径不小于1.4d,墩长不小于1.2d;焊接钢筋直径差不宜大于7mm(两级别)。

2、接头处的弯折角不大于4°。

3、同一截面焊接接头不得大于50%。



接头焊包


电弧焊缝:

1、焊缝均匀饱满,不得有气孔等。

2、焊接过程应及时清除焊渣,检查焊缝如有不符合要求的及时补焊。

3、焊接长度需满足规范要求。



电弧焊缝


第六节  直螺纹套筒连接


1、钢筋切头整齐,不得倾斜或弯曲。

2、连接完毕后,连接套筒外露有效螺纹,单边不得超2p(p为螺纹螺距)。

3、接头应充分拧紧(可采用水管钳或特制工具检查)。



钢筋切头平直整齐





有效螺纹不得超2p          外露有效螺纹


外露有效螺纹

  1、为保证钢筋的排距以及钢筋的保护层厚度,宜在墙体中设置定位卡具或焊接短钢筋支撑。

  2、钢筋定位卡具采用Φ12钢筋和φ6钢筋制作,卡具采用“双F型”(在施工地区能购买的条件下也可购买砂浆预制内衬替代,但须能满足钢筋保护层尺寸的要求),在墙体中间隔600梅花形布置。

3、绑扎前,清理砼污染钢筋,结合所放墙外边线,校正立筋,如有位移较大时须特殊处理,再进行绑扎。

4、墙筋应逐点绑扎牢固,绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形,以免钢筋网歪斜变形。钢筋锚固长度、搭接长度及接头错开要求应符合设计及规范的要求。

5、人防墙及作地下室挡土的剪力墙水平筋应置于竖向筋内侧,其他剪力墙水平筋置于竖向筋外侧(与暗柱箍筋在同一层面)。

6、各连接点的抗震箍筋的加密范围和间距,弯钩和直钩要求及锚固长度,均应按设计及抗震规范要求进行绑扎。

7、剪力墙水平分布钢筋的搭接长度、位置、接头百分率应满足规范要求。

8、配合其他工种安装预埋管件、预留洞等,其位置、标高均应符合设计要求。

9、 剪力墙钢筋的锚固及收头按设计要求及规范施工。

10、为保证洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。洞口要按设计和规范要求绑扎连梁钢筋,锚入墙内长度要符合设计及图集要求。



焊接定位卡具


焊接定位卡具


1、砼浇筑前柱钢筋必须采取有效措施定位(如下所示),避免浇筑完毕后造成钢筋位移现象。



制作尺寸




使用效果


第九节  钢筋保护层


1、砂浆垫块宜选用强度较高的垫块,间距符合规范和设计要求设置。

2、PVC垫块宜选用中部加强的垫块,其安装后卡口应背向模板方向。

3、墙、柱、梁宜采用PVC塑料垫块;板宜采用砂浆或PVC塑料垫块。




底板钢筋垫块设置




第十节  成品保护


1、钢筋按图绑扎成型完工后,将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。

2、梁、板绑扎成型后,应铺设跳板,以避免后续工序施工人员踩踏或重物堆置,导致钢筋弯曲变形。

3、浇筑过程中有钢筋工专门护筋,避免墙柱、墙钢筋位移;板筋踩乱,间距及保护层不符要求。



柱筋定位成型效果




铺设跳板



第三章  混凝土工程质量控制


第一节  浇筑准备工作


1、浇筑混凝土前,应清除模板内和钢筋上的垃圾及污染物;木模应浇水润湿,但不得积水,并将缝隙塞严以防漏浆。

2、泵送混凝土必须保证混凝土泵的连续工作;输送管道宜直,转弯宜缓,并有可靠的固定措施;进行泵送前,应预先用水泥砂浆或水泥浆润滑输送管道内壁。

3、对浇筑的部位、砼强度等级、施工缝留置、标高等要求必须交底到位。



固定泵管




泵管固定方法



第二节  混凝土浇筑



1、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过混凝土初凝时间,当超过时应留置施工缝。

2、混凝土运至浇筑地点时,并核对强度并进行坍落度检测,同时按规定要求留置相应砼试块。

3、控制振动棒振捣质量,振动棒插入点间距控制在500mm内,应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。

4、控制好标高,避免浪费;同时应安排钢筋工及时恢复变形和移位的钢筋。

5、开仓料不得浇筑与柱、墙、梁、大跨度板等重要部位(确保成型砼强度)。




标高控制



塌落度检测


第三节  混凝土收面


1、混凝土浇捣一次成型,板面原浆抹平,终凝前打磨压实。

2、收面时必须压实,并根据公司要求原浆清光或拉毛(为节约成本及砼成型效果)。

3、混凝土面平整度控制在±5mm,有坡度要求的,找坡方向准确坡度满足设计要求。


原浆收光



收面完成效果


第四节  混凝土养护


1、混凝土浇筑完成后12h内进行浇水养护(收面后宜采用塑料薄膜覆盖养护),夏季应增加浇水次数并保证表面湿润,冬季施工应有保温防冻措施(可采用麻袋片、薄膜或彩条布覆盖)。

2、混凝土强度未达要求前,严禁堆载或上人(以不踩起脚印为宜)。



塑料薄膜覆盖



覆盖养护


第五节  施工缝接茬处理


1、楼梯施工缝根据留设位置,用多层板制作梳子板(如图)做模板,再用短钢筋进行加固。

2、在剪力墙、柱浇筑砼前,应将水平施工缝处砼表面凿毛,清除杂物,冲洗干净,保持湿润;在施工缝表面宜铺上一层高标号水泥砂浆,其厚度宜为20~25mm。

3、楼梯施工缝留置在受剪力较小的部位,一般留置在Ln/3(Ln梯段净跨)处,即约第三个踏步处。



墙柱施工缝



楼梯施工缝




板施工缝


第六节 有防水部分的外墙柱螺杆处修补(1)


1、螺杆处理:先将外露螺杆摇断或割断,然后在做防水之前采用防水砂浆先在螺杆端头粉抹(成馒头状)。




处理完成的螺杆处



第六节  螺杆洞内墙修补(2)


一、砂浆抹平(地下室内墙直接在砼面上刮瓷粉的):

1、先将螺杆摇断(略比砼表面凹陷)。

2、采用水泥砂浆抹平(地下室外墙用防水砂浆)。



砂浆封堵



内墙修补效果


第七节  板厚控制


1、为控制非厨房、卫生间、阳台现浇板板厚,采用圆形预制砼块,中心预留Ф10圆孔,然后用扎丝与板筋固定,并在模板上用油漆标记,这即有效保证了板厚,同时为实测实量提供了方便;浇筑砼前必须在柱、墙钢筋上做好楼板面标高控制标记。 



预留Ф10圆孔




安装效果


第八节  成品保护

1、混凝土浇筑后,在没有达到设计强度之前严禁在楼板等处集中堆放模板、架料等集中荷载。

2、楼层成品混凝土面上,按作业程序分批进场施工作业材料,分散均匀尽量轻放。混凝土浇筑后,严格控制拆模时间,严禁过早拆除模板,尤其是梁、板等水平构件模板。

3、结构完成后不得随意开槽打洞,在混凝土浇筑前事先做好预留预埋。

4、墙柱角(主要指容易被碰撞的“交通要道”)、楼梯踏步阳角等部位用保护条保护,保护条由模板边角料制作,并涂刷醒目颜色(目的提升形象)。



墙柱保护



楼梯保护


第九节  混凝土试块制作及养护


1、试件成型后,在混凝土初凝前1~2h内须进行抹面,沿模口抹平。

2、成型后带模试件应用湿布或塑料布覆盖,并在20±2℃的室内静置ld(但不得超2d),然后拆模编号。

3、拆模后试件应立即送人工标准养护室养护,试件间应保持10~20mm的距离,并避免直接用水冲淋试件。无标准养护室时,试件可在水温为20±2℃不流动的水中养护。

4、同条件养护拆模时间可与构件的实际拆模时间相同;拆模后,试件仍须保持同条件养护。




试块和试模



同条件试块


第十节  混凝土成型质量要求


1、混凝土结构应达到内实外光、表层平整,菱角方正饱满。

2、墙板阴角、阳角、线、面横平竖直;无蜂窝、麻面,无漏浆、胀模、烂根。

3、施工缝结合严密平整、无夹杂物。

4、混凝土楼板表面平整无痕迹,不得有脚印等。



剪力墙成型质量




梁柱接头成型质量



楼梯斜板成型质量


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 发表于2018-10-07  | 只看该作者      

2

项目经理必懂的主体施工技巧!

 发表于2018-10-11  | 只看该作者      筑龙币+20

3

总结全面到位,熟读三遍,长智几年。感谢分享!!!

 发表于2018-10-16  | 只看该作者      筑龙币+10

4

图片很好,讲得很明白。

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